ที่อยู่
อาคาร A1 สวนอุตสาหกรรมหรุนเถิง เลขที่ 4 ถนนซีซาน ชุมชนหลงเถิง ตำบลสือเยี่ยน เขตเป่าอาน เซินเจิ้น 518000 ประเทศจีน
เวลาทำการ
จันทร์ – ศุกร์: 07:00–19:00 น.
วันหยุดสุดสัปดาห์: 10:00–17:00 น.
YAMAHA YSM20R Mounter ความเร็วสูง แบบโมดูลาร์
ขอใบเสนอราคา
YSM20R — Mounter แบบโมดูลาร์ความเร็วสูง
95,000 CPHความแม่นยำ ±0.035mm0201–55×100mmฟีดเดอร์ 140 ตัวsATS30NS แบบไม่หยุด
- ⚡ 95,000 CPH (Type PV) — YSM20R-2 หนึ่งเครื่องทดแทนเครื่องรุ่นเก่าสองเครื่อง
- 🎯 ความแม่นยำ ±0.035mm · ชิ้นส่วนขนาด 0201 ถึง 55×100mm · หัว FM รองรับได้ถึง 28mm
- 🏭 แพลตฟอร์ม YAMAHA YSM · THK · SMC · ISO 9001 · ผ่านมาตรฐาน CE
เครื่องหยิบวางชิ้นส่วน (Pick and Place)
JHIMS Mounter แบบโมดูลาร์ความเร็วสูง YSM20R
กำลังการผลิตจริง 95,000 CPH ความแม่นยำ ±0.035mm รองรับชิ้นส่วนตั้งแต่ 0201 ถึง 55×100mm YSM20R คือแพลตฟอร์มเครื่องหยิบวางชิ้นส่วน (Pick and Place) แบบโมดูลาร์ระดับไฮเอนด์ที่เป็นเรือธงของ Yamaha — ตัวแทนจำหน่ายอย่างเป็นทางการ ราคาส่งตรงจากโรงงาน พร้อมบริการหลังการขายทั่วโลก
ได้รับการรับรอง ISO 9001
ได้มาตรฐาน CE
ให้บริการลูกค้ากว่า 2,456 ราย ในกว่า 30 ประเทศ
วิศวกร R&D 36 คน
ก่อตั้งปี 2012 — กว่า 12 ปีแห่งความเป็นเลิศ
ซัพพลายเออร์ Tier-1 ของอุตสาหกรรมยานยนต์
ผู้ผลิตอุปกรณ์การแพทย์
OEM อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค
ผู้นำด้านระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรม
ผู้ผลิตไฟส่องสว่าง LED
ผู้ผลิตอุปกรณ์การแพทย์
OEM อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค
ผู้นำด้านระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรม
ผู้ผลิตไฟส่องสว่าง LED
สำรวจโซลูชันของ JHIMS: ดูข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ เครื่องจักรสำหรับการประกอบ SMT และ โซลูชันการผลิต PCBAกำลังมองหาการใช้งานเฉพาะทางอยู่หรือไม่ มาดูความเชี่ยวชาญของเราใน เครื่องหยิบวางชิ้นส่วน (Pick and Place) และ เตาอบรีโฟลว์ (Reflow Oven) สำหรับเชื่อมต่อเป็นสายการผลิต SMT ที่สมบูรณ์
ปัญหาที่พบและโซลูชันของ JHIMS
ปัญหาที่พบบ่อยในการวางชิ้นส่วนความเร็วสูง
- ความเร็วการวางชิ้นส่วนต่ำ ต่ำกว่า 50K CPH (ชิ้นต่อชั่วโมง) ทำให้สายการผลิต SMT ทั้งเส้นเป็นคอขวดและจำกัดผลผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ต่อเดือน
- ข้อผิดพลาดในการหยิบชิ้นส่วนบ่อยครั้งทำให้หัวดูดสึกหรอเร็ว ฟีดเดอร์ (Feeder) ติดขัด และเครื่องหยุดโดยไม่ได้วางแผน
- ช่วงขนาดชิ้นส่วนที่จำกัดทำให้ผู้ผลิตต้องลงทุนกับเครื่องเฉพาะทางหลายเครื่อง
- เวลาเปลี่ยนรุ่นระหว่างล็อตการผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) แบบหลายชนิดที่ยาวนาน (30-60 นาที) บั่นทอนประสิทธิภาพโดยรวมของเครื่องจักร
- ความแม่นยำในการวางชิ้นส่วนไม่สม่ำเสมอ ทำให้ต้องแก้ไขงานบนแผงที่ใช้ QFP ระยะพิทช์ละเอียดและ micro-BGA
- ไม่สามารถรองรับทั้งชิปขนาดเล็กมาก 0201 และคอนเนกเตอร์ขนาดใหญ่ 55×100mm บนแพลตฟอร์มเดียว
- ต้นทุนพลังงานสูงจากเครื่องรุ่นเก่าที่ใช้ไฟมากกว่าเครื่องแบบโมดูลาร์สมัยใหม่ถึง 3 เท่า
โซลูชันระบบอัตโนมัติ Yamaha YSM20R
- กำลังการผลิตจริง 95,000 CPH (Type PV) — YSM20R-2 เครื่องเดียวแทนเครื่องรุ่นเก่าสองเครื่อง ลดพื้นที่ใช้สอยลง 50%
- ระบบเปลี่ยนฟีดเดอร์ (Feeder) แบบต่อเนื่อง sATS30NS ขจัดการหยุดผลิตระหว่างการเติมชิ้นส่วน — ดาวน์ไทม์เป็นศูนย์
- ช่วง 0201 ถึง 55×100mm พร้อมตัวเลือก Head HM และ FM — รองรับชิปขนาดเล็กพิเศษ QFP, BGA และคอนเนกเตอร์ทรงแปลก บนเครื่องเดียว
- เปลี่ยนรุ่นผลิตภัณฑ์ได้ภายในไม่ถึง 30 วินาที ด้วยแคร่เปลี่ยนฟีดเดอร์ (Feeder) 128 ช่อง และการเรียกโปรแกรมคืนอัตโนมัติ
- ความแม่นยำ ±0.035mm (±0.025mm) ที่ Cpk≥1.0 ทั้งชิ้นงาน CHIP และ QFP — Yield รอบแรกสูงกว่า 99.95% สำหรับงานประกอบระยะพิทช์ละเอียด
- การกำหนดหัวคู่ HM×2 พร้อมการควบคุมแกน Z แยกอิสระ — หยิบชิ้นส่วนต่างขนาดได้พร้อมกัน
- ใช้พลังงานเฉลี่ยเพียง 1.9kW — ประหยัดพลังงานเป็นอันดับต้นในระดับเดียวกัน
ภาพรวมผลิตภัณฑ์ — เครื่อง Mounter แบบมอดูลาร์ความเร็วสูง YSM20R
