Machine de vissage et de dévissage JHIMS ZM500

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ZM500 — Machine de vissage et de dévissage (modèle de table trois axes à soufflage)
Précision ±0,025mm0,9–1,2 s par visZone de 500 × 500 mmVis M0,8–M1,71 000 programmes
  • 🔁 Double mode — visser ET dévisser sur un seul poste de table, sans seconde station de reprise (rework)
  • 🎯 Apprentissage assisté par caméra · mémoire de 1 000 programmes · changement de série en moins de 5 minutes
  • 🏭 Composants HIWIN · Inovance · AIRTAC · CHINT · ISO 9001 · conforme au marquage CE
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SYSTÈMES DE VISSAGE

JHIMS Machine de vissage et de dévissage ZM500

Serrage, dépose et reprise sur une seule station de bureau : précision de positionnement de ±0,025 mm, 0,9–1,2 seconde par vis, zone de travail de 500 × 500 mm et mémoire de 1 000 programmes pour les lignes d’assemblage LED, automobile, médical et électronique grand public.

🏅 Certifié ISO 9001
✅ Conforme CE
🌍 Plus de 2 456 clients dans plus de 30 pays
🔧 36 ingénieurs R&D
📅 Fondée en 2012 — plus de 12 ans d'excellence





Découvrez les solutions JHIMS : En savoir plus sur Équipements d'assemblage SMT et Solutions de fabrication PCBA. Vous cherchez des applications particulières ? Découvrez notre expertise en machines de placement CMS et fours de refusion pour une intégration complète dans la ligne SMT.

Problématiques et solutions JHIMS

Goulots d'étranglement en reprise et démontage

  • Le dévissage et la reprise se font encore à la main — les opérateurs passent 10–20 minutes par carte à dévisser les unités défectueuses
  • Le retrait manuel endommage les filets et les pastilles, transformant une réparation en panneau mis au rebut
  • Les produits grand format (jusqu'à 500×500 mm) sont trop lourds et trop encombrants pour une visseuse à main
  • Le couple varie d'un opérateur à l'autre : vissages desserrés, filets foirés et retours terrain
  • Aucune trace des vis reprises, de l'opérateur qui les a reprises ni du couple appliqué
  • Changements de série lents entre variantes de produit — la mise en place manuelle des outillages et du programme prend 15–30 minutes
  • Des postes de vissage et de dévissage séparés doublent la surface au sol et le coût des équipements

Solutions d’automatisation JHIMS ZM500

  • Une seule machine visse ET dévisse — changement de mode sur l'écran tactile, sans second poste
  • Couple de dévissage maîtrisé et détection de profondeur protègent les filets et les pastilles lors de la reprise
  • Une course de 520×520×100 mm couvre les caissons LED, les bacs de batteries de véhicules électriques et les grands assemblages de circuits imprimés (PCB) jusqu'à 500×500 mm
  • Le variateur du servomoteur maintient un couple constant à ±3 % près sur chaque vis, au serrage comme au dévissage
  • L'écran tactile enregistre le couple, le nombre de tours, la position de la vis et les défauts (NG) — traçabilité complète des reprises
  • Mémoire de 1 000 programmes avec apprentissage assisté par caméra : changement de série en moins de 5 minutes
  • Un seul opérateur conduit 2 à 3 machines — économie de main-d'œuvre de 3 à 5 fois par rapport aux postes manuels

Présentation du produit — machine de vissage et de dévissage ZM500

machine de table de vissage et de dévissage JHIMS ZM500
Machine de vissage et de dévissage JHIMS ZM500

Le Machine de vissage et de dévissage ZM500 est une visseuse à verrouillage de vis de type soufflage qui réunit le vissage et le dévissage automatisés dans une seule station de table. Le système à 3+1 axes atteint une précision de positionnement de ±0,025mm à 0,9–1,2 seconde par vis, traite des panneaux jusqu'à 500×500mm et mémorise 1 000 programmes produit : le passage d'une opération de vissage à un dévissage ou à une reprise se fait en minutes, pas en heures. Un tournevis électrique asservi avec surveillance du couple en temps réel, un alimentateur pneumatique à soufflage doté d'un disque vibrant de précision et l'apprentissage des points assisté par caméra en font une solution adaptée aux modules LED, à l'électronique automobile, aux dispositifs médicaux et aux grands circuits imprimés assemblés. Le mode double vissage/dévissage est l'atout majeur : la même machine serre les vis de production et dévisse des composants pour la reprise ou la réparation, ce qui supprime une seconde station de démontage manuel.

