کنترل دمایی ±1°C در 20 ناحیه گرمایشی مستقل با عناصر گرمایشی Hotset آلمانی و کنترل PLC Siemens محقق میشود. R10 با ترکیب تغییر مسیر هوشمند جریان که مصرف انرژی را 30% کاهش میدهد، قطعات ژاپنی و آلمانی در سطح جهانی، و تونل تمامطول 6,380mm، لحیمکاری فرونشینی (رفلو) مطمئن را برای تولیدکنندگان الکترونیک خودرویی، پزشکی و مصرفی در سراسر جهان ارائه میدهد.
ناهماهنگی دما میان زونها باعث اتصالات لحیم ناهموار و پدیده سنگقبری (tombstoning) میشود
هزینههای بالای انرژی — کورههای رفلو سنتی بهطور پیوسته 20-25KW مصرف میکنند بدون مدیریت هوشمند توان
سرعت سردشدن کند — ناحیههای خنککاری ناکافی به ساختار دانه درشت و پیوندهای بینفلزی ضعیف منجر میشود
پیچش برد — گرمایش نایکنواخت و مکانیزمهای انتقال ضعیف موجب خم شدن PCB و ناهمترازی قطعات در اوج رفلو میشوند
لحیمکاری سرد و پلزدن بین پدها (بریج) — نبود کنترل دقیق PID به خرابیهای نهفته در محل نصب میانجامد
توقف مکرر برای نگهداری — دسترسی دشوار به داخل کوره و قطعات بیکیفیت
زمان گرمشدن طولانی — تأخیر 40-60 دقیقهای در راهاندازی، اثربخشی کلی تجهیزات را کاهش میدهد
راهکارهای اتوماسیون JHIMS R10
دقت ±1°C در 20 ناحیه مستقل کنترلشده — پروفایل یکنواخت از افزایش دما تا خنکسازی
هدایت هوشمند جریان، مصرف انرژی را 30% کاهش میدهد — توان کار عادی تنها 11-13KW
خنکسازی دوطرفه 1,260mm (3 ناحیه بالا + 3 ناحیه پایین) برای انجماد کنترلشده و اتصالهای مقاوم
تونل پیشگرمایش 3,840mm با گرمایش دوطرفه، مانع تاببرداشتن بردهای با جرم حرارتی بالا میشود
حلقه بسته PID + درایو SSR اتصال سرد و پلزدگی را حذف میکند و نرخ نقص را به کمتر از 50 DPMO میرساند
درپوش برقی با یک لمس باز میشود — نگهداری هفتگی از 45 دقیقه به کمتر از 10 دقیقه کاهش یافت
راهاندازی سریع و تنظیم برقی عرض ریل — تعویض محصول در کمتر از 3 دقیقه، توقف تولید کمتر
معرفی کلی محصول
کوره رفلو هوای گرم بدون سرب JHIMS R10
این JHIMS R10 یک کوره رفلو هوای گرم بدون سرب با 10 زون است که برای لحیمکاری فرونشینی (رفلو) SMT در حجم بالا در مونتاژ PCB مهندسی شده است. این دستگاه لحیمکاری فرونشینی با هوای گرم که تا 300°C درجهبندی شده، هم آلیاژهای بدون سرب (RoHS) و هم آلیاژهای سربدار را با دقت ±1°C در 20 زون گرمایشی پوشش میدهد. مدل R10 با 20 زون گرمایشی مستقل (10 بالا + 10 پایین)، کنترل حلقهبسته PID و تونل پیشگرمایش 3,840mm، پروفایلهای حرارتی یکنواخت را برد پس از برد ارائه میدهد، در حالی که بخش خنکسازی دوطرفه 1,260mm انجماد کنترلشده برای اتصالات لحیمکاری با قابلیت اطمینان بالا را تضمین میکند.
طراحیشده با قطعات پرمیوم از Hotset (آلمان), Siemens (آلمان), Omron (ژاپن), Schneider (فرانسه)، و NSK (ژاپن)، دستگاه R10 قابلیت اطمینان در سطح صنعتی را برای محیطهای تولید 24/7 ارائه میدهد.
کاربردها: لحیمکاری فرونشینی (رفلو) برای الکترونیک خودرو، تجهیزات پزشکی، الکترونیک مصرفی، روشنایی LED، انرژی نو، اتوماسیون صنعتی، لوازم خانگی و مونتاژ برد مدار چاپی (PCB) مخابراتی.
10 ناحیه گرمایش بالا + 10 ناحیه پایین با کنترل حلقهبسته PID مستقل. هر ناحیه بهطور جداگانه کالیبره و پایش میشود و پروفایل حرارتی رفلو دقیق را برای هر مونتاژ برد مدار چاپی (PCB) ممکن میکند — از بردهای تکروی ساده تا طرحهای دوروی پیچیده با اندازههای قطعه مختلط. طول کل پیشگرمایش: 3,840mm.
⚙️
المانهای حرارتی Hotset آلمانی
فناوری سیم گرمایش در سطح جهانی از Hotset (آلمان) دقت دمایی ±1°C را با پایداری بلندمدت استثنایی ارائه میدهد. این المنتهای با گرید صنعتی در برابر اکسیداسیون و افت حرارتی مقاومت میکنند و عملکرد یکنواخت را در دهها هزار چرخه تولید تضمین میکنند.
❄️
خنکسازی دوطرفه 3 ناحیهای
3 ناحیه خنکسازی بالا و 3 ناحیه پایین در طول 1,260mm، افت دمای کنترلشده را برای تشکیل بهینه لایه بینفلزی فراهم میکند. طراحی خنکسازی متقارن از تاببرداشتن برد جلوگیری میکند و انجماد یکنواخت اتصال را برای اتصالات لحیمکاری روشنتر و از نظر مکانیکی مستحکمتر تضمین میکند.
💻
کنترل Siemens PLC + WIN10
PLC صنعتی Siemens همراه با رایانه صنعتی Windows 10 یک رابط کنترل قدرتمند و در عین حال ساده ارائه میدهد. بهرهبرداری کامل با صفحه لمسی همراه با پروفایل حرارتی در زمان واقعی، مدیریت رسیپی برای پروفایلهای نامحدود، ثبت دادهها و قابلیتهای پایش از راه دور.
