Automatyczna drukarka szablonowa SMT JHIMS L5 o wysokiej precyzji

Poproś o wycenę

L5 — precyzyjna automatyczna drukarka szablonowa SMT
Dokładność ±0,025 mmMaks. PCB 400 × 340 mmSzablon (stencil) 737 × 737 mmWbudowana inspekcja pasty 2D (SPI)Przezbrojenie < 5 min
  • 🖨️ Cykl poniżej 7 s · dwa zmotoryzowane zespoły drukujące dla wielkoseryjnych linii SMT
  • 🎯 Inspekcja pasty lutowniczej (SPI) 2D — kontrola jakości w czasie rzeczywistym przed lutowaniem rozpływowym
  • 🏭 Podzespoły THK · Panasonic · SMC · IGUS · ISO 9001 · serwis na całym świecie
Poproś o wycenę

AUTOMATYCZNA DRUKARKA PASTY LUTOWNICZEJ

JHIMS Drukarka pasty lutowniczej L5 — precyzyjna i w pełni automatyczna

Drukarka pasty lutowniczej L5 osiąga dokładność druku ±0,025 mm przy cyklach krótszych niż 7 sekund w produkcji wielkoseryjnej. W pełni automatyczna drukarka pasty lutowniczej L5 łączy inspekcję pasty lutowniczej (SPI) 2D, inteligentne sterowanie raklą (squeegee) oraz podzespoły klasy światowej z Japonii i Niemiec, zapewniając niezrównaną jakość montażu PCB producentom z branży motoryzacyjnej, medycznej i elektroniki użytkowej na całym świecie.

🏅 Certyfikat ISO 9001
✅ Zgodność z CE
🌍 Ponad 2 456 klientów w ponad 30 krajach
🔧 36 inżynierów działu badawczo-rozwojowego
📅 Od 2012 roku — ponad 12 lat doświadczenia





Poznaj rozwiązania JHIMS: Dowiedz się więcej o urządzeniach do montażu powierzchniowego i rozwiązaniach do produkcji PCBA. Szukasz konkretnych zastosowań? Poznaj nasze doświadczenie w zakresie automatów montażowych i pieców rozpływowych dla kompletnej integracji linii montażu powierzchniowego.

Problemy i rozwiązania JHIMS

Typowe wyzwania w produkcji SMT

  • 8–12 % strat pasty lutowniczej z powodu niestabilnego drukowania i przezbrojeń
  • Ręczne ustawianie szablonu (stencil) i przezbrojenia podnoszące koszty robocizny
  • Przezbrojenia linii trwające 15–30 minut obniżają OEE na liniach o wysokiej różnorodności produktów
  • Nierównomierne nakładanie pasty powodujące wady wykrywane po lutowaniu rozpływowym
  • Uszkodzenia szablonu (stencil) spowodowane niekontrolowanym naciskiem rakli (squeegee)
  • Ograniczenia rozmiaru płytek wymuszające stosowanie kilku modeli drukarek w jednej linii
  • Brak kontroli druku w linii — wady wykrywane dopiero przez kontrolę optyczną (AOI)

Rozwiązania JHIMS L5 — automatyczne drukarki wysokiej precyzji

  • Dokładność druku ±0,025 mm przy powtarzalności ±0,01 mm ogranicza straty pasty poniżej 2 %
  • Automatyczne pozycjonowanie szablonu (stencil) i programowalna rakla (squeegee) — stanowisko druku obsługuje jeden operator
  • Czas cyklu poniżej 7 s przy szybkim transporcie, co skraca przezbrojenia
  • Wbudowana kontrola 2D (za mało pasty / brak pasty / zwarcia mostkowe) wykrywa wady przed lutowaniem rozpływowym
  • Programowalny nacisk rakli (squeegee) 0–15 kg z kontrolą zapobiegania tępieniu chroni szablony (stencil)
  • Płytki PCB od 50×50 mm do 400×340 mm, ramy szablonów (stencil) 470×370 mm do 737×737 mm — jedna maszyna pokrywa cały zakres
  • Trójfunkcyjne czyszczenie na sucho / na mokro / próżniowe z natryskiem utrzymuje stabilną jakość druku podczas długich serii

Przegląd produktu — drukarka pasty lutowniczej L5

Drukarka pasty lutowniczej JHIMS L5
Automatyczna drukarka szablonowa SMT JHIMS L5 o wysokiej precyzji

Urządzenie JHIMS L5 drukarka pasty lutowniczej to nowoczesna automatyczna drukarka szablonowa SMT przeznaczona do precyzyjnego nakładania pasty lutowniczej w produkcji elektroniki. Dzięki zaawansowanemu systemowi inspekcji pasty lutowniczej 2D (SPI) zapewnia powtarzalny i dokładny druk, ograniczając wady i podnosząc jakość montażu PCB.

