آدرس
ساختمان A1، شهرک صنعتی Runteng، خیابان Xishan شماره 4، محله Longteng، بخش Shiyan، منطقه Bao'an، شنژن 518000، چین
ساعات کاری
دوشنبه تا جمعه: ۷:۰۰ تا ۱۹:۰۰
آخر هفته: ۱۰:۰۰ تا ۱۷:۰۰
دستگاه پیچ‌بند خودکار رومیزی چهارمحوره با دمش هوا JHIMS ZM320
استعلام قیمت
ZM320 — دستگاه پیچ‌بند رومیزی چهارمحوره با دمش هوا
دقت ±0.02mm2,800 پیچ در ساعتپیچ‌های M0.8–M2.0دوایستگاهی 320×320mmتعویض محصول <5min
- ⚡ درایور الکتریکی سروو — برنامه‌ریزی گشتاور، سرعت و تعداد دور برای هر موقعیت
- 🎯 آموزش با دوربین CCD + وارد کردن CAD · تعویض زیر 5 دقیقه
- 🏭 قطعات HIWIN · Inovance · AIRTAC · CHINT · ISO 9001 · منطبق با CE
سیستم‌های پیچ‌بند خودکار
JHIMS دستگاه پیچ‌بند خودکار چهارمحوره رومیزی ZM320
دقت موقعیت‌دهی ±0.02mm، سرعت 1–1.2 ثانیه بر هر پیچ (تا 2,800 پیچ در ساعت)، میز کار دواستگاهه و هم‌ترازی با کمک دوربین CCD. JHIMS ZM320 پیچ‌بندی خودکار M0.8–M2.0 را برای مونتاژ نمایشگر LED، لوازم الکترونیکی مصرفی، خودرو و تجهیزات پزشکی انجام می‌دهد.
دارای گواهی ISO 9001
منطبق با CE
خدمت‌رسانی به بیش از 2,456 مشتری در بیش از 30 کشور
36 مهندس R&D
تأسیس 2012 — بیش از 12 سال تعالی
تأمین‌کننده سطح 1 خودروسازی
تولیدکننده تجهیزات پزشکی
OEM الکترونیک مصرفی
پیشرو در اتوماسیون صنعتی
تولیدکننده روشنایی LED
تولیدکننده تجهیزات پزشکی
OEM الکترونیک مصرفی
پیشرو در اتوماسیون صنعتی
تولیدکننده روشنایی LED
راهکارهای JHIMS را ببینید: اطلاعات بیشتر درباره تجهیزات مونتاژ SMT و راهکارهای تولید PCBA. به دنبال کاربردهای مشخصی هستید؟ تخصص ما را در دستگاه‌های مونتاژ قطعات SMD (Pick and Place) و کوره‌های رفلو برای یکپارچه‌سازی کامل خط SMT.
نقاط درد & راهکارهای JHIMS
چالش‌های رایج مونتاژ پیچ
- ناپایداری در پیچ‌بندی دستی — گشتاور به‌ازای هر اپراتور متفاوت است و نقص کیفی می‌سازد
- هزینه بالای نیروی کار — 3-5 اپراتور در هر شیفت برای کارهای تکراری بستن پیچ
- لغزش مکرر پیچ و هرز رفتن رزوه که قطعات گران‌قیمت را آسیب می‌زند
- چرخه‌های کند — اپراتور دستی به‌طور میانگین 3-5 ثانیه برای هر پیچ، در مقابل 0.9s در حالت خودکار
- بدون ردیابی فرآیند — بدون ثبت گشتاور، تعداد دور یا رویدادهای NG
- خستگی زیاد اپراتور — آسیب‌های حرکتی تکراری و نرخ بالای ترک کار
- تعویض مکرر محصول — آماده‌سازی دستی فیکسچر که 15-30 دقیقه طول می‌کشد
راهکارهای اتوماسیون JHIMS
- پیچ‌گوشتی برقی سروو با گشتاور، سرعت و تعداد دور برنامه‌پذیر — 100% یکنواخت برای هر پیچ
- 1 اپراتور مدیریت 2-3 دستگاه — کاهش 3-5× هزینه نیروی کار
- آلارم خودکار برای لغزش و ناهنجاری تغذیه — از قطعات شما محافظت می‌کند
- بازدهی بستن 1-1.2 ثانیه برای هر پیچ — 3-5 برابر سریع‌تر از کار دستی
- صفحه لمسی با نمایش لحظه‌ای گشتاور، تعداد دور و وضعیت NG — ردیابی کامل
- هم‌ترازی نقطه‌ای با کمک دوربین — تعویض محصول سریع با کمترین دخالت اپراتور
- حافظه آموزش با دوربین و حالت فیکسچر یک‌به‌یک — تعویض محصول با سرعت بسیار بالا
معرفی محصول — پیچ‌بند خودکار رومیزی ZM320
این دستگاه پیچ‌بند خودکار رومیزی ZM320 دقت موقعیت‌دهی ±0.02mm را با 1–1.2 ثانیه برای هر پیچ (تا 2,800 پیچ در ساعت) ارائه می‌دهد، پیچ‌های M0.8–M2.0 را با درایور الکتریکی سروو و کنترل گشتاور حلقه‌بسته می‌بندد و یک فیدر پنوماتیک از نوع دمشی (blow-type) را با دیسک ویبره دقیق جفت می‌کند تا پیچ‌ها بدون گیرکردن تغذیه شوند. میز کار دوایستگاهی تولید را ادامه می‌دهد تا اپراتورها پنل بعدی را بارگذاری کنند؛ هم‌ترازی کمک‌شده با دوربین CCD تعویض محصول را در کمتر از 5 دقیقه ممکن می‌کند؛ تشخیص عمق تعبیه‌شده نشستن درست هر پیچ را تأیید می‌کند.