เครื่อง YAMAHA YSM20R เครื่องหยิบวางชิ้นส่วน (Pick and Place) รุ่นนี้เป็น Mounter SMT ความเร็วสูงรุ่นเรือธงของ Yamaha ที่สร้างขึ้นเพื่อการประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCB) แบบความเร็วสูงมากและหลายรุ่นโดยเฉพาะ ในฐานะตัวแทนจำหน่ายที่ได้รับอนุญาตจาก Yamaha นั้น JHIMS เสนอราคาแบบโรงงานโดยตรง พร้อมการสนับสนุนทางเทคนิค การติดตั้ง และการรับประกันทั่วโลก การกำหนดค่าแบบสองคาน (dual-beam) ของ YSM20R-2 ให้กำลังการผลิตจริงที่ 95,000 CPH (Type PV) ด้วยหัว High-Speed Multi (HM) คู่ พร้อมความแม่นยำ ±0.035mm (±0.025mm) ที่ Cpk ≥ 1.0 รองรับชิ้นส่วนตั้งแต่ 0201 ถึง 55×100mm (หัว FM สูงสุด 28mm) และใช้ไฟเฉลี่ย 1.9kW จึงเป็น Mounter YSM20R ที่ประหยัดพลังงานที่สุดในระดับความเร็วเดียวกัน
ผลิตโดย YAMAHA ด้วยรางนำทางลิเนียร์ของ THK ตลับลูกปืนความแม่นยำของ NSK/NACHI ระบบนิวแมติกของ SMC เซ็นเซอร์ของ Panasonic ชิ้นส่วนวิชันของ Keyence/OMRON และขั้วต่อไฟของ TOYOGIKEN เพื่อความน่าเชื่อถือในงานอุตสาหกรรมตลอด 24/7
การใช้งาน: งานประกอบ SMT สำหรับอิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ อุปกรณ์การแพทย์ ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม พลังงานใหม่และ BMS ไฟ LED และจอแสดงผล โทรคมนาคมและ 5G และเครื่องใช้ไฟฟ้าในบ้าน
คุณสมบัติเด่นของ YSM20R High-Speed Mounter
⚡
กำลังการผลิตจริง 95,000 CPH
ความเร็วในการวางชิ้นส่วน 0.038 วินาที/CHIP ด้วยหัว HM คู่ในโครงสร้างแบบสองบีมบนแกน X ผ่านการยืนยันตามเงื่อนไขที่เหมาะสมที่สุดของ Yamaha ระบบเปลี่ยนฟีดเดอร์แบบไม่หยุดรุ่น sATS30NS (อุปกรณ์เสริม) ขจัดความจำเป็นในการหยุดการผลิต ช่วยให้เดินเครื่องต่อเนื่อง 24/7 โดยไม่ต้องหยุดเพื่อโหลดชิ้นส่วนใหม่
🎯
ความแม่นยำสูง ±0.035mm
ความแม่นยำ ±0.035mm (±0.025mm) Cpk≥1.0 (3σ) ซึ่งเป็นผู้นำในอุตสาหกรรม สำหรับชิ้นส่วนทั้งแบบ CHIP และ QFP ทำได้ด้วยการออกแบบโครงแข็งเฉพาะของ Yamaha การควบคุมเซอร์โวมอเตอร์ความละเอียดสูง และการจัดตำแหน่งด้วยระบบวิชันซิสเต็ม ให้ Yield ตั้งแต่รอบแรกที่สม่ำเสมอเกิน 99.95%
🧩
ความหลากหลายในการใช้งานด้วยสองหัว (HM + FM)
หัว (Head) แบบ High-Speed Multi (HM) รองรับชิ้นส่วนขนาด 0201–55×100mm ที่สูงถึง 15mm หัว (Head) แบบ Flexible Multi (FM) ซึ่งเป็นออปชันเพิ่มความสามารถถึงความสูง 28mm สำหรับคอนเนกเตอร์ทรงสูงและชิ้นส่วนรูปทรงพิเศษ ผสมหัวหลายแบบในเครื่องเดียวเพื่อความยืดหยุ่นสูงสุด
📦
ความจุฟีดเดอร์ 140 ชนิด
รองรับฟีดเดอร์ได้สูงสุด 140 ชนิดบนแผ่นยึดติดตั้ง (เทียบเท่าเทป 8mm) หรือ 128 ชนิดบนรถเข็นเปลี่ยน รองรับชุดจ่ายถาดอัตโนมัติแบบติดตั้ง sATS30 ขนาด 30 ถาด และชุดจ่ายถาดแบบรถเข็น cATS10 ขนาด 10 ถาด รองรับชิ้นส่วนแบบเทป แบบแท่ง และแบบถาดพร้อมกัน
👁
ระบบวิชันซิสเต็มหลายกล้องขั้นสูง
กล้องสแกนเพื่อการจดจำแบบ on-the-fly ความเร็วสูง กล้องหลายมุมมองพร้อมระบบตรวจสอบ coplanarity (อุปกรณ์เสริม) สำหรับตรวจลูกบอลบัดกรี BGA/CSP กล้อง Fiducial (FOV 8×8mm) สำหรับจัดแนวจุดมาร์กบนแผง และกล้องมองด้านข้างสำหรับตรวจสอบ coplanarity ของขา (lead)
🔃
การเปลี่ยนรุ่นสินค้าต่ำกว่า 30 วินาที
แท่นเปลี่ยนฟีดเดอร์ (Feeder) 32 ช่องทั้งสี่ด้าน พร้อมการเรียกคืนโปรแกรมอัตโนมัติ เปลี่ยนรุ่นได้ด้วยพนักงานคนเดียวในเวลาไม่ถึง 30 วินาที โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ ชุดฟีดเดอร์ 128 ช่องรองรับจุดวางชิ้นส่วนกว่า 12,800 จุด และชิ้นส่วนได้ 255 ชนิดต่อแผง
🔌
กำลังไฟต่ำมาก 1.9kW
ใช้กำลังไฟฟ้าเฉลี่ยเพียง 1.9kW (ความจุ 10.4kVA) ประหยัดพลังงานที่สุดในระดับความเร็วเดียวกัน รองรับไฟ AC 3 เฟส 200-416V ใช้ได้ทั่วโลก สอดคล้องกับ EU Machinery Directive 2006/42/EC และ EMC Directive 2014/30/EU (เครื่องหมาย CE)
🌐
พร้อมสำหรับ Smart Factory
รองรับสัญญาณระหว่างเครื่อง GATE, Advanced GATE, Advanced GATE 2 และ SMEMA เพื่อการเชื่อมต่อสายการผลิตอย่างไร้รอยต่อ ทำงานร่วมกับซอฟต์แวร์สนับสนุนสายการผลิต SMT อย่าง Y.FacT และ P-Tool ของ Yamaha สำหรับการจำลองทักต์ไทม์ การวางแผนการผลิต และการติดตามแบบเรียลไทม์
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค — YSM20R
สเปกทั้งหมดอ้างอิงจากเอกสารทางเทคนิคอย่างเป็นทางการของ Yamaha: SJBMK18100-01 / ZLEX_YSM20R_CN / SESMK18400-00 v2.001
