ที่อยู่
อาคาร A1 สวนอุตสาหกรรมหรุนเถิง เลขที่ 4 ถนนซีซาน ชุมชนหลงเถิง ตำบลสือเยี่ยน เขตเป่าอาน เซินเจิ้น 518000 ประเทศจีน
เวลาทำการ
จันทร์ – ศุกร์: 07:00–19:00 น.
วันหยุดสุดสัปดาห์: 10:00–17:00 น.
เครื่อง Mounter แบบมอดูลาร์ความเร็วสูงพิเศษ Yamaha YSM40R | JHIMS
ขอใบเสนอราคา
YSM40R — Mounter โมดูลาร์ความเร็วสูงพิเศษ
200,000 CPHความแม่นยำ ±0.035mm0201–45×100mmฟีดเดอร์ (Feeder) 80/88ขนาด L700×W460mm
- ⚡ 200,000 CPH (หัว RS 4 ลำแสง) — เครื่อง Mounter ระดับ 4 ลำแสงที่เร็วที่สุดในโลก
- 🎯 ±0.035mm (±0.025mm โหมดความแม่นยำสูง) Cpk≥1.0 · 0201 ถึง 45×100mm
- 🧩 แพลตฟอร์มเดียว มี Head ให้เลือก 3 แบบ: RS + MU + FL — ไม่ต้องเปลี่ยน Head
- 🏭 แพลตฟอร์ม YAMAHA Z:TA-R · MACS · ISO 9001 · ตัวแทนจำหน่าย Yamaha อย่างเป็นทางการ
MOUNTER แบบโมดูลาร์ความเร็วสูงมาก
JHIMS เครื่อง Mounter แบบโมดูลาร์ความเร็วสูงพิเศษ YSM40R
ความเร็ววางชิ้นส่วน 200,000 CPH (ชิ้นต่อชั่วโมง) ซึ่งเป็นระดับนำในคลาสเดียวกัน ความแม่นยำ ±0.035mm และแท่น 3 หัว (RS + MU + FL) รองรับชิ้นส่วนตั้งแต่ 0201 ถึง 45×100mm สูงได้ถึง 25.5mm จัดจำหน่ายโดย JHIMS ในฐานะตัวแทนจำหน่าย Yamaha อย่างเป็นทางการ ราคาจากโรงงานโดยตรง พร้อมบริการติดตั้งและบริการหลังการขายทั่วโลก
ได้รับการรับรอง ISO 9001
ได้มาตรฐาน CE
ให้บริการลูกค้ากว่า 2,456 ราย ในกว่า 30 ประเทศ
วิศวกร R&D 36 คน
ก่อตั้งปี 2012 — กว่า 12 ปีแห่งความเป็นเลิศ
ซัพพลายเออร์ Tier-1 ของอุตสาหกรรมยานยนต์
ผู้ผลิตอุปกรณ์การแพทย์
OEM อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค
ผู้นำด้านระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรม
ผู้ผลิตไฟส่องสว่าง LED
ผู้ผลิตอุปกรณ์การแพทย์
OEM อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค
ผู้นำด้านระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรม
ผู้ผลิตไฟส่องสว่าง LED
สำรวจโซลูชัน SMT ของ JHIMS: กลุ่มผลิตภัณฑ์อุปกรณ์ประกอบ SMT · เครื่องหยิบวางชิ้นส่วน (Pick and Place) · เครื่องพิมพ์สเตนซิล (Stencil Printer) · เตาอบรีโฟลว์ (Reflow Oven) · การตรวจสอบ SPI และ AOI · โซลูชันสำหรับอุตสาหกรรม PCBA · ศูนย์ข้อมูล. เครื่องจักรที่เกี่ยวข้อง: เครื่อง Mounter Yamaha YRM20 · เครื่อง Mounter Yamaha YSM20R · เครื่อง Mounter Yamaha YSM10 · เครื่องพิมพ์ JHIMS L12 · เครื่องพิมพ์ JHIMS L5 · เครื่องพิมพ์ JHIMS M8 · S630 3D SPI. กรณีศึกษา และ คู่มือ: กรณีศึกษา YSM40R งานจอแสดงผล LED · สายการผลิตแบบเทิร์นคีย์ (Turnkey) ในมาเลเซีย · กรณีศึกษาฉางซา 95K CPH · คู่มือการจัดหาเครื่องจักร SMT
ปัญหาที่พบและโซลูชันของ JHIMS
ปัญหาที่พบบ่อยในการวางชิ้นส่วนความเร็วสูง
- ความเร็วการวางชิ้นส่วนต่ำกว่า 50K CPH (ชิ้นต่อชั่วโมง) ทำให้สายการผลิต SMT ทั้งเส้นเป็นคอขวดและจำกัดผลผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ต่อเดือน
- ข้อผิดพลาดในการหยิบชิ้นงานที่เกิดบ่อย ทำให้หัวดูดสึก ฟีดเดอร์ (Feeder) ติดขัด และเครื่องหยุดโดยไม่วางแผน
- ช่วงขนาดชิ้นส่วนที่รองรับได้จำกัด ทำให้ต้องลงทุนเครื่องเฉพาะทางหลายเครื่อง
- เวลาเปลี่ยนรุ่นนาน (30–60 นาที) ระหว่างล็อตการผลิตแบบผสมหลากหลาย ซึ่งทำลายค่า OEE
- ความแม่นยำที่ไม่สม่ำเสมอทำให้ต้องแก้ไขงานประกอบ QFP พิตช์ละเอียดและ micro-BGA
- เวลาหยุดเครื่องจากการเปลี่ยน Head เมื่อสลับงานระหว่างชิ้นส่วนชิพกับชิ้นส่วนขนาดใหญ่
- ค่าพลังงานและค่าพื้นที่สูงจาก Mounter รุ่นเก่าที่ล้าสมัยและมีขนาดใหญ่เกินไป
โซลูชันระบบอัตโนมัติ Yamaha YSM40R
- 200,000 CPH (4 ลำแสง หัว RS) ภายใต้สภาวะที่เหมาะสมที่สุด ความเร็วระดับผู้นำในกลุ่ม 4 ลำแสง 4 หัว
- แพลตฟอร์มเดียว มี 3 ตัวเลือกหัว: RS + MU + FL รองรับ 0201 ถึง 45×100mm โดยไม่ต้องเปลี่ยนหัว
- การตรวจวินิจฉัยและการกู้คืนตัวเองของหัวดูดและฟีดเดอร์ รักษาคุณภาพให้สูงและป้องกันการหยุดเครื่องโดยไม่คาดคิด
- การเปลี่ยนหมุดดันอัตโนมัติและการสลับโปรแกรม ช่วยลดภาระงานเปลี่ยนรุ่นลงอย่างมาก
- ความแม่นยำ ±0.035mm Cpk≥1.0 สำหรับชิปและ QFP — Yield รอบแรกสูงกว่า 99.95%
- ชุดลำเลียงถาด cATS และระบบป้อนถาดอัตโนมัติช่วยขจัดการหยุดเครื่องเพื่อบรรจุถาดใหม่
- ระบบสองเลนรองรับแผงขนาดสูงสุด L700×W460mm — แพลตฟอร์มเดียว ครอบคลุมทุกแผง
ภาพรวมสินค้า
YAMAHA YSM40R — 200,000 CPH · ±0.035 มม. · รองรับ 0201 ถึง 45×100 มม.
เครื่อง JHIMS YSM40R เครื่องหยิบวางชิ้นส่วน (Pick and Place) เป็นเครื่อง Mounter แบบมอดูลความเร็วสูงพิเศษของ Yamaha — Mounter คลาส 4 บีมที่เร็วที่สุดในโลกที่ 200,000 CPH
200,000 CPHความแม่นยำ ±0.035mm0201–45×100mmขนาด L700×W460mmฟีดเดอร์ (Feeder) 80/88
- ⚡ 200,000 CPH (4 ลำแสง หัว RS) — ความเร็วชั้นนำในกลุ่ม 4 ลำแสง 4 หัว
- 🧩 โครงสร้างเดียว มีหัว (Head) ให้เลือก 3 แบบ: RS + MU + FL รองรับชิ้นงาน 0201 ถึง 45×100mm — ไม่ต้องเปลี่ยนหัว
- 📦 ระบบสองเลนประมวลผลแผงได้สูงสุด ยาว 700 × กว้าง 460 มม.