⚡
تغییر مسیر هوشمند جریان
فناوری انتقال خودکار جریان، جریان کشیدهشده را 40-50% و مصرف برق را 30% کاهش میدهد. توان عملیاتی از 45KW در هنگام راهاندازی به 11-13KW در کار عادی کاهش مییابد — یکی از کممصرفترین کورههای رفلو در رده خود.
🛠️
بازشوی برقی درپوش بالا
درپوش بالایی موتوردار یکلمسی دسترسی کامل به کوره را برای تمیزکاری و نگهداری فراهم میکند. تلاش فیزیکی و زمان لازم برای بلند کردن دستی درپوش را حذف میکند و رویههای نگهداری هفتگی را از 45 دقیقه به کمتر از 10 دقیقه کاهش میدهد.
🔌
حفاظت پشتیبان UPS
منبع تغذیه بدون وقفه (UPS) یکپارچه Zhuhai Shante در زمان قطع برق بهطور خودکار وارد مدار میشود و سیستم انتقال را فعال نگه میدارد تا همه بردها بهسلامت از کوره خارج شوند. این کار بردهای مدار چاپی (PCB) در جریان تولید، به ارزش هزاران دلار، را از آسیب حرارتی محافظت میکند.
🔨
تنظیم عرض ریل بهصورت برقی
تنظیم دقیق عرض بهصورت موتوردار PANASONIC (ژاپن) تعویض سریع محصول را با فشردن یک دکمه ممکن میکند. عرض برد مدار چاپی (PCB) تا 460mm با مرکزچینی خودکار و پیشتنظیمهای ذخیرهشده عرض برای رسیپیهای تولید پرتکرار پشتیبانی میشود.
مشخصات فنی
پارامتر
مشخصات
پارامتر
مشخصات
مدل
JHIMS R10
ابعاد دستگاه
6380 × 1445 × 1520 mm
وزن خالص
2,550 kg
وزن ناخالص
~2,900 kg (با بستهبندی)
منبع تغذیه
5 سیم، 3 فاز؛ 380V 50/60Hz
توان راهاندازی
45 KW
توان کارکرد عادی
11 – 13 KW
صرفهجویی انرژی
کاهش 30% از طریق انحراف خودکار جریان
محدوده دما
از دمای محیط تا 300°C
دقت دما
±1°C
حداکثر عرض PCB
460 mm
فضای ارتفاع قطعه
بالا: 25 mm / پایین: 25 mm
سرعت انتقال
300 – 2,000 mm/min
سیستم انتقال
تسمه توری + زنجیر ریل راهنما
زونهای حرارتی
10 بالا + 10 پایین (مجموع 20)
طول ناحیه پیشگرمایش
3,840 mm
زونهای خنکسازی
3 بالا + 3 پایین (مجموع 6)
طول خنکسازی
1,260 mm
سیستم کنترل
Windows 10 + رایانه صنعتی + Siemens PLC
کنترل دما
حلقه بسته PID + درایو SSR
تنظیم عرض ریل
برقی (موتور PANASONIC)
پوشش بالا
بازشوی موتوردار برقی
حفاظت پشتیبان
UPS (Zhuhai Shante)
نوع المنت حرارتی
همرفت هوای گرم
سازگاری با لحیمکاری
بدون سرب (RoHS) + سربدار
حداکثر دمای کارکرد
300°C
سیستم تخلیه دود
پورتهای مکش دود تعبیهشده
گزینه نیتروژن
موجود (نصبشده در کارخانه)
ثبت دادهها
قابلیت ردیابی کامل
گارانتی
1 سال استاندارد (قابل تمدید)
پیکربندی دستگاه — قطعات جهانی ممتاز
هر JHIMS R10 با قطعاتی در سطح جهانی ساخته شده است. ما فقط از برندهای پیشرو صنعت تأمین میکنیم تا قابلیت اطمینان بلندمدت و دقت را تضمین کنیم.
Siemens
🇩🇪 آلمان
کنترلر PLC
Hotset
🇩🇪 آلمان
المانهای سیم حرارتی
Schneider Electric
🇫🇷 فرانسه
کنتاکتورها، کلید اصلی
Omron
🇯🇵 ژاپن
رلههای میانی، دوربین سرعتسنج
NSK
🇯🇵 ژاپن
بلبرینگها
PANASONIC
🇯🇵 ژاپن
موتور تنظیم عرض
Izumi
🇯🇵 ژاپن
دکمههای کنترل
Koki / Mitsukoshi
🇹🇼 تایوان
موتورهای دما بالا
Ming Wei
🇹🇼 تایوان
منبع تغذیه 24V DC
Confia
🇹🇼 تایوان
پیچ هادی برقی
KMC
🇹🇼 تایوان
شافت بلند دو ردیفه
ADDK
🇨🇳 چین
موتور انتقال
Sine
🇨🇳 چین
مبدل فرکانس
Zhuhai Shante
🇨🇳 چین
برق پشتیبان UPS
Jiale / Ruilai
🇨🇭 سوئیس / 🇨🇳 چین
رله حالت جامد (SSR)
کاربردها & صنایع
این JHIMS R10 کوره رفلو هوای گرم بدون سرب، دستگاهی چندکاره و پرکار است که در بخشهای حیاتی تولید الکترونیک در سراسر جهان به کار گرفته میشود.