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ | พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|---|---|
| รหัสรุ่น (2 บีม) | KMK-000 | KMK-500 | — |
| รหัสรุ่น (1 บีม) | KMK-100 | KMK-600 | — |
| ความเร็วในการติดตั้งชิ้นส่วน (HM×2) | 95,000 CPH | 90,000 CPH | 80,000 CPH |
| รอบเวลาต่อ CHIP | 0.038 วินาที | 0.040 วินาที | — |
| ความแม่นยำในการติดตั้ง | ±0.035mm (±0.025mm) Cpk ≥ 1.0 (3σ) — สำหรับทั้ง CHIP และ QFP | ||
| ช่วงขนาดชิ้นส่วน (Head HM) | 0201 ถึง กว้าง 55×ยาว 100mm, สูง ≤ 15mm | 03015 to W55×L100mm, H≤15mm | เหมือนกับ TypeSV |
| ช่วงขนาดชิ้นส่วน (Head FM) | 03015 to W55×L100mm, H≤28mm | ||
| ฟีดเดอร์ (Feeder) แบบต่อเนื่อง sATS30NS | รองรับ | ใช้ร่วมกันไม่ได้ | — |
| กล้องสแกน | □12 mm | □8 mm | — |
| ขนาดภายนอก | ยาว 1,374 × กว้าง 1,857 × สูง 1,445 mm | เท่ากัน | ยาว 1,374 × กว้าง 2,110 × สูง 1,445 mm |
| น้ำหนัก (แบบ 2 คาน) | ประมาณ 2,050kg | รุ่น SV | ประมาณ 2,500kg |
| น้ำหนัก (แบบ 1 คาน) | ประมาณ 1,950kg | รุ่น SV | — |
| ระดับเสียง | 78 dB(A) หรือน้อยกว่า | ||
| PCB สูงสุด (ขนาด L) | ยาว 810 × กว้าง 490 mm (เลนเดียว) | PCB สูงสุด (ขนาด M) | ขนาด L360×W490mm |
| ระบบลำเลียงสองสถานี | PCB 1 แผ่น: L810×W490 / PCB 2 แผ่น: L380×W490 | ขนาดแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ต่ำสุด | L50×W50mm |
| ความสูงลำเลียง | ขนาด 900mm ±10mm | ความเร็วลำเลียง | 50–500mm/sec |
| จำนวนจุดวางชิ้นส่วน | สูงสุด 12,800 จุด | ประเภทชิ้นส่วน | 255 ชนิด/แผง |
| เครื่องหมาย Fiducial | 128 จุด/แผง | ความจุข้อมูล PCB | 100 MB/เครื่อง |
| ความละเอียดในการกำหนดตำแหน่ง | X/Y/Z: 0.001 มม. / R: 0.001° | ความจุฟีดเดอร์ (Feeder) (ค่าคงที่) | สูงสุด 140 ชนิด (เทียบเท่า 8mm) |
| ความจุฟีดเดอร์ (แบบสับเปลี่ยน) | สูงสุด 128 ชนิด (เทียบเท่า 8mm) | ถาดอัตโนมัติ (แบบติดตั้ง/sATS30) | สูงสุด 30 ชั้น |
| ถาดอัตโนมัติ (Carriage/cATS10) | สูงสุด 10 ชั้น (KLX-000/100) | ขนาด cATS10 | L480×W870×H1,150mm / 160kg |
| แหล่งจ่ายไฟ | ไฟ 3 เฟส AC 200/208/220/240/380/400/416V ±10%, 50/60Hz | กำลังไฟ | 10.4kVA |
| กำลังไฟฟ้าที่ใช้เฉลี่ย | 1.9kW (ค่าปกติ) | ขั้วต่อสายไฟ | TOYOGIKEN FPS-80 (สลักเกลียว M5) |
| ระบบจ่ายลม | 0.45MPa+ ลมสะอาด และ แห้ง | ปริมาณการใช้อากาศ (HM×2) | เฉลี่ย 240 L/min / สูงสุด 340 L/min [ANR] |
| อุณหภูมิใช้งาน | 15–35°C (ช่วงความแม่นยำ: 20–28°C) | ความชื้นในการทำงาน | 20–80% (เหมาะสมที่สุด: 50–60%) |
| ความสูงจากระดับน้ำทะเล | ≤1,000m | น้ำหนักบรรทุกพื้น | ประมาณ 850 kg/m² |
| ชิ้นส่วน Chip (สี่เหลี่ยม/ทรงกระบอก/ทรานซิสเตอร์) | 0.2×0.1mm ถึง 12×12mm | รุ่น SV | N/A |
| SOP, SOJ, QFP (ขนาดเล็ก) | 5×4.5mm ถึง 20×20mm | รุ่น SV | Pitch ≥ 0.4mm (ช่องว่าง 0.22mm / ขา 0.18mm) |
| SOP, SOJ, QFP (ขนาดกลาง) | 20×20mm ถึง 32×32mm | รุ่น SV | Pitch ≥ 0.5mm (ช่องว่าง 0.28mm / ขา 0.22mm) |
| SOP, SOJ, QFP (ขนาดใหญ่) | 32×32mm ถึง 55×55mm | รุ่น SV | ระยะพิทช์ ≥ 0.65mm (ช่องว่าง 0.35mm / ขา 0.30mm) |
| BGA / CSP (ขนาดเล็ก) | สูงสุด 20×20mm | รุ่น SV | บอล Ø ≥ 0.18mm / ระยะพิตช์ ≥ 0.3mm |
| BGA / CSP (ขนาดกลาง) | 20×20mm ถึง 32×32mm | รุ่น SV | ลูกบอล Ø ≥ 0.22mm / พิทช์ ≥ 0.37mm |
| BGA / CSP (ขนาดใหญ่) | 32×32mm ถึง 55×55mm | รุ่น SV | บอล Ø ≥ 0.30mm / ระยะพิตช์ ≥ 0.5mm |
| Odd-Form (ขั้วต่อ ฯลฯ) | สูงสุด 55×100mm | รุ่น SV | ปรึกษา JHIMS ตามชนิดชิ้นส่วน |
การกำหนดค่าเครื่อง — ชิ้นส่วนระดับพรีเมียมจากทั่วโลก
ทุก YAMAHA YSM20R สร้างขึ้นจากชิ้นส่วนคุณภาพระดับโลกจากแบรนด์ชั้นนำ
YAMAHA
🇯🇵 ญี่ปุ่น
เซอร์โวมอเตอร์ และ การควบคุมการเคลื่อนที่
THK
🇯🇵 ญี่ปุ่น
ลิเนียร์ไกด์ และ บอลสกรู
NSK / NACHI
🇯🇵 ญี่ปุ่น
ตลับลูกปืนความแม่นยำสูง
SMC
🇯🇵 ญี่ปุ่น
กระบอกลมและวาล์ว
Panasonic
🇯🇵 ญี่ปุ่น
เซนเซอร์อุตสาหกรรม
Keyence / OMRON (ญี่ปุ่น)
🇯🇵 ญี่ปุ่น
ระบบวิชัน และ เซ็นเซอร์ทางแสง
หุ่นยนต์ YAMAHA
🇯🇵 ญี่ปุ่น
ชุดขับเซอร์โวมอเตอร์แกน X/Y/Z/W/R/PU
TOYOGIKEN
🇯🇵 ญี่ปุ่น
ขั้วต่อจ่ายไฟ (FPS-80)
