กรณีศึกษาเครื่องขันสกรู: จอแสดงผล LED ประเทศซาอุดีอาระเบีย

ผู้ผลิตจอ LED ในซาอุดีอาระเบียทำระบบประกอบสกรูขนาด M0.6–M2.0 mm อัตโนมัติด้วยเครื่อง 6 แกน JHIMS 2P-LXS500: 0.9 วินาทีต่อสกรู 5,000 ตัวต่อชั่วโมง เวลาประกอบลดลงกว่า 50%

กรณีศึกษา

กรณีศึกษาเครื่องขันสกรู: จอแสดงผล LED ในซาอุดีอาระเบีย

ผู้ผลิตจอ LED รายหนึ่งในซาอุดีอาระเบียทำการประกอบสกรูขนาด M0.6–M2.0 mm ให้เป็นระบบอัตโนมัติด้วยเครื่องขันสกรูแบบหกแกน JHIMS 2P-LXS500 ได้อย่างไร 0.9 วินาทีต่อสกรู 5,000 สกรูต่อชั่วโมง และเวลาประกอบลดลงมากกว่า 50%

คำตอบโดยตรง: JHIMS 2P-LXS500 เป็นเครื่องขันสกรูแบบหกแกน ที่ช่วยให้ผู้ผลิตจอแสดงผล LED รายหนึ่งในซาอุดีอาระเบียประกอบสกรูขนาด M0.6 ถึง M2.0mm ได้ด้วยเวลา 0.9 วินาทีต่อตัว และได้ถึง 5,000 ตัวต่อชั่วโมง (สถานีคู่) การออกแบบแบบโมดูลาร์ครอบคลุมโมดูลสลับได้สามชุดสำหรับสกรูทุกขนาด ขณะที่โปรแกรมเป่าลมช่วยให้หยิบสกรูได้เร็วขึ้น และชิ้นส่วนระดับสูง (เซอร์โวมอเตอร์ กล้อง HD) ช่วยให้เครื่องทำงานเชื่อถือได้หลังการทดสอบก่อนส่งมอบ 48 ชั่วโมง ลูกค้าลดเวลาการประกอบได้มากกว่า 50% และขจัดข้อผิดพลาดเรื่องสกรูขนาดเล็กได้หมด

ประเด็นสำคัญที่ได้

  • 10.9s ต่อสกรู
  • 25,000 สกรู/ชั่วโมง
  • 3-50% เวลาในการประกอบ
  • 4M0.6-M2.0 ช่วงขนาดสกรู

ลูกค้า และ อุตสาหกรรม

ภาพรวม: ลูกค้าคือใคร เครื่องถูกส่งไปที่ใด และอะไรเป็นแรงผลักดันการลงทุน

ลูกค้าผู้ผลิตจอแสดงผล LED ในซาอุดีอาระเบีย (ไม่เปิดเผยชื่อ)
อุตสาหกรรมการผลิตจอแสดงผล LED
สถานที่ตั้งโครงการซาอุดีอาระเบีย
ประเภทโครงการเครื่องขันสกรู 2P-LXS500
การใช้งานการขันสกรูโมดูล LED
ข้อกำหนดด้านการขับเคลื่อนระบบอัตโนมัติสำหรับการขันสกรูขนาดเล็ก (M0.6–M2.0) ที่รวดเร็วและแม่นยำ

โมดูลจอแสดงผล LED ประกอบขึ้นด้วยสกรูขนาดเล็กมาก และการผสมกันเช่นนี้ — สินค้าที่บอบบางกับตัวยึดที่อยู่สุดขอบของสิ่งที่เครื่องจักรทำได้อย่างน่าเชื่อถือ — คือสิ่งที่ทำให้กลุ่มผลิตภัณฑ์นี้น่าสนใจ กรอบโมดูลหนึ่งชิ้นอาจต้องใช้สกรูขนาด M0.6 ถึง M2.0 mm หลายสิบตัว ซึ่งแต่ละตัวต้องถูกขันเข้าด้วยแรงบิดที่ควบคุมได้โดยไม่ทำให้เกลียวเสียหรือพลาสติกรอบ ๆ แตก

ลูกค้าดำเนินธุรกิจในซาอุดีอาระเบีย ซึ่งโครงสร้างแรงงานทำให้การประกอบปริมาณมากอย่างต่อเนื่องมีต้นทุนสูง และคุณภาพที่สม่ำเสมอถูกตัดสินจากสินค้าที่ส่งออก ดังนั้นเหตุผลของระบบอัตโนมัติในกรณีนี้จึงเป็นทั้งเรื่องต้นทุนและการควบคุม บันทึกที่เผยแพร่บรรยายถึงผู้ผลิตที่แผนการผลิตต้องการการประกอบอย่างรวดเร็วและต่อเนื่องอยู่แล้ว แต่เครื่องจักรที่มีอยู่ไม่สามารถทำได้กับขนาดสกรูที่เล็กที่สุด

ข้อมูลลูกค้า: คอขวดในการประกอบสกรูขนาดเล็ก

ผู้ผลิตจอแสดงผล LED รายใหญ่ในซาอุดีอาระเบียเผชิญอุปสรรคสำคัญในการขันสกรูขนาดตั้งแต่ M0.6 ถึง M2.0 มม. ซึ่งเป็นขนาดที่สำคัญมากสำหรับโมดูล LED เครื่องขันสกรูแบบทั่วไปรับมือกับความแม่นยำและความเร็วได้ยาก สกรูขนาดเล็กหลุดจากการจับ แรงบิดควบคุมได้ไม่สม่ำเสมอ และการเปลี่ยนขนาดสกรูทำให้เสียเวลาการผลิตที่มีค่าไปมาก

ผลลัพธ์คือรอบการประกอบที่ช้าลง อัตราของเสียที่สูงขึ้น และต้นทุนการเดินเครื่องที่เพิ่มขึ้น ในช่วงเวลาที่ความต้องการจอ LED กำลังเร่งตัวทั่วทั้งภูมิภาค