Construite sur des rails de guidage linéaire HIWIN, avec un système de servomoteurs Inovance, des composants pneumatiques AIRTAC et des appareillages électriques CHINT pour une fiabilité industrielle 24/7.

Applications : la ZM500 automatise le vissage et le dévissage des modules d'écrans LED, de l'électronique automobile, de l'électronique grand public, des dispositifs médicaux, des panneaux de contrôle industriels, des produits pour les énergies nouvelles et des équipements de télécommunication.

Voir les caractéristiques complètes

Comparez avec le Machine de vissage automatisé quatre axes de bureau JHIMS ZM320 ou la Machine de vissage haute vitesse JHIMS 2P-LXS500.

Caractéristiques principales de la machine de vissage ZM500

🔁

Double mode : vissage et dévissage

Passez du vissage au dévissage contrôlé directement depuis l’écran tactile — reprise, réparation et assemblage final sur une seule machine, sans second poste.

📐

Précision de positionnement de ±0,025{NB}mm

Un mouvement 3+1 axes sur guides linéaires HIWIN assure un positionnement et une répétabilité de ±0,025 mm pour les cartes grand format et une mise en place précise des vis.

⚡

Variateur de servomoteur à couple en temps réel

Vitesse, nombre de tours et couple programmables par position de vis ; surveillance et enregistrement du couple en temps réel pour les cycles de vissage comme de dévissage.

📦

Enveloppe de travail 500×500 mm

Une course utile de 520×520×100 mm accueille les modules LED, les composants pour véhicules électriques et les assemblages de cartes jusqu’à 500×500 mm — le plus grand modèle de la gamme de bureau JHIMS.

💨

Système d'alimentation par soufflage

L'alimentation pneumatique par soufflage avec disque vibrant de précision délivre des vis M0,8–M1,7 sans bourrage, une vis par cycle, en 0,9 à 1,2 s par vis.

🎯

Apprentissage assisté par caméra

Module caméra intégré pour l’apprentissage rapide des points et la vérification de l’alignement — changez de produit en moins de 5 minutes avec un stockage de 1 000 programmes.

🛡️

Détection de profondeur et de glissement

Le module de capteurs intégré détecte l’enfoncement de la vis à la profondeur voulue, le patinage et les anomalies d’alimentation, avec des alarmes automatiques qui protègent les composants.

📋

Traçabilité complète du process

L’écran tactile enregistre le couple, le nombre de tours, l’état NG et les événements de reprise pour chaque position de vis, pour le suivi SPC et les audits qualité.

Spécifications techniques — ZM500

Caractéristiques selon la fiche technique JHIMS de la machine de bureau ZM500 de vissage et dévissage.

Paramètre Spécification Paramètre Spécification
Modèle ZM500 Spécification de vis M0,8–M1,7
Nombre d'axes 3+1 axes (axe Y auxiliaire) Précision de positionnement ±0,025mm
Précision de répétabilité ±0,025mm Dimensions de produit compatibles L500×W500mm
Efficacité de verrouillage 0,9–1,2 s/vis Pilotes simultanés 1 (servocommande électrique)
Course utile (X/Y/Z) 520×520×100mm Dimensions hors tout 960×900×750mm
Poids de la machine Env. 110 kg Mode de commande Carte de commande + poignée
Alimentation électrique AC 220 V, 50 Hz Pression d'air de service 0,55–0,65MPa
Mode d'alimentation Type soufflage (pneumatique) Type d'alimentateur Disque vibrant de précision
Stockage de programmes 1 000 programmes Type d'écran Écran tactile
Méthode d'alignement Assisté par caméra Mode de positionnement Un à un
Fonctions d’alarme Glissement, anomalie d'alimentation Détection de profondeur Module capteur intégré