การใช้งาน และ กลุ่มอุตสาหกรรม
เครื่อง YAMAHA YSM20R ถูกนำไปใช้งานในภาคการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ที่สำคัญทั่วโลก
📱
อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค
🚗
อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์
🏥
อุปกรณ์การแพทย์
🏭
ระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรม
🔋
พลังงานใหม่ และ BMS
💡
ไฟส่องสว่าง LED และจอแสดงผล
📡
โทรคมนาคม และ 5G
🏠
เครื่องใช้ไฟฟ้าในครัวเรือน
โซลูชันตามอุตสาหกรรม และ คู่มือทางเทคนิค
โซลูชันการวางชิ้นส่วน SMT เฉพาะแต่ละอุตสาหกรรม
อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์
ECU ตัวควบคุม BMS แผงเซนเซอร์ ADAS และระบบอินโฟเทนเมนต์ ล้วนต้องการการตรวจสอบย้อนกลับตาม ISO/TS 16949 และการผลิตที่ปราศจากตำหนิ ความแม่นยำ ±0.035 มม. ของ YSM20R และระบบฟีดเดอร์แบบไม่หยุด sATS30NS ช่วยให้ผลิตได้ตลอด 24/7 พร้อมการตรวจสอบย้อนกลับถึงระดับชิ้นส่วน รองรับได้ทั้งชิ้นส่วนพาสซีฟขนาด 0201 บนแผง ECU ที่มีความหนาแน่นสูง ไปจนถึงคอนเนกเตอร์ขนาดใหญ่บนโมดูลควบคุมตัวถัง
อุปกรณ์การแพทย์
ตัวควบคุมอุปกรณ์ฝังในร่างกาย เครื่องมือวินิจฉัย และเครื่องมอนิเตอร์ผู้ป่วย ต้องเป็นไปตามข้อกำหนด ISO 13485 กล้องหลายมุมมองพร้อมการตรวจจับ coplanarity ของ YSM20R ช่วยให้มั่นใจว่าลูกบอล BGA ทุกลูกวางตัวได้พอดี และ Smart Recognition ตรวจสอบขั้วและทิศทางของชิ้นส่วนแบบเรียลไทม์ ซึ่งเป็นเรื่องสำคัญสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่เกี่ยวกับความปลอดภัยของชีวิต
อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค
สมาร์ตโฟน แท็บเล็ต อุปกรณ์สวมใส่ และอุปกรณ์ IoT ต้องการความเล็กจิ๋วระดับสูงและการผลิตปริมาณมาก การกำหนดค่าแบบ Type PV รองรับชิป 0201 ที่ 95,000 CPH ระบบลำเลียงแผงวงจรพิมพ์ (PCB) แบบสองขั้นช่วยให้ประมวลผลแผงสองชนิดพร้อมกันได้โดยไม่ต้องหยุดไลน์
อุตสาหกรรมและพลังงานใหม่
อินเวอร์เตอร์กำลังไฟ มอเตอร์ไดรฟ์ ตัวควบคุมการชาร์จไฟโซลาร์ (Solar Charge Controller) และแผง BMS มีชิ้นส่วนขนาดใหญ่ แผงวงจรพิมพ์ (PCB) หนา และเส้นลายทองแดงกระแสสูง หัว (Head) แบบ FM รับชิ้นส่วนได้ถึง 55×100mm และสูง 28mm พร้อมการควบคุมแรงกดที่แม่นยำ
ไฟส่องสว่าง LED และจอแสดงผล
แผง LED ความหนาแน่นสูงต้องวางชิ้นส่วนที่เหมือนกันนับพันชิ้นโดยไม่มีข้อบกพร่อง รุ่นกว้าง YSM20W รองรับแผงกว้างสูงสุด 742mm ส่วนกล้องสแกนของหัว HM ตรวจการวาง LED ทุกจุดแบบเรียลไทม์
โครงสร้างพื้นฐานโทรคมนาคมและ 5G
แผงวงจรของสถานีฐาน (base station) โมดูล RF และอุปกรณ์เครือข่าย มีลักษณะเฉพาะคือแผง PCB ขนาดใหญ่ผสมกับการใช้เทคโนโลยีชิ้นส่วนที่หลากหลาย YSM20R รองรับชิ้นส่วนได้ 255 ชนิดต่อแผง และจุดวาง 12,800 จุด จึงรองรับงานประกอบ PCB สำหรับ 5G ที่ซับซ้อนที่สุดได้
คู่มือเทคโนโลยี Pick & Place
ทำความเข้าใจ CPH: ค่าจริงเทียบค่าทฤษฎี
อัตรา CPH (ชิ้นต่อชั่วโมง) อ้างอิงจากเงื่อนไขที่เหมาะสมที่สุดของ Yamaha ส่วน CPH ที่ใช้งานจริงขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของแผงวงจรพิมพ์ (PCB) สัดส่วนชนิดชิ้นส่วน และเวลาในการโหลดและถอดแผง รุ่น Type PV ทำได้ 95,000 CPH ใช้ซอฟต์แวร์ Y.FacT/P-Tool เพื่อประเมินกำลังการผลิตได้อย่างแม่นยำกับแผงของท่านเอง
ระบบวิชันซิสเต็ม: การสแกนเทียบกับกล้องหลายมุมมอง
กล้องสแกนทำการจดจำความเร็วสูงแบบเคลื่อนที่ขณะ Head เคลื่อนตัว เหมาะกับชิปขนาดไม่เกิน 12mm (PV) หรือ 8mm (SV) กล้องหลายมุมให้ภาพหลายมุมแบบหยุดนิ่งสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ การตรวจลูกบอลบัดกรีของ BGA และการตรวจสอบความระนาบร่วม
เทคโนโลยีฟีดเดอร์ (Feeder): Tape, Stick และ Tray
ระบบนิเวศของ ฟีดเดอร์ (Feeder) จาก Yamaha รองรับเทปความกว้าง 8mm ถึง 56mm ตัว sATS30NS (เฉพาะ Type PV) ช่วยให้ต่อเทปได้แบบไม่ต้องหยุดเครื่อง เครื่องเปลี่ยนถาด cATS10 จุถาดได้ 10 ถาด ฟีดเดอร์แบบแท่ง (Stick Feeder) รองรับชิ้นงานที่บรรจุมาในหลอด และระบบ Exchange Carriage ช่วยให้สลับชุด ฟีดเดอร์ (Feeder) ทั้งหมดได้ในเวลาไม่ถึง 30 วินาที
ความแม่นยำ และ Cpk: ตัวเลขเหล่านี้บอกอะไร