ساخته‌شده با ریل‌های خطی HIWIN، قطعات پنوماتیک AIRTAC، قطعات برقی CHINT و سیستم موتور سروو Inovance برای قابلیت اطمینان صنعتی 24/7.
کاربردها: ماژول‌های نمایشگر LED، الکترونیک مصرفی، الکترونیک خودرو، دستگاه‌های پزشکی، کنترلرهای صنعتی و مونتاژ برد مدار چاپی (PCB).
مقایسه با دستگاه پیچ‌بند خودکار پرسرعت JHIMS 2P-LXS500 یا این دستگاه رومیزی مونتاژ & دمونتاژ پیچ ZM500.
ویژگی‌های کلیدی پیچ‌بند خودکار ZM320
⚡
درایور برقی سروو
درایور سروو دقیق با سرعت چرخش، تعداد دور قفل و تنظیمات گشتاور قابل برنامه‌ریزی. نمایش و ثبت در زمان واقعی هم سرعت و هم کیفیت را بالا می‌برد. پارامترها برای هر موقعیت پیچ قابل تنظیم است.
📷
هم‌ترازی با کمک دوربین
ماژول دوربین یکپارچه برای آموزش سریع نقاط و تأیید هم‌ترازی. تعویض محصول را بدون وارد کردن دستی مختصات بسیار سریع می‌کند. زمان راه‌اندازی را از دقیقه به ثانیه کاهش می‌دهد.
🔔
سیستم هشدار هوشمند
تشخیص و آلارم خودکار برای لیز خوردن پیچ، رزوه‌کردن نادرست و بی‌نظمی تغذیه. دستگاه به‌طور خودکار مکث می‌کند و اطلاعات آلارم را نمایش می‌دهد. از رسیدن محصولات معیوب به ایستگاه‌های پایین‌دست جلوگیری می‌کند.
💾
آموزش با دوربین + ورود CAD
حافظه گسترش‌یافته با قابلیت ذخیره تا برنامه‌های آموزش دوربین و ورود CAD. فراخوانی فوری برای سفارش‌های تکراری — بدون نیاز به آموزش مجدد. ایده‌آل برای محیط‌های تولید قراردادی با تنوع بالا و حجم کم.
📊
پایش با نمایشگر لمسی
رابط لمسی ساده با نمایش زمان‌واقعی گشتاور درایور، تعداد دورهای قفل‌شدن و وضعیت NG (نامناسب). رهگیری کامل تولید با ثبت داده برای ممیزی کیفیت.
🔄
فیدر ویبره دقیق
1 ست فیدر دیسک ویبره‌ای دقیق همراه با جداکننده پیچ و انتقال با لوله دمش. پشتیبانی از مشخصات پیچ M0.8–M2.0. تغذیه یکنواخت و بدون گیر برای تولید بی‌وقفه.
🎯
حالت فیکسچر یک‌به‌یک
فیکسچر اختصاصی برای هر ماژول محصول، تکرارپذیری کامل را تضمین می‌کند. جایگذاری دستی با شروع از دکمه استارت. محورهای X/Y پس از پایان کار به‌صورت خودکار به موقعیت تعیین‌شده برمی‌گردند تا چرخه بعدی آغاز شود.
🛡️
ماژول تشخیص عمق
سنسور تشخیص عمق داخلی تضمین می‌کند هر پیچ تا عمق درست پیچیده شود. از آسیب ناشی از سفت‌کردن بیش از حد و از شل ماندن ناشی از سفت‌نشدن کافی جلوگیری می‌کند. برای کاربردهای مونتاژ حساس به کیفیت حیاتی است.
مشخصات فنی — ZM320
همه مشخصات از مستندات فنی JHIMS ZM320 گرفته شده است. برای گزینه‌های پیکربندی با JHIMS تماس بگیرید.