- 🎯 ระบบชดเชยความแม่นยำ MACS รักษา Yield ในรอบแรกให้สูงกว่า 99.95%
- 🔗 แพลตฟอร์ม Z:TA-R พร้อมการเขียนโปรแกรมด้วย P-Tool และ SEMI SMT-ELS (ออปชัน)
การใช้งาน: อิเล็กทรอนิกส์ผู้บริโภค ยานยนต์ การแพทย์ จอแสดงผล LED พลังงานใหม่และ BMS โทรคมนาคมและ EMS
คุณสมบัติเด่นของ Mounter ความเร็วสูงพิเศษ YSM40R
⚡
กำลังการผลิตจริง 200,000 CPH
หัว RS แบบหมุนสองแขนทำความเร็วได้ 200,000 CPH (ชิ้นต่อชั่วโมง) บน YSM40R-4 ชนิด 4 บีม (ภายใต้เงื่อนไขที่เหมาะสมที่สุดของ Yamaha) ซึ่งเป็นระดับที่เร็วที่สุดในคลาสนี้ การหยิบชิ้นส่วนพร้อมกันและการออกแบบหัวให้เบาช่วยลดเวลาหยิบลงครึ่งหนึ่ง ขณะที่ YSM40R-2 ชนิด 2 บีมให้ความเร็ว 58,000 CPH ด้วยหัว MU สำหรับสายการผลิตแบบหลายรุ่นที่ต้องการความยืดหยุ่น
🎯
ความแม่นยำสูง ±0.035mm
ความแม่นยำในการวางชิ้นส่วนของหัว RS ±0.035mm (±0.025mm ในโหมดความแม่นยำสูง) ที่ Cpk≥1.0 ส่วนหัว MU และ FL อยู่ที่ ±0.040mm (±0.030mm) ฐานเครื่องที่แข็งแรงและการควบคุมเซอร์โวขั้นสูงช่วยให้ Yield รอบแรกของ QFP ระยะพิทช์ละเอียดและ micro-BGA สูงกว่า 99.95%
🧩
แพลตฟอร์มเดียว, ตัวเลือก Head 3 แบบ
หัว RS, MU และ FL รองรับชิป 0201 ไปจนถึงชิ้นส่วน 45×100mm และชิ้นส่วนสูง 25.5mm บนแพลตฟอร์มเดียว ไม่ต้องเปลี่ยนหัวระหว่างงาน หัว RS เพียงอย่างเดียวครอบคลุมตั้งแต่ 0201 ถึงชิ้นส่วนรูปทรงพิเศษ 6.5×6.5mm ทำให้สายการผลิตเดินต่อเนื่อง
🪶
หัวดูดแบบแรงกระแทกต่ำพร้อม ID
หัวดูด (Nozzle) น้ำหนักเบาที่มีรหัส ID ประทับ ให้การวางชิ้นส่วนขนาดเล็กมากได้อย่างรวดเร็วและแรงกระแทกต่ำ ขณะที่การวางแผนบำรุงรักษาตามรหัส ID และการจัดการ ANC แบบทัชเดียวช่วยให้ดูแลรักษาง่ายขึ้น หัว (Head) รุ่น RS ใช้ซีรีส์ 72XX ส่วนหัวรุ่น MU ใช้ 50X/51X และหัวรุ่น FL ใช้ 60X
📷
ระบบวิชันซิสเต็มขั้นสูง
กล้องมองด้านข้างตรวจจับการหยิบผิดพลาด ชิ้นส่วนตั้งชัน (tombstoning) และชิ้นส่วนพลิกคว่ำ ระบบจดจำอัจฉริยะสร้างโมเดลชิ้นส่วนโดยอัตโนมัติ ส่วนตัวตรวจสอบระนาบร่วม (coplanarity) และระบบจดจำ e-Vision ที่เป็นอุปกรณ์เสริมจะบันทึกภาพการจดจำทุกภาพเพื่อการวิเคราะห์คุณภาพอย่างรวดเร็ว
🚚
ตัวเลือกการป้อนชิ้นงานแบบไม่หยุด
ชุดลำเลียงถาด cATS ป้อนชิ้นส่วนจากถาดได้ต่อเนื่องโดยไม่ต้องหยุด และฟีดเดอร์ความเร็วสูงพิเศษ ZS ป้อนเร็วกว่าประมาณ 40% เพื่อให้ทันกับหัว RS ช่วยลดการหยุดเพื่อเติมชิ้นส่วนบนสายการผลิตปริมาณมาก
📦
ระบบสองเลน
สองเลนคู่ขนานรองรับแผงได้ถึง L700×W280mm ต่อเลน หรือใช้เลนเดียวรองรับ L700×W460mm การผลิตแผง 2 แผงพร้อมกันและการเปลี่ยนโปรแกรมอัตโนมัติช่วยลดภาระการเปลี่ยนรุ่นในสายการผลิตแบบผสมผสานหลายรุ่น (high-mix) อย่างมาก
🔁
ระบบชดเชยความแม่นยำ MACS
MACS (Multiple Accuracy Compensation System) อ่านเครื่องหมายแก้ไขตำแหน่งภายในเครื่องระหว่างการผลิต และชดเชยการคลาดเคลื่อนจากความร้อนและการแปรผันทางกล ทำให้คุณภาพการวางชิ้นส่วนคงที่ในทุกกะการผลิต
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค — YSM40R
ข้อมูลจำเพาะทั้งหมดอ้างอิงจากเอกสารทางเทคนิคอย่างเป็นทางการของ Yamaha (SESMB16500-00, YSM40R v2.000) ภายใต้เงื่อนไขที่เหมาะสมที่สุดของ Yamaha เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ | พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|---|---|
| รุ่น | YSM40R-4 (4 บีม) / YSM40R-2 (2 บีม) | ประเภทสินค้า | เครื่อง Mounter แบบโมดูลาร์ความเร็วสูงมาก |
| ความเร็วหัว RS (4 บีม) | 200,000 CPH (ภายใต้เงื่อนไขที่เหมาะสมที่สุดของ Yamaha) | ความเร็วหัว MU (2 บีม) | 58,000 CPH (สภาวะที่เหมาะสมที่สุดของ Yamaha) |
| ความแม่นยำในการติดตั้ง (YSM40R-4) | ±0.035mm (±0.025mm โหมดความแม่นยำสูง) Cpk≥1.0 (3σ) | ความแม่นยำในการติดตั้ง (YSM40R-2) | ±0.040mm (±0.030mm โหมดความแม่นยำสูง) Cpk≥1.0 (3σ) |
| ชิ้นส่วน Head RS | 0201 ถึง 6.5×6.5mm สูง ≤2.0mm | หัวดูด Head RS | ซีรีส์ 72XX |
| ชิ้นส่วน Head MU | 03015 ถึง 45×60mm (ลำแสง 4 ด้าน) / 0402 ถึง 45×100mm (ลำแสง 2 ด้าน) ความสูง ≤15mm | หัวดูด Head MU | ซีรีส์ 50X / 51X |
| ชิ้นส่วน Head FL | 0603 ถึง 45×100mm สูง ≤25.5mm (YSM40R-2) | หัวดูด Head FL | ซีรีส์ 60X |
| ประเภทชิ้นส่วน (RS) | สูงสุด 80 (เทียบเท่าเทป 8mm) | ประเภทชิ้นส่วน (MU) | สูงสุด 88 (เทียบเท่าเทป 8mm) |
| PCB (รางเดียว) | ยาว 50 × กว้าง 50 ถึง ยาว 700 × กว้าง 460 mm | แผงวงจรพิมพ์ (PCB) แบบ 2 สเตจ / 2 แผง | สูงสุด L380×W460mm ต่อชิ้น |
| แบบสองเลน (YSM40R-4) | 2 เลนขนาน รองรับได้ถึง L700×W280mm ต่อเลน | ความหนาแผงวงจร | 0.4–3.0mm (สูงสุด 2.0kg) |
| ความสูงลำเลียง | ขนาด 900mm ±10mm | ข้อมูลนำเข้า | 32,000 จุดวางชิ้นส่วน / 255 ชนิดต่อแผงวงจร |