Configuration de la machine — composants industriels haut de gamme

Pour un fonctionnement fiable, une précision d'usinage et une stabilité à long terme, le JHIMS ZM500 la visseuse-dévisseuse est construite autour de composants centraux industriels de haute qualité, retenus pour une course de 520×520 mm sur grandes cartes et une double fonction de vissage et de dévissage :

Inovance
🇨🇳 Chine
Système de servomoteurs — réponse rapide, positionnement précis et contrôle de mouvement stable
Norme nationale
🇨🇳 Chine
Vis à billes de précision — une transmission haute précision pour un fonctionnement durable
HIWIN
🇹🇼 Taïwan
Rails de guidage linéaire — mouvement fluide, faible frottement et grande répétabilité de positionnement
AIRTAC
🇹🇼 Taïwan
Composants pneumatiques — un contrôle pneumatique stable et fiable
DAHENG
🇨🇳 Chine
Caméra de vision CCD — positionnement et inspection par vision haute précision
ChuangXinFengDa
🇨🇳 Chine
Caméra industrielle — surveillance du process et capture d'images de production
CHINT
🇨🇳 Chine
Composants électriques — commande électrique sûre et stable
Advantech
🇹🇼 Taïwan
Ordinateur industriel (IPC) — en option, cœur de traitement des données fiable
JinHuanYu
🇨🇳 Chine
Câbles flexibles et chaînes porte-câbles — protection des câbles lors des mouvements à grande vitesse

Personnalisation : Ce qui précède correspond à la configuration standard. JHIMS peut l’ajuster ou l’enrichir selon vos besoins de production, vos exigences de process et votre environnement d’application — par exemple : mise à niveau du système de mouvement, optimisation de la solution d’inspection par vision, montée en gamme de l’ordinateur industriel, remplacement par des composants d’une marque précise ou extension des fonctions d’automatisation. Contactez JHIMS pour une configuration sur mesure.

Applications et secteurs

Le JHIMS ZM500 est déployée dans les secteurs de l’électronique et de la fabrication de précision où un vissage rapide et constant ainsi qu’un dévissage contrôlé sont critiques.

💡
Affichage LED et éclairage
🚗
Électronique automobile
📱
Électronique grand public
🏥
Dispositifs médicaux
🏭
Contrôle industriel
🔋
Nouvelles énergies
📡
Télécommunications
🛠️
Assemblage PCB

Solutions sectorielles et guides techniques



Solutions de vissage et de dévissage spécifiques à chaque secteur

Assemblage d'électronique grand public

Pour les smartphones, tablettes et objets connectés, le ZM500 visse des micro-vis M0,8–M1,7 à raison de 0,9–1,2 seconde par vis sur une plateforme 3+1 axes. Au-delà du vissage, il dévisse également — une double capacité qui simplifie le démontage et la reprise dans les environnements EMS à forte mixité. Le driver électrique asservi maintient un couple exact, ce qui élimine les vis internes desserrées, et l’alignement assisté caméra accélère le changement de série entre variantes de produit.

Électronique automobile

Les boîtiers d'ECU, les contrôleurs BMS et les modules ADAS exigent une traçabilité du couple pour l'IATF 16949. L'écran tactile du ZM500 enregistre le couple, le nombre de tours et les événements NG pour chaque position de vis, ce qui fournit aux audits automobiles une documentation complète. La détection de profondeur vérifie le bon appui sur les cartes sujettes aux vibrations, et la fonction d'extraction prend en charge les opérations de maintenance et de reprise (rework) que les autres machines de vissage ne savent pas gérer.