ลูกค้ารายนี้เป็นพันธมิตรระยะยาวของ JHIMS โดยฐานเครื่องจักรเติบโตต่อเนื่องตั้งแต่ปี 2022 ตั้งแต่เครื่องจ่ายกาวสำหรับจอ LED และระบบขนย้ายแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ไปจนถึงเครื่องพิมพ์ครีมบัดกรี (Solder Paste Printer) รุ่น JHIMS M8 ลำดับถัดมาคือเครื่องขันสกรู 2P-LXS500 ซึ่งนำมาใช้เพื่อทำให้การประกอบสกรูของโมดูล LED เป็นอัตโนมัติ รองรับปริมาณการผลิตที่เพิ่มขึ้น และรักษาความแม่นยำที่คุณภาพของโมดูล LED ต้องการ

ความท้าทายของโครงการ

เครื่องขันสกรูโมดูล LED JHIMS 2P-LXS500
เครื่องขันสกรูโมดูล LED JHIMS 2P-LXS500
  • ความเข้ากันได้ของสกรู ช่วงขนาดสกรูที่กว้าง (M0.6 ถึง M2.0mm) ต้องใช้ระบบป้อนที่ยืดหยุ่น
  • การประกอบความเร็วสูง ตารางการผลิตที่หนักหน่วงต้องการการประกอบที่รวดเร็วและต่อเนื่อง
  • ความแม่นยำกับสกรูขนาดเล็ก เครื่องทั่วไปเกิดการลื่นบนสกรูขนาดเล็กและให้ค่าทอร์กที่ไม่สม่ำเสมอ
  • เวลาเปลี่ยนรุ่น การเปลี่ยนขนาดสกรูระหว่างล็อตการผลิตกินเวลาการผลิตที่มีค่า
  • ความน่าเชื่อถือ เดินเครื่องอย่างเสถียรและเชื่อถือได้ โดยมีเวลาหยุดเครื่องหรือการเสียหายน้อยที่สุด

ความท้าทายทั้งสามข้อที่เผยแพร่ไว้เป็นผลจากขนาดสกรู ไม่ใช่จากการออกแบบเครื่อง ความเข้ากันได้ของสกรูเป็นปัญหาด้านการจับยึดชิ้นงาน ดอกไขควงและรางฟีดเดอร์ที่ออกแบบมาสำหรับ M2.0 จะหยิบและยึดสกรู M0.6 ได้อย่างไม่เสถียร และเครื่องที่ครอบคลุมช่วงขนาดทั้งหมดต้องเปลี่ยนระบบจับยึดได้โดยไม่สูญเสียความแม่นยำ

การประกอบความเร็วสูงเป็นปัญหาเรื่องเวลาในรอบการทำงาน การหยิบ การวางตำแหน่ง การขัน และการตรวจสอบ ต่างใช้เวลาในแต่ละช่วง และเมื่อต้องขันถึงหกตัวต่อโมดูล เวลารวมจะกลายเป็นอัตราการผลิตของสายการผลิต ความแม่นยำกับสกรูขนาดเล็กเป็นเรื่องของแรงบิดและการจัดแนว เพราะการลื่นบนหัวสกรูขนาดเล็กจะทำให้ตัวยึดเยินหรือทำความเสียหายต่อโมดูล และความบกพร่องที่เกิดขึ้นมักปรากฏหลังประกอบและทดสอบชิ้นงานเสร็จแล้วเท่านั้น

ปัญหาที่ลูกค้ารายงาน สาเหตุเมื่อใช้สกรูขนาดเล็ก และแนวทางแก้ไขเชิงออกแบบ

ความท้าทายที่รายงานไว้ เหตุใดจึงเกิดในช่วง M0.6–M2.0 mm การตอบสนองด้านการออกแบบ
ความเข้ากันได้ของสกรูครอบคลุมทุกรุ่น รางป้อนชุดเดียวและดอกขันชุดเดียวไม่สามารถรองรับช่วงขนาดทั้งหมดได้อย่างมั่นคง สามโมดูลที่สลับเปลี่ยนได้ ครอบคลุม M0.6–M2.0 mm
การประกอบความเร็วสูง การหยิบ การจัดตำแหน่ง การขัน และการตรวจยืนยัน ต่างเพิ่มเวลาในรอบการทำงานทีละขั้น โปรแกรมเป่าลมช่วยย่นเวลาหยิบจับ เหลือ 0.9 วินาทีต่อสกรู
ความแม่นยำกับสกรูขนาดเล็ก หัวขนาดเล็กหลุดลื่นทำให้หัวสกรูสึกหรือโมดูลเสียหาย ตัวขับแบบควบคุมและฐานรองรับชิ้นงานที่บอบบาง
แรงบิดสม่ำเสมอ ช่วงแรงบิดแคบในดวงเกลียวพลาสติกขึ้นรูป แรงบิดที่เครื่องใช้ช่วยขจัดความแปรผันจากพนักงาน
ผลผลิตต่อเนื่อง เครื่องแบบสถานีเดียวต้องหยุดระหว่างป้อนชิ้นงาน การตั้งค่าแบบสองสถานีช่วยให้รอบการทำงานดำเนินต่อเนื่อง
การเปลี่ยนรุ่นระหว่างผลิตภัณฑ์ ตำแหน่งต่างกันไปในแต่ละโมดูลที่ขึ้นรูป การสอนงานแบบบันทึกด้วยกล้องจากจิ๊กของลูกค้าเอง

ความต้องการของลูกค้า

ก่อนเลือกเครื่องขันสกรู 2P-LXS500 ลูกค้าได้ตรวจสอบข้อกำหนดห้าข้อที่ต่อรองไม่ได้:

  • ครอบคลุมสกรูทุกรุ่น การจัดการสกรู M0.6 ถึง M2.0mm สำหรับโมดูล LED ได้อย่างน่าเชื่อถือ
  • ความเร็ว การประกอบที่รวดเร็วและต่อเนื่องเพื่อรองรับแผนการผลิตที่เข้มงวด
  • ความเที่ยงตรง แรงบิดสม่ำเสมอและความแม่นยำในการเข้าที่ของสกรูทุกตัว
  • ความเสถียร เวลาหยุดเครื่องและความขัดข้องน้อยที่สุดในการเดินเครื่องต่อเนื่อง
  • รองรับมอดูลซอฟต์แวร์ การจับถือโมดูล LED แบบบอบบางได้อย่างปลอดภัยโดยไม่เกิดความเสียหาย