Zaprojektowana z komponentów klasy światowej od THK (Japonia), Panasonic (Japonia), SMC (Japonia), oraz IGUS (Niemcy), L5 zapewnia niezawodność klasy przemysłowej w środowiskach produkcyjnych pracujących 24/7.

Zastosowania: Dozowanie pasty lutowniczej, kleju epoksydowego, spoiwa i kleju dla płytek PCB o wymiarach od 50×50 mm do 400×340 mm.

📊 Zobacz pełną specyfikację

Kluczowe cechy drukarki pasty lutowniczej L5

🔧

Rakla (squeegee) zawieszona typu łukowego

Bezpośrednio połączona konstrukcja zgarniacza z programowalnym, samonastawnym napędem silnika krokowego zapewnia równomierne nakładanie pasty. Prowadnica jezdna z pozycjonowaniem na czterech kołach gwarantuje precyzję i płynność ruchu.

📍

Automatyczne pozycjonowanie szablonu (stencil)

Uniwersalne rozmiary szablonów (stencil) z automatycznym systemem pozycjonowania. Oszczędza czas i zwiększa wydajność przy zmianie produktu — ręczne justowanie nie jest potrzebne.

👁️

Zaawansowany system optyczny

Równomierne światło pierścieniowe i jasne światło współosiowe zapewniają zaawansowane dopasowanie obrazu. System dostosowuje się do płytek cynowanych, miedzianych, złoconych oraz FPC. Precyzyjny silnik serwo z japońską śrubą szlifowaną zapewnia dokładne sterowanie CCD.

📦

Inteligentny transport PCB

Unikatowy układ napędu pasowego zapobiega zakleszczaniu płytek. Programowalny silnik steruje prędkością transportu do 1500 mm/s. Elastyczne mocowanie: docisk boczny lub przysysanie próżniowe.

🧹

Trójfunkcyjny system czyszczenia

Czyszczenie na sucho, na mokro i próżniowe z systemem natrysku z góry zapewnia równomierne i dokładne utrzymanie szablonu (stencil). W pełni programowalne cykle czyszczenia.

🎯

Kalibracja platformy UVW

Bezpośrednio połączona platforma UVW z precyzyjnymi śrubami pociągowymi. Trójosiowe sprzężenie zapewnia wysoką dynamikę pracy. Wbudowana inspekcja pasty lutowniczej 2D umożliwia kontrolę jakości w czasie rzeczywistym.

🖥️

Sterowanie z komputera PC (Windows)

Intuicyjny system oparty na Windows z funkcjami uczenia i nawigacji. Przełączanie interfejsu chiński/angielski jednym klawiszem. Dziennik operacji i diagnostyka usterek ułatwiają konserwację.

⚡

Dwie zmotoryzowane głowice drukujące

Dwie niezależne zmotoryzowane głowice drukujące z programowalną prędkością (6–200 mm/s), naciskiem (0–15 kg) i kątem (60°/55°/45°). Opcje rakli (squeegee): stal nierdzewna lub tworzywo sztuczne.

Dane techniczne — drukarka pasty lutowniczej L5

Parametr Specyfikacja Parametr Specyfikacja
Model L5 Rama szablonu (min.) 470×370 mm
Rama szablonu (maks.) 737×737 mm Grubość szablonu 0,06–0,15 mm
Min. wymiary PCB 50×50 mm Maks. wymiary PCB 400×340 mm
Grubość PCB 0,4–6 mm Wichrowatość PCB < 1 %
Wysokość transportowa 900±40 mm Kierunek transportu L→R; R→L; L→L; R→R
Prędkość transportu Maks. 1500 mm/s (programowalna) System podparcia PCB Kołek magnetyczny / stół regulowany / blok podporowy
System mocowania Docisk boczny, dysza próżniowa Głowice drukujące 2 niezależne zmotoryzowane głowice
Prędkość rakli (squeegee) 6–200 mm/s Nacisk rakli (squeegee) 0–15 kg
Kąt rakli (squeegee) 60° (standard) / 55° / 45° Typ rakli (squeegee) Stal nierdzewna (standard), tworzywo sztuczne
Prędkość odrywania szablonu (stencil) 0,1–20 mm/s (programowalna) System czyszczenia Na sucho, na mokro, próżniowe (programowalne)
Regulacja stołu X: ±10 mm; Y: ±10 mm; θ: ±2° Powtarzalność ±0,01 mm
Dokładność druku ±0,025 mm Czas cyklu <7 s (bez druku i czyszczenia)
Przezbrojenie produktu <5 minut Wymagane sprężone powietrze 4,5–6 kg/cm²
Zasilanie AC 220±10 %, 50/60 Hz, 1Φ, 3 kW Sposób sterowania Sterowanie PC (Windows)
Wymiary maszyny 1220 (dł.)×1355 (szer.)×1500 (wys.) mm Masa maszyny ~1 000 kg

Konfiguracja maszyny — komponenty klasy premium od światowych dostawców

Każdy JHIMS Drukarka pasty lutowniczej L5 jest zbudowana z komponentów klasy światowej. Komponenty kupujemy wyłącznie u wiodących marek branżowych, aby zapewnić długoterminową niezawodność i precyzję.