Fabrication de modules LED

Les modules LED et leurs drivers sur substrats aluminium exigent un contrôle de couple soigné pour éviter d'endommager la carte. Le pilote servomoteur programmable du ZM500 applique des profils de couple par position — doux pour les substrats fins, ferme pour les dissipateurs épais. Avec une course utile de 520×520mm, il traite les grands panneaux LED et les unités de rétroéclairage qui dépassent les limites d'une station de bureau. L'alimentateur (feeder) de type soufflage convient à une pose de vis propre et précise sur les surfaces réfléchissantes.

Assemblage de dispositifs médicaux

L’assemblage de dispositifs médicaux exige un vissage sans défaut et une traçabilité complète. La détection NG et la vérification de profondeur du ZM500 contrôlent chaque vis, tandis que le mode gabarit un-pour-un garantit un positionnement régulier pour les dispositifs de classe II et de classe III. L’enregistrement complet des données prend en charge les systèmes qualité FDA 21 CFR Part 820 et ISO 13485. La fonction de dévissage facilite également la reprise et la réparation des assemblages rebutés.

Guide technologique du vissage et du dévissage

Comprendre la technologie de vissage et de dévissage aide les ingénieurs de production à optimiser l'étape finale de fixation mécanique. Voici une référence technique complète.

Alimentation et retrait par soufflage

Le système d'alimentation par soufflage utilise de l'air comprimé (0,55–0,65MPa) pour transporter les vis depuis le bol vibrant de précision, à travers un tube de soufflage, jusqu'à la buse. Il traite les petites vis de M0,8 à M1,7, un vibrateur circulaire et un cylindre de séparation de précision délivrant exactement une vis par cycle avec une fiabilité d'alimentation supérieure à 99,8%. La fonction de retrait par entraînement inverse dévisse et extrait les vis pour les opérations de démontage, de reprise et de recyclage.

Contrôle du couple du servomoteur

Le pilote électrique à servomoteur assure un contrôle de couple en boucle fermée — plus régulier que les visseuses pneumatiques. Les paramètres clés incluent la vitesse de rotation (RPM), le nombre de tours jusqu'au serrage complet et le couple cible (Nm). La surveillance en temps réel signale un événement NG, met le cycle en pause et alerte l'opérateur lorsque le couple sort de la fenêtre de consigne, ce qui évite le sous-serrage (vis desserrées) comme le sur-serrage (filets arrachés), en mode vissage comme en mode dévissage.

Mouvement de précision 3+1 axes

Le système de mouvement 3+1 axes — trois axes d’entraînement plus un axe Y auxiliaire — offre une précision de positionnement de ±0,025 mm avec des guides linéaires HIWIN et des servomoteurs Inovance. La course X/Y atteint 520×520 mm pour les grandes cartes et les panneaux, avec une course Z de 100 mm pour la profondeur de vissage. Des profils d’accélération et de décélération progressifs limitent les vibrations lors des déplacements point à point à grande vitesse et maintiennent une répétabilité de ±0,025 mm.

Alignement par vision et stockage des programmes

La caméra intégrée capture les repères de positionnement (fiducial) ou les perçages de vis pour corriger automatiquement les coordonnées, ce qui compense les tolérances de montage et le gauchissement des cartes. La répétabilité reste à ±0,025 mm. Jusqu'à 1 000 programmes produit sont mémorisés dans l'écran tactile : changez de produit en rappelant un programme et en vérifiant les positions de vis, sans mesure manuelle ni réapprentissage.

Guide des bonnes pratiques de fabrication

Optimisez les performances et la disponibilité de votre ZM500 grâce à ces consignes d’exploitation et de maintenance.

Liste de contrôle de démarrage quotidien

1. Vérifier la pression d'air à 0,55–0,65MPa. 2. Contrôler le niveau des vis du disque vibrant — compléter s'il est inférieur à 30 %. 3. Lancer 5 cycles d'essai et vérifier les valeurs de couple sur l'écran tactile. 4. Inspecter la buse pour détecter l'usure ou les débris. 5. Valider l'alignement de la caméra avec un produit de référence. 6. Vérifier que le tube de soufflage n'est ni plié ni bouché. 7. Enregistrer les valeurs de couple de référence pour le suivi SPC.