| แหล่งจ่ายไฟ | ไฟ AC 3 เฟส 200/208/220/240/380/400/416V ±10%, 50/60Hz (13.9 kVA, เฉลี่ย 3.2kW) | ระบบจ่ายลม | 0.45MPa ขึ้นไป สะอาดและแห้ง |
| ขนาดภายนอก | ยาว 1,000 × กว้าง 2,100 × สูง 1,550 มม. (ไม่รวมส่วนยื่น) | น้ำหนัก | ประมาณ 2,100kg (เฉพาะตัวเครื่องหลัก) |
| เสียงรบกวน | 78dB(A) หรือน้อยกว่า | ระบบวิชันซิสเต็ม | Fiducial + กล้องหลายตัว + มุมมองด้านข้าง + การจดจำอัจฉริยะ |
| ฟีดเดอร์แบบถาด (Tray Feeder) | รถเข็นจ่ายถาดอัตโนมัติ cATS (สูงสุด 30 ชั้น) | การสื่อสาร | SMEMA/GATE; รองรับ SEMI SMT-ELS (ออปชัน) |
| การรับรองมาตรฐาน | มาตรฐาน CE (2006/42/EC, 2014/30/EU) | ซอฟต์แวร์ | ไลเซนส์ P-Tool ขั้นพื้นฐาน + e-Vision (ออปชัน) |
การกำหนดค่าเครื่อง — เทคโนโลยีและระบบนิเวศ Z:TA-R ของ Yamaha
ทุก YAMAHA YSM40R ถูกสร้างขึ้นบนแพลตฟอร์ม Z:TA-R ที่พัฒนาเองโดย Yamaha พร้อมระบบนิเวศ Yamaha Robotics ครบชุด ทั้งหัว (Head) ฟีดเดอร์ (Feeder) กล้อง และซอฟต์แวร์ที่ออกแบบให้ทำงานเป็นระบบเดียว
แพลตฟอร์ม YAMAHA Z:TA-R
🇯🇵 ญี่ปุ่น
แพลตฟอร์ม Mounter แบบโมดูลาร์ความเร็วสูงพิเศษ
หัว RS แบบโรตารีสองแขน
🇯🇵 ญี่ปุ่น
หัวหมุนความเร็วสูงมาก 200,000 CPH
หัว MU / FL
🇯🇵 ญี่ปุ่น
Head อเนกประสงค์แบบหลายหัว / Head สำหรับชิ้นส่วนรูปทรงพิเศษ
ฟีดเดอร์ (Feeder) ไฟฟ้า ZS / SS
🇯🇵 ญี่ปุ่น
ฟีดเดอร์ไฟฟ้าความเร็วสูงน้ำหนักเบา
แท่นเลื่อนถาด cATS
🇯🇵 ญี่ปุ่น
ระบบจ่ายถาดอัตโนมัติ รองรับได้ถึง 30 ชั้น
ระบบวิชันซิสเต็มหลายกล้อง
🇯🇵 ญี่ปุ่น
Fiducial ระบบกล้องหลายตัว และระบบมองด้านข้าง
การจดจำอัจฉริยะ + e-Vision
🇯🇵 ญี่ปุ่น
ซอฟต์แวร์จดจำ ตรวจสอบย้อนกลับ และวิเคราะห์ข้อบกพร่อง
การโปรแกรมด้วย P-Tool
🇯🇵 ญี่ปุ่น
การจัดการไลน์และการปรับโปรแกรมให้เหมาะสม
การใช้งาน และ กลุ่มอุตสาหกรรม
เครื่อง JHIMS YSM40R Mounter แบบโมดูลความเร็วสูงพิเศษที่ให้ความเร็วในการวางชิ้นส่วน 200,000 CPH ความแม่นยำ ±0.035mm และรองรับชิ้นส่วนตั้งแต่ 0201 ถึง 45×100mm เป็นเครื่องอเนกประสงค์ที่ใช้งานหนักได้ดี ถูกนำไปใช้ในภาคการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ที่สำคัญยิ่งต่อการดำเนินงานทั่วโลก
🚗
อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์
📱
อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค
💊
อุปกรณ์การแพทย์
🔆
การผลิต LED
🔋
พลังงานใหม่ และ BMS
💻
เซมิคอนดักเตอร์ และ PCBA
🏭
ระบบควบคุมอุตสาหกรรม
📡
โทรคมนาคม และ 5G
ศูนย์รวมองค์ความรู้เชิงลึก
โซลูชันการวางชิ้นส่วน SMT เฉพาะแต่ละอุตสาหกรรม
อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์
ECU โมดูล ADAS แบตเตอรี่ BMS และบอร์ดอินโฟเทนเมนต์ต้องการผลผลิตที่ไม่มีของเสียและการสอบย้อนกลับได้เต็มรูปแบบ YSM40R มีความแม่นยำ ±0.035mm และแท่น 3 หัว ทำให้วางชิ้นส่วนได้ทั้งชุดบนเครื่องเดียว ขณะที่ระบบจดจำ e-Vision เก็บภาพการจดจำไว้ทุกภาพ ซึ่งเป็นหลักฐานที่การตรวจประเมินของผู้ผลิต Tier-1 ยานยนต์ต้องการ แพ็กเกจ Automotive ซึ่งเป็นออปชันเพิ่มเสาสัญญาณที่ควบคุมแยกอิสระ สถานีหัวดูดอัตโนมัติ และเซนเซอร์ตรวจจับการล้นของถาดทิ้งชิป
อุปกรณ์การแพทย์
เครื่องมือวินิจฉัยและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์การแพทย์ความแม่นยำสูงต้องผสานการย่อขนาดพิชละเอียดเข้ากับการทวนสอบกระบวนการที่เข้มงวด ความแม่นยำ ±0.035mm และหัวดูดแบบแรงกระแทกต่ำช่วยปกป้องชิ้นส่วนขนาดเล็กที่บอบบาง และกล้องมองด้านข้างตรวจจับความบกพร่องจากการหยิบก่อนจะต้องแก้งาน การจัดการรหัสหัวดูดและการรู้จำด้วย e-Vision รองรับเอกสารระดับล็อตการผลิตตามที่สภาพแวดล้อม ISO 13485 กำหนด
อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค
สมาร์ทโฟน อุปกรณ์สวมใส่ แท็บเล็ต และคอนโทรลเลอร์สมาร์ทโฮม อยู่รอดหรือล้มเหลวได้ด้วยต้นทุนต่อจุดวางชิ้นงาน ความเร็ว 200,000 CPH พร้อมตัวเลือกการป้อนแบบไม่หยุด (เครื่องเปลี่ยนถาด cATS, ฟีดเดอร์ ZS ความเร็วสูงพิเศษ) ช่วยเพิ่มเวลาทำงานให้สูงสุดในสายการผลิตสินค้าปริมาณมาก ขณะที่การเปลี่ยนโปรแกรมที่รวดเร็วรักษาประสิทธิภาพของการผลิตแบบหลากหลายรุ่น
ไฟส่องสว่าง LED และจอแสดงผล
จอแสดงผล LED และโมดูลแบ็คไลท์ต้องวาง LED ขนาดเล็กมากอย่าง 0201/0402 หลายพันดวงต่อแผง หัวดูดแบบแรงกระแทกต่ำของหัว RS ช่วยป้องกันความเสียหายต่อชิ้นส่วนข้างเคียง หัวหมุนรับมือกับรูปทรง LED ที่ไม่สม่ำเสมอได้โดยไม่เกิดความผิดปกติของภาพ และความกว้างเครื่องเพียง 1 ม. ช่วยให้สายการผลิต LED สั้นลง ซึ่งตรวจยืนยันแล้วที่ 145,000 CPH ในการติดตั้งจอแสดงผล LED แห่งหนึ่งในเซินเจิ้น
พลังงานใหม่ และ BMS