Cpk (ดัชนีความสามารถของกระบวนการ) ≥ 1.0 หมายความว่าการกระจายของการวางชิ้นส่วนอยู่ภายในช่วงพิกัดเผื่ออย่างน้อย 3σ YSM20R ทำได้ ±0.035mm ที่ Cpk 1.0 และ ±0.025mm ภายใต้เงื่อนไขที่เหมาะสมที่สุด โดยตรวจยืนยันด้วยชิ้นส่วนทดสอบมาตรฐานของ Yamaha
คู่มือการผลิตสายการผลิต SMT
การสมดุลสายการผลิต และ Takt Time
สายการผลิต SMT ที่สมดุลทำให้จุดคอขวดไม่เคยอยู่ที่การวางชิ้นส่วน ด้วยความเร็ว 95,000 CPH โดยทั่วไป YSM20R เป็นตัวกำหนด Takt time ของสาย ต้นน้ำให้ตรวจว่าเวลารอบของเครื่องพิมพ์สเตนซิล (Stencil) สอดคล้องกัน ส่วนปลายน้ำให้ปรับ กำลังการผลิตของเตาอบรีโฟลว์ (Reflow Oven) ให้เท่ากัน และซอฟต์แวร์ Yamaha Y.FacT ช่วยจำลองสมรรถนะของทั้งสายก่อนตัดสินใจซื้อเครื่อง
ข้อกำหนดด้านโรงงานและสาธารณูปโภค
พื้นที่ติดตั้ง: ประมาณ 2.6m² สำหรับตัวเครื่องหลัก (ยาว 1,374×กว้าง 1,857mm) บวกพื้นที่ให้บริการ (ด้านหน้า/ด้านหลัง 1m ด้านข้าง 0.5m) การรับน้ำหนักพื้น: ≥ 850 kg/m² ไฟเลี้ยง: วงจร 3 เฟสแยกเฉพาะ ลม: 0.45MPa ขึ้นไป ท่อจ่ายขนาด ID 8mm ขึ้นไป พร้อมดรายเออร์และฟิลเตอร์ สภาพแวดล้อมการใช้งาน: แนะนำ 20–28°C ความชื้นสัมพัทธ์ 50–60%
ตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM)
รายสัปดาห์: การตรวจสอบและทำความสะอาดหัวดูด รายเดือน: จาระบีบอลสกรู (Ball screw) แกน X และการหล่อลื่นลิเนียร์ไกด์ รายไตรมาส: เปลี่ยนไส้กรองอากาศ หล่อลื่นบอลสกรูของ Head FM ทุกครึ่งปี: ทำความสะอาดชุดไฟส่องสว่างของกล้องทั้งหมด รายปี: ทำความสะอาดเพลาลูกฟัน ตรวจสอบสายพานลำเลียง และเปลี่ยนไส้กรองของตัวควบคุม
ข้อกำหนดในการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน
การใช้งานพื้นฐาน: อบรม 3 วัน ครอบคลุมการเปิดและปิดเครื่อง การโหลดโปรแกรม การตั้งค่าฟีดเดอร์ (Feeder) และพื้นฐานการใช้งาน การเขียนโปรแกรมขั้นสูง: 2 วัน เกี่ยวกับ P-Tool และการจัดการฐานข้อมูล การรับรองด้านการบำรุงรักษา: อบรมภาคปฏิบัติ 2 วันสำหรับพนักงานในโรงงาน การอบรมทั้งหมดจัดโดยวิศวกรของ JHIMS ทั้งที่หน้างานหรือที่ศูนย์สาธิตในเมืองเซินเจิ้นของเรา
ขั้นตอนการผลิต — YSM20R ในสายการผลิต SMT ของท่าน
ดูให้ชัดว่า YAMAHA YSM20R อยู่ตรงไหนในกระบวนการประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ของท่าน และเชื่อมต่อกับเครื่องจักรต้นน้ำและปลายน้ำอย่างไร
📥
เครื่องโหลดแผงวงจรพิมพ์ (PCB)
ป้อนแผงวงจรอัตโนมัติ
→
🖨️
เครื่องพิมพ์สเตนซิล (Stencil Printer)
รุ่น JHIMS L5 / Yamaha YSP
→
🔍
การตรวจสอบด้วย SPI
AOI ก่อนการรีโฟลว์
→
⚡
YSM20R
▶ Mounter ความเร็วสูง ◀
→
🔥
เตาอบรีโฟลว์ (Reflow Oven)
รีโฟลว์ 10+ โซน
→
🔎
การตรวจสอบด้วย AOI
AOI หลังการรีโฟลว์
→
📨
เครื่องนำแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ออก
ถอดแผงวงจรอัตโนมัติ
เครื่องหยิบวาง (Pick and Place) รุ่นเดิมเทียบกับ YSM20R Mounter ความเร็วสูง
| ระบบเมตริก | การวางชิ้นส่วนด้วยมือ | YSM20R-2 Type PV | ข้อได้เปรียบ |
|---|---|---|---|
| ความเร็วในการวางชิ้นส่วน | ~800 CPH ต่อผู้ปฏิบัติงาน 1 คน | ~8,000 CPH | 95,000 CPH (×119 เมื่อเทียบกับแรงงานคน) |
| ความแม่นยำในการวางชิ้นส่วน | ±0.2mm (ขึ้นอยู่กับผู้ปฏิบัติงาน) | ±0.1mm | ความแม่นยำ ±0.035 mm (Cpk≥1.0) |
| ช่วงขนาดชิ้นส่วน | 0603+ (จำกัดโดยปากคีบ) | 0402+ | 0201 ถึง 55×100mm |
| จำนวนผู้ปฏิบัติงานที่ต้องใช้ | 1 ชิ้นต่อสถานี (×120 สถานีให้ตรงกัน) | 2–3 ตัวต่อเครื่อง | พนักงาน 1 คนดูแลเครื่องทั้งเครื่อง |
| กำลังการผลิตต่อเดือน (8 ชม.×26 วัน) | ~166K จุดวางชิ้นส่วน | ~1.66M จุดวางชิ้นส่วน | ~19.76 ล้านจุดวาง (×119 เทียบกับการทำมือ) |
| ต้นทุนแรงงานต่อปี (ประมาณการ) | $600K+ (พนักงาน 120 คน) | $180K+ (ผู้ปฏิบัติงาน 3 คน × เครื่อง 10 เครื่อง) | ~$12K (พนักงาน 1 คน) |
| อัตราของเสีย | โดยทั่วไป 2–5% | โดยทั่วไป 0.5–1% | <0.05% (รอบแรก) |
| เวลาเปลี่ยนรุ่น | 10–15 นาที | 15–30 นาที | <30 วินาที (สลับรถเข็นฟีดเดอร์) |
อ้างอิงข้อมูลการผลิตจริงจากผู้ผลิตอิเล็กทรอนิกส์ที่ใช้งาน YSM20R ผลลัพธ์จริงอาจแตกต่างกันตามการใช้งาน
เครื่องคำนวณ ROI — ดูระยะเวลาคืนทุนของท่าน
คำนวณจากใบเสนอราคาที่เราจัดทำให้ YSM20R ของท่าน กรอกพารามิเตอร์การผลิตปัจจุบันของท่านเพื่อดูว่า YSM20R จะคืนทุนได้เร็วเพียงใด
แกลเลอรีสินค้า — ดูรายละเอียด YSM20R