Calendrier de maintenance préventive

Quotidien : Nettoyez la buse, videz le bac de collecte des vis NG. Hebdomadaire : Nettoyer le bol vibrant, inspecter le tube de soufflage, lubrifier les guides de l'axe Z. Mensuel : Étalonner le capteur de couple, vérifier la précision de positionnement XY, nettoyer l'objectif de la caméra. Trimestriel : Remplacer les filtres à air, contrôler les connexions électriques, étalonnage complet du système. Annuellement : Intervention complète par un ingénieur certifié JHIMS, incluant l’inspection du variateur de servo et le remplacement des rails de guidage si nécessaire.

Changement de série et rappel de programme

1. Rappeler le programme produit depuis la bibliothèque de 1 000 programmes. 2. Passer au montage dédié un-pour-un du produit. 3. Vérifier les positions de vis par apprentissage assisté caméra — généralement moins de 2 minutes. 4. Lancer 5 cycles de validation et contrôler les couples relevés. 5. Lors d’un changement de diamètre de vis, remplacer la piste du disque vibrant et la buse. 6. Enregistrer la base de couple du nouveau produit. Objectif de changement de série : moins de 5 minutes.

Exigences environnementales

Travaillez dans un environnement propre et sec, entre 10 et 35 °C, avec 30 à 70 % d'humidité relative (sans condensation). Évitez la poussière excessive, qui peut encrasser le mécanisme du disque vibrant. Placez la machine sur un plan de travail de niveau et sans vibrations. L'air comprimé doit être filtré et asséché — l'humidité dans la ligne d'air provoque des irrégularités d'alimentation en vis. L'alimentation doit être un AC 220 V ± 10 %, 50 Hz stable.

Flux de production — où s'insère la machine de vissage

Voyez précisément où la machine de vissage JHIMS s’intègre dans votre ligne d’assemblage et comment elle travaille avec les process amont et aval.

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PCB/Module
Chargement
→
🔍
Pâte à braser
Inspection
→
🤖
Placement et
prélèvement
→
🔥
Refusion
Brasage
→
🔎
AOI
Inspection
→
🔩
Blocage de vis
⭐ Ce produit
→
✅
CQ final et
Emballage

La station de vissage est positionnée après l’assemblage SMT et le brasage par refusion — l’étape de vissage mécanique finale avant le contrôle qualité. JHIMS assure l’accompagnement complet à l’intégration de ligne, et la machine peut communiquer avec les systèmes SPI/AOI en amont pour un contrôle qualité en boucle fermée.

Vissage manuel ou vissage automatique — les chiffres ne mentent pas

Métrique Tournevis manuel JHIMS ZM500 Avantage
Vitesse par vis 3 – 5 secondes 0,9–1,2 seconde 3–5× plus rapide
Régularité du couple ±30 % (selon l'opérateur) ±3 % (commande asservie) 10 fois mieux
Opérateurs par poste 3 à 5 opérateurs 1 opérateur (2 à 3 machines) Économie de main-d'œuvre de 3–5×
Traçabilité des processus Aucun (relevé manuel) Enregistrements entièrement numériques 100 % traçable
Dévissage / reprise Tournevis manuel, 10–20 min par carte Mode de dévissage contrôlé, en secondes par vis Station de reprise (rework) supprimée
Taille maximale du produit Limité par la portée de l'opérateur Enveloppe de travail L500×W500 mm Compatible grands formats
Taux de défauts (vis desserrée/filet croisé) 2–5 % typique <0,5 % avec servocommande 4 à 10× moins de défauts
Temps de changement de série 15 à 30 minutes Moins de 5 minutes Changement de série 6× plus rapide

D’après les références habituelles du secteur. Les résultats réels peuvent varier selon l’application et les conditions d’exploitation.

Calculateur de ROI — visualisez votre temps de retour sur investissement

Sur la base du devis que nous établissons pour votre ZM500. Saisissez vos paramètres de production actuels pour calculer en combien de temps le ZM500 s’amortit.