THK
🇯🇵 Japonia
Śruby kulowe i prowadnice liniowe
Panasonic
🇯🇵 Japonia
Serwosilniki i napędy
SMC
🇯🇵 Japonia
Siłowniki i przełączniki magnetyczne
IGUS
🇩🇪 Niemcy
Elastyczne przewody i prowadniki łańcuchowe
Rextoth
🇩🇪 Niemcy
Szyny prowadnic liniowych
FESTO
🇩🇪 Niemcy
Siłowniki pneumatyczne
P+F / OMRON
🇩🇪/🇯🇵
Czujniki
Hikvision
🇨🇳 Chiny
Cyfrowa kamera CCD
Advantech
🇹🇼 Tajwan
Komputer przemysłowy
NSK / NACHI
🇯🇵 Japonia
Łożyska
DELL
🇺🇸 USA
Wyświetlacz LCD 17″
HIWIN
🇹🇼 Tajwan
Prowadnice liniowe

Zastosowania i branże

Urządzenie JHIMS L5 Automatyczna drukarka szablonowa SMT to wszechstronna maszyna robocza wykorzystywana w kluczowych sektorach produkcji elektroniki na całym świecie — w pełni automatyczna drukarka pasty lutowniczej zapewnia powtarzalność ±0,025 mm na każdej płytce.

📱
Elektronika użytkowa
🚗
Elektronika samochodowa
🏥
Urządzenia medyczne
🏭
Automatyzacja przemysłowa
🏠
Sprzęt AGD
🔋
Nowa energia
💡
Oświetlenie LED
📡
Telekomunikacja

Centrum pogłębionej wiedzy



Branżowe rozwiązania druku w montażu powierzchniowym

Elektronika samochodowa

L5 spełnia rygorystyczne wymagania niezawodnościowe normy ISO/TS 16949. Precyzyjny druk zapewnia powtarzalne nakładanie pasty lutowniczej w modułach ECU, sterownikach BMS, płytkach czujników ADAS oraz systemach infotainment. Dzięki dokładności ±0,025 mm L5 obsługuje komponenty o drobnym rastrze, aż do obudów 0201, co ma krytyczne znaczenie w nowoczesnych projektach PCB dla motoryzacji, gdzie ograniczenia miejsca i właściwości termiczne są najważniejsze.

Urządzenia medyczne

Elektronika medyczna wymaga produkcji bez wad. System inspekcji pasty lutowniczej 2D w L5 zapewnia 100 % weryfikacji jakości w czasie rzeczywistym przed lutowaniem rozpływowym, co gwarantuje zgodność z wymaganiami ISO 13485 i FDA. Zastosowania obejmują urządzenia diagnostyczne, monitory parametrów pacjenta, sterowniki urządzeń wszczepialnych oraz aparaturę laboratoryjną, gdzie niezawodność PCB bezpośrednio wpływa na bezpieczeństwo pacjenta.

Elektronika użytkowa

Wielkoseryjna produkcja smartfonów, tabletów, urządzeń noszonych i urządzeń IoT wymaga szybkości bez utraty jakości. Czas cyklu poniżej 7 s i przezbrojenie w mniej niż 5 minut w L5 dają przepustowość potrzebną dostawcom EMS z branży elektroniki użytkowej. Dwie niezależne głowice drukujące i programowalny transport do 1500 mm/s utrzymują linię montażu powierzchniowego na maksymalnej wydajności.

Przemysł i nowa energetyka

W elektronice mocy, falownikach, płytkach BMS i sterownikach przemysłowych L5 obsługuje grube szablony (stencil) o grubości ramy do 40 mm oraz programowalny nacisk rakli (squeegee) do 15 kg. Zapewnia to pełne wypełnienie apertur w przypadku ścieżek wysokoprądowych i dużych pól lutowniczych, typowych w automatyce przemysłowej i energetyce odnawialnej.