แผงของอินเวอร์เตอร์โซลาร์ ระบบจัดการแบตเตอรี่ (BMS) สำหรับกักเก็บพลังงาน และโครงสร้างสถานีชาร์จ มีชิ้นส่วนขนาดใหญ่และลายทองแดงหนา หัว FL (YSM40R-2) วางชิ้นส่วน 45×100mm และชิ้นส่วนสูงได้ถึง 25.5mm ขณะที่หัว MU รองรับงานอเนกประสงค์ทั่วไป แพลตฟอร์มเดียวจึงครอบคลุมทั้งแผง
EMS / การรับจ้างผลิต
งานผลิตแบบหลายรุ่นปริมาณผันแปรคือจุดที่ YSM40R โดดเด่น แพลตฟอร์ม 3 หัวตัดเวลาหยุดเครื่องเพื่อเปลี่ยนหัวออกไป การเรียกโปรแกรมคืนอย่างรวดเร็วและหมุดดันขึ้นอัตโนมัติช่วยลดภาระการเปลี่ยนรุ่น และชุดบรรจุฟีดเดอร์รองรับชิ้นส่วนได้ถึง 88 ชนิด ครอบคลุม BOM กว้างโดยไม่ต้องโหลดบ่อย
คู่มือเทคโนโลยีการวางชิ้นส่วน SMT
ความเข้าใจเทคโนโลยีการวางชิ้นส่วนเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการปรับกระบวนการประกอบ SMT ของท่านให้เหมาะสมที่สุด ด้านล่างนี้คือเอกสารอ้างอิงทางเทคนิคฉบับสมบูรณ์สำหรับวิศวกรและผู้จัดการกระบวนการ
ทำความเข้าใจ CPH: ค่าจริงเทียบค่าทฤษฎี
อัตราของ YSM40R (200,000 CPH เมื่อใช้ 4 หัว RS; 58,000 CPH เมื่อใช้ 2 หัว MU) วัดภายใต้เงื่อนไขที่เหมาะสมที่สุดของ Yamaha กำลังการผลิตจริงขึ้นอยู่กับการวางเลย์เอาต์แผง การผสมชิ้นส่วน และเวลาลำเลียง แนะนำให้ใช้ Yamaha Y.FacT หรือ P-Tool จำลองเวลาการผลิตกับแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ของท่านก่อนตัดสินใจซื้อ
แพลตฟอร์ม 3 หัว: RS, MU และ FL
แทนที่จะต้องสลับหัวระหว่างงาน YSM40R มีหัวแบบโรตารี (RS) หัวมัลติ (MU) และหัวแบบยืดหยุ่น (FL) อยู่บนแพลตฟอร์มเดียว YSM40R-4 แบบ 4 บีม ใช้หัว RS และ MU เพื่อความเร็วสูงสุด ส่วน YSM40R-2 แบบ 2 บีม รองรับหัว MU และ FL เพื่อครอบคลุมชิ้นงานได้หลากหลาย จึงไม่ต้องเปลี่ยนหัวและไม่มี Downtime
การผลิตแบบสองเลนและการผลิต PCB 2 แผงพร้อมกัน
ระบบสองเลนขนส่งงานได้สองเลนพร้อมกัน ขนาดสูงสุดเลนละ L700×W280mm (หรือเลนเดียวขนาด L700×W460mm) และการทำงานแบบ 2 สเตจขนส่งแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ขนาด L380×W460mm ได้ครั้งละสองแผ่น แผงต่างชนิดกันสองแบบเดินเครื่องพร้อมกันได้ ช่วยเพิ่มประสิทธิผลโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) ในไลน์ที่ผลิตรุ่นผสมกันหลายล็อต
ระบบวิชัน MACS และการตรวจสอบย้อนกลับ
MACS อ่านเครื่องหมายแก้ไขภายในเครื่องระหว่างการผลิตเพื่อชดเชยการคลาดเคลื่อนจากความร้อน กล้องมองด้านข้างตรวจท่าทางการหยิบ ระบบ smart recognition สร้างโมเดลชิ้นส่วนขึ้นเองโดยอัตโนมัติ ตัวตรวจ coplanarity แบบเลือกติดตั้งเพิ่มจะตรวจลูกบอลของ BGA/CSP และ e-Vision บันทึกภาพการจดจำทุกภาพไว้เพื่อวิเคราะห์สาเหตุข้อบกพร่อง
คู่มือแนวปฏิบัติที่ดีที่สุดในงานผลิต
ยกระดับประสิทธิภาพ YSM40R ของคุณด้วยแนวทางปฏิบัติด้านการผลิตและการบำรุงรักษาต่อไปนี้
การสมดุลสายการผลิต และ Takt Time
ด้วยกำลังการผลิต 200,000 CPH เครื่อง YSM40R มักเป็นตัวกำหนดทักต์ไทม์ในสายการผลิตความเร็วสูง เครื่องพิมพ์สเตนซิล (Stencil) และ SPI ในช่วงต้นน้ำต้องรองรับให้ทัน ขณะที่เตาอบรีโฟลว์และ AOI ในช่วงปลายน้ำก็ต้องตามให้ทัน ซอฟต์แวร์ Y.FacT ของ Yamaha จำลองสายการผลิตทั้งหมดได้ จึงมั่นใจได้ว่า Mounter จะไม่ใช่คอขวด
ข้อกำหนดด้านโรงงานและสาธารณูปโภค
ตัวเครื่อง: L1,000×W2,100×H1,550mm น้ำหนักประมาณ 2,100kg โปรดเผื่อพื้นที่ให้บริการทั้งด้านหน้า ด้านหลังและด้านข้างสำหรับชุดเลื่อนฟีดเดอร์ (Feeder) กำลังไฟ: วงจร 3 เฟส AC 200-416V แยกเฉพาะ (13.9 kVA) ลม: 0.45MPa+ สะอาดและแห้ง ด้วยท่อจ่ายขนาด 8mm ขึ้นไป ความสูงในการขนย้าย: 900mm ควรควบคุมอุณหภูมิ 20–28°C และความชื้นสัมพัทธ์ 50–60% เพื่อความแม่นยำสูงสุด
ตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM)
YSM40R ตรวจวินิจฉัยสภาพหัวดูด แรงดันลม และสถานะฟีดเดอร์ (Feeder) ด้วยตัวเอง แล้วซ่อมคืนสภาพเองหรือแจ้งให้เปลี่ยนอะไหล่ แนวปฏิบัติมาตรฐานคือ ตรวจด้วยสายตาและยืนยันแรงดันลมทุกวัน ตรวจหัวดูดและทำความสะอาดกระจกกล้องทุกสัปดาห์ หล่อลื่นแกนและตรวจไส้กรองอากาศทุกเดือน และบำรุงรักษาฟีดเดอร์ทุกไตรมาส ตามคู่มือผู้ปฏิบัติงานและคู่มือการบำรุงรักษาที่จัดส่งให้
ข้อกำหนดในการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน
JHIMS ให้บริการติดตั้ง ณ โรงงาน การทดสอบเดินเครื่อง และการฝึกอบรมผู้ใช้งานโดยวิศวกรที่ได้รับการรับรอง ครอบคลุมการเริ่มเดินเครื่อง การโหลดโปรแกรม การตั้งค่า ฟีดเดอร์ (Feeder) และพื้นฐานการบำรุงรักษา ตามด้วยการฝึกเขียนโปรแกรม P-Tool ขั้นสูงในกรณีที่จำเป็น ทั้งยังมีการฝึกอบรมทางวิดีโอทางไกลและบริการสนับสนุนด้านเอกสารโดยไม่คิดค่าใช้จ่าย
ขั้นตอนการผลิต — YSM40R ในสายการผลิต SMT ของท่าน
ดูให้ชัดว่า YAMAHA YSM40R อยู่ตรงไหนในกระบวนการประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ของท่าน และเชื่อมต่อกับเครื่องจักรต้นน้ำและปลายน้ำอย่างไร