Visite d'usine — découvrez l'excellence industrielle JHIMS

Visitez notre site de production ultramoderne à Shenzhen, en Chine. Chaque machine JHIMS est assemblée, étalonnée et testée selon des normes de contrôle qualité rigoureuses avant expédition.

machine de vissage et de dévissage JHIMS ZM500

Machine de vissage et de dévissage JHIMS ZM500
unité d'alimentation en vis JHIMS ZM500

Unité d'alimentation en vis JHIMS
embout de vissage JHIMS ZM500

Embout de vissage JHIMS
machine de vissage de table JHIMS pour écrans LED

Ligne de vissage de bureau JHIMS

Vidéos produit — la ZM500 en action

Voyez le JHIMS ZM500 en action sur des tâches de production réelles. Toutes les vidéos sont hébergées sur YouTube pour un streaming rapide et fiable partout dans le monde.

Machine de vissage ZM500 — guide d'installation et d'utilisation (partie 8)
Machine de vissage pour écrans LED | Solution automatique d'assemblage et de démontage par vis
Machine automatique de vissage et dévissage | Automatisation de l'assemblage d'écrans LED | JHIMS
Meilleure machine de vissage automatique 2025 : assemblage rapide

RÉUSSITES CLIENTS

La confiance des usines SMT du monde entier

Des installations réelles de l’automatisation JHIMS du vissage et du dévissage — de l’assemblage d’écrans LED à la reprise grand format. Chaque projet est expédié, installé et suivi par l’équipe JHIMS.

Usine SMT clé en main en Malaisie équipée d'une ligne JHIMSLIGNE CLÉ EN MAIN
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Une ligne SMT complète — sérigraphie au stencil, placement CMS, refusion et postes de vissage automatisé — livrée en DDP et mise en service en Malaisie pour une nouvelle usine de PCBA.

CompletLivraison DDP
1Ligne clé en main
100%Mise en service
automatisation du changement de série JHIMS ZM500 chez TCL ElectronicsCHANGEMENT DE SÉRIE
🇨🇳 ChineOEM électronique

TCL : changement de série 85 % plus rapide, cadence supérieure de 30 %

Sur un site de production TCL, les automatismes JHIMS ont réduit le temps de changement de série de 85 % et augmenté la cadence de 30 % — avec sa mémoire de 1 000 programmes, le ZM500 offre la même rapidité de changement sur des vissages mixtes.

-85%Temps de changement de série
+30%Cadence
1,000Programmes
assemblage à couple contrôlé JHIMS ZM500 au VietnamZÉRO DÉFAUT
🇻🇳 Viêt NamFabrication sous contrat

Mason Vietnam : zéro défaut lors de l'audit Toyota

Un EMS vietnamien a passé un audit fournisseur Toyota sévère avec zéro défaut de rayure après avoir adopté l’automatisation JHIMS — le couple contrôlé et la détection de profondeur du ZM500 garantissent un vissage constant pour les clients automobiles.

0Défauts de rayures
±3 %Régularité du couple
100%Rendement
réduction des coûts de main-d'œuvre JHIMS ZM500 en assemblage de PCB au MexiqueÉCONOMIES DE MAIN-D’ŒUVRE
🇲🇽 MexiqueAssemblage PCB

Assemblage de circuits imprimés (PCB) au Mexique : 67 % de réduction de main-d'œuvre

Un site mexicain d’assemblage de circuits imprimés a réduit ses coûts de main-d’œuvre de 67 % en automatisant les étapes manuelles : un seul opérateur pilote 2 à 3 machines ZM500, avec le même retour sur investissement pour le vissage et le dévissage sur les lignes d’assemblage.

-67%Coût de main-d'œuvre
2–3Machines/opérateur
RapideRetour sur investissement

Questions fréquentes — machine de vissage ZM500

🔧 Questions techniques

La ZM500 accepte les vis de spécification M0,8 à M1,7. L’alimentateur à disque vibrant de précision et le système de buses peuvent être configurés pour différentes longueurs de vis et différents types de tête dans cette plage.