Przewodnik po technologii druku szablonowego w montażu powierzchniowym

Znajomość technologii drukowania pasty lutowniczej jest niezbędna do optymalizacji procesu montażu powierzchniowego. Poniżej znajdziesz obszerny materiał referencyjny dla inżynierów i menedżerów procesu.

Reologia pasty lutowniczej

Pasta lutownicza jest płynem nienewtonowskim wykazującym zachowanie tiksotropowe (spadek lepkości przy ścinaniu). Programowalna prędkość rakli (squeegee) 6–200 mm/s i nacisk 0–15 kg pozwalają precyzyjnie kontrolować reakcję lepkości pasty. Optymalny druk występuje, gdy lepkość pasty na głowicy drukującej wynosi 800–1200 kcps. Zamknięta pętla sterowania serwo w L5 utrzymuje stałą prędkość nawet przy zmiennym obciążeniu.

Podstawy projektowania szablonów (stencil)

Projekt apertur bezpośrednio wpływa na efektywność oddawania pasty lutowniczej. L5 obsługuje szablony (stencil) o grubości 0,06–0,15 mm przy współczynniku proporcji ≥1,5 i stosunku powierzchni ≥0,66 dla optymalnego transferu pasty. W przypadku komponentów o drobnym rastrze (0,4 mm i mniej) zalecamy szablony ze stali nierdzewnej cięte laserowo, z elektropolerowanymi ściankami apertur i powłoką nano usprawniającą oddawanie pasty.

Optymalizacja procesu druku

Kluczowe parametry procesu: kąt rakli (squeegee) (standardowo 60° zapewnia optymalne wałkowanie pasty), prędkość odrywania (0,1–20 mm/s, programowalna — wolniejsza dla drobnego rastra), szczelina druku (zwykle 0 mm przy druku kontaktowym) oraz nacisk druku (wartość początkowa 0,5 kg na każde 100 mm długości rakli). System zapobiegania tępieniu w L5 chroni szablon (stencil) przed zgnieceniem podczas długich serii produkcyjnych.

Wskaźniki jakości inspekcji pasty lutowniczej 2D (SPI)

Zintegrowany system inspekcji 2D w L5 mierzy w czasie rzeczywistym powierzchnię pasty, odchyłkę położenia i wady mostkowe. Dopuszczalne progi: zmienność powierzchni pasty <±15 %, odchyłka X/Y <±50 μm dla komponentów standardowych, <±25 μm dla drobnego rastra. System generuje alarmy przy wykryciu dryfu procesu, umożliwiając działania korygujące, zanim wadliwe płytki trafią do lutowania rozpływowego.

Przewodnik po najlepszych praktykach produkcyjnych

Zwiększ wydajność L5, stosując się do poniższych wytycznych dotyczących eksploatacji i konserwacji.

Codzienna lista kontrolna przed uruchomieniem

1. Sprawdź zasilanie powietrzem na poziomie 4,5–6 kg/cm². 2. Sprawdź ostrza rakli (squeegee) pod kątem zużycia lub uszkodzeń. 3. Uruchom cykl czyszczenia na sucho, aby usunąć resztki pasty. 4. Skalibruj szerokość przenośnika dla pierwszej partii PCB. 5. Sprawdź wyrównanie szablonu (stencil) za pomocą znaczników fiducial. 6. Sprawdź poziom rozpuszczalnika w systemie czyszczenia. 7. Przed rozpoczęciem produkcji wykonaj wydruk próbny i oceń go inspekcją pasty lutowniczej 2D (SPI).

Harmonogram konserwacji zapobiegawczej

Co tydzień: Wyczyść wszystkie prowadnice i śruby kulowe, sprawdź filtry powietrza, skontroluj napięcie pasków. Co miesiąc: Nasmaruj prowadnice liniowe (zalecany smar THK AFE-CA), skalibruj równoległość rakli (squeegee), sprawdź wyrównanie CCD. Co kwartał: Pełna kalibracja systemu, wymiana rolki papieru czyszczącego, kontrola pompy próżniowej, aktualizacja systemu Windows i baz sygnatur antywirusowych. Rocznie: Kompleksowy przegląd serwisowy wykonywany przez certyfikowanego inżyniera JHIMS.

Najlepsze praktyki przezbrojeń

1. Korzystaj z automatycznego systemu pozycjonowania szablonu (stencil) — ręczne justowanie jest zbędne i podatne na błędy. 2. Przechowuj szablony (stencil) pionowo w czystym, suchym środowisku. 3. Wczytaj program kolejnego produktu, gdy bieżąca partia jest jeszcze w produkcji. 4. Stosuj system podparcia na kołkach magnetycznych, aby szybko zmieniać konfigurację podparcia PCB. 5. Przed przekazaniem do produkcji zweryfikuj wydruk pierwszego egzemplarza kontrolą 2D. Docelowy czas przezbrojenia: poniżej 5 minut.