📥
เครื่องโหลดแผงวงจรพิมพ์ (PCB)
ป้อนแผงวงจรอัตโนมัติ
→
🖨️
เครื่องพิมพ์สเตนซิล (Stencil Printer)
JHIMS L5 / L12
→
🔍
การตรวจสอบด้วย SPI
การตรวจสอบก่อนการรีโฟลว์
→
⚡
YSM40R
▶ เครื่อง Mounter ความเร็วสูงมาก ◀
→
🔥
เตาอบรีโฟลว์ (Reflow Oven)
รีโฟลว์ 10+ โซน
→
🔎
การตรวจสอบด้วย AOI
AOI หลังการรีโฟลว์
→
📨
เครื่องนำแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ออก
ถอดแผงวงจรอัตโนมัติ
การวางชิ้นส่วนด้วยมือ vs. อัตโนมัติ — ตัวเลขบอกความจริง
| ระบบเมตริก | การประกอบด้วยมือ | JHIMS YSM40R | ข้อได้เปรียบ |
|---|---|---|---|
| ความเร็วในการวางชิ้นส่วน | 300–800 CPH ต่อผู้ปฏิบัติงาน 1 คน | สูงสุด 200,000 CPH (4 บีม RS) | 200,000 CPH (×250 เมื่อเทียบกับงานทำมือ) |
| ความแม่นยำในการวางชิ้นส่วน | โดยทั่วไป ±0.2mm ขึ้นอยู่กับผู้ปฏิบัติงาน | ±0.035mm Cpk≥1.0 | ±0.035mm (±0.025mm ความแม่นยำสูง) |
| ช่วงขนาดชิ้นส่วน | 0603+ (จำกัดโดยปากคีบ) | โดยทั่วไป 0402+ | 0201 ถึง 45×100 mm สูงสุด 25.5 mm |
| เวลาเปลี่ยนรุ่น | ชั่วโมงของการตั้งค่าแบบมือ | 15–30 นาที | เรียกคืนโปรแกรม + หมุดดันอัตโนมัติ ภายในไม่กี่นาที |
| อัตราของเสีย / อัตราการ Rework | โดยทั่วไป 1–5% | โดยทั่วไป 0.5–1% | <0.05% การสูญเสีย Yield ในรอบแรก |
| การตรวจสอบคุณภาพ | ตรวจด้วยสายตา ไม่สม่ำเสมอ | การสุ่มตรวจด้วยมือ | กล้องมองด้านข้าง + การจดจำอัจฉริยะ |
| จำนวนแรงงานที่ต้องใช้ | พนักงาน 8–20 คนต่อสายการผลิต | 2–3 ตัวต่อเครื่อง | พนักงานประจำสายการผลิต 1–2 คน |
| กำลังผลิตต่อวัน (8 ชม.) | วางชิ้นส่วนได้ 2,400–6,400 จุด | ~166K จุดวางชิ้นส่วน | สูงถึง 920,000 จุดวางชิ้นส่วน (ตามทฤษฎี) |
อ้างอิงจากค่ามาตรฐานทั่วไปในอุตสาหกรรม ผลลัพธ์จริงอาจแตกต่างกันตามงานและสภาวะการใช้งาน
เครื่องคำนวณ ROI — ดูระยะเวลาคืนทุนของท่าน
กรอกพารามิเตอร์สายการวางชิ้นส่วนปัจจุบันของคุณ เพื่อคำนวณว่า YSM40R คืนทุนได้เร็วเพียงใด
เยี่ยมชมโรงงาน — สัมผัสความเป็นเลิศด้านการผลิตของ JHIMS
เยี่ยมชมโรงงานผลิตที่ทันสมัยของเราในเมืองเซินเจิ้น ประเทศจีน เครื่องจักร JHIMS ทุกเครื่องผ่านการประกอบ การสอบเทียบ (เครื่องมือวัด) และการทดสอบภายใต้มาตรฐานควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดก่อนจัดส่ง
YSM40R ที่เตรียมไว้ที่โรงงาน JHIMS
วิศวกร JHIMS ฝึกอบรมลูกค้าเรื่องการใช้งานเครื่อง
โรงงานประกอบเครื่องจักร JHIMS
เครื่องหยิบวางชิ้นส่วน (Pick and Place) Yamaha YSM20R
วิดีโอสินค้า — ดู YSM40R ทำงานจริง
ชม JHIMS YSM40R ทำงานผลิตจริง วิดีโอทั้งหมดโฮสต์บน YouTube เพื่อการสตรีมที่รวดเร็วและเสถียรทั่วโลก
เครื่อง Yamaha YSM40R — ความเร็วที่แท้จริงของเครื่องหยิบวางชิ้นส่วน YSM40R สำหรับการประกอบ PCB คือเท่าไร
ฟีดเดอร์ (Feeder) SMT Yamaha | ฟีดเดอร์แบบเทปสำหรับเครื่องหยิบวางชิ้นส่วน (Pick and Place) Yamaha
เครื่องหยิบวางชิ้นส่วน (Pick and Place) Yamaha YSM40R YSM20R — การแบ่งปันความรู้ทางเทคโนโลยี
ข้อดีและข้อเสียของเครื่อง YAMAHA YSM40R
เรื่องราวความสำเร็จของลูกค้า
ได้รับความไว้วางใจจากโรงงาน SMT ทั่วโลก
ผลงานการผลิต SMT และโครงการเชื่อมต่อไลน์ผลิตจริงที่ JHIMS ส่งมอบ — การประกอบจอแสดงผล LED ด้วย YSM40R ไลน์ SMT แบบเทิร์นคีย์ (Turnkey) และการติดตั้งระบบแพลตฟอร์ม Yamaha ทุกโครงการจัดส่ง ติดตั้ง และดูแลโดยทีม JHIMS
YSM40R LEDYSM40R เพิ่มกำลังการผลิตจอ LED เป็นสองเท่า
Shenzhen LJX Display Technology เปลี่ยน Mounter Hanwha S2 จำนวน 2 เครื่องด้วย YSM40R เพียง 1 เครื่อง ทำให้ผลผลิตเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่าที่ 145,000 CPH และสายการผลิตสั้นลง 33%
145K CPHความเร็วในการวางชิ้นส่วน
+123%ความเร็วที่เพิ่มขึ้น
-33%ความยาวสายการผลิต
สายการผลิตแบบเทิร์นคีย์ (Turnkey)โรงงาน SMT แบบเทิร์นคีย์ในมาเลเซีย
บริษัทอิเล็กทรอนิกส์จากเยอรมนีทำระบบอัตโนมัติในโรงงานที่มาเลเซียด้วยการส่งมอบแบบเทิร์นคีย์ (Turnkey) DDP ของ JHIMS — Mounter Yamaha เครื่องพิมพ์ L5 และเตาอบรีโฟลว์ (Reflow Oven) F8 ติดตั้งเดินเครื่องครบสมบูรณ์
DDPการส่งมอบแบบเทิร์นคีย์ (Turnkey)
3เครื่องจักรในสายการผลิต
100%สายการผลิตอัตโนมัติ
แพลตฟอร์ม YAMAHAสายการผลิต SMT 95K CPH ในฉางซา
Mounter แพลตฟอร์ม Yamaha ติดตั้งในสายการผลิต SMT 4 สายสำหรับการประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ปริมาณมาก ช่วยลดเวลาการวางชิ้นส่วนและยกระดับกำลังการผลิตของสาย
95K CPHต่อ Mounter
4สายการผลิต SMT
การผลิตรุ่นหลากหลาย (High-Mix)การผลิต
คำถามที่พบบ่อย
🔧 คำถามทางเทคนิค
