ที่อยู่
อาคาร A1 สวนอุตสาหกรรมหรุนเถิง เลขที่ 4 ถนนซีซาน ชุมชนหลงเถิง ตำบลสือเยี่ยน เขตเป่าอาน เซินเจิ้น 518000 ประเทศจีน
เวลาทำการ
จันทร์ – ศุกร์: 07:00–19:00 น.
วันหยุดสุดสัปดาห์: 10:00–17:00 น.
JHIMS ZM500 เครื่องขันสกรูและถอดสกรู
ขอใบเสนอราคา
ZM500 — เครื่องขันและถอดสกรู (แบบตั้งโต๊ะสามแกน ระบบเป่าลม)
ความแม่นยำ ±0.025mm0.9–1.2 วินาทีต่อสกรูพื้นที่ทำงาน 500×500mmสกรู M0.8–M1.71,000 โปรแกรม
- 🔁 โหมดคู่ — ขันและถอดสกรูได้ในสถานีตั้งโต๊ะเดียว ไม่ต้องใช้สถานีแก้ไขงานที่สอง
- 🎯 สอนงานด้วยกล้องช่วย · หน่วยความจำ 1,000 โปรแกรม · เปลี่ยนรุ่นได้ในไม่ถึง 5 นาที
- 🏭 ชิ้นส่วน HIWIN · Inovance · AIRTAC · CHINT · ISO 9001 · ผ่านมาตรฐาน CE
ระบบการขันสกรู
JHIMS เครื่องขันสกรู และ ถอดสกรู ZM500
ขันสกรู ถอด และ Rework บนสถานีตั้งโต๊ะเดียว: ความแม่นยำในการวางตำแหน่ง ±0.025mm, 0.9–1.2 วินาทีต่อสกรู, พื้นที่ทำงาน 500×500mm และหน่วยความจำ 1,000 โปรแกรม สำหรับสายการผลิต LED ยานยนต์ การแพทย์ และอิเล็กทรอนิกส์อุปโภคบริโภค
ได้รับการรับรอง ISO 9001
ได้มาตรฐาน CE
ให้บริการลูกค้ากว่า 2,456 ราย ในกว่า 30 ประเทศ
วิศวกร R&D 36 คน
ก่อตั้งปี 2012 — กว่า 12 ปีแห่งความเป็นเลิศ
ซัพพลายเออร์ Tier-1 ของอุตสาหกรรมยานยนต์
ผู้ผลิตอุปกรณ์การแพทย์
OEM อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค
ผู้นำด้านระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรม
ผู้ผลิตไฟส่องสว่าง LED
ผู้ผลิตอุปกรณ์การแพทย์
OEM อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค
ผู้นำด้านระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรม
ผู้ผลิตไฟส่องสว่าง LED
สำรวจโซลูชันของ JHIMS: ดูข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ เครื่องจักรสำหรับการประกอบ SMT และ โซลูชันการผลิต PCBAกำลังมองหาการใช้งานเฉพาะทางอยู่หรือไม่ มาดูความเชี่ยวชาญของเราใน เครื่องหยิบวางชิ้นส่วน (Pick and Place) และ เตาอบรีโฟลว์ (Reflow Oven) สำหรับเชื่อมต่อเป็นสายการผลิต SMT ที่สมบูรณ์
ปัญหาที่พบและโซลูชันของ JHIMS
คอขวดในการแก้ไขงาน และ การถอดชิ้นส่วน
- การถอดสกรูและการซ่อมแก้ยังทำด้วยมือ — พนักงานใช้เวลา 10–20 นาทีต่อแผงในการไขถอดชิ้นงานที่บกพร่อง
- การถอดด้วยมือทำให้เกลียวและแพดเสียหาย เปลี่ยนงานซ่อมให้กลายเป็นแผงที่ต้องทิ้ง
- สินค้าขนาดใหญ่ (ถึง 500×500mm) หนักและจับยากเกินไปสำหรับไขควงแบบมือถือ
- แรงขันแตกต่างกันไปในแต่ละคน ทำให้จุดขันหลวม เกลียวไขว้ และต้องเคลมคืนจากหน้างาน
- ไม่มีบันทึกว่าขันสกรูตัวใดใหม่ ใครเป็นคนทำ หรือใช้แรงบิดเท่าใด