Kontrola warunków środowiskowych

Utrzymuj klasę czystości pomieszczenia 100 000 (ISO 8) lub lepszą. Temperatura: 22±3 °C. Wilgotność: 45±10 % RH. Pasta lutownicza ma ograniczony czas życia w temperaturze pokojowej — zwykle 8–12 godzin. Zamknięta konstrukcja głowicy drukującej w L5 ogranicza ekspozycję pasty na warunki otoczenia. Dziennik operacji komputera PC z Windows pozwala śledzić warunki środowiskowe i zużycie pasty według partii.

Przebieg produkcji — L5 w Twojej linii montażu powierzchniowego

Zobacz dokładnie, gdzie drukarka pasty lutowniczej L5 znajduje się w Twoim procesie montażu PCB i jak współpracuje z urządzeniami poprzedzającymi i następującymi.

📦
Ładowarka PCB
→
🖨️
Drukarka szablonowa L5
⭐ Ten produkt
→
🔍
Inspekcja pasty lutowniczej (SPI)
→
🤖
Automat montażowy
→
🔥
Piec rozpływowy
→
🔎
Kontrola optyczna (AOI)
→
📤
Wyładowarka PCB

Drukarka szablonowa L5 to kluczowy element pierwszy i najważniejszy etap w linii montażu powierzchniowego — jakość druku bezpośrednio decyduje o wydajności kolejnych etapów. JHIMS zapewnia pełne wsparcie w integracji linii, a L5 można połączyć z systemem inspekcji pasty lutowniczej (SPI) powyżej i systemem kontroli optycznej (AOI) poniżej, tworząc zamkniętą pętlę kontroli jakości druku.

Druk szablonowy ręczny a automatyczny — liczby nie kłamią

Wskaźnik Druk ręczny JHIMS L5 Zaleta
Dokładność druku ±0,1 mm (zależnie od operatora) ±0,025 mm 4× lepiej
Czas cyklu 20–45 sekund na płytkę < 7 sekund 3–6× szybciej
Czas przezbrojenia 15–30 minut < 5 minut 3–6× szybciej
Wskaźnik strat pasty 8-12% < 2 % 4–6× mniej strat
Kontrola jakości Kontrola wzrokowa (subiektywna) Inspekcja pasty lutowniczej 2D (SPI) w czasie rzeczywistym Kontrola 100 %
Wymagany operator 1 dedykowany operator na drukarkę 1 operator obsługuje 3–4 drukarki Oszczędność pracy 3–4×
Wydajność roczna (zmiana 8 h) ~40 000 płytek ~180 000 płytek 4,5× większa wydajność
Ryzyko uszkodzenia szablonu Wysokie (nacisk ręczny) Niskie (programowalny nacisk + zapobieganie tępeniu) 10× dłuższa żywotność szablonu

Na podstawie typowych danych porównawczych z branży. Rzeczywiste wyniki mogą się różnić w zależności od zastosowania i warunków pracy.

Kalkulator ROI — zwrot z inwestycji w drukarkę pasty lutowniczej L5

Na podstawie oferty, którą przygotowujemy dla Twojej drukarki pasty lutowniczej L5. Wprowadź aktualne parametry produkcji, aby obliczyć, jak szybko drukarka pasty lutowniczej L5 się zwróci.

Wizyta w fabryce — wnętrze produkcji JHIMS

Każda drukarka pasty lutowniczej JHIMS L5 jest montowana, kalibrowana i poddawana testowi burn-in w naszym zakładzie w Shenzhen przed wysyłką — z zachowaniem tych samych etapów kontroli jakości, co w przypadku wszystkich urządzeń SMT JHIMS.

Montaż korpusu drukarki JHIMS L5 z precyzyjnie szlifowanymi prowadnicami

Montaż ramy maszyny JHIMS

Hala montażu drukarek pasty lutowniczej JHIMS

Hala montażowa JHIMS

Hala pokazowa drukarek pasty lutowniczej JHIMS

Hala demonstracyjna JHIMS

Hala testów starzeniowych drukarek pasty lutowniczej JHIMS L5

Hala testów starzeniowych JHIMS

Filmy produktowe — zobacz L5 w akcji

Zobacz, jak drukarka pasty lutowniczej JHIMS L5 wykonuje rzeczywiste zadania produkcyjne. Wszystkie filmy są udostępniane na YouTube, co zapewnia szybkie i niezawodne przesyłanie strumieniowe na całym świecie.