| پارامتر | مشخصات | پارامتر | مشخصات |
|---|---|---|---|
| مدل | ZM320 | مشخصات پیچ | M0.8–M2.0 |
| ابعاد محصول سازگار | 320×320mm (دو ایستگاهی) | تعداد محورها | 4 محور |
| دقت موقعیت‌دهی | ±0.02mm | دقت تکرارپذیری | ±0.02mm |
| درایورهای هم‌زمان | 1 (درایور برقی سروو) | کارایی پیچ‌بندی | 1–1.2 ثانیه برای هر پیچ |
| کورس مؤثر (X/Y/Z) | 320×320×100mm | ابعاد کلی | 900×800×760mm |
| وزن دستگاه | سفارشی (بر اساس پیکربندی) | روش کنترل | کارت کنترل + دسته |
| منبع تغذیه | AC 220V، 50Hz | فشار هوای کارکرد | 0.6MPa |
| روش تغذیه | نوع دمشی (پنوماتیک) | نوع فیدر | دیسک ویبره دقیق |
| ذخیره‌سازی برنامه | آموزش با دوربین + ورود CAD | نوع نمایشگر | صفحه لمسی |
| روش هم‌ترازی | با کمک دوربین | حالت فیکسچر | یک‌به‌یک |
| عملکردهای هشدار | لغزش، ناهنجاری تغذیه | تشخیص عمق | ماژول حسگر داخلی |
پیکربندی دستگاه — قطعات صنعتی سطح بالا
برای کارکرد مطمئن، دقت ماشین‌کاری و پایداری بلندمدت، JHIMS ZM320 ایستگاه پیچ‌بند رومیزی 4-محور با قطعات اصلی صنعتی باکیفیت ساخته شده است، انتخاب‌شده برای کار دو ایستگاهی 320×320mm:
Inovance
🇨🇳 چین
سیستم موتور سروو — سرعت پاسخ بالا، موقعیت‌دهی دقیق & کنترل حرکت پایدار
استاندارد داخلی
🇨🇳 چین
بال‌اسکرو دقیق — انتقال دقیق برای کارکرد بلندمدت
HIWIN
🇹🇼 تایوان
ریل‌های خطی — حرکت نرم، اصطکاک کم & دقت بالای تکرارپذیری موقعیت‌دهی
AIRTAC
🇹🇼 تایوان
قطعات پنوماتیک — کنترل پنوماتیک پایدار & مطمئن
DAHENG
🇨🇳 چین
دوربین بینایی CCD — موقعیت‌یابی & بازرسی دقیق با بینایی ماشین
ChuangXinFengDa
🇨🇳 چین
دوربین صنعتی — پایش فرایند & ثبت تصویر تولید
CHINT
🇨🇳 چین
قطعات الکتریکی — کنترل الکتریکی ایمن & پایدار
Advantech
🇹🇼 تایوان
کامپیوتر صنعتی (IPC) — اختیاری، هسته پردازش داده مطمئن
JinHuanYu
🇨🇳 چین
کابل‌های انعطاف‌پذیر & زنجیر کابل‌بر — حفاظت کابل در حرکت پرسرعت
سفارشی‌سازی: مورد فوق پیکربندی استاندارد است. JHIMS می‌تواند آن را برای تطبیق با نیازهای تولید، الزامات فرآیند و محیط کاربرد شما تنظیم یا ارتقا دهد — برای مثال: ارتقای سیستم کنترل حرکت، بهینه‌سازی راهکار بازرسی بینایی، ارتقای پیکربندی کامپیوتر صنعتی، تعویض قطعات با برند مشخص، یا گسترش عملکردهای اتوماسیون. برای دریافت راهکار پیکربندی سفارشی با JHIMS تماس بگیرید.
کاربردها & صنایع
JHIMS ZM320 در بخش‌های حیاتی تولید الکترونیک در سراسر جهان به کار گرفته شده است.
📱
الکترونیک مصرفی
🚗
الکترونیک خودرو
💡
تولید LED
🏥
تجهیزات پزشکی
🏭
کنترل صنعتی
🔋
انرژی نو
📡
مخابرات
راهکارهای صنعتی & راهنماهای فنی
راهکارهای پیچ‌بندی ویژه هر صنعت
مونتاژ الکترونیک مصرفی
گوشی‌های هوشمند، تبلت‌ها و پوشیدنی‌ها به پیچ‌بندی ریز، یکنواخت و سریع نیاز دارند. ZM320 پیچ‌های M0.8–M2.0 را با کارایی 1–1.2 ثانیه/پیچ روی یک پلتفرم 4 محوره انجام می‌دهد. درایور الکتریکی سروو آن روی هر پیچ به گشتاور دقیق می‌رسد — و پیچ‌های شل داخلی را که عامل اصلی بازگشت‌های گارانتی در الکترونیک مصرفی است از میان می‌برد. هم‌ترازی با کمک دوربین، تعویض را برای خطوط EMS با تنوع بالا زیر 2 دقیقه نگه می‌دارد.
الکترونیک خودرو
محفظه‌های ECU، کنترلرهای BMS و ماژول‌های ADAS برای ممیزی‌های IATF 16949 به ردیابی‌پذیری مستند گشتاور نیاز دارند. صفحه لمسی دستگاه ZM320، گشتاور، تعداد دور و رویدادهای NG را به تفکیک موقعیت هر پیچ ثبت می‌کند تا مستندسازی کیفیت کامل شود. ماژول تشخیص عمق تعبیه‌شده، نشستن صحیح قطعه را روی بردهای مدار چاپی (PCB) خودرویی مستعد لرزش بررسی می‌کند و از خرابی‌های میدانی ناشی از اتصالات شل جلوگیری می‌کند.
تولید ماژول LED
ماژول‌ها و درایورهای LED از PCBهای زیرلایه آلومینیومی با بازه‌های گشتاور محدود استفاده می‌کنند. درایو سروو برنامه‌پذیر ZM320 پروفایل‌های گشتاور را به‌ازای هر موقعیت اعمال می‌کند — ملایم برای زیرلایه‌های نازک، محکم برای هیت‌سینک‌های ضخیم. سیستم تغذیه دمشی برای خطوط مونتاژ LED مناسب است، جایی که قرارگیری تمیز و دقیق پیچ روی سطوح بازتابنده اهمیت دارد. دستگاه‌های پیچ‌بند JHIMS در کارخانه‌های بزرگ LED در سراسر آسیا کار می‌کنند.