ข้อกำหนดทั้งห้าข้อที่ลูกค้าตรวจสอบก่อนเลือก 2P-LXS500 อธิบายถึงเครื่องที่ต้องครอบคลุมช่วงงานกว้างโดยไม่ลดทอนทั้งความเร็วและความแม่นยำ ช่วงสกรูครบทุกระดับหมายถึงการขันได้อย่างน่าเชื่อถือตั้งแต่ M0.6 ถึง M2.0 mm สำหรับการประกอบโมดูล LED ไม่ใช่เพียงบางช่วง ความเร็วหมายถึงการประกอบต่อเนื่องที่รวดเร็วและสอดคล้องกับแผนการผลิต แทนที่จะสร้างคอขวดใหม่ขึ้นมา

ความแม่นยำหมายถึงแรงขันที่สม่ำเสมอและการนั่งพอดีของสกรูขนาดเล็ก ซึ่งเป็นจุดที่เครื่องทั่วไปพลาดไป ข้อกำหนดที่เหลือครอบคลุมการเชื่อมต่อและการสนับสนุน: เครื่องต้องติดตั้งบนจิ๊กโมดูลของผู้ผลิตเอง และช่างเทคนิคของผู้ผลิตต้องบำรุงรักษาได้ เพราะเครื่องขันสกรูที่ต้องรอผู้เชี่ยวชาญมาดูแลทุกกะย่อมไม่ดีไปกว่าการประกอบด้วยมือ

โซลูชัน JHIMS

  • การออกแบบแบบโมดูลาร์ โมดูลที่เปลี่ยนได้สามแบบครอบคลุมสกรูขนาด M0.6 ถึง M2.0mm ให้ความยืดหยุ่นสำหรับสเปกจอแสดงผล LED ที่หลากหลาย
  • การประกอบความเร็วสูง โปรแกรมเป่าลมช่วยลดเวลาหยิบชิ้นงาน ทำให้ประกอบได้เร็ว 0.9 วินาทีต่อสกรู — เหมาะกับการผลิตความเร็วสูง
  • ความน่าเชื่อถือ ติดตั้งชิ้นส่วนระดับสูงสุด (เซอร์โวมอเตอร์ กล้อง HD) และผ่านการทดสอบเดินเครื่องต่อเนื่อง 48 ชั่วโมงก่อนจัดส่ง
  • สถาปัตยกรรมหกแกน การออกแบบหกแกนของ 2P-LXS500 ให้การจัดตำแหน่งที่แม่นยำและแรงบิดที่สม่ำเสมอตลอดช่วงสกรูทั้งหมด
  • การตรวจสอบยืนยันแบบเรียลไทม์ กล้องความละเอียดสูงตรวจสอบการมีอยู่ของสกรูและการเข้าที่ของสกรูแบบเรียลไทม์
  • บริการหลังการขาย วิดีโอสอนใช้งาน บริการช่วยเหลือทางไกล และบริการหน้างานโดยวิศวกรที่ได้รับการรับรอง

ทำไมต้อง JHIMS: ส่งมอบเครื่องคุณภาพสูงตรงเวลา ความเชี่ยวชาญเฉพาะอุตสาหกรรมเพื่อโซลูชันที่ปรับให้เหมาะกับงาน ความสำเร็จที่พิสูจน์แล้วในงานผลิตอัตโนมัติ และการดูแลลูกค้าครบวงจร

โซลูชันนี้ผสานการจัดการสกรูแบบโมดูลาร์เข้ากับโปรแกรมเป่าลมที่ปรับเปลี่ยนเวลาไซเคิล โมดูลที่เปลี่ยนได้สามแบบครอบคลุมช่วง M0.6 ถึง M2.0 mm เครื่องจึงปรับให้เข้ากับสกรูที่ใช้งานจริงได้ด้วยการเปลี่ยนโมดูล ไม่ต้องออกแบบหัวใหม่

โปรแกรมการเป่าลมช่วยลดเวลาหยิบชิ้นงาน ซึ่งเป็นที่มาของตัวเลข 0.9 วินาทีต่อสกรูหนึ่งตัวที่เผยแพร่ไว้ หรือประมาณ 5,000 สกรูต่อชั่วโมง และนั่นคือสิ่งที่สายการผลิตจอแสดงผลวัดกัน: งานประกอบที่เสร็จแล้ว ไม่ใช่จำนวนสกรู ความน่าเชื่อถือและความเสถียรได้รับการแก้ไขไปพร้อมกัน เพราะเครื่องขันสกรูที่ต้องหยุดเพื่อปรับแต่งจะทำให้กระบวนการกลับไปช้าเท่ากับการทำด้วยมือ ไม่ว่าพิกัดวัฏจักรที่ระบุไว้จะเร็วเพียงใด

การกำหนดค่าอุปกรณ์ของเครื่องขันสกรู: 2P-LXS500

รายการ รุ่น จำนวน
เครื่องขันสกรูโมดูล LED JHIMS 2P-LXS500 1

เครื่องขันสกรูหกแกน 2P-LXS500 ถูกนำมาใช้เพื่อทำให้การประกอบสกรูโมดูล LED เป็นอัตโนมัติ

ข้อมูลจำเพาะหลัก 2P-LXS500

คุณสมบัติ รายละเอียด
รุ่น JHIMS 2P-LXS500 (แบบสองสถานี)
ช่วงขนาดสกรู M0.6 ถึง M2.0mm
ความเร็วการประกอบ 0.9 วินาทีต่อสกรู (0.9–1.2 วินาทีต่อ 2 ชิ้นต่อสถานี)
กำลังการผลิต สูงสุด 5,000 ตัวต่อชั่วโมง (แบบสองสถานี)
ความแม่นยำการจัดตำแหน่งซ้ำ ±0.02mm
พื้นที่ทำงาน 320mm × 500mm (ปรับแต่งได้)
ระบบขับเคลื่อน เซอร์โวมอเตอร์ + บอลสกรู + ลิเนียร์ไกด์ HIWIN
ระบบวิชันซิสเต็ม กล้องความละเอียดสูง
แหล่งจ่ายไฟ AC 220V, 50Hz, ต่ำกว่า 0.65KW (ระบบเป่าลม)
แรงดันลม 0.55 ± 0.1 MPa
การตรวจจับ เซนเซอร์คู่ (ไฟเบอร์ออปติก + วงแหวนแม่เหล็ก)
การรับประกัน 12 เดือน