📱
الکترونیک مصرفی
🚗
الکترونیک خودرو
🏥
تجهیزات پزشکی
🏭
اتوماسیون صنعتی
🏠
لوازم خانگی
☁️
انرژی نو
💡
روشنایی LED
📡
مخابرات
مرکز دانش تخصصی
راهکارهای لحیمکاری فرونشینی (رفلو) ویژه هر صنعت
رفلو الکترونیک خودرو
بردهای PCB خودرو به قابلیت اطمینان IPC Class 3 با لحیمکاری بدون نقص نیاز دارند. دقت ±1°C و کنترل 20 زون دستگاه R10 کیفیت یکنواخت اتصال لحیم را برای واحدهای کنترل موتور (ECU)، ماژولهای ADAS، بردهای BMS و سیستمهای اینفوتیمنت تضمین میکند. ناحیه پیشگرمایش گسترده 3,840mm مجموعههای با جرم حرارتی بزرگ — رایج در الکترونیک قدرت خودرو — را پوشش میدهد، در حالی که خنکسازی کنترلشده 1,260mm از شوک حرارتی روی خازنهای سرامیکی و BGAها جلوگیری میکند. با ردیابی منطبق با IATF 16949 و ثبت کامل داده، R10 الزامات سختگیرانه مستندسازی کیفیت تأمینکنندگان ردهیک خودرو را برآورده میکند.
لحیمکاری دستگاههای پزشکی
الکترونیک پزشکی به بالاترین سطح کنترل فرآیند و تکرارپذیری نیاز دارد. سیستم درایو SSR حلقهبسته PID در دستگاه R10 پروفایلهای حرارتی یکنواخت، بچ به بچ، ارائه میدهد که برای دستگاههای پزشکی کلاس II و کلاس III تحت نظارت FDA حیاتی است. گزینه اتمسفر نیتروژن از اکسیداسیون قطعات گامریز در دستگاههای کاشتنی، تجهیزات تشخیصی و سیستمهای پایش بیمار جلوگیری میکند. ردیابی کامل دما با ثبت برچسب زمانی، مستندسازی کیفیت لازم برای انطباق با ISO 13485 و ممیزیهای مقرراتی را فراهم میکند. سیستم پشتیبان UPS از مجموعههای PCB پزشکی پرارزش در هنگام قطعی برق پیشبینینشده محافظت میکند.
تولید انبوه لوازم الکترونیک مصرفی
گوشیهای هوشمند، تبلتها، پوشیدنیها و دستگاههای IoT به رفلو با ظرفیت بالا و بدون نقص روی قطعات فوقریز نیاز دارند. حداکثر سرعت حمل 2,000 mm/min و سیستم نوار مشبک + ریل راهنما در دستگاه R10، تولید انبوه الکترونیک مصرفی را بهراحتی پوشش میدهد. تنظیم عرض الکتریکی تعویض سریع بین مدلهای مختلف محصول را ممکن میکند و بهرهبرداری از خط را بیشینه میکند. فناوری هدایت هوشمند جریان، هزینه بهرهبرداری را با تنها 11-13KW پایین نگه میدارد و اقتصاد واحد تولید انبوه الکترونیک مصرفی را مستقیماً بهتر میکند. سازگار با لحیم بدون سرب SAC305 و لحیمهای دماپایین برای مجموعههای ترکیبی انعطافپذیر.
الکترونیک صنعتی & قدرت
بردهای کنترل صنعتی، منابع تغذیه، درایوهای موتور و گیتویهای IoT اغلب مجموعههای فناوری مختلط با قطعات دارای جرم حرارتی بزرگ دارند. معماری 20 زون دستگاه R10 با پیشگرمایش 3,840mm ظرفیت حرارتی لازم را فراهم میکند تا بردهای مسی سنگین، کانکتورهای بزرگ و ترانزیستورهای قدرت MOSFET را بدون داغکردن بیش از حد قطعات کوچک به دمای رفلو برساند. سیستم گرمایش و خنکسازی دوطرفه، بردهای ترکیبی THT+SMT با فاصله قطعات تا 25mm در بالا و پایین را پوشش میدهد، در حالی که پورتهای تخلیه دود تعبیهشده محیط تولید را تمیز و منطبق با استاندارد نگه میدارند.
راهنمای فناوری لحیمکاری فرونشینی (رفلو)
شناخت فناوری لحیمکاری فرونشینی (رفلو) برای بهینهسازی فرایند مونتاژ SMT شما ضروری است. در ادامه یک مرجع فنی جامع برای مهندسان و مدیران فرایند ارائه شده است.
اصول لحیمکاری فرونشینی (رفلو)
لحیمکاری فرونشینی (رفلو) خمیر لحیمکاری از پیش نشاندهشده را ذوب میکند تا اتصالات الکتریکی و مکانیکی مطمئن شکل گیرد. این فرآیند از یک پروفایل حرارتی کنترلشده پیروی میکند: افزایش دما، نگهداشت (Soak)، رفلو (قله) و خنکسازی. 20 زون مستقل مدل R10 به شما امکان میدهد هر فاز را دقیق برنامهریزی کنید — یک پروفایل معمول بدون سرب SAC305 با 1-3°C/s بالا میرود، در 150-200°C به مدت 60-120s نگهداشت میکند، در 235-250°C به قله میرسد و با 2-4°C/s خنک میشود. تونل پیشگرمایش 3,840mm زمان نگهداشت لازم برای بردهای با جرم حرارتی بزرگ را تأمین میکند، در حالی که دقت ±1°C هر برد را روی پروفایل نگه میدارد.
بهترین شیوههای پروفایل حرارتی
پروفایلگیری دقیق با جایگذاری درست ترموکوپل آغاز میشود: ترموکوپلها را با لحیم دما بالا یا نوار کپتون (Kapton) به داغترین و سردترین نقاط برد (معمولاً BGAهای بزرگ و لبههای برد) بچسبانید. با نرمافزار WIN10 مدل R10 یک پروفایل اجرا کنید، منحنی را با دیتاشیت خمیر لحیمکاری خود مقایسه کنید و دمای زونها را با گامهای کوچک (2-5°C) تنظیم کنید. R10 رسیپیهای نامحدود ذخیره میکند، پس هر نوع برد پروفایل تأییدشده خودش را نگه میدارد. پس از هر تغییر مهم در طراحی برد یا نگهداری کوره، پروفایلگیری را تکرار کنید.