- การเปลี่ยนรุ่นระหว่างผลิตภัณฑ์ทำได้ช้า เพราะต้องติดตั้งอุปกรณ์จับยึดและตั้งโปรแกรมด้วยมือ ใช้เวลา 15–30 นาที
- แยกสถานีขันและสถานีถอดออกจากกันทำให้พื้นที่โรงงานและต้นทุนเครื่องจักรเพิ่มเป็นสองเท่า
โซลูชันระบบอัตโนมัติ JHIMS ZM500
- เครื่องเดียวขันสกรูและถอดสกรูได้ สลับโหมดบนหน้าจอสัมผัส ไม่ต้องใช้สถานีที่สอง
- ควบคุมแรงบิดในการคลายสกรูและการตรวจจับระยะลึก ช่วยถนอมเกลียวและแพดระหว่างการซ่อม (Rework)
- ระยะการทำงาน 520×520×100mm รองรับตู้ LED ถาดแบตเตอรี่ EV และชุดประกอบ PCB ขนาดใหญ่ถึง 500×500mm
- ไดรเวอร์เซอร์โวควบคุมแรงขันให้สม่ำเสมอภายใน ±3% ในทุกสกรู ทั้งขันเข้าและคลายออก
- หน้าจอสัมผัสบันทึกแรงบิด จำนวนรอบ ตำแหน่งสกรู และเหตุการณ์ NG — ตรวจสอบย้อนกลับงานแก้ไขได้ครบถ้วน
- หน่วยความจำ 1,000 โปรแกรม พร้อมการสอนงานด้วยกล้องช่วย: เปลี่ยนรุ่นสินค้าเสร็จภายใน 5 นาที
- ผู้ปฏิบัติงานหนึ่งคนเดินเครื่อง 2–3 เครื่อง — ประหยัดแรงงาน 3–5 เท่าเมื่อเทียบกับสถานีที่ทำด้วยมือ
ภาพรวมผลิตภัณฑ์ — เครื่องขันและคลายสกรู ZM500
เครื่อง เครื่องขันสกรูและถอดสกรู ZM500 เป็นเครื่องล็อกสกรูแบบ blow type ที่รวมการขันสกรูอัตโนมัติและการถอดสกรูไว้ในสถานีตั้งโต๊ะเดียว ระบบ 3+1 แกนให้ความแม่นยำในการวางตำแหน่ง ±0.025mm ใช้เวลา 0.9–1.2 วินาทีต่อสกรู รองรับแผงขนาดสูงสุด 500×500mm และบันทึกโปรแกรมสินค้าได้ 1,000 โปรแกรม การสลับระหว่างงานขัน งานคลาย และงาน Rework จึงใช้เวลาเป็นนาที ไม่ใช่ชั่วโมง ไขควงไฟฟ้าแบบเซอร์โวมอเตอร์พร้อมการตรวจวัดแรงบิดแบบเรียลไทม์ ฟีดเดอร์ (Feeder) นิวแมติกแบบ blow พร้อมจานสั่นความแม่นยำสูง และการสอนจุดด้วยกล้องช่วย ทำให้เหมาะกับโมดูล LED อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ อุปกรณ์การแพทย์ และชิ้นงานประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ขนาดใหญ่ จุดเด่นคือโหมดทำงานสองแบบในเครื่องเดียว ทั้งขันและถอด: เครื่องเดียวขันสกรูในสายการผลิตและคลายสกรูชิ้นส่วนเพื่อการ Rework หรือซ่อม ช่วยตัดสถานีถอดประกอบด้วยมือสถานีที่สองออกไป
สร้างบนรางลิเนียร์ไกด์ของ HIWIN พร้อมระบบเซอร์โวมอเตอร์ Inovance ชิ้นส่วนนิวเมติก AIRTAC และอุปกรณ์ไฟฟ้า CHINT เพื่อความน่าเชื่อถือในการใช้งานอุตสาหกรรมตลอด 24/7
การใช้งาน: ZM500 ทำงานขันและคลายสกรูโดยอัตโนมัติ สำหรับโมดูลจอแสดงผล LED อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค อุปกรณ์การแพทย์ แผงควบคุมอุตสาหกรรม ผลิตภัณฑ์พลังงานใหม่ และอุปกรณ์โทรคมนาคม
เปรียบเทียบกับ เครื่องขันสกรูแบบตั้งโต๊ะสี่แกน ZM320 ของ JHIMS หรือ JHIMS 2P-LXS500 เครื่องขันสกรูความเร็วสูง.