YAMAHA YSM20R: Mounter ความเร็วสูง หน่วยสายพานลำเลียงแผงวงจรพิมพ์ (PCB) โครงสร้างภายใน และการเชื่อมต่อกับสายการผลิต
วิดีโอสินค้า — ดู YSM20R ทำงานจริง
ชม YAMAHA YSM20R ทำงานวางชิ้นส่วนจริง วิดีโอทั้งหมดโฮสต์บน YouTube เพื่อการสตรีมที่รวดเร็วและเสถียรทั่วโลก
เครื่องหยิบวางชิ้นส่วน (Pick and Place) Yamaha — ภาพรวม YSM20R (JHIMS)
เครื่องหยิบวางชิ้นส่วน YSM20R และ YSM10 ของ Yamaha (Pick and Place) — การผลิต
วิธีซื้อเครื่องหยิบวางชิ้นส่วน (Pick and Place) Yamaha ในต้นทุนต่ำที่สุด
เรื่องราวความสำเร็จของลูกค้า
ได้รับความไว้วางใจจากโรงงาน SMT ทั่วโลก
งานติดตั้งใช้งานจริงของ Yamaha YSM20R ทั่วยุโรปและจีน ครอบคลุมการผลิต LED การประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ความเร็วสูง และโครงการสายการผลิต SMT แบบเทิร์นคีย์ ทุกเครื่องจัดส่ง ติดตั้ง และดูแลโดยทีมงาน JHIMS
การผลิต LEDเครื่อง YSM20R 4 เครื่องสำหรับผู้ผลิต LED ในสเปน
JHIMS จัดส่งเครื่อง Yamaha YSM20R มือสอง 4 เครื่อง พร้อมฟีดเดอร์ (Feeder) หัวดูด และรถถาดชิ้นส่วน ให้ผู้ผลิต LED รายหนึ่งในสเปน — ผลิตต่อเนื่อง 2 ปีโดยไม่มีการขัดข้อง และผลผลิตเพิ่มขึ้น +30%
4เครื่อง YSM20R
0การเสียหาย / 2 ปี
+30%ผลผลิต
สายการผลิต 95K CPHสายการผลิต SMT 95K CPH ในฉางซา
ผู้ผลิต OEM ในเมืองฉางซาสร้างสายการผลิต SMT ครบ 4 สาย ด้วยเครื่องวางชิ้น YSM20R, YSM10, YS24 และ YS12 พร้อมระบบ SPI และเตารีโฟลว์ — ทำได้ 95,000 CPH ต่อสาย ด้วยอัตราผลได้ 99.5%
95KCPH ต่อสายการผลิต
4สายการผลิตครบชุด
99.5%Yield
ประสิทธิภาพ SMTการยกระดับประสิทธิภาพสายการผลิต SMT ที่เซินเจิ้น
โรงงานรับจ้างผลิตในเซินเจิ้นทำได้ถึง 95,000 CPH ด้วยเครื่อง YSM20R ที่ปรับสภาพใหม่ (refurbished) จาก JHIMS — ประสิทธิภาพเพิ่มขึ้น 30% เวลารอบการผลิตลดลง 37.5% และคืนทุนภายใน 7 เดือน
95KCPH ที่ทำได้จริง
-37.5%ระยะเวลาต่อรอบ
7 เดือนระยะเวลาคืนทุน
การผลิต LEDYSM20R เครื่องที่สามสำหรับการผลิต LED ในสเปน
ผู้ผลิตจอ LED ชาวสเปนเพิ่มเครื่อง YSM20R มือสองเครื่องที่สามจาก JHIMS — ความน่าเชื่อถือที่ผ่านการทดสอบ CPK ความสามารถ 95K CPH และประสิทธิภาพของสายการผลิตเพิ่มขึ้น 30%
ที่ 3เพิ่มเครื่อง YSM20R
95Kความสามารถ CPH
+30%ประสิทธิภาพ
คำถามที่พบบ่อย
🔧 คำถามทางเทคนิค
YSM20R-2 Type PV ทำได้ 95,000 CPH (0.038 วินาทีต่อชิป) ภายใต้เงื่อนไขที่เหมาะสมที่สุดของ Yamaha ด้วยหัว HM คู่ ส่วน Type SV ทำได้ 90,000 CPH ค่า CPH ในงานจริงขึ้นอยู่กับการออกแบบแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ของท่าน การผสมชิ้นส่วน และเวลาในการลำเลียงแผง
Head HM (Type PV): รองรับชิ้นงานขนาด 0201 ถึง 55×100mm สูงได้ถึง 15mm. Head HM (Type SV): รองรับ 03015 ถึง 55×100mm สูงได้ถึง 15mm. Head FM: รองรับ 03015 ถึง 55×100mm สูงได้ถึง 28mm. รองรับชิป, SOP/SOJ/QFP ขนาดไม่เกิน 55×55mm (ระยะพิทช์ขั้นต่ำ 0.4mm), BGA/CSP (เส้นผ่านศูนย์กลางบอลขั้นต่ำ Ø0.18mm, ระยะพิทช์ขั้นต่ำ 0.3mm) และคอนเนกเตอร์ทรงพิเศษ (Odd-form) ขนาดไม่เกิน 55×100mm
±0.035mm (±0.025mm) ที่ Cpk ≥ 1.0 (3σ) ทั้งชิ้นส่วนแบบ CHIP และ QFP ผ่านการยืนยันภายใต้สภาวะที่เหมาะสมที่สุดของ Yamaha โดยใช้ชิ้นส่วนมาตรฐานสำหรับประเมิน แผงทดสอบ และเทปกาวสองหน้า แปลเป็นภาษาการผลิตได้ว่า Yield รอบแรกเกิน 99.95% สำหรับงานประกอบฟายพิตช์ละเอียด
รุ่น Type PV (KMK-000/100) คือรุ่นพรีเมียม 95,000 CPH ชิ้นงานเล็กสุด 0201 กล้องสแกน □12mm รองรับ sATS30NS ส่วน Type SV (KMK-500/600) คือรุ่นคุ้มค่า 90,000 CPH ชิ้นงานเล็กสุด 03015 กล้องสแกน □8mm ไม่รองรับ sATS30NS ทั้งสองรุ่นใช้ความแม่นยำ ±0.035mm และตัวเลือกหัว FM (Head) ชุดเดียวกัน
แท่นฟีดเดอร์แบบติดตั้ง: สูงสุด 140 ชนิด (เทียบเท่าเทป 8mm) แท่นเลื่อนเปลี่ยนฟีดเดอร์ได้: สูงสุด 128 ชนิด ถาดอัตโนมัติแบบติดตั้ง sATS30: สูงสุด 30 ถาด ถาดแบบแท่นเลื่อน cATS10: สูงสุด 10 ถาด การกำหนดค่า F64/64 ให้ฟีดเดอร์ 128 ตัวจากแท่นเลื่อนสี่แท่น
เลนเดียว: L50×W50mm (ต่ำสุด) ถึง L810×W490mm (สูงสุด) YSM20R-1 รองรับแผงขนาด M ได้ถึง L360×W490mm การลำเลียงแบบสองสเตจ: แผงวงจรพิมพ์ (PCB) 1 แผงขนาด L810×W490mm หรือ 2 แผงขนาด L380×W490mm ต่อแผง ความสูงลำเลียง: 900±10mm