การติดตั้งประกอบด้วยเครื่องขันสกรูหกแกนแบบสองสถานี JHIMS 2P-LXS500 จำนวนหนึ่งเครื่อง ติดตั้งเพื่อทำงานประกอบสกรูโมดูล LED บนสายการผลิตของลูกค้าแบบอัตโนมัติ สเปกที่เผยแพร่ระบุช่วงขนาดสกรู M0.6 ถึง M2.0 mm ด้วยความเร็วในการประกอบ 0.9 วินาทีต่อสกรู โดยใช้การสอนด้วยกล้องเพื่อกำหนดโปรแกรมตำแหน่งจากจิ๊กโมดูลจริงของลูกค้า

สถานีคู่ช่วยให้กำลังการผลิตต่อเนื่อง: ขณะที่สถานีหนึ่งประกอบชิ้นงาน อีกสถานีหนึ่งจะถูกป้อนหรือถอดชิ้นงาน การเขียนโปรแกรมจากจิ๊กจริงแทนที่จะเขียนจากแบบ เป็นสิ่งที่ทำให้การกำหนดตำแหน่งของเครื่องตรงกับชิ้นงานโมดูลที่จะเดินจริงบนเครื่อง รวมถึงความแปรผันเล็กน้อยระหว่างชิ้นงานที่ขึ้นรูป

การดำเนินงาน: การทดสอบและการส่งมอบเครื่องขันสกรู

เครื่องขันสกรู 2P-LXS500 ตั้งโปรแกรมด้วยการสอนแบบบันทึกผ่านกล้องร่วมกับอุปกรณ์จับยึดโมดูล LED ของลูกค้า จากนั้นผ่านการทดสอบเดินเครื่องต่อเนื่องแบบ aging 48 ชั่วโมงก่อนส่งมอบ เมื่อมาถึง เครื่องถูกผสานรวมกับสายการผลิตจอ LED ที่มีอยู่ และมีการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานเรื่องการเปลี่ยนรุ่น การตั้งโปรแกรม และการบำรุงรักษา

เครื่องถูกตั้งโปรแกรมด้วยวิธีสอนแบบบันทึกภาพจากกล้อง โดยใช้ฟิกซ์เจอร์โมดูล LED ของลูกค้า ซึ่งกำหนดตำแหน่งประกอบในระบบพิกัดของเครื่องเองและคงความสามารถในการทำซ้ำข้ามกะ ก่อนส่งมอบ เครื่องเดินทดสอบความเสถียรต่อเนื่อง 48 ชั่วโมง ซึ่งเป็น Burn-in แบบเดียวกับที่ใช้กับเครื่อง JHIMS ทุกเครื่อง เพื่อพิสูจน์ความเสถียรของรอบการทำงาน การป้อนสกรู และความสามารถในการทำซ้ำของแรงบิด บนผลิตภัณฑ์ของลูกค้า ไม่ใช่บนชิ้นงานตัวอย่าง

เมื่อเครื่องถึงหน้างาน ได้เชื่อมต่อเข้ากับสายการผลิตจอ LED ที่มีอยู่เดิม และพนักงานของลูกค้าได้รับการฝึกอบรมเรื่องการเปลี่ยนรุ่นและการบำรุงรักษาตามรอบ ซึ่งเป็นปัจจัยที่ทำให้รอบเวลาตามสเปกยังคงใช้ได้จริงในการผลิต ไม่ใช่แค่ในช่วงทดสอบรับมอบ

ความเห็นของลูกค้าจากผู้ผลิตจอแสดงผล LED ในซาอุดีอาระเบียต่อเครื่องขันสกรู 2P-LXS500
ผลตอบรับหลังการติดตั้ง: เวลาประกอบลดลงกว่าครึ่ง
วิศวกร JHIMS ทดสอบเครื่องประกอบอัตโนมัติก่อนการจัดส่ง
การทดสอบ Burn-in (Aging) จะทำกับสินค้าของลูกค้าก่อนเครื่องออกจากโรงงาน

วิดีโอ: เครื่องขันสกรูในการทำงาน

ชมเครื่องขันสกรู JHIMS ในการทำงานจริง — การทดสอบอายุแบบต่อเนื่อง การประกอบสกรูในโมดูล LED และการรองรับโมดูล LED แบบอ่อน ดูวิดีโอเครื่องจักรฉบับเต็มบน YouTube.

วิดีโอแสดงเครื่องทำงานในการทดสอบเดินเครื่องต่อเนื่อง (aging test) ขันสกรูของโมดูล LED โดยรองรับโมดูลด้วยจิ๊กแบบนุ่ม มีสองจุดที่ควรจับตา เพราะเป็นสิ่งที่แยกเครื่องขันสกรูที่ใช้ได้ในการสาธิต ออกจากเครื่องที่ใช้ได้จริงในการผลิต

ข้อแรกคือการป้อนสกรู ตัวยึดต้องมาถึงตำแหน่งอย่างต่อเนื่องไม่สะดุดและไม่ถูกหยิบซ้ำ เพราะการพลาดหยิบหนึ่งครั้งมีต้นทุนสูงกว่าเวลารอบที่มันกินไป ข้อที่สองคือแท่นรองรับโมดูล โมดูล LED ต้องถูกยึดแน่นพอให้ขันด้วยแรงบิดได้โดยไม่เกิดการบิดตัว และนุ่มนวลพอที่ผิวหน้าจอจะไม่ถูกแตะต้อง ก่อนตัดสินใจซื้อ ควรถามว่าแต่ละข้อได้รับการตรวจสอบอย่างไรกับโมดูลของท่านเอง

ผลลัพธ์และประโยชน์ในการใช้งานของเครื่องขันสกรู

หลังการติดตั้งใช้งาน ลูกค้าในซาอุดีอาระเบียเห็นประสิทธิภาพการผลิตดีขึ้นอย่างชัดเจน เครื่องนี้ลดเวลาการประกอบได้มากกว่า 50% ขจัดข้อผิดพลาดที่มักเกิดกับสกรูขนาดเล็ก และทำให้กระบวนการทำงานราบรื่นอย่างไร้ที่ติ พนักงานปฏิบัติงานชื่นชมความเสถียรและความง่ายในการเปลี่ยนรุ่นของเครื่อง ขณะที่ฝ่ายบริหารให้ความสำคัญกับกำลังการผลิตที่คาดการณ์ได้ ซึ่งช่วยให้ส่งมอบคำสั่งซื้อจอ LED ได้ตรงเวลา