مونتاژ تجهیزات پزشکی
تجهیزات پزشکی به بستن بدون نقص با ردیابی کامل نیاز دارند. تشخیص NG و راستی‌آزمایی عمق در دستگاه ZM320 هر پیچ را با مشخصات مطابقت می‌دهد. حالت فیکسچر یک‌به‌یک، موقعیت‌دهی را برای مونتاژ تجهیزات کلاس II و کلاس III یکنواخت نگه می‌دارد و ثبت داده از سیستم‌های کیفیت FDA 21 CFR Part 820 با مستندات منطبق با ISO 13485 پشتیبانی می‌کند.
راهنمای فناوری پیچ‌بندی خودکار
شناخت فناوری پیچ‌بندی برای بهینه‌سازی فرآیند مونتاژ شما ضروری است. در ادامه یک مرجع فنی جامع برای مهندسان تولید و مدیران کیفیت ارائه شده است.
تغذیه پیچ با دمش هوا
سیستم تغذیه دمشی از هوای فشرده (0.6MPa) برای انتقال پیچ‌ها از دیسک ارتعاشی دقیق از طریق لوله دمش به نازل استفاده می‌کند. این کار پیچیدگی مکانیکی فیدرهای جایگذاری را حذف می‌کند و برای پیچ‌های کوچک از M0.8 تا M2.0 مناسب است. ویبراتور دایره‌ای با سیلندر جداسازی دقیق در هر سایکل دقیقاً یک پیچ تحویل می‌دهد و پایایی تغذیه با نگهداری صحیح از 99.8% فراتر می‌رود.
کنترل گشتاور سروو
درایور الکتریکی سروو کنترل گشتاور حلقه‌بسته ارائه می‌دهد — به‌طور بنیادی یکنواخت‌تر از پیچ‌گوشتی‌های پنوماتیکی. پارامترهای کلیدی: سرعت چرخش (RPM)، تعداد دور تا نشستن کامل، و گشتاور هدف (Nm). پایش بلادرنگ گشتاور رویداد NG را علامت می‌دهد، متوقف می‌شود و اپراتور را هشدار می‌دهد وقتی گشتاور از پنجره تنظیم‌شده خارج شود، و هم سفت‌نشدن (پیچ‌های شل) و هم بیش‌سفت‌شدن (آسیب ریشه‌چه) را پیشگیری می‌کند.
حرکت دقیق 4 محوره
سیستم حرکتی 4 محوره دقت موقعیت‌دهی ±0.02mm را با بال‌اسکروهای دقیق ساخت داخل، ریل‌های خطی HIWIN و موتورهای سروو Inovance ارائه می‌دهد. مسیر X/Y برای هر ایستگاه دوگانه 320×320mm است و محور Z کورس 100mm برای عمق پیچ‌بستن فراهم می‌کند. پروفیل‌های روان شتاب و کاهش شتاب، ارتعاش را در حرکات پرسرعت نقطه‌به‌نقطه کمینه می‌کنند و تکرارپذیری را در ±0.02mm نگه می‌دارند.
هم‌ترازی بینایی با کمک دوربین
دوربین یکپارچه علامت‌های مرجع یا ویژگی‌های سوراخ پیچ را برای اصلاح خودکار مختصات ثبت می‌کند — که زمانی حیاتی است که محصولات بین فیکسچرها کمی جابه‌جا می‌شوند یا مدل عوض می‌شود. سیستم بینایی ماشین تلورانس‌های فیکسچر و تاب‌بردگی PCB را جبران می‌کند و تکرارپذیری ±0.02mm را حفظ می‌کند. آموزش یک محصول جدید یعنی حرکت دادن به موقعیت پیچ‌ها و ثبت مختصات؛ نیازی به اندازه‌گیری دستی نیست.
راهنمای بهترین شیوه‌های تولید
کارایی و آماده‌به‌کاری دستگاه پیچ‌بند خودکار خود را با این رهنمودهای بهره‌برداری و نگهداری به حداکثر برسانید.
چک‌لیست راه‌اندازی روزانه
1. فشار هوا را در 0.6MPa بررسی کنید. 2. سطح پیچ‌ها در دیسک ویبره را کنترل کنید — اگر زیر 30% است پر کنید. 3. 5 سایکل تست اجرا کنید و مقادیر گشتاور را روی صفحه لمسی بررسی کنید. 4. نازل را از نظر سایش یا آلودگی بازرسی کنید. 5. هم‌ترازی دوربین را با یک محصول مرجع بررسی کنید. 6. لوله دمش را از نظر خم‌شدگی یا گرفتگی کنترل کنید. 7. مقادیر پایه گشتاور را برای روند SPC ثبت کنید.