ไฟ AC 3 เฟส 200/208/220/240/380/400/416V ±10%, 50/60Hz กำลังไฟ 10.4kVA โดยใช้ไฟเฉลี่ย 1.9kW ใช้ขั้วต่อ TOYOGIKEN FPS-80 (สลัก M5) พื้นที่หน้าตัดตัวนำ 6mm² หรือใหญ่กว่า
0.45 MPa (4.5 kgf/cm²) ขึ้นไป สะอาดและแห้ง ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในท่อจ่ายลม: 8mm ขึ้นไป ความดันที่ตั้ง: 0.40 MPa ปริมาณการใช้อากาศเมื่อใช้หัว (Head) HM จำนวน 2 หัว: เฉลี่ย 240 L/min สูงสุด 340 L/min [ANR] แหล่งลมต้องผ่านเครื่องอบลมและตัวกรอง
ระบบวิชันซิสเต็ม 4 ชุด: (1) กล้อง Fiducial — ขอบเขตมองเห็น 8×8 มม. สำหรับตรวจจับเครื่องหมายอ้างอิงบนแผงวงจร; (2) กล้องสแกน — □12 มม. (PV) หรือ □8 มม. (SV) สำหรับการรู้จำแบบเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูง; (3) กล้องหลายมุมมอง — เป็นออปชันในรุ่น HM และเป็นอุปกรณ์มาตรฐานในรุ่น FM พร้อมการตรวจจับความเรียบระนาบเดียวกันสำหรับตรวจสอบลูกบัด BGA; (4) กล้องมองด้านข้าง — สำหรับตรวจสอบความเรียบระนาบของขาชิ้นส่วน
sATS30NS (Non-Stop) เป็นชุดป้อนถาดอัตโนมัติที่ใช้ได้กับ YSM20R รุ่น PV เท่านั้น ช่วยให้ผลิตต่อเนื่องโดยไม่ต้องหยุดเพื่อเติมชิ้นส่วน รองรับถาดได้สูงสุด 30 ถาด เหมาะกับไลน์ผลิตแบบ 24/7 ที่การหยุดเครื่องแต่ละครั้งหมายถึงรายได้ที่สูญเสียไปอย่างมีนัยสำคัญ
🛡️ การรับประกันและบริการหลังการขาย
JHIMS ให้การรับประกันมาตรฐานซึ่งครอบคลุมความบกพร่องจากการผลิต ระยะเวลาและเงื่อนไขการรับประกันระบุไว้ในข้อตกลงการซื้อของท่าน เงื่อนไขการรับประกันมาตรฐานของ Yamaha อ้างอิงใน SESMK18400-00 §9 และมีแพ็กเกจการรับประกันแบบขยายให้เลือก
รายสัปดาห์: ตรวจและทำความสะอาดหัวดูด ทำความสะอาดกระจกของกล้องหลายตัว รายเดือน: อัดจาระบีบอลสกรูแกน X และหล่อลื่นลิเนียร์ไกด์แกน X/Y รายไตรมาส: เปลี่ยนไส้กรองอากาศ หล่อลื่นบอลสกรูของหัว FM และบำรุงรักษาแกน PU ทุกครึ่งปี: ทำความสะอาดชุดไฟส่องสว่างของกล้องทั้งหมด รายปี: ทำความสะอาดเพลาสไปลน์ (หัว HM/FM) ตรวจสอบสายพานลำเลียง ทำความสะอาดรางนำ หล่อลื่นแกน W และเปลี่ยนไส้กรองของคอนโทรลเลอร์
ได้ JHIMS ให้บริการติดตั้ง ณ โรงงาน ทดสอบเดินเครื่อง และฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน โดยวิศวกรที่ได้รับการรับรองจาก JHIMS ซึ่งบริการหน้างานมีค่าใช้จ่าย ส่วนการฝึกอบรมผ่านวิดีโอทางไกล การสนับสนุนด้านเอกสาร และคำแนะนำทางเทคนิคเชิงวิชาชีพ ให้บริการโดยไม่มีค่าใช้จ่าย ขอบเขตงานหน้างานโดยทั่วไป ได้แก่ การติดตั้งและทดสอบเดินเครื่อง (2-3 วัน) การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานขั้นพื้นฐาน (3 วัน) การเขียนโปรแกรม P-Tool ขั้นสูง (2 วัน) และการรับรองการบำรุงรักษา (2 วัน) โดยวิศวกรที่ได้รับการรับรองจาก JHIMS
JHIMS มีสต๊อกอะไหล่ครบครันที่สำนักงานใหญ่เซินเจิ้น อะไหล่ที่จำเป็นจัดส่งทางด่วน DHL/FedEx โดยทั่วไปใช้เวลา 3-7 วันทำการ แนะนำให้ซื้อชุดอะไหล่สำหรับการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM) พร้อมกับเครื่อง
ช่องทางสนับสนุน: โทรศัพท์ (86-755) 86700443, WhatsApp, Telegram (@jinghe_tech), Microsoft Teams ([email protected]), อีเมล ([email protected]) และโทรศัพท์ (จันทร์-เสาร์ 09:00-23:00 ตามเวลามาตรฐานจีน (UTC+8)) โดยปกติจะตอบกลับครั้งแรกภายใน 12 ชั่วโมงทำการ (จันทร์–เสาร์ 09:00–23:00 ตามเวลามาตรฐานจีน, UTC+8) กรณีสายการผลิตหยุดจะรับเรื่องตลอด 24/7 ทาง WhatsApp
ได้แน่นอน ท่านสามารถเยี่ยมชมศูนย์สาธิตของเราที่เมืองเซินเจิ้นเพื่อดูเครื่อง YSM20R ทำงานจริง เรายังสามารถจัดเยี่ยมชมโรงงานของลูกค้าที่ใช้งานอยู่ในภูมิภาคของท่านได้ (ขึ้นอยู่กับการอนุมัติของลูกค้า) ติดต่อเราเพื่อนัดหมาย
จากผลงานที่ผ่านมาของ Yamaha กับเครื่องรุ่นก่อน ๆ คาดว่าจะมีอะไหล่และการบริการอย่างน้อย 10-15 ปี JHIMS มีสต๊อกอะไหล่แท้ Yamaha อย่างครบถ้วน และมีสัญญาบริการแบบขยายระยะเวลาให้เลือก
ใช่ สอดคล้องกับ EU Machinery Directive 2006/42/EC และ EMC Directive 2014/30/EU (เครื่องหมาย CE) มีระบบหยุดฉุกเฉินในตัวที่คอนโซลด้านหน้าและด้านหลัง ฝาครอบนิรภัยพร้อมสวิตช์กลไก และระบบตรวจจับข้อผิดพลาดครบถ้วน หมายเหตุ: เครื่องหมาย CE อาจไม่ใช้กับสินค้าสั่งพิเศษที่มีสเปกเฉพาะ
🚚 การจัดส่งและการชำระเงิน