رفلو در جو نیتروژن
رفلو با نیتروژن (آپشن نصبشده در کارخانه) اکسیژن داخل تونل را به زیر 1,000 ppm میرساند و اکسیداسیون در حین لحیمکاری را کاهش میدهد. مزایا: اتصالات لحیمکاری درخشانتر، خیسشوندگی بهتر روی بردهای با گام ریز و پرداخت OSP، حفرههای کمتر در اتصالات BGA و QFN، و پنجره فرآیند بازتر برای آلیاژهای بدون سرب. سیستم نیتروژن R10 شامل کنترل دبی، مانیفولدهای توزیع، سنسورهای پایش اکسیژن و ساخت تونل درزبندیشده برای کمینه کردن مصرف N₂ است. مصرف معمول N₂ بین 18-25 m³/h و بسته به پروفایل و بار برد است.
راهنمای لحیمکاری بدون سرب
آلیاژهای بدون سرب مانند SAC305 (Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5) به دمای قله بالاتری (235-250°C) از SnPb سنتی (210-220°C) و کنترل فرآیند سختگیرانهتری نیاز دارند. مدل R10 با RoHS سازگار است و تا 300°C درجهبندی شده، پس برای بردهای متراکم با جرم حرارتی سنگین حاشیهای بالاتر از قله SAC305 فراهم میکند. معماری 20 زون، گرمایش یکنواختی را که لحیم بدون سرب میطلبد تأمین میکند، و خنکسازی کنترلشده (2-4°C/s) از شوک حرارتی و تردی بینفلزی جلوگیری میکند. برای بردهای با پرداخت OSP، رفلو با نیتروژن برای حفظ قابلیت لحیمکاری توصیه میشود.
راهنمای بهترین شیوههای تولید
عملکرد R10 خود را با این راهنماهای بهرهبرداری تولید و نگهداری به حداکثر برسانید.
چکلیست روزانه کوره رفلو
1. تأمین برق را بررسی کنید و نشانگر وضعیت UPS را کنترل کنید. 2. تسمه توری را از نظر مسیر حرکت و کشش بازرسی کنید. 3. اطمینان دهید تخلیه هوا و مکش دود کار میکنند. 4. در صورت نصب آپشن نیتروژن، فشار تأمین نیتروژن را بررسی کنید. 5. رسیپی درست برای نوع برد امروز را بارگذاری کنید. 6. یک بررسی سریع پروفایل با برد تست یا سیستم پروفایلینگ انجام دهید. 7. در 30 دقیقه نخست تولید، دمای زونها را پایش کنید. 8. هر انحراف دما را در سابقه نگهداری ثبت کنید.
برنامه نگهداری پیشگیرانه
هفتگی: باقیمانده فلاکس را از ورودی و خروجی تونل پاک کنید، همراستایی نوار نقاله را بازرسی کنید و فیلترها را بررسی کنید. ماهانه: المانهای حرارتی و سنسورهای دما را تمیز کنید، عملکرد SSR را بررسی کنید، زنجیر را روغنکاری کنید. سهماهه: کالیبراسیون کامل همه 20 ناحیه با ترموکوپلهای دارای گواهی، بررسی فنهای خنککاری و بازرسی اتصالات برقی. سالانه: تعویض فیلترهای فلاکس، بازرسی المنتهای حرارتی از نظر اکسیداسیون، بازرسی مکانیکی کامل سیستم انتقال. درپوش برقی بالایی زمان دسترسی برای نگهداری را از 45 دقیقه به زیر 10 دقیقه کاهش میدهد.
بهترین شیوههای تعویض محصول
تنظیم برقی عرض ریل مدل R10 (موتور PANASONIC) عرض PCB را با پریستهای ذخیرهشده در کمتر از 3 دقیقه تغییر میدهد. برای تعویض سریع محصول: 1. تنظیمات رسیپی فعلی و ابعاد برد را ثبت کنید. 2. پریست محصول جدید را انتخاب کنید — عرض بهطور خودکار تنظیم میشود. 3. رسیپی جدید را از کتابخانه رسیپی WIN10 بارگذاری کنید. 4. پروفایل را با 1 برد تست تأیید کنید. 5. در صورت نیاز سرعت حمل را با جرم حرارتی برد جدید تنظیم کنید. در مقایسه با 15-30 دقیقه تنظیم دستی در کورههای رومیزی، R10 زمان توقف تعویض محصول را به حداقل میرساند.
کنترل محیطی & الزامات تأسیسات
مدل R10 به تغذیه 380V 50/60Hz، 5 سیم و 3-فاز با ظرفیت راهاندازی 45KW نیاز دارد (در کار عادی 11-13KW). برای پورتهای تخلیه دود تعبیهشده، مجرای خروجی مناسب تأمین کنید — دبی معمول خروجی 8-12 m³/min است. حدود 1m فضای آزاد اطراف کوره برای باز شدن درپوش برقی بالا و دسترسی نگهداری در نظر بگیرید. شرایط محیط کار: 5-40°C، رطوبت نسبی 20-90% بدون میعان. برای کار با نیتروژن، خط تغذیه نیتروژن با فشار 0.5-0.7 MPa فراهم کنید. بار کف: وزن خالص 2,550 kg توزیعشده روی سطح اشغالی 6,380mm.
گردش کار تولید — R10 در خط SMT شما
دقیقاً ببینید JHIMS R10 کجای فرآیند مونتاژ PCB شما قرار میگیرد و چگونه با تجهیزات بالادست و پاییندست یکپارچه میشود.
📦 لودر برد مدار چاپی (PCB)
→
🖨️ دستگاه چاپ خمیر لحیمکاری
→
📡 دستگاه مونتاژ قطعات SMD (Pick & Place)
→
🔥 کوره رفلو R10 ⭐ این محصول
→
🔍 بازرسی نوری خودکار (AOI)
→
📦 تخلیهکننده PCB
R10 بهطور یکپارچه با دستگاه مونتاژ قطعات SMD (Pick and Place) بالادست و سیستمهای بازرسی نوری خودکار (AOI) پاییندست همکاری میکند و با اشتراک داده از طریق Ethernet، ردیابی کل خط را ممکن میسازد.