برنامه نگهداری پیشگیرانه
روزانه: نوک نازل را تمیز کنید، سینی جمع‌آوری پیچ‌های NG را خالی کنید. هفتگی: کاسه ویبره را تمیز کنید، لوله دمش را بازرسی کنید، ریل محور Z را روغن‌کاری کنید. ماهانه: کالیبره کردن سنسور گشتاور، راستی‌آزمایی دقت موقعیت‌دهی XY، تمیز کردن لنز دوربین. سه‌ماهه: تعویض فیلترهای هوا، بررسی اتصالات برقی، کالیبراسیون کامل سیستم. سالانه: سرویس جامع توسط مهندس دارای گواهی JHIMS شامل بازرسی درایور سروو و تعویض ریل خطی در صورت نیاز.
بهترین شیوه‌های تعویض محصول
1. برنامه محصول جدید را از کتابخانه آموزش دوربین بارگذاری کنید. 2. به فیکسچر یک‌به‌یک اختصاصی محصول تغییر دهید. 3. با آموزش کمک‌دوربینی موقعیت پیچ‌ها را تأیید کنید — معمولاً زیر 2 دقیقه. 4. 5 سایکل اعتبارسنجی اجرا کنید و قرائت‌های گشتاور را بررسی کنید. 5. هنگام تغییر اندازه پیچ، مسیر دیسک ویبره و نوک نازل را تعویض کنید. 6. خط پایه گشتاور محصول جدید را در گزارش کیفیت ثبت کنید. هدف تعویض محصول: زیر 5 دقیقه.
الزامات محیطی
در محیط تمیز و خشک با دمای 10-35°C و رطوبت نسبی 30-70% (بدون میعان) کار کنید. از گرد و غبار زیاد که می‌تواند مکانیزم دیسک ویبره را مسدود کند پرهیز کنید. دستگاه را روی میز کار تراز و بدون لرزش قرار دهید. هوای فشرده باید فیلتر و خشک شود — رطوبت در خط هوا باعث ناهمگونی فید پیچ می‌شود. منبع تغذیه باید پایدار AC 220V ±10%، 50Hz باشد.
جریان تولید — ZM320 در خط مونتاژ شما
دقیقاً ببینید دستگاه پیچ‌بند JHIMS ZM320 کجای فرآیند مونتاژ شما قرار می‌گیرد و چگونه با تجهیزات بالادست و پایین‌دست یکپارچه می‌شود.
📦
PCB/ماژول
بارگیری
PCB/ماژول
بارگیری
→
🔍
خمیر لحیم‌کاری
بازرسی
خمیر لحیم‌کاری
بازرسی
→
🤖
Pick &
جایگذاری
Pick &
جایگذاری
→
🔥
رفلو
لحیم‌کاری
رفلو
لحیم‌کاری
→
🔎
AOI
بازرسی
AOI
بازرسی
→
🔩
قفل‌کردن پیچ
⭐ این محصول
قفل‌کردن پیچ
⭐ این محصول
→
✅
کنترل کیفیت نهایی &
بسته‌بندی
کنترل کیفیت نهایی &
بسته‌بندی
پیچ‌بندی دستی در برابر پیچ‌بندی خودکار — اعداد دروغ نمی‌گویند
| متریک | پیچ‌بندی دستی | ZM320 اتوماتیک | مزیت |
|---|---|---|---|
| سرعت به ازای هر پیچ | 3–5 ثانیه | 1–1.2 ثانیه | 3–5 برابر سریع‌تر |
| یکنواختی گشتاور | ±30% (وابسته به اپراتور) | ±3% (کنترل سروو) | 10× بهتر |
| اپراتور در هر شیفت | 3–5 اپراتور | 1 اپراتور (3 دستگاه) | 3–5× صرفه‌جویی در نیروی کار |
| ردیابی فرایند | هیچ (ثبت دستی) | سوابق دیجیتال کامل | 100% قابل ردیابی |
| تشخیص نقص | فقط بازرسی بصری | تشخیص خودکار NG + هشدار | صفر فرار نقص |
| زمان تعویض محصول | 10–20 دقیقه (آموزش مجدد) | کمتر از 5 دقیقه (فراخوان برنامه) | 2–4 برابر سریع‌تر |
| ظرفیت سالانه (8 ساعت) | ~50,000 پیچ/اپراتور | ~900,000 پیچ/دستگاه | 18× ظرفیت |
| خستگی اپراتور | بالا (حرکت تکراری) | ندارد (کاملاً خودکار) | صفر حادثه |
بر پایه داده‌های تولید واقعی سازندگان الکترونیک که از دستگاه‌های پیچ‌بند خودکار استفاده می‌کنند. نتایج واقعی ممکن است بسته به کاربرد متفاوت باشد.
محاسبه‌گر بازده سرمایه‌گذاری (ROI) — دوره بازگشت سرمایه خود را ببینید
بر اساس پیشنهاد قیمتی که برای ZM320 شما تهیه می‌کنیم. پارامترهای تولید فعلی خود را وارد کنید تا محاسبه کنید ZM320 چه زمانی هزینه خود را جبران می‌کند.
گالری دستگاه — ZM320 با جزئیات
دستگاه پیچ‌بند رومیزی JHIMS ZM320: دستگاه کامل، هد کار چهارمحوره، واحد تغذیه از نوع بادی و سری‌های پیچ‌گوشتی.