ตัวเครื่องหลัก: L1,374×W1,857×H1,445mm น้ำหนักประมาณ 2,050kg (2 บีม) หรือ 1,950kg (1 บีม) อุปกรณ์เพิ่มเติม: รถเข็นเปลี่ยนฟีดเดอร์ 32 ช่อง (70kg), ชุดถาด cATS10 (160kg), ชุดถาด sATS30 (250kg), sATS30NS (290kg) ขนาดบรรจุเพื่อการขนส่งฉบับสมบูรณ์ระบุไว้ในใบเสนอราคาของท่าน
วิธีชำระเงินหลักคือ T/T (การโอนเงินทางโทรเลข) เงื่อนไขการชำระเงินมาตรฐาน คือชำระมัดจำ 70% ด้วย T/T พร้อมการสั่งซื้อ และชำระอีก 30% ด้วย T/T ก่อนการจัดส่ง ลูกค้าเดิมสามารถใช้ L/C (เลตเตอร์ออฟเครดิต) แบบเผื่อเรียกได้ กรุณาติดต่อฝ่ายขายเพื่อขอเงื่อนไขที่เหมาะกับคำสั่งซื้อและภูมิภาคของท่าน
มาตรฐาน 4-8 สัปดาห์ (การผลิตที่โรงงาน + การตรวจสอบก่อนส่งมอบ + การบรรจุเพื่อการส่งออก + การขนส่งทางเรือ) มีบริการขนส่งทางอากาศสำหรับคำสั่งซื้อเร่งด่วน ระยะเวลาขนส่งทางเรือ 2-5 สัปดาห์ ขึ้นอยู่กับปลายทาง เราจะอัปเดตสถานะการจัดส่งอย่างสม่ำเสมอตลอดกระบวนการ
ได้ JHIMS จัดเตรียมใบกำกับสินค้าเชิงพาณิชย์ ใบรายการบรรจุสินค้า ใบตราส่งสินค้าทางเรือหรือทางอากาศ หนังสือรับรองถิ่นกำเนิดสินค้า และใบรับรองมาตรฐานอื่น ๆ ที่จำเป็น เราทำงานร่วมกับผู้รับจัดการขนส่งสินค้าระหว่างประเทศที่มีประสบการณ์ ซึ่งช่วยดำเนินพิธีการศุลกากรปลายทางได้ มีบริการจัดส่งแบบ DDP (Delivered Duty Paid) ตามคำขอสำหรับบางประเทศ
อุปกรณ์มาตรฐาน: ตัวเครื่องหลัก อุปกรณ์เสริมมาตรฐาน (คู่มือการใช้งาน ชุดเครื่องมือ ชุดบำรุงรักษา) การกำหนดค่าฟีดเดอร์ (Feeder) ตามที่ระบุ HM Head กล้องสแกน กล้อง Fiducial ไลเซนส์ P-Tool basic มาตรฐาน และใบรับรองการตรวจสอบของ JHIMS ส่วนรายการเสริม (FM Head, sATS30NS, cATS10, กล้องหลายมุมมอง ฟีดเดอร์เพิ่มเติม ชุดอะไหล่) ต้องระบุในคำสั่งซื้อของท่าน
หีบไม้สั่งทำพิเศษพร้อมโฟมลดการสั่นสะเทือนและบรรจุภัณฑ์สารยับยั้งการกัดกร่อนแบบวัฏภาคไอ (VCI) แกนเคลื่อนที่ทุกแกนถูกล็อกเชิงกล ติดตั้งตัวบ่งชี้การเอียงและการกระแทกเพื่อตรวจสอบสภาพระหว่างขนส่ง เหมาะสำหรับทั้งการขนส่งทางเรือ (แบบตู้คอนเทนเนอร์) และทางอากาศ
YSM20R เป็นเครื่องวางชิ้นส่วน SMT ความเร็วสูง ใช้สำหรับวางชิ้นส่วนยึดผิวลงบน PCB ด้วยความเร็วและความแม่นยำสูงสำหรับการประกอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
YSM20R ให้ความแม่นยำในการวางชิ้นส่วนสูงด้วยระบบวิชันซิสเต็มแบบไฮบริด ตอบโจทย์การประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCB) แบบพิทช์ละเอียดและความหนาแน่นสูง
YSM20R รองรับชิ้นส่วนตั้งแต่ชิปขนาดเล็กสุด 0201 ไปจนถึงคอนเนกเตอร์ขนาดใหญ่ พร้อมการกำหนดค่าหัวดูดและฟีดเดอร์ (Feeder) ที่ยืดหยุ่น
เขียนโปรแกรมผ่านอินเทอร์เฟซซอฟต์แวร์ที่ใช้งานง่าย รองรับการนำเข้าข้อมูล CAD การจัดการไลบรารีชิ้นส่วน และการปรับลำดับการวางชิ้นงานให้เหมาะสมโดยอัตโนมัติ
YSM20R รองรับฟีดเดอร์หลากหลายประเภท ทั้งฟีดเดอร์แบบเทป ถาด และแบบแท่ง และยังรองรับระบบฟีดเดอร์ต่อเนื่อง sATS30NS สำหรับการผลิตแบบไม่หยุด
YSM20R วางชิ้นส่วนได้หลายพันชิ้นต่อชั่วโมงด้วยความแม่นยำสม่ำเสมอ ทดแทนการวางด้วยมือที่ช้ากว่า 10-20 เท่าและมีอัตราความผิดพลาดสูงกว่า
ศูนย์การเรียนรู้
ศูนย์ความรู้ — แหล่งข้อมูลจากผู้เชี่ยวชาญ
คู่มือใช้งานจริง กรณีศึกษา และเอกสารอ้างอิงเกี่ยวกับเครื่องหยิบวางชิ้นส่วน (Pick and Place) รุ่น YSM20R เขียนโดยวิศวกร JHIMS ตั้งแต่กลยุทธ์การจัดซื้อไปจนถึงการแก้ไขปัญหาในสายการผลิต
วิดีโออ้างอิง: เครื่องหยิบวางชิ้นส่วน (Pick and Place) Yamaha โดยสรุป | เครื่องหยิบวางชิ้นส่วน Yamaha #ysm20r #ysm10; เครื่องหยิบวางชิ้นส่วน YAMAHA ysm20r ysm10 | เครื่องหยิบวางชิ้นส่วนความเร็วสูง ysm10 YS12 YS24; วิธีซื้อเครื่องหยิบวางชิ้นส่วน (Pick and Place) Yamaha ในราคาประหยัดที่สุด – jhims.
| น้ำหนัก | 2050 กก. |
|---|---|
| ขนาด | 1374 × 1857 × 1445 มิลลิเมตร |
| ความเร็วในการวางชิ้นส่วน | 95,000 CPH |
| ชิ้นส่วนขนาดเล็กสุด | 0201 |
| ชิป | 0.2×0.1mm ถึง 12×12mm |
| ขนาดแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ต่ำสุด | L50×W50mm |
| ขนาดแผงวงจรพิมพ์ (PCB) สูงสุด | ขนาด L810×W490mm |
| ความจุฟีดเดอร์ (Feeder) (ค่าคงที่) | สูงสุด 140 ชนิด (เทียบเท่า 8mm) |
| ถาดอัตโนมัติ | สูงสุด 30 ชั้น |
| กำลังไฟฟ้าที่ใช้เฉลี่ย | 1.9kW (ค่าปกติ) |