คุณสมบัติเด่นของเครื่องขันสกรู ZM500
โหมดคู่: ขัน และ ถอด
สลับระหว่างการขันสกรูและการคลายสกรูแบบควบคุมได้จากหน้าจอสัมผัส — ทำ Rework ซ่อม และประกอบขั้นสุดท้ายบนเครื่องเดียวโดยไม่ต้องมีสถานีที่สอง
ความแม่นยำในการจัดตำแหน่ง ±0.025mm
ระบบเคลื่อนที่แบบ 3+1 แกนบนลิเนียร์ไกด์ HIWIN ให้ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งและการทำซ้ำ ±0.025mm สำหรับแผงขนาดใหญ่และการขันสกรูให้เข้าที่อย่างแม่นยำ
เซอร์โวไดรฟ์พร้อมการควบคุมแรงบิดแบบเรียลไทม์
ตั้งความเร็ว จำนวนรอบ และแรงบิดได้ตามแต่ละตำแหน่งสกรู พร้อมการตรวจวัดและบันทึกแรงบิดแบบเรียลไทม์ทั้งในรอบขันและรอบคลายสกรู
พื้นที่ทำงาน 500×500mm
ระยะการทำงานจริง 520×520×100 มม. รองรับโมดูล LED ชิ้นส่วนยานยนต์ไฟฟ้า และชุดประกอบ PCB ขนาดถึง 500×500 มม. — ใหญ่ที่สุดในกลุ่มเครื่องตั้งโต๊ะของ JHIMS
ระบบป้อนชิ้นงานแบบเป่าลม
ระบบป้อนสกรูแบบเป่าลมนิวเมติกพร้อมถาดสั่นความแม่นยำสูง ป้อนสกรู M0.8–M1.7 ได้โดยไม่ติดขัด ทีละตัวต่อรอบการทำงาน ด้วยความเร็ว 0.9–1.2 วินาทีต่อสกรูหนึ่งตัว
การสอนงานโดยใช้กล้องช่วย
โมดูลกล้องในตัวสำหรับสอนจุด (point teaching) และตรวจสอบการจัดแนวอย่างรวดเร็ว — เปลี่ยนสินค้าได้ในเวลาไม่ถึง 5 นาที พร้อมความจุ 1,000 โปรแกรม
การตรวจจับความลึก และ การลื่นไถล
โมดูลเซนเซอร์ในตัวตรวจจับการฝังสกรูได้ตามระดับความลึก การลื่นของสกรู และการป้อนผิดปกติ พร้อมสัญญาณเตือนอัตโนมัติเพื่อปกป้องชิ้นส่วน
การตรวจสอบย้อนกลับได้ทั้งกระบวนการ
หน้าจอสัมผัสบันทึกค่าแรงบิด จำนวนรอบ สถานะ NG และเหตุการณ์ซ่อมแก้ในแต่ละตำแหน่งสกรู เพื่อวิเคราะห์แนวโน้มแบบ SPC และการตรวจสอบคุณภาพ
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค — ZM500
สเปกเป็นไปตามเอกสารข้อมูลสินค้า (Datasheet) ของ JHIMS สำหรับเครื่องขันและถอดสกรูแบบตั้งโต๊ะ ZM500
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ | พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|---|---|
| รุ่น | ZM500 | ข้อกำหนดสกรู | M0.8–M1.7 |
| จำนวนแกน | 3+1 แกน (แกน Y เสริม) | ความแม่นยำในการวางตำแหน่ง | ±0.025mm |
| ความแม่นยำในการทำซ้ำ | ±0.025mm | ขนาดผลิตภัณฑ์ที่รองรับ | ขนาด L500×W500mm |
| ประสิทธิภาพการล็อก | 0.9–1.2 วินาที/สกรู | จำนวนหัวขับพร้อมกัน | 1 (ไขควงขับด้วยเซอร์โว) |