YSM40R-4 (4 บีม) ทำได้ 200,000 CPH ด้วยหัว RS สี่หัว และ YSM40R-2 (2 บีม) ให้กำลังการผลิต 58,000 CPH ด้วยหัว MU ทั้งสองค่าอยู่ภายใต้เงื่อนไขที่เหมาะสมที่สุดของ Yamaha กำลังการผลิตที่ใช้งานจริงขึ้นอยู่กับการวางเลย์เอาต์แผง สัดส่วนชิ้นส่วน และการปรับโปรแกรมให้เหมาะสม
Head RS วางชิ้นส่วนขนาด 0201 (0.6×0.3 มม.) ขึ้นไปจนถึง 6.5×6.5 มม. ที่ความสูง 2.0 มม. หรือต่ำกว่า Head MU ครอบคลุม 03015 ถึง 45×60 มม. (แบบ 4 ลำแสง) หรือ 0402 ถึง 45×100 มม. (แบบ 2 ลำแสง) ที่ความสูง 15 มม. Head FL (YSM40R-2) รองรับ 0603 ถึง 45×100 มม. ที่ความสูง 25.5 มม. เมื่อรวมกัน Head ทั้งหมดครอบคลุมตั้งแต่ชิปขนาดเล็กมากไปจนถึงคอนเนกเตอร์ขนาดใหญ่ โดยไม่ต้องเปลี่ยน Head
YSM40R-4 ให้ความแม่นยำ ±0.035 มม. (โหมดความแม่นยำสูง ±0.025 มม.) ที่ Cpk≥1.0 (3σ) ส่วน YSM40R-2 ให้ ±0.040 มม. (โหมดความแม่นยำสูง ±0.030 มม.) ที่ Cpk≥1.0 ระบบ MACS (ระบบชดเชยความแม่นยำหลายรูปแบบ) อ่านเครื่องหมายแก้ไขภายในเครื่องระหว่างการผลิต และชดเชยการเลื่อนจากความร้อนกับความคลาดเคลื่อนทางกล เพื่อรักษาความแม่นยำให้คงที่ในทุกกะการผลิต
รองรับได้สูงสุด 80 ชนิดด้วยหัว RS และ 88 ชนิดด้วยหัว MU (เทียบเท่าเทป 8mm) ทั้งแบบรถเข็นฟีดเดอร์หรือแบบแผ่นยึดติดตั้ง ชิ้นส่วนแบบถาด: รองรับได้ถึง 30 ชั้นด้วยรถเข็นถาด cATS ความจุระดับนี้เหมาะกับงานผลิตแบบหลายรุ่นผสมโดยไม่ต้องโหลดใหม่บ่อยครั้ง
เลนเดียว: L50×W50 ถึง L700×W460mm เลนคู่ (YSM40R-4): สองเลนคู่ขนาน แต่ละเลนได้ถึง L700×W280mm การทำงาน 2 สเตจ: สองแผงขนาดไม่เกิน L380×W460mm ต่อแผง ความหนาแผง 0.4–3.0mm และน้ำหนักไม่เกิน 2.0kg ต่อแผง
ไฟ AC สามเฟส 200/208/220/240/380/400/416V ±10%, 50/60Hz กำลังไฟฟ้า 13.9 kVA และใช้ไฟเฉลี่ยประมาณ 3.2kW ภายใต้สภาวะการทำงานมาตรฐาน ช่วงที่กว้างระดับนี้ครอบคลุมการติดตั้งในโรงงานอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ทั่วโลก
อากาศอัดที่สะอาดและแห้ง ความดัน 0.45MPa ขึ้นไป แนะนำให้ใช้ท่อจ่ายขนาด 8mm ขึ้นไป และติดตั้งเครื่องทำลมแห้งกับตัวกรองฝั่งท่อจ่าย เพื่อให้เครื่องทำงานได้เต็มประสิทธิภาพ หัว RS ใช้ลมสูงสุด 180 ℓ/min ส่วนหัว MU ใช้สูงสุด 140 ℓ/min
ระบบทั้งสี่ทำงานร่วมกัน ได้แก่ กล้อง Fiducial สำหรับตรวจจับเครื่องหมายอ้างอิงบนแผงวงจร กล้องหลายตัว (ขอบเขตมองเห็น 50 มม. รู้จำชิ้นส่วนขนาด 0201 ถึง 45×100 มม.) สำหรับการรู้จำชิ้นส่วนแบบเคลื่อนที่ กล้องมองด้านข้างที่ตรวจสอบท่าทางการหยิบเพื่อจับชิ้นงานที่หลุด พลิก หรือตั้งขึ้น และระบบรู้จำอัจฉริยะที่สร้างแบบจำลองชิ้นส่วนโดยอัตโนมัติ
ชุดบรรจุถาด cATS (ใช้ร่วมกับ YSM40R-2 ได้) จัดเก็บพาเลตแบบถาดได้ถึง 30 ชั้น และจ่ายชิ้นส่วนจากถาดได้โดยไม่ต้องหยุดเครื่อง มีการสับเปลี่ยนพาเลตและแม็กกาซีนขณะที่การผลิตดำเนินต่อ หมายเลขพาเลตถูกสแกนอัตโนมัติ ตำแหน่งถาดจึงถูกระบุได้โดยไม่ต้องตั้งค่าด้วยมือ
YSM40R ใช้ฟีดเดอร์ไฟฟ้า Yamaha รุ่น ZS และ SS ฟีดเดอร์ ZS ความเร็วสูงพิเศษป้อนได้เร็วกว่ารุ่นมาตรฐานประมาณ 40% เพื่อให้ทันความเร็วการหยิบของหัว RS ส่วนรุ่น 8mm น้ำหนักเบาเพียงประมาณ 950g หรือราวครึ่งหนึ่งของฟีดเดอร์คู่แข่ง และแสดงสถานะฟีดเดอร์บนหน้าจอของเครื่อง
ได้ ระบบสัญญาณ SMEMA/GATE แบบมาตรฐานถูกติดตั้งมาให้สำหรับการจับคู่สัญญาณระหว่างสายพานลำเลียง และมาตรฐานการสื่อสาร SEMI SMT-ELS (ออปชัน) ช่วยให้เชื่อมต่อสายการผลิตข้ามแบรนด์ได้อย่างไร้รอยต่อ รวมถึงการเปลี่ยนโปรแกรมอัตโนมัติ เครื่องยังรองรับการจับคู่ภาพ e-Vision แบบ N-point กับผลตรวจของ AOI
นี่คือแนวทางของ Yamaha ในการครอบคลุมชิ้นส่วนทุกช่วงด้วย Head ที่เปลี่ยนได้บนแพลตฟอร์มเดียว จึงไม่ต้องเปลี่ยน Head ระหว่างงาน YSM40R-4 แบบ 4 บีม ใช้หัว RS และ MU ส่วน YSM40R-2 แบบ 2 บีม รองรับหัว MU และ FL แพลตฟอร์มเดียวใช้ได้กับทุกแผง
ได้ YSM40R-4 แบบเลนคู่ลำเลียงได้สองเลนขนาน ขนาดสูงสุดเลนละ L700×W280mm และการทำงานแบบ 2 ขั้นตอนลำเลียงแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ขนาด L380×W460mm ได้ครั้งละสองแผง จึงเดินแผงสองชนิดที่ต่างกันพร้อมกันได้ ช่วยเพิ่มผลผลิตบนแผงขนาดเล็กได้จริง
รายวัน: ตรวจสอบด้วยสายตาและยืนยันแรงดันลม รายสัปดาห์: ตรวจสอบหัวดูดและทำความสะอาดกระจกกล้อง รายเดือน: หล่อลื่นแกน ตรวจไส้กรองลม และตรวจสภาพฟีดเดอร์ เครื่องสามารถวินิจฉัยตนเองได้ทั้งความเยื้องศูนย์ของหัวดูด แรงดันลม และสภาพภายนอกของหัวดูด จากนั้นจะแก้ไขกลับสู่สภาพปกติเองหรือแจ้งเตือนให้เปลี่ยน
YSM40R คือ Mounter แบบโมดูลาร์ความเร็วสูงมากของ Yamaha ที่สร้างบนแพลตฟอร์ม Z:TA-R พร้อมการออกแบบเชื่อมต่อใหม่ทั้งหมด หัวแบบโรตารี RS ความเร็วสูงยิ่ง และเทคโนโลยีหัวโรตารีแบบสองแขน เมื่อเทียบกับ YSM20R (95,000 CPH) แล้ว YSM40R-4 ให้ความเร็วในการวางชิ้นส่วนมากกว่าสองเท่าเป็น 200,000 CPH