Hala produkcyjna drukarek pasty lutowniczej
Drukarka SMT JHIMS L5 — pełna demonstracja produkcji
Samouczek: drukarka pasty lutowniczej JHIMS L5
W pełni automatyczna drukarka PCB JHIMS 1,2 m

HISTORIE SUKCESÓW KLIENTÓW

Zaufany przez fabryki montażu powierzchniowego na całym świecie

Rzeczywiste wdrożenia drukarki pasty lutowniczej JHIMS L5 — od fabryk OEM po kompletne linie SMT pod klucz. Każdy projekt wysłany, zainstalowany i objęty wsparciem przez zespół JHIMS.

Najczęściej zadawane pytania

🔧 Pytania techniczne

W pełni automatyczna drukarka pasty lutowniczej JHIMS L5 osiąga dokładność druku ±0,025 mm przy powtarzalności ±0,01 mm, co czyni ją odpowiednią dla komponentów o drobnym rastrze, aż do obudów 0201 i układów BGA o rastrze 0,4 mm.

Drukarka pasty lutowniczej L5 obsługuje płytki PCB od 50×50 mm (minimum) do 400×340 mm (maksimum), o grubości od 0,4 mm do 6 mm. Aby uzyskać optymalny efekt drukowania, wypaczenie płytki musi być mniejsze niż 1 %.

L5 wykonuje cykl drukowania pasty lutowniczej w czasie krótszym niż 7 sekund (nie licząc czasu drukowania i czyszczenia). Prędkość transportu wynosi do 1500 mm/s, a przebrojenie produktu zajmuje mniej niż 5 minut.

L5 obsługuje ramy szablonów od 470×370 mm do 737×737 mm, o grubości ramy od 25 mm do 40 mm. Automatyczny system pozycjonowania szablonu eliminuje ręczne justowanie podczas przebrojenia.

Ta automatyczna drukarka pasty lutowniczej obsługuje pastę lutowniczą ołowiową i bezołowiową (SAC305, SN100C itp.), żywicę epoksydową, spoiwo i klej. Programowalny nacisk rakli (0–15 kg) i prędkość (6–200 mm/s) pozwalają dopasować się do różnych zakresów lepkości pasty.

L5 ma programowalny system czyszczenia na sucho, na mokro i próżniowego (3 w 1). Natrysk od góry zapewnia równomierne pokrycie czyszczonej powierzchni. Częstotliwość czyszczenia, długość wysuwu papieru i zużycie rozpuszczalnika można konfigurować.

L5 wykorzystuje system sterowania oparty na komputerze PC z Windows, z przemysłowym komputerem Advantech, 17-calowym monitorem LCD DELL i serwonapędami Panasonic. Interfejs umożliwia przełączanie języka chińskiego i angielskiego jednym klawiszem oraz obejmuje rejestr operacji i diagnostykę błędów.

Tak. Zaawansowany układ optyczny z równomiernym oświetleniem pierścieniowym i jasnym oświetleniem wspólosiowym dopasowuje się do różnych typów i kolorów PCB, w tym cyny, miedzi, złota i FPC (elastycznych obwodów drukowanych). W przypadku płytek FPC zaleca się mocowanie próżniowe.

Zintegrowany system inspekcji 2D w L5 wykorzystuje kamerę cyfrową Hikvision oraz autorski algorytm przetwarzania obrazu JHIMS do pomiaru powierzchni pasty w czasie rzeczywistym, wykrywania przesunięć i kontroli mostków. Zapewnia natychmiastową informację zwrotną o jakości, zanim płytka trafi do pieca rozpływowego.

Zasilanie: AC 220 V ±10 %, 50/60 Hz, jednofazowe, 3 kW. Sprężone powietrze: 4,5–6 kg/cm² (około 65–87 PSI). Maszyna wymaga czystego i suchego powietrza — zalecamy osuszacz oraz filtr na wejściu.

L5 obsługuje cztery kierunki przenośnika: od lewej do prawej, od prawej do lewej, od lewej do lewej i od prawej do prawej — wszystkie wybierane programowo. Pozwala to na elastyczne konfiguracje linii bez modyfikacji mechanicznych.

System 2D SPI w L5 jest zgodny z IPC-7527 (Solder Paste Printing Requirements) i może być skonfigurowany według kryteriów akceptacji IPC klasy 2 lub 3. Wyniki inspekcji można eksportować na potrzeby identyfikowalności i analizy SPC.

W pełni automatyczna drukarka pasty lutowniczej (drukarka szablonowa SMT), taka jak JHIMS L5, automatycznie realizuje załadunek płytki, pozycjonowanie szablonu, druk, inspekcję 2D SPI i czyszczenie szablonu, przy cyklu poniżej 7 sekund i dokładności ±0,025 mm. Maszyny półautomatyczne wymagają od operatora załadunku płytki i wyrównania szablonu, co spowalnia linię i wprowadza błąd ludzki — to rozwiązanie dobre przy prototypowaniu, ale nie w produkcji wielkoseryjnej.