رفلو دستی در برابر رفلو خودکار JHIMS R10 — اعداد دروغ نمیگویند
متریک
چاپ دستی
JHIMS R10
مزیت
دقت دما
انحراف ±5-10°C
±1°C در 20 ناحیه
تا 10 برابر بهتر
نرخ نقص
3,000-8,000 DPMO
<50 DPMO
99% نقص کمتر
مصرف انرژی
18-25 KW پیوسته
11-13 KW (30% صرفهجویی)
30% مصرف انرژی کمتر
ظرفیت تولید
10-30 برد در ساعت
60-200+ برد در ساعت
تا 6 برابر سریعتر
تکرارپذیری فرآیند
وابسته به اپراتور، نوسان زیاد
کنترلشده با رسیپی، 100% تکرارپذیر
کیفیت پایدار
قابلیت ردیابی
ثبت دستی یا بدون ثبت
ردیابی دیجیتال کامل همراه با برچسب زمانی
ثبت کامل دادهها
زمان تعویض محصول
15-30 دقیقه (تنظیمات دستی)
<3 دقیقه (تنظیم عرض برقی)
تعویض محصول 10 برابر سریعتر
توقف ناشی از نگهداری
دسترسی دشوار، 45-60 دقیقه در هفته
درپوش برقی بالا، <10 دقیقه در هفته
5 برابر توقف کمتر
بر پایه معیارهای متداول صنعت. نتایج واقعی میتواند بسته به کاربرد و شرایط بهرهبرداری متفاوت باشد.
محاسبهگر بازده سرمایهگذاری (ROI) — دوره بازگشت سرمایه خود را ببینید
پارامترهای تولید فعلی خود را وارد کنید تا محاسبه کنید JHIMS R10 چه زمانی هزینه خود را جبران میکند.
دوره بازگشت سرمایه برآوردی
—
ماه
تور کارخانه — تعالی تولید JHIMS را ببینید
هر دستگاه JHIMS در تأسیسات ما در شنژن مونتاژ، کالیبره و تست پیری میشود و سپس برای تحویل بینالمللی با دقت بستهبندی میگردد.
کوره رفلو آماده تحویل به مشتری
کارگاه تست پیری JHIMS
کارگاه مونتاژ JHIMS
کارگاه نمایش JHIMS
ویدیوهای محصول — R10 را در عمل ببینید
دستگاه JHIMS R10 را در حال انجام وظایف تولیدی واقعی ببینید. همه ویدیوها برای پخش سریع و مطمئن در سراسر جهان روی YouTube میزبانی میشوند.
نحوه نصب دستگاه لحیمکاری فرونشینی (رفلو) — بخش 1
راهنمای کامل راهاندازی کوره رفلو — بخش 2
نصب دستگاه لحیمکاری فرونشینی (رفلو) گامبهگام — بخش 3
نحوه نصب دستگاه لحیمکاری فرونشینی (رفلو) — بخش 4
داستانهای موفقیت مشتریان
مورد اعتماد کارخانههای SMT در سراسر جهان
نتایج واقعی تولیدکنندگان SMT و PCB که با JHIMS کار میکنند — سازنده کوره رفلو دارای گواهی ISO 9001 — هر نمونه به یک مطالعه موردی تأییدشده JHIMS پیوند دارد.
JHIMS R10 میتواند به دمای تا 300°C برسد و بنابراین با لحیمهای بدون سرب (اوج معمول SAC305 در 235-250°C) و همچنین لحیمهای سنتی SnPb کاملاً سازگار است. المنتهای حرارتی Hotset آلمانی بهطور خاص برای کار مداوم در دمای بالا بدون افت مشخصات رتبهبندی شدهاند. دقت دما در همه 20 زون و در سراسر بازه کاری در ±1°C حفظ میشود.
منبع تغذیه اضطراری (UPS) یکپارچه Zhuhai Shante بهطور پیوسته ورودی برق اصلی را پایش میکند. در صورت قطع برق، UPS بهطور خودکار در عرض میلیثانیهها وارد مدار میشود و برق پشتیبان را بهطور اختصاصی به سیستم نوار نقاله انتقال میدهد. این کار تضمین میکند همه بردهای مدار چاپی (PCB) داخل کوره پیش از سردشدن کوره بهسلامت از تونل حرارتی خارج شوند و از آسیب حرارتی به بردها جلوگیری شود.
بله، R10 با گزینه اتمسفر نیتروژن (N₂) نصبشده در کارخانه عرضه میشود. این گزینه شامل کنترل یکپارچه جریان نیتروژن، منیفولدهای توزیع در سراسر ناحیههای گرمایشی، سنسورهای پایش اکسیژن و ساختار تونل آببند برای کاهش مصرف N₂ است. رفلوی نیتروژنی اکسیداسیون را کم میکند، خیسشدگی لحیم را بهبود میدهد و اتصالهای لحیم روشنتر و قابلاعتمادتری تولید میکند — ایدهآل برای بردهای fine-pitch و با پوشش OSP.
فناوری تقسیم خودکار جریان در R10 بار الکتریکی هر 20 ناحیه گرمایشی را بهطور فعال پایش میکند. در مراحل خیساندن (soak) و اوج رفلو، که همه ناحیهها حداکثر توان را میخواهند، سیستم جریان را هوشمندانه بازتوزیع میکند تا از کشش همزمان اوج جلوگیری شود. این کار نیاز کلی به جریان را 40-50% کاهش میدهد و به کاهش تقریباً 30% مصرف برق در مقایسه با کورههای رفلو متعارف میانجامد.
R10 توسط یک PLC زیمنس (کنترلر منطقی برنامهپذیر) همراه با یک کامپیوتر صنعتی Windows 10 کنترل میشود. PLC زیمنس تمام کنترل دمای بیدرنگ، تنظیم سرعت انتقال و قفلهای ایمنی را با پایایی در حد صنعتی انجام میدهد. کامپیوتر WIN10 رابط کاربری لمسی با ذخیرهسازی نامحدود پروفایل حرارتی رفلو، نمایش بیدرنگ دمای چند ناحیهای، ثبت داده و قابلیت پایش از راه دور را فراهم میکند.