YSM40R มาพร้อมไลเซนส์ P-Tool basic มาตรฐานสำหรับการเขียนโปรแกรมและการจัดการไลน์ผลิต ซึ่งทำงานบนระบบปฏิบัติการล่าสุดของเครื่อง ตัวเลือกขั้นสูง ได้แก่ การสร้างข้อมูลชิ้นส่วนอัตโนมัติด้วย smart recognition และการบันทึกภาพการจดจำด้วย e-Vision
ได้ เมื่อกำหนดค่าด้วยอุปกรณ์จับยึด (Tooling) ที่เหมาะสมพร้อมแคริเออร์หรือแผ่นรองรับ ระบบดันหมุดขึ้นอัตโนมัติ (push-up pin) วางหมุดรองรับได้อย่างแม่นยำจากข้อมูล Gerber/ODB++ และหัวดูดแบบแรงกระแทกต่ำช่วยลดความเค้นต่อวัสดุเฟล็กซ์ (Flex)
เมื่อแผงมีขนาดใหญ่เกินกว่าจะรอค้างในเครื่อง ฟังก์ชัน Stride Board Buffering ช่วยให้แผงพักรอระหว่างเครื่องต้นน้ำและเครื่องปลายน้ำ ลดระยะทางลำเลียงและเพิ่มผลิตภาพของไลน์ รองรับการพักแผงขนาดไม่เกิน L210mm บน YSM40R หนึ่งเครื่อง
ระบบ MACS (ระบบชดเชยความแม่นยำหลายรูปแบบ) คือเทคโนโลยีชดเชยระหว่างการผลิตของ YSM40R ระบบจะตรวจจับเครื่องหมายแก้ไขภายในเครื่องโดยอัตโนมัติระหว่างการผลิตและแก้ไขตำแหน่งแกน ชดเชยการเลื่อนจากความร้อนและความคลาดเคลื่อนทางกล ด้วยวิธีนี้จึงรักษาความแม่นยำสูง ±0.025 มม. ไว้ได้
ระบบนำเข้าข้อมูล Gerber และ ODB++ เพื่อจำลองรูปทรงของแผงวงจร คำนวณตำแหน่งหมุดค้ำโดยอัตโนมัติ รวมถึงบริเวณที่ไม่สามารถระบุตำแหน่งได้ และจัดตำแหน่งหมุดดันขึ้นโดยผู้ปฏิบัติงานไม่ต้องตั้งค่า เมื่อทำงานร่วมกับการสลับโปรแกรมอัตโนมัติ จึงลดภาระงานในการเปลี่ยนรุ่นได้อย่างมาก
หัว RS ใช้หัวดูดซีรีส์ 72XX (7201A ถึง 7208A) หัว MU ใช้ซีรีส์มาตรฐาน 50X หรือซีรีส์พิชแคบ 51X และหัว FL ใช้ซีรีส์ 60X หัวดูดทุกตัวมีรหัสประจำตัวที่ประทับไว้ (stamped ID) เพื่อการติดตามงานบำรุงรักษา และดีไซน์น้ำหนักเบากระทบน้อยช่วยปกป้องชิ้นส่วนขนาดเล็ก
ได้แน่นอน สำหรับไลน์ที่ผลิตสินค้าหลากหลายต่ำและมีความเสถียร การวางฟีดเดอร์แบบติดแผ่นคงที่ (สูงสุด 88 ชนิด) เป็นการกำหนดค่าที่คุ้มต้นทุนที่สุด และคู่ Head แบบ RS 4 บีม ให้กำลังการผลิตสูงสุด 200,000 CPH ระบบสองเลนและลำเลียง 2-PCB ช่วยเพิ่มผลผลิตบนแผงขนาดเล็กอีกด้วย
ความสูงมาตรฐานของสายพานลำเลียงคือ 900mm ±10mm ซึ่งตรงกับความสูงสายการผลิต SMT โดยทั่วไป ทั้งเครื่องพิมพ์ เตาอบรีโฟลว์ (Reflow Oven) และเครื่องตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (AOI) ความสูงสายพานปรับได้เพื่อเชื่อมต่อกับไลน์ที่มีอยู่เดิม และ JHIMS จะยืนยันการตั้งค่าให้ระหว่างการสำรวจหน้างานก่อนติดตั้ง
YSM40R ใช้สัญญาณ SMEMA/GATE สำหรับการเชื่อมต่อมาตรฐานระหว่างเครื่องในสายการผลิต และรองรับมาตรฐานการสื่อสาร SEMI SMT-ELS (อุปกรณ์เสริม) สำหรับการเชื่อมต่อข้ามแบรนด์ระดับสูง ภาพจากการจดจำด้วย e-Vision สามารถเทียบกับผลของ AOI ได้ด้วยฟังก์ชันจับคู่ N จุดในแดชบอร์ด
ระบบจดจำอัจฉริยะ (Smart Recognition) เก็บภาพชิ้นงานและสร้างข้อมูลการจดจำขึ้นโดยอัตโนมัติ ชิ้นงานรูปทรงพิเศษสร้างได้เพียงล้อมกรอบภาพ ส่วนความสูงการหยิบสำหรับชิ้นงานแบบรีล (Reel) และแบบถาด (Tray) สามารถสอนได้โดยอัตโนมัติ และรองรับการป้อนข้อมูลด้วย P-Tool มาตรฐานสำหรับชิ้นงานทุกประเภท
🛡️ การรับประกันและบริการหลังการขาย
JHIMS ให้การรับประกันมาตรฐานที่ครอบคลุมความบกพร่องจากการผลิต ระยะเวลาและเงื่อนไขที่แน่นอนระบุไว้ในสัญญาซื้อขายของท่าน และเป็นไปตามกรอบการรับประกันมาตรฐานของ Yamaha มีตัวเลือกการรับประกันแบบขยายตามคำขอ
YSM40R ตรวจวินิจฉัยสภาพหัวดูด แรงดันลม และสถานะฟีดเดอร์ (Feeder) ด้วยตัวเองอย่างต่อเนื่อง และฟื้นตัวเองหรือแจ้งให้เปลี่ยนอะไหล่ กิจวัตรมาตรฐาน: ตรวจด้วยสายตาทุกวัน ตรวจหัวดูดและกระจกกล้องทุกสัปดาห์ ตรวจการหล่อลื่นและแผ่นกรองทุกเดือน และบำรุงรักษาฟีดเดอร์ (Feeder) ทุกไตรมาส — มีรายละเอียดในคู่มือปฏิบัติการและคู่มือบำรุงรักษาที่จัดส่งมาด้วย
ใช่ JHIMS ให้บริการติดตั้ง ณ โรงงาน การทดสอบเดินเครื่อง และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานโดยวิศวกรที่ได้รับการรับรองจาก JHIMS ทั้งนี้ บริการหน้างานมีค่าใช้จ่าย ส่วนการฝึกอบรมทางวิดีโอทางไกล การสนับสนุนด้านเอกสาร และคำแนะนำทางเทคนิคจากผู้เชี่ยวชาญ ให้บริการโดยไม่มีค่าใช้จ่าย
JHIMS สต๊อกอะไหล่แท้ของ Yamaha ไว้อย่างครบถ้วนที่สำนักงานใหญ่ในเซินเจิ้น ชิ้นส่วนสำคัญจัดส่งด้วยบริการด่วน DHL/FedEx และโดยปกติถึงภายใน 3–7 วันทำการ เราแนะนำให้ซื้อชุดการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM) มาพร้อมกับเครื่อง เพื่อให้มีอะไหล่ที่ใช้ประจำไว้ในมือ
จากประวัติความน่าเชื่อถือของ Yamaha ในแพลตฟอร์มรุ่นก่อน ๆ คาดว่าจะได้รับการสนับสนุนอะไหล่และบริการอย่างน้อย 10–15 ปีหลังการซื้อ JHIMS สต็อกอะไหล่แท้และวัสดุสิ้นเปลืองของ Yamaha เพื่อสนับสนุนเครื่องตลอดอายุการใช้งาน