Oui. La ZM500 dispose d’un mode double serrage et desserrage : depuis l’écran tactile, vous commutez le variateur en dévissage contrôlé avec couple de dépose programmable et détection de profondeur, si bien que la reprise et la réparation ne nécessitent plus de poste de démontage manuel.

Le ZM500 atteint une précision de positionnement de ±0,025 mm et une répétabilité de ±0,025 mm, grâce aux guides linéaires HIWIN et au système d’entraînement par servomoteur.

L’efficacité de vissage est de 0,9–1,2 seconde par vis, soit environ 3–5 fois plus rapide qu’une fixation manuelle.

La ZM500 traite des produits jusqu’à L500×W500mm avec une course utile de 520×520×100mm — le plus grand volume de travail de la gamme JHIMS de machines de vissage de table.

La ZM500 mémorise 1 000 programmes produit. L'apprentissage de points assisté par caméra permet de programmer un nouveau produit en déplaçant la machine jusqu'aux positions de vis et en capturant les coordonnées — sans ressaisie manuelle.

La pression d’air de service est de 0,55 à 0,65 MPa. Le système d’alimentation pneumatique à soufflage propulse les vis depuis le bol vibrant, à travers le tube de soufflage, directement jusqu’à la buse.

Le mode de dévissage s’appuie sur un couple contrôlé et sur le module capteur de profondeur intégré : les filets et les pastilles sont préservés, un avantage décisif par rapport à une reprise manuelle.

Oui. L’écran tactile enregistre en temps réel le couple, le nombre de tours, le statut NG et la position de la vis, ce qui assure une traçabilité complète pour les audits qualité et le suivi des tendances SPC.

La ZM500 déclenche automatiquement une alarme en cas de patinage de vis ou d’anomalie d’alimentation, et s’arrête avant qu’une vis défectueuse n’endommage le produit.

Guides linéaires HIWIN, système de servomoteurs Inovance, composants pneumatiques AIRTAC et appareillage électrique CHINT — sélectionnés pour une fiabilité industrielle 24/7.

Le ZM500 pèse environ 110 kg pour des dimensions hors tout de 960×900×750 mm : un encombrement compact de bureau pour les ateliers à l’espace compté.

Les données de production et de qualité peuvent être exportées vers les systèmes SPC et de management de la qualité. L’écran tactile affiche en temps réel le couple, le nombre de tours et l’état NG.

Lignes d’assemblage pour l’affichage et l’éclairage LED, l’électronique automobile, l’électronique grand public, les dispositifs médicaux, le contrôle industriel, les énergies nouvelles et les télécommunications.

Le ZM500 offre une zone de travail plus grande de 500 × 500 mm, une configuration 3+1 axes et un mode de dépose de vis intégré pour la reprise ; le ZM320 est une machine de bureau quatre axes pour le vissage rapide de produits en double poste de 320 × 320 mm.
🛡️ Garantie et service après-vente

Le ZM500 est livré avec une garantie standard de 1 an couvrant les défauts de fabrication. Des extensions de garantie (24/36 mois) et des contrats de maintenance préventive sont disponibles sur demande.

Oui. JHIMS assure l’installation et la mise en service sur site ainsi que la formation des opérateurs par des ingénieurs certifiés JHIMS — l’intervention sur site est payante. La formation vidéo à distance, l’accompagnement documentaire et les conseils techniques professionnels sont gratuits.

Notre service après-vente répond sous 12 heures ouvrées (du lundi au samedi, 09:00–23:00 heure de Chine, UTC+8). Le diagnostic à distance couvre la plupart des cas ; les pièces détachées sont en stock à Shenzhen et expédiées dans le monde entier.

Les pièces détachées recommandées comprennent les embouts de vissage, les pièces de rail du bol vibrant, le tube de soufflage et les filtres à air. JHIMS propose un kit de pièces détachées recommandé à prix remisé avec chaque machine.