JHIMS เกินความคาดหมายของเรา — เครื่อง 2P-LXS500 เปลี่ยนงานประกอบสกรูขนาดเล็กของเราไปอย่างสิ้นเชิง ด้วยผลลัพธ์ที่ไร้ที่ติและสม่ำเสมอ — ผู้ผลิตจอ LED ในซาอุดีอาระเบีย

  • ความเร็ว เวลาประกอบลดลงกว่า 50% ด้วยกำลังการผลิต 0.9 วินาทีต่อสกรู
  • ความแม่นยำ ขจัดข้อผิดพลาดที่เกิดจากสกรูขนาดเล็ก ทำให้กระบวนการทำงานราบรื่นไม่มีที่ติ
  • ประสิทธิภาพ กำลังการผลิตสูงสุด 5,000 สกรูต่อชั่วโมง ช่วยยกระดับประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม
  • การปรับต้นทุนให้เหมาะสม การประกอบอัตโนมัติลดต้นทุนแรงงานต่อชิ้นเมื่อเทียบกับการขันสกรูด้วยมือ
  • ความร่วมมือระยะยาว ฐานเครื่องจักรของลูกค้าเติบโตต่อเนื่องร่วมกับ JHIMS ตั้งแต่ปี 2022

ความสำเร็จของลูกค้าในซาอุดีอาระเบียกับ 2P-LXS500 ตอกย้ำสถานะของ JHIMS ในฐานะพันธมิตรที่ไว้วางใจได้ในอุตสาหกรรมการผลิตจอ LED ตั้งแต่การพิมพ์ครีมบัดกรีไปจนถึงระบบอัตโนมัติการประกอบด้วยสกรู

ผลลัพธ์ที่เผยแพร่คือเวลาประกอบลดลงมากกว่า 50% และข้อผิดพลาดที่มักเกิดกับสกรูขนาดเล็กหมดไป กลไกเบื้องหลังตัวเลขนี้ควรอธิบายให้ชัดเจน เพราะเป็นเหตุผลว่าทำไมผลที่ได้จึงยั่งยืน

ในการประกอบด้วยมือ ขั้นตอนสกรูขนาดเล็กถูกจำกัดด้วยการจัดตำแหน่งด้วยมือและระยะเวลาที่พนักงานรักษาแรงบิดได้ เครื่องจักรขจัดข้อจำกัดทั้งสองนี้ เวลาการประกอบจึงลดลงเหลือตามรอบเชิงกล ไม่ใช่ตามจังหวะของคน การลดข้อผิดพลาดเป็นไปตามหลักเดียวกัน คือแรงบิดถูกใช้โดยหัวขับที่ควบคุมได้กับฐานรองรับที่คงที่ การขันที่ไม่แน่นจึงเป็นความผิดพลาดของเครื่องที่แก้ไขได้ ไม่ใช่ความแปรผันของพนักงานที่เกิดซ้ำ

ทำไมสกรูขนาดเล็กจึงเป็นโจทย์การประกอบที่ต่างออกไป

ต่ำกว่าประมาณ M2.0 mm การขันสกรูไม่ใช่เพียงการย่อขนาดงานจากการประกอบชิ้นงานใหญ่ แต่กลายเป็นศาสตร์เฉพาะด้านการจับถือชิ้นงาน สกรูเบาพอที่จะถูกเป่าหรือสั่นให้หลุด และหายง่ายพอกัน ดอกไขควงที่สึกเพียงเล็กน้อยจะลื่นและทำให้หัวสกรูเล็ก ๆ แตก และระยะเกลียวที่จับในเสื้อพลาสติกขึ้นรูปนั้นสั้น จนช่วงห่างระหว่างสกรูที่แน่นพอดีกับสกรูที่เกลียวรูดแคบมาก

เครื่องทั่วไปที่ออกแบบสำหรับช่วงสกรูที่กว้างกว่ามักเผยข้อจำกัดตรงจุดนี้ คือจัดตำแหน่งได้แม่นแต่หยิบชิ้นงานได้ไม่สม่ำเสมอ หรือหยิบได้สม่ำเสมอแต่ส่งแรงบิดผ่านดอกขันที่หยาบเกินไปสำหรับหัวสกรูนั้น

จากการตัดสินใจเชิงออกแบบสามข้อนั้น ทั้งสามข้อปรากฏอยู่ในการกำหนดค่าของ 2P-LXS500 ที่กล่าวถึงข้างต้น การจับยึดชิ้นงานแยกออกจากการวางตำแหน่ง ทำให้เปลี่ยนโมดูลที่ป้อนสกรูได้ตามขนาดสกรูที่ผลิต โดยไม่ต้องสอบเทียบระบบการเคลื่อนที่ใหม่

เวลาในรอบการทำงานถูกแก้ที่ขั้นตอนการหยิบสกรู ไม่ใช่ที่ระบบขับเคลื่อน เพราะการเป่าตัวยึดให้เข้าที่ช่วยตัดช่วงที่ช้าที่สุดของรอบออกไป ชิ้นงานได้รับการรองรับอย่างตั้งใจ โมดูลจอแสดงผลใช้การรองรับแบบนุ่ม เพื่อให้แรงบิดลงไปที่เกลียวจริง ไม่ใช่ไปดัดให้ชิ้นประกอบโก่งตัว

สเปกที่ประกาศไว้ของเครื่องซึ่งส่งมอบสำหรับโครงการนี้

พารามิเตอร์ ข้อมูลจำเพาะ
รุ่น JHIMS 2P-LXS500 เครื่องขันสกรูหกแกนแบบสองสถานี
ช่วงขนาดสกรู M0.6 ถึง M2.0 mm
ความเร็วการประกอบ 0.9 วินาทีต่อสกรู
กำลังการผลิต ประมาณ 5,000 สกรูต่อชั่วโมง
สถานี แบบสองสถานี
การเขียนโปรแกรม การสอนตำแหน่งและบันทึกด้วยกล้องจากจิ๊กของลูกค้า
การทดสอบก่อนการจัดส่ง การทดสอบ Aging ต่อเนื่อง 48 ชั่วโมง
ผลลัพธ์ที่รายงานไว้ เวลาประกอบลดลงมากกว่า 50%
การใช้งาน การขันสกรูประกอบโมดูลจอแสดงผล LED