Drukarka szablonowa (jak JHIMS L5, kompaktowa drukarka szablonowa SMT) przeciska pastę lutowniczą przez szablon cięty laserowo, zapewniając największą prędkość druku, najniższy koszt na płytkę i powtarzalną objętość pasty — to standard w wielkoseryjnych liniach SMT. Drukarka jet umieszcza pastę punkt po punkcie, bez szablonu, dając elastyczność w prototypach i nietypowych wzorach, ale przy wyższym koszcie na punkt i mniejszej wydajności. W produkcji seryjnej drukarka szablonowa L5 jest wyborem ekonomicznym.
🛡️ Gwarancja i serwis posprzedażowy

JHIMS udziela 12-miesięcznej gwarancji standardowej obejmującej wady produkcyjne materiałów i wykonania. Dostępne są pakiety przedłużonej gwarancji na 24 lub 36 miesięcy. Elementy zużywalne (listwy rakli, papier czyszczący) nie są objęte gwarancją standardową.

Tak. JHIMS zapewnia instalację na miejscu, uruchomienie i szkolenie operatorów przez certyfikowanych inżynierów JHIMS — usługa na miejscu jest płatna. Zdalne szkolenia wideo, wsparcie dokumentacyjne i profesjonalne doradztwo techniczne są bezpłatne.

Wsparcie techniczne jest dostępne przez e-mail ([email protected]), telefon (86-755) 86700443, WhatsApp, Telegram (@jinghe_tech) lub Microsoft Teams. Zapewniamy zdalną diagnostykę przez system Windows PC. W pilnych sprawach nasz zespół inżynierów odpowiada zwykle w ciągu 12 godzin roboczych (pon.–sob., 09:00–23:00 czasu chińskiego standardowego, UTC+8).

Zalecamy utrzymywać zapas: ostrza rakli (squeegee) ze stali nierdzewnej i z tworzywa sztucznego, rolki papieru czyszczącego, filtry próżniowe, filtry powietrza oraz komplet pasów transportowych. JHIMS oferuje zalecany zestaw części zamiennych w obniżonej cenie przy każdym zakupie maszyny.

Tak, oferujemy roczne umowy konserwacji prewencyjnej (PM), obejmujące kwartalne zdalne kontrole stanu, coroczny serwis na miejscu realizowany przez certyfikowanego inżyniera JHIMS, weryfikację kalibracji, aktualizacje oprogramowania i priorytetowe wsparcie techniczne. Ceny dla Państwa regionu poda nasz dział sprzedaży.

JHIMS posiada certyfikat ISO 9001:2015 w zakresie zarządzania jakością. Nasze produkty mają oznaczenie CE (zgodność europejska) i spełniają odpowiednie dyrektywy bezpieczeństwa oraz EMC. Dokumentacja może być udostępniona na życzenie na potrzeby dokumentacji zgodności.

Tak. System sterowania L5 oparty na Windows obsługuje zdalny dostęp przez pulpit do diagnostyki i rozwiązywania problemów. Za Twoją zgodą nasi inżynierowie mogą połączyć się zdalnie, zdiagnozować usterki, dostosować parametry i zaktualizować oprogramowanie — skracając przestoje i eliminując koszty podróży.

Przy prawidłowej konserwacji prewencyjnej i stosowaniu oryginalnych części zamiennych JHIMS maszyna L5 jest projektowana na 8–10+ lat pracy przemysłowej. Zastosowanie podzespołów najwyższej klasy (prowadnice THK, serwonapędy Panasonic, kable IGUS) istotnie wydłuża okres eksploatacji w porównaniu z rozwiązaniami budżetowymi.
🚚 Wysyłka i płatność

Standardowe warunki płatności to 70 % zaliczki przelewem T/T przy złożeniu zamówienia i 30 % T/T przed wysyłką. Stałym klientom oferujemy warunki elastyczne, w tym akredytywę (L/C) płatną za okazaniem. Preferowaną metodę płatności prosimy omówić z naszym działem sprzedaży.

Każda maszyna L5 jest pakowana w skrzynię drewnianą poddaną fumigacji, z próżniowo zgrzewaną barierą wilgociową, wskaźnikami wstrząsów i przechyłu. Maszyna jest unieruchomiona dopasowanymi podporami piankowymi. Wymiary skrzyni transportowej to około 1400 × 1550 × 1750 mm, a masa brutto ok. 1150 kg.