Oui. Les contrats de maintenance préventive annuels comprennent des contrôles de santé à distance trimestriels, une intervention annuelle sur site et un traitement prioritaire des demandes de support.

Avec une maintenance préventive correcte et des pièces détachées JHIMS d'origine, la machine est conçue pour 8 à 10 ans et plus de service industriel. Les guides linéaires HIWIN et les variateurs de servo ont de longs intervalles de maintenance.

Les produits portent le marquage CE et sont conformes aux directives de sécurité et de compatibilité électromagnétique (CEM) applicables. La documentation peut être fournie sur demande.

Oui — JHIMS accueille les visites d’usine et propose des visites guidées en vidéo de son site de Shenzhen. Les démonstrations de machines et les essais sont organisés sur demande.
🚚 Expédition et paiement

La machine est emballée dans une caisse en bois robuste avec calage en mousse et protection contre l’humidité, adaptée au transport maritime, aérien ou express.

Conditions de paiement standard : 70 % d’acompte à la commande et 30 % avant expédition, dans les deux cas par virement bancaire (T/T). Les clients existants peuvent recourir à un crédit documentaire (L/C) à vue.

Le délai de livraison standard est de 15–20 jours ouvrés après acompte. Des outillages sur mesure ou des configurations spéciales peuvent ajouter quelques jours.

Fret maritime, fret aérien et express (DHL/FedEx/UPS) sont disponibles selon la destination et l’urgence. JHIMS se charge des documents d’exportation.

Oui — JHIMS expédie dans plus de 30 pays, dont l’Arabie saoudite, la Russie, l’Italie, l’Inde, le Brésil, le Vietnam et le Mexique.

Le ZM500 est proposé FOB Shenzhen selon la configuration, y compris le montage standard, un ensemble d’alimentation en vis et la documentation. Les montages sur mesure et les kits de pièces détachées font l’objet d’un devis séparé.

Facture commerciale, liste de colisage, connaissement ou lettre de transport aérien, documentation de marquage CE et manuel d’utilisation sont fournis avec chaque expédition.

Oui — des montages sur mesure, des configurations d’alimentateur de vis, des jeux de buses et des mises à niveau optionnelles caméra/vision peuvent être configurés pour vos produits.

CENTRE DE FORMATION

Centre de connaissances — ressources d'experts

Guides et études de cas sur l’automatisation du vissage et du dévissage, rédigés par les ingénieurs JHIMS — de l’achat à l’exploitation quotidienne.

Vidéos de référence : Machine automatique de vissage pour l'assemblage d'écrans LED | Guide d'installation et d'utilisation | Partie 8; Machine de vissage pour écrans LED | Solution automatique d'assemblage et de démontage par vis; Machine automatique de vissage et dévissage | Automatisation de l'assemblage d'écrans LED | JHIMS.

Poids 110 kg
Dimensions 960 × 900 × 750 mm
Spécification de vis

M0,8–M1,7

Nombre d'axes

3+1 axes (axe Y auxiliaire)

Précision de positionnement

±0,025mm

Alimentation électrique

AC 220 V, 50 Hz

Type d'alimentateur

Disque vibrant de précision

Modèle

ZM500

Dimensions de produit compatibles

L500×W500mm

Précision de répétabilité

±0,025mm

Pilotes simultanés

1 (servocommande électrique)

Efficacité de verrouillage

0,9–1,2 s/vis

Course utile (X/Y/Z)

520×520×100mm

Dimensions hors tout

960×900×750mm

Poids de la machine

Env. 110 kg

Mode de commande

Carte de commande + poignée

Pression d'air de service

0,55–0,65MPa

Mode d'alimentation

Type soufflage (pneumatique)

Stockage de programmes

1 000 programmes

Type d'écran

Écran tactile

Méthode d'alignement

Assisté par caméra

Mode de positionnement

Un à un

Fonctions d’alarme

Glissement, anomalie d'alimentation

Détection de profondeur

Module capteur intégré