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

เครื่องขันสกรูโมดูล LED JHIMS 2P-LXS500สินค้าแนะนำเครื่องขันสกรู 2P-LXS500การขันสกรูโมดูล LED แบบสองสถานี — 5,000 สกรูต่อชั่วโมง รองรับ M0.6–M2.0 ความแม่นยำซ้ำได้ ±0.02mmดูสินค้า →Mounter แบบโมดูลาร์ความเร็วสูงขนาดกะทัดรัด Yamaha YSM10อุปกรณ์เสริมMounter Yamaha YSM10 (เครื่องหยิบวางชิ้นส่วน)Mounter แบบโมดูลาร์ขนาดกะทัดรัดความเร็วสูง – 46,000 CPH, ฟีดเดอร์ 96 ตัว, e-Vision + Side Viewดูสินค้า →Mounter แบบโมดูลาร์ความเร็วสูง Yamaha YSM20Rที่เกี่ยวข้องเครื่อง Mounter Yamaha YSM20RMounter แบบโมดูลาร์ความเร็วสูง – 95,000 CPH, ฟีดเดอร์ 140 ตัว, ชิ้นส่วนขนาด 0201 ถึง 55×100mmดูสินค้า →เครื่องตรวจครีมบัดกรี SPI แบบ 3D JHIMS S630ที่เกี่ยวข้องJHIMS S630 3D SPI (เครื่องตรวจสอบครีมบัดกรี)การตรวจครีมบัดกรีแบบ 3D – ตรวจสอบคุณภาพการพิมพ์ก่อนเข้าเตาอบรีโฟลว์ (Reflow Oven)ดูสินค้า →ฟีดเดอร์แบบถาดสั่นอัตโนมัติสำหรับเลนส์ JHIMS DPS-2ที่เกี่ยวข้องฟีดเดอร์แบบสั่นสำหรับเลนส์ DPS-2ฟีดเดอร์ (Feeder) เลนส์แบบสั่นสองความถี่ — 0.5–1 วินาทีต่อเลนส์ รองรับเลนส์ 3–25mm รางจาน 2 ราง ขยายได้ถึง 10 รางดูสินค้า →เครื่องจ่ายกาวอัตโนมัติความแม่นยำสูง JH-D900ที่เกี่ยวข้องเครื่องจ่ายกาว JH-D900การจ่ายกาวความเร็วสูงและแม่นยำ — จ่ายแบบ Jet 200 จุด/วินาที สำหรับสายการประกอบ SMT และแผงวงจรพิมพ์ (PCB)ดูสินค้า →

แหล่งข้อมูลที่เกี่ยวข้อง

กรณีศึกษา Mini LED ซาอุดีอาระเบีย JHIMS M8กรณีศึกษากรณีศึกษา M8 Mini LED ซาอุดีอาระเบียการติดตั้งเครื่องพิมพ์ครีมบัดกรี JHIMS M8 ของลูกค้าซาอุดีอาระเบียรายเดียวกันอ่านบทความ →กรณีศึกษาฟีดเดอร์เลนส์ Hanwha SM481 งานประกอบ LED ที่ตงก่วนกรณีศึกษากรณีศึกษา Hanwha SM481 ที่ตงก่วนถาดสั่นป้อนเลนส์สั่งทำพิเศษสำหรับผู้ผลิต LED ในตงก่วนอ่านบทความ →กรณีศึกษา Vibrating Feeder สำหรับเลนส์ งานไฟ LED ประเทศรัสเซียกรณีศึกษากรณีศึกษาฟีดเดอร์เลนส์ในรัสเซียเครื่องป้อนเลนส์แบบถาดสั่น (Vibratory Bowl Feeder) ที่ทำให้การประกอบเลนส์เป็นอัตโนมัติ ให้กับผู้ผลิตไฟ LED รายหนึ่งในรัสเซียอ่านบทความ →คู่มือจัดซื้ออุปกรณ์ SMT จากจีนแบบบริหารความเสี่ยงคู่มือการจัดหาเครื่องจักร SMT จากจีนคู่มือจัดซื้อที่บริหารความเสี่ยง — การจัดหา การควบคุมคุณภาพ และการส่งมอบเครื่องจักร SMT จากจีนอ่านบทความ →กรณีศึกษาเครื่อง YSM20R มือสองสำหรับการผลิต LED ในสเปนกรณีศึกษากรณีศึกษา YSM20R งาน LED ที่สเปนเครื่อง YSM20R มือสอง 4 เครื่องขับเคลื่อนสายการผลิตของผู้ผลิตจอแสดงผล LED รายหนึ่งในสเปนอ่านบทความ →ทีมวิศวกร JHIMS กำลังทดสอบและแก้ไขอุปกรณ์อัตโนมัติในโรงงานการสนับสนุนการสนับสนุนทางเทคนิคบริการหลังการขายทั่วโลก การฝึกอบรมการใช้งานทางไกล อะไหล่ และการรับแจ้งงานบริการขอรับการสนับสนุน →