هر یک از 20 زون گرمایشی (10 زون بالای نوار نقاله و 10 زون پایین آن) بهطور مستقل با سنسور دمای اختصاصی، المنت گرمایشی Hotset و حلقه کنترل PID خود کار میکند. زونهای بالایی عمدتاً قطعات و خمیر لحیمکاری را از بالا گرم میکنند و زونهای پایینی زیرلایه PCB و قطعات سطح پایین را از پایین گرم میکنند. این گرمایش متقارن دوطرفه توزیع حرارتی یکنواخت در کل برد را تضمین میکند که برای مونتاژهای دوطرفه و قطعات با ظرفیت حرارتی بالا ضروری است.
R10 با همه پوششهای سطحی استاندارد صنعت روی برد مدار چاپی (PCB) سازگار است، از جمله HASL (هموارسازی با هوای گرم — با سرب و بدون سرب)، ENIG (نیکل بیالکتریک و طلای غوطهور)، OSP (محافظ آلی قابلیت لحیمکاری)، نقره غوطهور، قلع غوطهور و ENEPIG. برای بردهای با پوشش OSP، گزینه اتمسفر نیتروژن برای حفظ قابلیت لحیمکاری در طول فرآیند رفلو توصیه میشود.
R10 با پیکربندی ریل استاندارد، ضخامت PCB از 0.5mm تا 6.0mm را پوشش میدهد. فاصلههای ارتفاعی 25mm برای قطعات سمت بالا و پایین، فضای کافی برای مجموعههای فناوری مختلط با قطعات through-hole در سمت بالا فراهم میکند. برای کاربردهای با قطعات بلندتر، پیکربندیهای ریل سفارشی بنا به درخواست موجود است — لطفاً برای بررسی نیازهای خاص خود با تیم فروش ما تماس بگیرید.
R10 دقت دمایی ±1°C را در تمام 20 ناحیه گرمایشی حفظ میکند که در آزمون پذیرش کارخانه (FAT) با ترموکوپلهای کالیبرهشده تأیید شده است. این دقت از ترکیب عناصر گرمایشی Hotset آلمانی (تلورانس مقاومتی کم)، رلههای حالت جامد Jiale/Ruilai (زمان سوئیچ میلیثانیهای) و الگوریتمهای PID PLC Siemens (پارامترهای کنترل بهطور مداوم بهینهشده) حاصل میشود.
بله، R10 کاملاً برای لحیمکاری بدون سرب طراحی شده و با RoHS مطابقت دارد. با حداکثر دمای نامی 300°C، پروفایلهای SAC305 (Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5) با دمای اوج 235-250°C و همچنین آلیاژهای بدون سرب با دمای بالاتر مانند SN100C و SAC387 را بهراحتی پوشش میدهد. طول پیشگرمایش 3,840mm و معماری 20 ناحیهای، ظرفیت حرارتی و دقت کنترل لازم برای رفلوی بدون سرب قابلاعتماد را فراهم میکند.
کوره رفلو R10 بردهای مدار چاپی (PCB) با عرض تا 460mm و هر طولی را پردازش میکند و از ماژولهای کوچک الکترونیک مصرفی تا بردهای بزرگ کنترل صنعتی را پوشش میدهد. سرعت انتقال از 300 تا 2,000 mm/min است و سیستم تسمه مشبک + زنجیر ریل راهنما، بردهای مدار چاپی صلب، زیرلایههای آلومینیومی (LED) و مجموعههای فناوری ترکیبی با قطعات تا 25mm در هر 2 طرف را پوشش میدهد.
بله. R10 برای مونتاژ دوطرفه برد مدار چاپی (PCB) طراحی شده است که در آن ابتدا سمت پایین و سپس سمت بالا رفلو میشود. بخش خنکسازی 1,260mm با 3 زون بالا + 3 زون پایین، انجماد کنترلشدهای ایجاد میکند که قطعات سمت پایین را در پاس دوم سر جای خود نگه میدارد. سیستم انتقال، جابهجایی پایدار بردهای مونتاژشده را پشتیبانی میکند و رسیپی را میتوان برای هر سمت جداگانه ذخیره کرد.
بله، هم رایانه صنعتی WIN10 و هم PLC Siemens در R10 از بهروزرسانی نرمافزار پشتیبانی میکنند. بهروزرسانیهای فریمور PLC توسط JHIMS ارائه میشود تا قابلیتهای جدید افزوده شود، الگوریتمهای کنترل دما بهبود یابد یا هر مشکل شناساییشده برطرف گردد. بهروزرسانیهای نرمافزار رایانه WIN10 میتواند شامل قابلیتهای جدید رابط کاربری، توانمندیهای بهتر ثبت داده و یکپارچگی بهبودیافته با MES باشد. این بهروزرسانیها در دوره گارانتی رایگان ارائه میشوند.
عناصر گرمایشی Hotset آلمانی در R10 عمر مفید مورد انتظار 15,000-25,000 ساعت کارکرد در شرایط عادی دارند (تقریباً 5-8 سال برای کارکرد یکشیفتی، یا 2-3 سال برای تولید 24/7). عمر مفید به دمای کارکرد، تعداد چرخههای حرارتی و شرایط محیطی بستگی دارد. عناصر جایگزین در انبار نگهداری میشوند و میتوان آنها را در تعمیرات برنامهریزیشده نصب کرد.
R10 از المنتهای گرمایشی جابهجایی هوای گرم استفاده میکند — روش ترجیحی صنعت برای انتقال حرارت یکنواخت در لحیمکاری فرونشینی (رفلو). گردش اجباری هوای گرم، گرما را بهطور یکنواخت روی سطح برد و به نواحی سایهدار پشت قطعات میرساند و از مشکلات نقطه داغ و سایهاندازی گرمایش صرفاً فروسرخ پرهیز میکند. در ترکیب با معماری 20 ناحیهای، گرمایش جابهجایی همان یکنواختی حرارتی لازم برای مجموعههای متراکم با فناوری مختلط را فراهم میکند.
کوره رفلو R10 از کنترل حلقه بسته PID با درایو SSR (رله حالت جامد) استفاده میکند. هر یک از 20 ناحیه سنسور دمای خود را دارد که دادههای زمان واقعی را به PLC ساخت Siemens میفرستد و آن خروجی SSR را برای پاسخ در سطح میلیثانیه پیوسته تنظیم میکند. این معماری حلقه بسته، دقت ±1°C را حتی در بارهای متغیر برد حفظ میکند و هر برد را روی پروفایل حرارتی برنامهریزیشدهاش نگه میدارد.