ویدیوهای محصول — ZM320 را در عمل ببینید
دستگاه‌های پیچ‌بند خودکار JHIMS را در حال انجام وظایف واقعی مونتاژ ببینید. همه ویدیوها برای پخش سریع و پایدار در سراسر جهان روی YouTube میزبانی می‌شوند.
دستگاه پیچ‌بند & پیچ‌بازکن خودکار | اتوماسیون مونتاژ نمایشگر LED | JHIMS
بهترین دستگاه پیچ‌بند خودکار 2025: مونتاژ سریع
دستگاه پیچ‌بند نمایشگر LED | راهکار خودکار مونتاژ & دمونتاژ پیچ
آموزش دستگاه پیچ‌بند رومیزی JHIMS – بخش 3
داستان‌های موفقیت مشتریان
مورد اعتماد تولیدکنندگان الکترونیک در سراسر جهان
استقرارهای واقعی JHIMS در حوزه نمایشگر LED، تولید قراردادی (OEM) الکترونیک و مونتاژ PCB — راهکارهای پیچ‌بند خودکار و تغذیه دقیق که تیم JHIMS ارسال، نصب و پشتیبانی کرده است.
خط کلید در دستکارخانه SMT کلید در دست در مالزی
یک خط SMT کامل — ایستگاه‌های چاپ استنسیل، دستگاه مونتاژ قطعات SMD (Pick and Place)، کوره رفلو و پیچ‌بند خودکار — به‌صورت DDP تحویل و در مالزی برای یک مجموعه جدید PCBA راه‌اندازی شد.
کاملتحویل DDP
1خط کلید در دست
100%راه‌اندازی‌شده
تعویض محصولTCL: تعویض محصول 85% سریع‌تر، ظرفیت تولید 30% بیشتر
در یک کارخانه تولیدی TCL، اتوماسیون JHIMS زمان تعویض محصول را 85% کاهش داد و ظرفیت تولید خط را 30% بالا برد — گواهی بر اتوماسیون JHIMS در مقیاس بزرگ در یک OEM مطرح الکترونیک.
-85%زمان تعویض محصول
+30%ظرفیت تولید
1خط JHIMS
صفر نقصMason ویتنام: صفر نقص خش در ممیزی Toyota
یک شرکت EMS ویتنامی پس از به‌کارگیری اتوماسیون تغذیه JHIMS، ممیزی سخت‌گیرانه تأمین‌کنندگان Toyota را با صفر نقص خش‌افتادگی گذراند — دقتی قابل‌اتکا برای مشتریان خودروسازی با الزامات بالا.
0عیوب ناشی از خراش
قبولممیزی Toyota
100%نرخ بازده
صرفه‌جویی در نیروی کارمونتاژ PCB در مکزیک: 67% کاهش نیروی کار
یک واحد مونتاژ PCB در مکزیک با خودکارسازی مراحل تغذیه دستی، هزینه نیروی کار را 67% کاهش داد — همان منطق ROI که خودکارسازی پیچ‌بند خودکار را در خطوط مونتاژ پیش می‌برد.
-67%هزینه نیروی کار
+خروجی
سریعبازگشت سرمایه
پرسش‌های متداول — پیچ‌بند خودکار ZM320
پرسش‌های فنی
این دستگاه از پیچ‌های M0.8 تا M2.0 پشتیبانی می‌کند. فیدر دیسک ویبره دقیق و سیستم نازل را می‌توان برای طول‌های مختلف پیچ و انواع سر پیچ در این بازه پیکربندی کرد.
این دستگاه دقت موقعیت‌دهی ±0.02mm و تکرارپذیری ±0.02mm را محقق می‌کند که به‌واسطه بال‌اسکروهای دقیق ساخت داخل، ریل‌های خطی HIWIN و سیستم موتور سروو Inovance به دست می‌آید.
کارایی بستن 1–1.2 ثانیه برای هر پیچ است و به طول و جنس پیچ بستگی دارد. این حدود 3-5× سریع‌تر از اپراتورهای ماهر دستی است.
محدوده حرکت مؤثر 320×320×100mm (X×Y×Z) است و محصولات تا 320×320mm را پشتیبانی می‌کند. ابعاد کلی دستگاه 900×800×760mm است.
بله. پیچ‌گوشتی برقی سروو برنامه‌ریزی جداگانه برای هر موقعیت — سرعت چرخش، تعداد دور قفل و گشتاور هدف — را پشتیبانی می‌کند. این امکان پروفایل‌های گشتاور متفاوت برای موقعیت‌های مختلف پیچ در یک محصول را فراهم می‌کند.
این دستگاه حافظه گسترده‌ای دارد که می‌تواند برنامه‌های آموزش دوربین (camera teaching) و ورود داده CAD را ذخیره کند. هر برنامه همه موقعیت پیچ‌ها، پارامترهای گشتاور و پیکربندی فیکسچر را نگه می‌دارد.
سیستم هشدار هوشمند، ناهنجاری تغذیه و لیز خوردن پیچ را به‌طور خودکار تشخیص می‌دهد. دستگاه کار را متوقف می‌کند و اطلاعات هشدار را روی صفحه لمسی نمایش می‌دهد. اپراتور مشکل را برطرف می‌کند و تولید را ادامه می‌دهد.