คำถามที่พบบ่อย

2P-LXS500 รองรับสกรูขนาดใดบ้าง?▼
รุ่น 2P-LXS500 รองรับสกรู M0.6 ถึง M2.0 mm ผ่านชุดโมดูลาร์สามแบบที่สลับเปลี่ยนได้ ให้ความยืดหยุ่นกับสเปกจอแสดงผล LED ที่แตกต่างกัน
ความเร็วในการประกอบเป็นเท่าใด▼
0.9 วินาทีต่อสกรู ด้วยกำลังการผลิตสูงถึง 5,000 สกรูต่อชั่วโมง (แบบสองสถานี) — พิสูจน์แล้วในการติดตั้งจอแสดงผล LED ที่ซาอุดีอาระเบีย
เครื่องนี้เชื่อถือได้สำหรับการผลิตต่อเนื่องหรือไม่▼
ได้ เซอร์โวมอเตอร์และกล้อง HD ผ่านการทดสอบเดินเครื่องต่อเนื่อง 48 ชั่วโมงก่อนจัดส่ง และ 2P-LXS500 ให้ความแม่นยำการทำซ้ำตำแหน่ง ±0.02mm
รองรับโมดูล LED แบบซอฟต์ได้หรือไม่▼
ได้ รวมการสนับสนุนเฉพาะสำหรับโมดูล LED แบบอ่อน (soft LED module) ไว้ด้วย ดังที่แสดงไว้ในวิดีโอสาธิตของโครงการนี้
ประหยัดเวลาการประกอบได้เท่าไร▼
ลูกค้าชาวซาอุดีรายงานว่าเวลาการประกอบลดลงกว่า 50% ด้วยกระบวนการทำงานที่ราบรื่นและไม่มีข้อผิดพลาด
ความแม่นยำการจัดตำแหน่งซ้ำของ 2P-LXS500 คือเท่าไร▼
รุ่น 2P-LXS500 ทำความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำได้ที่ ±0.02mm ซึ่งรับประกันด้วยระบบขับเคลื่อน เซอร์โวมอเตอร์ + บอลสกรู + ลิเนียร์ไกด์ (บอลสกรูความแม่นยำสูงในประเทศ + ลิเนียร์ไกด์ HIWIN)
ขันสกรูได้กี่ตัวต่อชั่วโมง▼
2P-LXS500 ทำได้ถึง 5,000 สกรูต่อชั่วโมงด้วยการทำงานพร้อมกันสองสถานี แต่ละสถานีทำงานที่ 0.9–1.2 วินาทีต่อ 2 ชิ้น
ขนาดชิ้นงานสูงสุดที่รองรับได้คือเท่าไร?▼
พื้นที่ทำงานมาตรฐานคือ 320 มม. × 500 มม. หากต้องการพื้นที่ทำงานใหญ่กว่านี้ สามารถสั่งทำเครื่องแบบพิเศษได้ตามคำขอ สำหรับแผง LED หรือชุดประกอบขนาดใหญ่พิเศษ
การป้อนด้วยลมเป่ากับการป้อนด้วยระบบดูดต่างกันอย่างไร▼
การป้อนด้วยลม (air-blow) พ่นสกรูผ่านเพลากลางลงไปในรูโดยตรง — รอบการทำงานเร็วที่สุด เหมาะกับงานผลิตปริมาณมาก การป้อนด้วยระบบดูด (suction/vacuum) หยิบสกรูที่ปลายดอกขัน — เหมาะกับสกรูขนาดเล็กมากหรือสกรูที่บอบบาง
ระบบสองสถานีทำงานอย่างไร?▼
แท่นทำงานแบ่งออกเป็นโซนซ้ายและโซนขวา ทั้งสองฝั่งขันสกรูพร้อมกันได้และทำงานแยกจากกันอย่างสมบูรณ์ ไม่รบกวนกัน ผู้ปฏิบัติงานสามารถโหลดงานฝั่งหนึ่งได้ขณะที่อีกฝั่งกำลังเดินเครื่องอยู่
รองรับวิธีการเขียนโปรแกรมแบบใดบ้าง▼
มีสองวิธี: (1) การสอนแบบแมนนวลด้วยกล้องบันทึกตำแหน่ง — เลื่อนหัวไปยังตำแหน่งสกรูแต่ละจุดแล้วบันทึกพิกัด; (2) การนำเข้าไฟล์ CAD — นำเข้าข้อมูลพิกัดจากไฟล์ออกแบบ CAD โดยตรง ทั้งสองวิธีรองรับโปรแกรมที่บันทึกไว้ได้สูงสุด 100 โปรแกรม
มีโหมดควบคุมแรงบิดแบบใดบ้าง▼
มีสามโหมด: (1) ตามแรงบิด (Torque-based) ขันจนถึงค่า N·cm ที่ตั้งไว้ (2) ตามจำนวนรอบ (Circle-based) ขันตามจำนวนรอบที่ตั้งไว้ (3) ตามความลึก (Depth-based) ขันจนแกน Z ถึงความลึกที่ตั้งไว้ ทั้งสามโหมดใช้ร่วมกันได้
เครื่องตรวจจับสกรูที่หายไปหรือขันเกลียวผิดได้หรือไม่▼
ได้ ระบบตรวจจับแบบสองเซ็นเซอร์ใช้เซ็นเซอร์ไฟเบอร์ออพติกตรวจว่ามีสกรูอยู่ที่ปลายดอกก่อนเครื่องกดลง และใช้เซ็นเซอร์แหวนแม่เหล็กยืนยันว่าขันสกรูเข้าที่เรียบร้อยแล้ว
ต้องใช้แหล่งจ่ายไฟแบบใด▼
AC 220V, 50Hz กำลังไฟใช้งานต่ำกว่า 0.65KW (แบบเป่าลม) หรือต่ำกว่า 1.4KW (แบบดูด) แรงดันลมอัดใช้งาน 0.55±0.1 MPa
เครื่องรองรับงานประกอบ FPC (แผงวงจรพิมพ์แบบอ่อนตัว) ได้หรือไม่▼
ได้ ด้วยอุปกรณ์จับยึดแบบสุญญากาศสั่งทำ ระบบจับยึดแบบปรับได้รองรับแผ่นฐาน FPC ได้เมื่อใช้ร่วมกับระบบดูดยึดด้วยสุญญากาศ ติดต่อทีมวิศวกรของเราเพื่อออกแบบอุปกรณ์จับยึดสำหรับ FPC โดยเฉพาะ
ฟังก์ชันตรวจจับและชดเชยสกรูที่ไม่ได้ขันคืออะไร?▼
หากตรวจพบว่าสกรูขาดหายในรอบการขัน ระบบจะขันสกรูที่ตำแหน่งนั้นซ้ำอีกครั้ง หรือแจ้งเตือนให้พนักงานตรวจสอบ เพื่อให้มั่นใจว่าไม่มีสกรูตกหล่นแม้แต่ตัวเดียวในแต่ละชิ้นงาน
เครื่อง 2P-LXS500 ใช้สำหรับงานใด▼