بله. دستگاه R10 همه دادههای تولید را با مهر زمانی ثبت میکند — دمای هر ناحیه، سرعت حمل، رسیپی استفادهشده و تعداد بردها — و روی رایانه صنعتی WIN10 ذخیره میکند. دادهها را میتوان به CSV خروجی داد یا از طریق Ethernet با سیستمهای MES/ERP یکپارچه کرد تا قابلیت ردیابی کامل برای سیستمهای کیفیت ISO 9001، IATF 16949 و ISO 13485 فراهم شود.
بله. کوره رفلو R10 یک کوره 10 ناحیهای است (در مجموع 20 ناحیه حرارتی شامل 10 ناحیه بالا + 10 ناحیه پایین) که برای تولید SMT بدون سرب طراحی شده است. طول پیشگرمایش 3,840mm، دقت ±1°C و محدوده دمایی 300°C، آلیاژ SAC305 و دیگر آلیاژهای بدون سرب را بهراحتی پوشش میدهد و صرفهجویی 30% در انرژی هزینههای عملیاتی را پایین نگه میدارد — به همین دلیل گزینهای مقرونبهصرفه برای خطوط SMT با حجم متوسط تا بالا است.
🛡️ گارانتی & خدمات پس از فروش
هر کوره رفلو R10 ساخت JHIMS دارای 1 سال ضمانت جامع استاندارد است که همه قطعات و دستمزد را برای نقصهای ساخت پوشش میدهد. این ضمانت شامل کنترلر PLC، المنتهای حرارتی، رلههای حالت جامد (SSR)، موتورها، بلبرینگها، سیستم نوار نقاله، قطعات برقی و رایانه صنعتی است. برنامههای ضمانت تمدیدی 2 یا 3 ساله در زمان خرید در دسترس است.
بله. JHIMS نصب در محل، راهاندازی و آموزش اپراتور را توسط مهندسان دارای گواهی JHIMS ارائه میکند — خدمات در محل با دریافت هزینه انجام میشود. آموزش ویدیویی از راه دور، پشتیبانی مستندات و راهنمایی تخصصی حرفهای رایگان ارائه میشود. بسته استاندارد ما شامل مشاوره پیش از نصب، کالیبراسیون کامل سیستم و آموزش اپراتور در زمینه بهرهبرداری، تنظیم پروفایل و نگهداری است.
JHIMS پشتیبانی فنی چندکاناله ارائه میدهد: عیبیابی از راه دور از طریق اتصال اترنت دستگاه R10؛ پشتیبانی WhatsApp/Telegram/Teams برای رفع سریع اشکال؛ پشتیبانی ایمیلی با تضمین پاسخ اولیه حداکثر تا 12 ساعت کاری (دوشنبه تا شنبه، 09:00–23:00 به وقت استاندارد چین، UTC+8)؛ و بازدید خدمات در محل برای مشکلات پیچیده (در سراسر جهان با هزینه). یک پایگاه دانش آنلاین جامع شامل دفترچههای راهنما، راهنماهای عملی و آموزشهای ویدیویی نیز در دسترس است.
نصب استاندارد R10 معمولاً 3-5 روز کاری از زمان تحویل تا آمادهشدن برای تولید طول میکشد: مونتاژ مکانیکی، اتصالات برقی، کانالکشی خروجی هوا، کالیبراسیون کامل همه 20 زون حرارتی، پروفایلگیری حرارتی، آموزش اپراتور و اجرای آزمایشی تولید. برای کارخانههایی که محل نصب آنها از پیش آماده شده است، این بازه میتواند کوتاهتر باشد.
بله، JHIMS موجودی منطقهای قطعات یدکی را در آسیا، اروپا و قاره آمریکا برای تحویل سریع نگهداری میکند. اقلام پرکاربرد مستهلک مانند المنتهای حرارتی، ماژولهای SSR، تسمههای نوار نقاله، بلبرینگها، فیلترهای فلاکس و فنها به مقدار انبوه موجود است. برای قطعات حیاتی، کیتهای قطعات یدکی پیشنهادی ارائه میدهیم که میتوانید در محل نگه دارید تا تعویض فوری انجام شود.
قطعاً. JHIMS بهینهسازی پروفایل حرارتی رفلو را هم بهعنوان بخشی از خدمات نصب و هم بهعنوان یک گزینه پشتیبانی مستمر ارائه میکند. مهندسان اپلیکیشن ما میتوانند پروفایلهای فعلی شما را با استفاده از دادههای خروجی گرفتهشده از R10 از راه دور بررسی کنند، برای طرحهای مشخص برد مدار چاپی (PCB) و ترکیب قطعات مختلف اصلاحات لازم را پیشنهاد دهند و پروفایلهای سفارشی برای مونتاژهای دشوار مانند بردهای با مس ضخیم، زیرلایههای سرامیکی و مدارهای انعطافپذیر (flex) توسعه دهند.
بله، JHIMS قراردادهای نگهداری پیشگیرانه (PM) سطحبندیشده ارائه میدهد: پایه (1 بازدید سالانه با بازرسی و کالیبراسیون کامل)، استاندارد (2 بازدید سالانه با سرویس کامل، کالیبراسیون و پشتیبانی اولویتدار)، و ویژه (بازدید فصلی با سرویس کامل، پشتیبانی اولویتدار 24/7 و تخفیف قطعات یدکی). تمام قراردادهای PM شامل بازرسی جامع دستگاه و اندازهگیری مقاومت عناصر گرمایشی است.
برای درخواست بازدید خدمات در محل، مستقیم با مهندس پشتیبانی تعیینشده JHIMS خود تماس بگیرید، با تلفن پشتیبانی (86-755) 86700443 تماس بگیرید، ایمیلی به [email protected] با موضوع “Service Visit Request” بفرستید، یا از فرم تماس همین صفحه استفاده کنید. شماره سریال دستگاه، شرح مشکل و بازه زمانی مورد نظر خود برای بازدید را ذکر کنید.