هم‌ترازی به‌کمک دوربین تعویض محصول را در کمتر از 5 دقیقه ممکن می‌کند. فقط فیکسچر اختصاصی را عوض کنید و برنامه را از حافظه فراخوانی کنید. تأیید با دوربین، موقعیت پیچ‌ها را به‌صورت خودکار تأیید می‌کند.
این دستگاه از سیستم تغذیه پنوماتیکی دمشی استفاده می‌کند. یک فیدر دیسک ویبره دقیق پیچ‌ها را جدا می‌کند و هوای فشرده آن‌ها را از لوله دمشی مستقیم به نازل می‌رساند. این روش سریع، تمیز و برای پیچ‌های کوچک ایده‌آل است.
برق: AC 220V، 50Hz، تک‌فاز. هوای فشرده: 0.6MPa. هوای ورودی باید پاک و خشک باشد — ما فیلتر و خشک‌کن هوا در ورودی دستگاه را توصیه می‌کنیم.
بله. دستگاه PCBهای استاندارد FR-4، PCBهای زیرلایه آلومینیومی (رایج در کاربردهای LED) و مدارهای انعطاف‌پذیر را در صورت فیکسچر مناسب پوشش می‌دهد. درایو سروو قابل برنامه‌ریزی امکان تنظیم گشتاور برای هر پیچ را برای مواد زیرلایه مختلف فراهم می‌کند.
این دستگاه از سیستم موتور سروو Inovance با کنترل گشتاور حلقه‌بسته استفاده می‌کند و دقت گشتاور ±3% را در برابر ±30% پیچ‌گوشتی‌های پنوماتیکی ارائه می‌دهد. این موضوع کیفیت بستن پیچ را در میلیون‌ها چرخه یکنواخت نگه می‌دارد.
بله. صفحه لمسی گشتاور، تعداد دور و وضعیت NG را برای هر موقعیت پیچ به‌صورت زمان‌واقعی نمایش و ثبت می‌کند. داده‌ها برای ممیزی کیفیت، تحلیل SPC و مستندات انطباق (IATF 16949، ISO 13485) قابل خروجی گرفتن است.
سنسور تشخیص عمق داخلی بررسی می‌کند که هر پیچ تا عمق درست بسته شده باشد. اگر پیچ کامل جا نیفتاده باشد، رویداد NG ثبت می‌شود. این کار هم از سفت‌کردن بیش از حد (آسیب به قطعه) و هم از سفت‌نشدن کافی (شل بودن) جلوگیری می‌کند.
بله. JHIMS پشتیبانی یکپارچه‌سازی برای سیستم‌های MES و ERP ارائه می‌دهد. سیستم کنترل می‌تواند داده‌های تولید، شاخص‌های کیفیت و رکورد رویدادهای NG را برای پایش لحظه‌ای کارخانه منتقل کند. برای نیازهای مشخص خود با تیم مهندسی ما تماس بگیرید.
گارانتی & خدمات پس از فروش
دستگاه با گارانتی استاندارد 1 ساله شامل عیوب ساخت عرضه می‌شود. بسته‌های گارانتی تمدیدی موجود است. اقلام فرسایشی (نوک نازل، مسیرهای دیسک ویبره) تحت گارانتی استاندارد پوشش داده نمی‌شوند.
بله. JHIMS نصب، راه‌اندازی و آموزش اپراتور را در محل و توسط مهندسان دارای گواهی JHIMS ارائه می‌کند — خدمات در محل با دریافت هزینه انجام می‌شود. آموزش ویدیویی از راه دور، پشتیبانی مستندات و راهنمایی فنی تخصصی رایگان است.
در منطقه دلتای رود مروارید: پاسخ در 30 دقیقه و اعزام کارشناس به محل در 8 ساعت. خارج از این منطقه: پاسخ در 30 دقیقه و حضور در محل در 48 ساعت (قابل مذاکره). کارشناسان خدمات پس از فروش 24/7 آماده‌به‌کار هستند، حتی آخر هفته‌ها و تعطیلات.
پشتیبانی از طریق ایمیل ([email protected])، تلفن (86-755) 86700443، WhatsApp، Telegram (@jinghe_tech) یا Microsoft Teams در دسترس است. تیم مهندسی ما معمولاً ظرف 12 ساعت کاری پاسخ می‌دهد (دوشنبه–شنبه، 09:00–23:00 به وقت استاندارد چین، UTC+8).
توصیه می‌کنیم این موارد را موجود نگه دارید: نازل‌های یدکی (2-3 عدد)، مجموعه مسیر دیسک ویبره برای اندازه پیچ‌های شما، فیلترهای هوا و یک مجموعه لوله دمش. JHIMS با هر خرید دستگاه، یک کیت قطعات یدکی پیشنهادی با قیمت تخفیف‌دار ارائه می‌کند.
بله. قراردادهای سالانه PM شامل بررسی سلامت از راه دور هر سه ماه، سرویس سالانه در محل توسط مهندس دارای گواهی JHIMS، تأیید کالیبراسیون، به‌روزرسانی نرم‌افزار و پشتیبانی فنی با اولویت است. برای قیمت در منطقه خود با واحد فروش تماس بگیرید.
JHIMS برای مدیریت کیفیت دارای گواهی ISO 9001:2015 است. محصولات علامت CE دارند و با دستورالعمل‌های ایمنی و EMC مربوط مطابقت می‌کنند. در صورت درخواست، مستندات برای پرونده‌های انطباق شما ارائه می‌شود.