รุ่น 2P-LXS500 เป็นเครื่องขันสกรูอัตโนมัติแบบสองสถานี ใช้สำหรับการขันสกรูความเร็วสูงและความแม่นยำสูงในงานประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCB) LED และอิเล็กทรอนิกส์
เปรียบเทียบกับการขันสกรูด้วยมืออย่างไร?▼
รุ่น 2P-LXS500 ขันสกรูได้ 1–1.2 วินาทีต่อตัว ด้วยความสามารถทำซ้ำ ±0.02 mm เร็วขึ้น 3–5 เท่าเมื่อเทียบกับแรงงานคน พร้อมแรงบิดที่สม่ำเสมอและตรวจสอบย้อนกลับได้ทั้งหมด
JHIMS ให้การรับประกันแบบใด▼
เครื่องจักร JHIMS ทุกรุ่นมีการรับประกัน 12 เดือนนับจากวันที่ส่งมอบ ครอบคลุมความบกพร่องจากการผลิตทั้งด้านวัสดุและฝีมือการผลิต และมีตัวเลือกขยายระยะเวลารับประกันเพิ่มเติมโดยมีค่าใช้จ่าย
รวมบริการติดตั้งหน้างานและการฝึกอบรมไว้ด้วยหรือไม่▼
ได้ JHIMS ให้บริการติดตั้งหน้างาน การทดสอบเดินเครื่อง และการฝึกอบรมพนักงานเดินเครื่อง โดยวิศวกรที่ผ่านการรับรองจาก JHIMS ซึ่งบริการหน้างานมีค่าใช้จ่าย ส่วนการฝึกอบรมทางวิดีโอทางไกล การสนับสนุนเอกสาร และการวินิจฉัยระยะไกลให้บริการฟรี
จะขอรับการสนับสนุนทางเทคนิคหลังการซื้อได้อย่างไร▼
JHIMS ให้บริการสนับสนุนทางเทคนิคผ่าน WhatsApp Telegram WeChat และอีเมล ([email protected]) ทีมวิศวกรของเรามักตอบกลับภายใน 12 ชั่วโมงทำการ (จันทร์–เสาร์ 09:00–23:00 เวลามาตรฐานจีน UTC+8) และมีบริการประชุมแก้ไขปัญหาผ่านวิดีโอ เลือกชมวิดีโอเครื่องจักรของ JHIMS บน YouTube.
มีอะไหล่พร้อมส่งหรือไม่▼
ได้ เราสต๊อกอะไหล่ที่เปลี่ยนบ่อยทั้งหมด (ท่อป้อนชิ้นงาน ดอกสว่าน เซนเซอร์ สายพาน) ไว้ที่คลังสินค้าเซินเจิ้นของเรา อะไหล่มาตรฐานจัดส่งภายใน 24 ชั่วโมง อะไหล่สั่งทำหรืออะไหล่ที่ใช้น้อยจัดส่งภายใน 5–7 วันทำการ
อายุการใช้งานที่คาดไว้ของเครื่องคือเท่าใด▼
ด้วยการบำรุงรักษาที่ถูกต้อง (ทำความสะอาดทุกวัน หล่อลื่นทุกสัปดาห์ สอบเทียบทุกเดือน และ PM ประจำปี) 2P-LXS500 ถูกออกแบบให้ใช้งานผลิตต่อเนื่องได้ 8–10 ปีขึ้นไป
เครื่องสามารถอัพเกรดเพิ่มฟังก์ชันใหม่ได้หรือไม่▼
ได้ รุ่น 2P-LXS500 รองรับการอัพเกรดเฟิร์มแวร์ผ่าน USB การอัพเกรดฮาร์ดแวร์ เช่น เพิ่มหัวล็อกสกรู เปลี่ยนระบบกล้อง หรือออกแบบอุปกรณ์จับยึดใหม่ สามารถเสนอราคาได้เป็นรายกรณี
มีคู่มือการใช้งานและวิดีโอสอนใช้งานให้หรือไม่▼
ได้ เครื่องทุกเครื่องจัดส่งพร้อมคู่มือการใช้งานโดยละเอียด (ภาษาอังกฤษ/ภาษาจีน) วิดีโอสอนการใช้งานครอบคลุมการติดตั้ง การตั้งค่า การเขียนโปรแกรม การใช้งานประจำวัน และการบำรุงรักษา มีอยู่บนช่อง YouTube ของเรา
เงื่อนไขการชำระเงินเป็นอย่างไร▼
เงื่อนไขการชำระเงินมาตรฐาน: เงินมัดจำ 70% T/T พร้อมคำสั่งซื้อ และ 30% T/T ก่อนการจัดส่ง ลูกค้าที่มีอยู่เดิมสามารถใช้ L/C (เลตเตอร์ออฟเครดิต) แบบเบิกใช้เมื่อเห็นได้
เครื่องถูกบรรจุหีบห่อเพื่อการขนส่งอย่างไร▼
เครื่องจักรบรรจุในลังไม้อัดเสริมความแข็งแรง รองด้วยโฟมกันกระแทก ห่อด้วยฟิล์มกันความชื้น และรัดด้วยแถบเหล็ก ขนาดลังประมาณ 1.5m × 1.2m × 2.0m
Lead time จากการสั่งซื้อถึงการส่งมอบคือเท่าใด▼
Lead time (ระยะเวลานำส่ง) มาตรฐานคือ 15–20 วันทำการ นับจากยืนยันคำสั่งซื้อและได้รับเงินมัดจำ การกำหนดค่าพิเศษ (ชุดจับยึดพิเศษ ขนาดที่ไม่ได้มาตรฐาน) อาจต้องใช้ 25–30 วันทำการ
จัดส่งทั่วโลกหรือไม่ และมีทางเลือกการจัดส่งแบบใดบ้าง▼
ได้ เราจัดส่งทั่วโลกทางเรือ (ประหยัดที่สุด 20–35 วัน) ทางอากาศ (เร็วที่สุด 5–7 วัน) หรือด้วยบริการรับส่งด่วนสำหรับชิ้นส่วนตัวอย่าง เงื่อนไข DDP, DAP และ FOB Shenzhen มีให้เลือกทั้งหมด

พร้อมเพิ่มความเร็วในการประกอบ LED ของท่านแล้วหรือไม่

ติดต่อ JHIMS เพื่อรับคำปรึกษาฟรีเกี่ยวกับระบบอัตโนมัติของเครื่องขันสกรู เราตอบกลับภายใน 12 ชั่วโมงทำการ (จันทร์–เสาร์ เวลา 09:00–23:00 ตามเวลามาตรฐานจีน UTC+8)

📞 (86-755) 86700443✉ อีเมล [email protected]💬 WhatsApp