ใช่ YSM40R สอดคล้องกับข้อกำหนดเครื่องจักรของสหภาพยุโรป 2006/42/EC และข้อกำหนด EMC 2014/30/EU (เครื่องหมาย CE) โดยมีความต้านทานต่อการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าตาม EN 61000-6-2 และค่าการแผ่รบกวนตาม EN 55011 (Group 1, Class A) เครื่องนี้มีระบบหยุดฉุกเฉินและฝาครอบนิรภัยแบบล็อกประสาน
🚚 การจัดส่งและการชำระเงิน
ตัวเครื่องหลัก: L1,000×W2,100×H1,550mm (ไม่รวมส่วนที่ยื่นออกมา) น้ำหนักประมาณ 2,100kg สำหรับตัวเครื่องหลักเท่านั้น ต้องบวกแท่นฟีดเดอร์ (Feeder) ถาดป้อนชิ้นงาน และบรรจุภัณฑ์เพื่อให้น้ำหนักจัดส่งรวม โดย JHIMS ระบุน้ำหนักจัดส่งที่แน่นอนในใบเสนอราคา
วิธีชำระเงินหลักคือ T/T (การโอนเงินทางโทรเลข) เงื่อนไขการชำระเงินมาตรฐาน คือชำระมัดจำ 70% ด้วย T/T พร้อมการสั่งซื้อ และชำระอีก 30% ด้วย T/T ก่อนการจัดส่ง ลูกค้าเดิมสามารถใช้ L/C (เลตเตอร์ออฟเครดิต) แบบเผื่อเรียกได้ กรุณาติดต่อฝ่ายขายเพื่อขอเงื่อนไขที่เหมาะกับคำสั่งซื้อและภูมิภาคของท่าน
มาตรฐาน: 4–8 สัปดาห์ (การผลิตที่โรงงาน การตรวจสอบก่อนส่งมอบ บรรจุภัณฑ์เพื่อการส่งออก และการขนส่งทางทะเล) การขนส่งทางทะเลใช้เวลา 2–5 สัปดาห์ ขึ้นอยู่กับปลายทาง มีบริการขนส่งทางอากาศสำหรับคำสั่งซื้อเร่งด่วน JHIMS แจ้งกำหนดการส่งมอบที่ยืนยันแล้วพร้อมกับคำสั่งซื้อของท่าน
ใช่ JHIMS จัดเตรียมใบกำกับสินค้า (Commercial Invoice) รายการบรรจุสินค้า (Packing List) ใบตราส่งสินค้าทางทะเลหรือทางอากาศ หนังสือรับรองถิ่นกำเนิดสินค้า และใบรับรองมาตรฐานใด ๆ ที่ปลายทางของท่านกำหนด เราทำงานร่วมกับตัวแทนขนส่งสินค้าระหว่างประเทศที่มีประสบการณ์ ซึ่งช่วยดำเนินพิธีการนำเข้า ณ ท่าเรือปลายทางของท่านได้
การส่งมอบมาตรฐานประกอบด้วยตัวเครื่องหลัก อุปกรณ์เสริมมาตรฐาน (คู่มือการใช้งาน ชุดเครื่องมือ ชุดบำรุงรักษา) การตั้งค่าฟีดเดอร์ตามที่ระบุในคำสั่งซื้อ การตั้งค่าหัวติดตั้งที่เลือก กล้องวิชันมาตรฐาน และไลเซนส์ P-Tool ขั้นพื้นฐาน ส่วนอุปกรณ์เสริมอย่างชุดถาด cATS และกล้องมองด้านข้างจะตั้งค่าตามแต่ละคำสั่งซื้อ
เครื่องจักรบรรจุในลังไม้สั่งทำเฉพาะ พร้อมตัวรองรับลดการสั่นสะเทือนและบรรจุภัณฑ์สารยับยั้งการกัดกร่อนแบบระเหย (VCI) แกนเคลื่อนที่ทั้งหมดถูกล็อกด้วยระบบกลไก และติดตั้งอุปกรณ์แสดงการเอียงและการกระแทกไว้ เพื่อให้ตรวจพบความเสียหายระหว่างขนส่งได้เมื่อถึงปลายทาง
ใช่ JHIMS ส่งออกไปยังกว่า 30 ประเทศในเอเชีย ยุโรป อเมริกา และตะวันออกกลาง บางปลายทางอาจต้องดำเนินพิธีการแจ้งการส่งออก ซึ่ง JHIMS ดำเนินการให้เป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการส่งออก โปรดติดต่อเราเพื่อยืนยันความพร้อมสำหรับประเทศของท่าน
ได้ แพลตฟอร์ม YSM40R มีโครงสร้าง 4 บีมหรือ 2 บีม การผสมหัว RS/MU/FL รูปแบบชุดบรรจุฟีดเดอร์และการจ่ายจากถาด ชุดบรรจุถาดความเร็วสูง cATS และฟีดเดอร์ความเร็วสูงมาก ZS พร้อมอุปกรณ์เสริมอย่างเครื่องตรวจความเรียบระนาบ กล้องมองด้านข้าง และการจดจำด้วย e-Vision
ศูนย์การเรียนรู้
ศูนย์ความรู้ — แหล่งข้อมูลจากผู้เชี่ยวชาญ
คู่มือปฏิบัติและกรณีศึกษาจริงเกี่ยวกับ JHIMS YSM40R — ตั้งแต่การใช้งานประจำวันจนถึงการเชื่อมต่อกับสายการผลิตเต็มรูปแบบ เขียนโดยวิศวกร JHIMS
วิดีโออ้างอิง: เครื่อง Yamaha YSM40R｜ความเร็วที่แท้จริงของเครื่องหยิบวางชิ้นส่วน (Pick and Place) YSM40R คือเท่าไร#ysm40r machine; ฟีดเดอร์ (Feeder) SMT Yamaha | ฟีดเดอร์แบบเทปสำหรับเครื่องหยิบวางชิ้นส่วน (Pick and Place) Yamaha; YSM40R YSM20R Yamaha เครื่องหยิบวางชิ้นส่วน (Pick and Place) แบ่งปันเทคโนโลยี｜คำภาษาจีนและคำภาษาอังกฤษ Mu#YSM20R.
| น้ำหนัก | 2100 กก. |
|---|---|
| ขนาด | 1000 × 2100 × 1550 มิลลิเมตร |
| แบรนด์ | Yamaha |
| รุ่น | YSM40R |
| ประเภทสินค้า | Mounter แบบโมดูลาร์ความเร็วสูงพิเศษ (เครื่องหยิบวางชิ้นส่วน SMT) |
| ความเร็วในการวางชิ้นส่วน | 200,000 CPH (4 บีม, หัว RS) |
| ความแม่นยำในการติดตั้ง | ±0.035mm (±0.025mm ความแม่นยำสูง) Cpk≥1.0 |
| ช่วงขนาดชิ้นส่วน | 0201 ถึง 45×100mm สูงสุด 25.5mm |
| ชิ้นส่วนขนาดเล็กสุด | 0201 |
| ขนาดแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ต่ำสุด | L50×W50mm |
| ขนาดแผงวงจรพิมพ์ (PCB) สูงสุด | ยาว 700 × กว้าง 460 mm (แบบสองเลน) |
| ความจุฟีดเดอร์ | สูงสุด 80 (RS) / 88 (MU) ประเภท (เทียบเท่า 8mm) |
| ถาดอัตโนมัติ | cATS เครื่องเปลี่ยนถาดความเร็วสูง สูงสุด 30 ชั้น |
| แหล่งจ่ายไฟ | ไฟฟ้ากระแสสลับ 3 เฟส AC 200/208/220/240/380/400/416V ±10%, 50/60Hz (13.9 kVA) |
| แรงดันลม | 0.45MPa ขึ้นไป |
| แหล่งกำเนิด | เซินเจิ้น ประเทศจีน |
| การรับประกัน | 12 เดือน |