🚚 ارسال & پرداخت
قیمت کوره رفلو R10 ساخت JHIMS بر اساس پیکربندی (FOB شنژن) اعلام میشود. قیمت نهایی به گزینههای پیکربندی مانند گزینه اتمسفر نیتروژن، عرض ریل سفارشی، گارانتی تمدیدشده و هزینه حمل تا مقصد بستگی دارد. برای دریافت قیمت دقیق و متناسب با نیاز خود، لطفاً از طریق WhatsApp، ایمیل یا فرم تماس با تیم فروش ما در ارتباط باشید.
R10 در یک جعبه چوبی سفارشی با ابعاد تقریبی حمل 6,800 × 1,650 × 1,800 mm ارسال میشود. وزن ناخالص حمل حدود 2,900 kg با احتساب جعبه و متعلقات است. روش حمل: FCL (کانتینر کامل) — R10 در یک کانتینر 20 فوتی جا میشود. برای سفارشهای فوری، حمل هوایی با هزینه اضافی امکانپذیر است.
شرایط پرداخت استاندارد: 70% پیشپرداخت T/T همراه با سفارش، 30% T/T پیش از حمل. مشتریان فعلی میتوانند از L/C (اعتبار اسنادی) دیداری استفاده کنند. همه قیمتها به دلار آمریکا اعلام میشود. تیم فروش ما پس از ثبت استعلام، اطلاعات کامل حواله بانکی و اسناد تأیید سفارش را ارسال میکند.
زمان تحویل استاندارد JHIMS R10 از دریافت پیشپرداخت تا آماده ارسال 25-35 روز کاری است و شامل ساخت، مونتاژ، کالیبراسیون کارخانه و تست پیری (Burn-in) میشود. زمان حمل (دریایی) بسته به مقصد متفاوت است: 15-25 روز تا بندرهای آسیا-پاسیفیک، 25-35 روز تا بندرهای اروپا، 30-40 روز تا بندرهای آمریکای شمالی و 35-50 روز تا بندرهای آمریکای جنوبی یا آفریقا.
برای شرایط FOB (Free On Board)، هزینه حمل، بیمه، ترخیص گمرکی و هرگونه عوارض/مالیات واردات در کشور مقصد بر عهده خریدار است. اما JHIMS با تهیه تمام اسناد صادراتی لازم، معرفی شرکتهای حملونقل بینالمللی و کارگزاران گمرکی معتبر در کشور شما، و ارائه طبقهبندی کد HS برای R10 بهمنظور تعیین نرخ عوارض، پشتیبانی کامل ارائه میکند.
قطعاً! ما مشتریان بالقوه را به بازدید از کارخانه تولیدی خود در شنژن تشویق میکنیم تا R10 را در حال تولید ببینند، نمایشهای زنده را مشاهده کنند، کیفیت ساخت را از نزدیک بررسی کنند، با تیم مهندسی ما آشنا شوند و نیازهای خاص خود را رو در رو مطرح کنند. بازدید از کارخانه معمولاً ظرف 1-2 هفته پس از درخواست ترتیب داده میشود. ما میتوانیم در تهیه نامه دعوت ویزا و پیشنهاد هتل کمک کنیم.
هر محموله R10 شامل این موارد است: کوره رفلو R10 کامل، مونتاژ و تستشده؛ PLC Siemens همراه با رایانه صنعتی WIN10 که نرمافزار روی آن نصب شده است؛ کیت لوازم جانبی استاندارد (پروبهای ترموکوپل، فیلترهای فلاکس، ابزار تنظیم ردیابی نوار نقاله)؛ بسته مستندات جامع (دفترچه راهنمای کاربر، نقشههای برق، راهنمای نگهداری، فهرست قطعات یدکی)؛ و گواهی کالیبراسیون آزمون پذیرش کارخانه.
JHIMS به بیش از 30 کشور در سراسر جهان ارسال میکند و همواره در حال گسترش است. ما مشتریان و تجربه ارسال در چین، هند، ویتنام، تایلند، مالزی، اندونزی، فیلیپین، کره جنوبی، ژاپن، ترکیه، آلمان، ایتالیا، فرانسه، بریتانیا، لهستان، جمهوری چک، روسیه، برزیل، مکزیک، آمریکا، مصر، آفریقای جنوبی، امارات و بسیاری کشورهای دیگر داریم. اگر کشور شما در این فهرست نیست، با ما تماس بگیرید — ما به سراسر جهان ارسال میکنیم.
بله، JHIMS خدمات لحیمکاری نمونه PCB ارائه میدهد. میتوانید PCBهای خام، قطعات و خمیر لحیمکاری خود را برای ما ارسال کنید و ما آنها را در کارخانه از یک R10 عبور میدهیم و مجموعههای لحیمشده را همراه با دادههای پروفایل حرارتی استفادهشده بازمیگردانیم. این امکان به شما میدهد کیفیت لحیمکاری را روی محصولات واقعی خود پیش از تصمیم به خرید تأیید کنید. پردازش نمونه معمولاً از زمان دریافت 3-5 روز کاری طول میکشد.
R10 در یک جعبه چوبی گازدهیشده (ضدعفونیشده) سفارشی که برای حمل بینالمللی دریایی و هوایی طراحی شده بستهبندی میشود. بستهبندی شامل ساختار تختهچندلایی سنگین با تقویت فولادی داخلی، کیسههای VCI (بازدارنده فرار خوردگی) و بستههای رطوبتگیر برای حفاظت از رطوبت در حمل اقیانوسی، لایههای فوم و تکیهگاههای برشخورده سفارشی برای جداسازی ضربه و ارتعاش، و نشانگرهای کجشدن/ضربه برای تأیید سالمبودن جابهجایی در زمان ورود است.
مرکز آموزش
مرکز دانش — منابع تخصصی
راهنماهای کاربردی و مطالعات موردی واقعی درباره JHIMS R10 — از بهرهبرداری روزانه تا یکپارچهسازی کامل خط، نوشته مهندسان JHIMS.