Wysyłamy transportem morskim (FCL lub LCL), lotniczym albo kurierem ekspresowym w przypadku części zamiennych. Transport morski z Shenzhen trwa zwykle 15–30 dni do Europy, 20–35 dni do Ameryk i 7–15 dni do Azji Południowo-Wschodniej. Współpracujemy ze wszystkimi głównymi operatorami logistycznymi i możemy realizować dostawy na warunkach FOB, CIF lub DDP.

Standardowy czas realizacji to 4–6 tygodni od potwierdzenia zamówienia do wysyłki, w zależności od bieżącej kolejki produkcyjnej i wymagań dotyczących konfiguracji. Zamówienia pilne mogą zostać przyjęte — prosimy pytać o bieżącą dostępność. Konfiguracje niestandardowe mogą wydłużyć czas realizacji.

JHIMS dostarcza maszyny do ponad 30 krajów na świecie, m.in. do USA, Niemiec, Indii, Wietnamu, Meksyku, Brazylii, Turcji, Tajlandii i Malezji. Podaj naszemu działowi sprzedaży miejsce docelowe, a potwierdzimy możliwość dostawy i szacowany czas transportu.

Każda wysyłka zawiera: fakturę handlową, listę pakunkową, konosament lub lotniczy list przewozowy, świadectwo pochodzenia (Form E/Form F, jeśli dotyczy), deklarację zgodności CE, certyfikat ISO 9001, instrukcję obsługi (w języku angielskim), instrukcję instalacji i listę kontrolną konserwacji.

Cła importowe i podatki różnią się w zależności od kraju i obciążają kupującego, chyba że uzgodniono warunki DDP. Możemy podać klasyfikację według kodu HS (8479.89) i pomóc w przygotowaniu dokumentacji celnej. W przypadku dostaw DDP przejmujemy wszystkie formalności importowe i dostarczamy maszynę do Państwa zakładu.

Oczywiście! Zachęcamy do odwiedzenia naszej fabryki. Możesz zobaczyć zakład produkcyjny, obejrzeć pokazy na żywo L5 i innych urządzeń JHIMS oraz osobiście poznać nasz zespół inżynierów. Skontaktuj się z nami, aby zaplanować wizytę — zorganizujemy odbiór z lotniska i polecimy hotele w Shenzhen.

Minimalna wielkość zamówienia L5 to 1 sztuka. Przyjmujemy zarówno zamówienia próbne na jedną maszynę, jak i zakupy całych flot. Rabaty wolumenowe obowiązują przy zamówieniach od 3 sztuk. Ceny za wiele sztuk poda nasz dział sprzedaży.

CENTRUM WIEDZY

Centrum wiedzy — zasoby eksperckie

Praktyczne poradniki i rzeczywiste studia przypadków dotyczące drukarki pasty lutowniczej JHIMS L5 — od codziennej eksploatacji po pełną integrację z linią, napisane przez inżynierów JHIMS.

Filmy referencyjne: JHIMS | Drukarka pasty lutowniczej do PCB SMT i maszyna do druku szablonowego #PCB Printer; PCBA automatyczna drukarka pasty lutowniczej | automatyczna drukarka pasty lutowniczej made in China #smt printer #solder printer; JHIMS | Film instruktażowy do drukarki pasty lutowniczej PCB – część 2.

Waga 1000 kg
Wymiary 1220 × 1355 × 1500 mm
Marka

Shenzhen Jinghe Technology Co., Ltd.(JHIMS)

Model

L5

Typ produktu

Drukarka pasty lutowniczej o wysokiej precyzji

Zastosowanie

Szeroko stosowana w elektronice użytkowej, elektronice samochodowej, oświetleniu LED, medycynie i sterowaniu przemysłowym — to idealny wybór do zwiększania wydajności i jakości linii produkcyjnych SMT.

Branża

Produkcja elektroniki

Napięcie

AC 220±10 %, 50/60 Hz, 1Φ, 3 kW

Ciśnienie powietrza

0,5–0,65 MPa

Kraj pochodzenia

Shenzhen, Chiny

Gwarancja

12 miesięcy

Min. wymiary PCB

50×50 mm

Maks. wymiary PCB

400×340 mm

Powtarzalność

±0,01 mm

Dokładność druku

±0,025 mm

Rama szablonu

470×370 mm – 737×737 mm

Czas cyklu

Poniżej 7 sekund

Inspekcja 2D

Za mało pasty / Brak / Mostki

Zasilanie

AC 220±10 %, 50/60 Hz, 1Φ, 3 kW

System czyszczenia

Na sucho, na mokro, próżniowo (3 w 1 + natrysk)

Kierunek transportu

L→P; P→L; wejście i wyjście po tej samej stronie