با نگهداری پیشگیرانه مناسب و قطعات یدکی اصل JHIMS، دستگاه برای 8–10+ سال سرویس صنعتی طراحی شده است. بال‌اسکروهای دقیق داخلی، ریل‌های خطی HIWIN و قطعات صنعتی، قابلیت اطمینان بلندمدت را تضمین می‌کنند.
حمل & پرداخت
T/T (حواله تلگرافی) روش اصلی پرداخت است. شرایط پرداخت استاندارد: 70% پیش‌پرداخت T/T همراه سفارش، 30% T/T پیش از حمل. مشتریان فعلی می‌توانند از L/C (اعتبار اسنادی) دیداری استفاده کنند.
دستگاه در یک جعبه چوبی محکم با بالشتک فومی و حفاظت رطوبتی بسته‌بندی می‌شود. ابعاد جعبه حدود 1100×1000×900mm، وزن ناخالص ~130kg. نشانگرهای ضربه و شیب شامل می‌شود.
ما با حمل دریایی (FCL یا LCL)، حمل هوایی، یا پیک سریع برای قطعات یدکی ارسال می‌کنیم. حمل دریایی از شنژن: 15-30 روز تا اروپا، 20-35 روز تا آمریکا، 7-15 روز تا جنوب شرق آسیا. شرایط FOB، CIF یا DDP در دسترس است.
زمان تحویل استاندارد 3–5 هفته از تأیید سفارش است. سفارش‌های فوری قابل پذیرش است — لطفاً درباره موجودی فعلی استعلام کنید. پیکربندی‌های سفارشی ممکن است زمان تحویل را طولانی‌تر کند.
JHIMS به بیش از 30 کشور از جمله آمریکا، آلمان، هند، ویتنام، مکزیک، برزیل، ترکیه، تایلند، مالزی و بسیاری دیگر ارسال می‌کند. برای بررسی امکان ارسال به مقصد خود، با بخش فروش تماس بگیرید.
هر محموله شامل موارد زیر است: فاکتور تجاری، لیست بسته‌بندی، بارنامه دریایی/بارنامه هوایی، گواهی مبدأ (در صورت لزوم)، اعلامیه انطباق CE، گواهی ISO 9001، دفترچه راهنمای کاربر (انگلیسی) و راهنمای نصب.
حداقل مقدار سفارش 1 دستگاه است. هم سفارش آزمایشی تک‌دستگاه و هم خرید انبوه ناوگان را پذیرا هستیم. برای سفارش‌های 3 دستگاه و بیشتر، تخفیف حجمی ارائه می‌شود.
کاملاً. ما بازدید از کارخانه را تشویق می‌کنیم تا مجموعه تولید ما را ببینید، نمایش زنده دستگاه‌ها را از نزدیک ببینید و با تیم مهندسی ما ملاقات کنید. برای هماهنگی بازدید تماس بگیرید — انتقال از فرودگاه و پیشنهاد هتل در شنژن را ترتیب می‌دهیم.
مرکز آموزش
مرکز دانش — منابع تخصصی
راهنماهای کاربردی و مطالعات موردی واقعی درباره اتوماسیون پیچ‌بندی و یکپارچه‌سازی خط SMT — از راهبرد خرید تا عیب‌یابی تولید، نوشته مهندسان JHIMS.
ویدیوهای مرجع: دستگاه پیچ‌بند & پیچ‌بازکن خودکار | اتوماسیون مونتاژ نمایشگر LED | JHIMS; بهترین دستگاه پیچ‌بند خودکار 2025: مونتاژ سریع; دستگاه پیچ‌بند نمایشگر LED | راهکار خودکار مونتاژ & دمونتاژ پیچ.
| ابعاد | 900 × 800 × 760 میلی‌متر |
|---|---|
| مدل | ZM320 |
| مشخصات پیچ | M0.8–M2.0 |
| تعداد محورها | 4 محور |
| دقت موقعیت‌دهی | ±0.02mm |
| دقت تکرارپذیری | ±0.02mm |
| ابعاد محصول سازگار | 320×320mm (دو ایستگاهی) |
| درایورهای هم‌زمان | 1 (درایور برقی سروو) |
| کارایی پیچ‌بندی | 1–1.2 ثانیه برای هر پیچ |
| کورس مؤثر (X/Y/Z) | 320×320×100mm |
| ابعاد کلی | 900×800×760mm |
| وزن دستگاه | سفارشی (بر اساس پیکربندی) |
| روش کنترل | کارت کنترل + دسته |
| منبع تغذیه | AC 220V، 50Hz |
| فشار هوای کارکرد | 0.6MPa |
| روش تغذیه | نوع دمشی (پنوماتیک) |
| نوع فیدر | دیسک ویبره دقیق |
| ذخیره‌سازی برنامه | آموزش با دوربین + ورود CAD |
| نوع نمایشگر | صفحه لمسی |
| روش هم‌ترازی | با کمک دوربین |
| حالت فیکسچر | یک‌به‌یک |
| عملکردهای هشدار | لغزش، ناهنجاری تغذیه |
| تشخیص عمق | ماژول حسگر داخلی |