| ระยะเคลื่อนที่จริง (X/Y/Z) | 520×520×100mm | ขนาดโดยรวม | 960×900×750mm |
| น้ำหนักเครื่อง | ประมาณ 110kg | วิธีการควบคุม | การ์ดควบคุม + ด้ามจับ |
| แหล่งจ่ายไฟ | AC 220V, 50Hz | แรงดันลมใช้งาน | 0.55–0.65MPa |
| วิธีการป้อนชิ้นงาน | แบบเป่าลม (นิวแมติก) | ประเภทฟีดเดอร์ | ถาดสั่นความแม่นยำสูง |
| ความจุจัดเก็บโปรแกรม | 1,000 โปรแกรม | ประเภทหน้าจอ | หน้าจอสัมผัส |
| วิธีการจัดแนว | ใช้กล้องช่วย | โหมดฟิกซ์เจอร์ (Fixture) | หนึ่งต่อหนึ่ง |
| ฟังก์ชันแจ้งเตือน | การลื่นไถล, การป้อนชิ้นงานผิดปกติ | การตรวจจับความลึก | โมดูลเซ็นเซอร์ในตัว |
คอนฟิกูเรชันเครื่อง — ชิ้นส่วนอุตสาหกรรมระดับพรีเมียม
เพื่อการทำงานที่เชื่อถือได้ ความแม่นยำในการตัดเฉือนขึ้นรูป และความเสถียรในระยะยาว JHIMS ZM500 เครื่องขันและคลายสกรูอัตโนมัติสร้างจากชิ้นส่วนหลักระดับอุตสาหกรรมคุณภาพสูง คัดเลือกให้รองรับระยะเคลื่อนที่สำหรับแผงขนาดใหญ่ 520×520mm และการทำงานสองหน้าที่ทั้งขันและคลายสกรู:
Inovance
🇨🇳 จีน
ระบบเซอร์โวมอเตอร์ — ตอบสนองเร็ว จัดตำแหน่งแม่นยำ และควบคุมการเคลื่อนที่ได้เสถียร
มาตรฐานในประเทศ
🇨🇳 จีน
บอลสกรูความแม่นยำสูง — ระบบส่งกำลังความแม่นยำสูงสำหรับการทำงานระยะยาว
HIWIN
🇹🇼 ไต้หวัน
ลิเนียร์ไกด์ — การเคลื่อนที่ราบนุ่ม แรงเสียดทานต่ำ และความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำสูง
AIRTAC
🇹🇼 ไต้หวัน
ชิ้นส่วนนิวเมติก — การควบคุมด้วยลมที่เสถียรและเชื่อถือได้
DAHENG
🇨🇳 จีน
กล้องวิชัน CCD — การจัดตำแหน่งด้วยระบบวิชันความแม่นยำสูง และการตรวจสอบ
ChuangXinFengDa
🇨🇳 จีน
กล้องอุตสาหกรรม — การเฝ้าติดตามกระบวนการ และการบันทึกภาพการผลิต
CHINT
🇨🇳 จีน
ส่วนประกอบไฟฟ้า — ระบบควบคุมไฟฟ้าที่ปลอดภัย และ เสถียร
Advantech
🇹🇼 ไต้หวัน
คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม (IPC) — อุปกรณ์เสริม ทำหน้าที่เป็นแกนประมวลผลข้อมูลที่เชื่อถือได้
JinHuanYu
🇨🇳 จีน
สายเคเบิลแบบอ่อนตัวและโซ่ลำเลียงสาย (Drag Chain) — ปกป้องสายไฟขณะเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูง
การปรับแต่งตามความต้องการ: ข้อมูลข้างต้นเป็นรูปแบบมาตรฐาน JHIMS สามารถปรับหรืออัปเกรดให้ตรงกับความต้องการด้านการผลิต ข้อกำหนดกระบวนการ และสภาพการใช้งานของท่านได้ ตัวอย่างเช่น การอัปเกรดระบบควบคุมการเคลื่อนที่ การปรับโซลูชันการตรวจสอบด้วยระบบวิชันซิสเต็ม การอัปเกรดสเปกพีซีอุตสาหกรรม การเปลี่ยนชิ้นส่วนเป็นแบรนด์ที่กำหนด หรือการเพิ่มฟังก์ชันระบบอัตโนมัติ ติดต่อ JHIMS เพื่อรับโซลูชันการกำหนดค่าที่เหมาะกับงานของท่าน
การใช้งาน และ กลุ่มอุตสาหกรรม
เครื่อง JHIMS ZM500 ถูกนำไปใช้งานในภาคการผลิตอิเล็กทรอนิกส์และการผลิตงานเที่ยงตรง ซึ่งการขันสกรูความเร็วสูงที่สม่ำเสมอและการคลายสกรูแบบควบคุมได้ถือเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง
💡
จอแสดงผล LED และไฟส่องสว่าง
🚗
อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์
📱
อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค
🏥
อุปกรณ์การแพทย์
🏭
ระบบควบคุมอุตสาหกรรม
🔋
พลังงานใหม่
📡
โทรคมนาคม
🛠️
การประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCB)
โซลูชันตามอุตสาหกรรม และ คู่มือทางเทคนิค
โซลูชันการขันและถอดสกรูเฉพาะอุตสาหกรรม
การประกอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค
สำหรับสมาร์ทโฟน แท็บเล็ต และอุปกรณ์สวมใส่ ZM500 ขันสกรูจิ๋ว M0.8–M1.7 ด้วยอัตรา 0.9–1.2 วินาทีต่อตัว บนแท่นระบบ 3+1 แกน นอกจากขันสกรูแล้ว เครื่องยังถอดสกรูได้ด้วย ความสามารถสองอย่างนี้ช่วยให้การถอดประกอบและการแก้ไขงานง่ายขึ้นในสภาพการผลิต EMS แบบหลายรุ่น หัวขับไฟฟ้าแบบเซอร์โวรักษาแรงบิดให้ตรงตามกำหนด ขจัดปัญหาสกรูภายในหลวม และการจัดตำแหน่งด้วยกล้องช่วยให้เปลี่ยนรุ่นระหว่างผลิตภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็ว
อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์
กล่อง ECU คอนโทรลเลอร์ BMS และโมดูล ADAS ต้องมีการสอบกลับค่าทอร์กตามข้อกำหนด IATF 16949 หน้าจอสัมผัสของรุ่น ZM500 บันทึกค่าทอร์ก จำนวนรอบ และเหตุการณ์ NG ของตำแหน่งสกรูแต่ละจุด ทำให้การตรวจประเมินงานยานยนต์มีเอกสารครบถ้วน การตรวจจับความลึกยืนยันว่าขันสกรูเข้าที่ได้ถูกต้องบนแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ที่สั่นสะเทือนง่าย และฟังก์ชันถอดสกรูรองรับงานบริการและงาน Rework ที่เครื่องขันสกรูอื่นทำไม่ได้
การผลิตโมดูล LED
โมดูล LED และไดรเวอร์บนแผงวงจรพิมพ์ฐานอะลูมิเนียมต้องควบคุมแรงบิดอย่างระมัดระวังเพื่อไม่ให้แผงเสียหาย เซอร์โวมอเตอร์แบบตั้งโปรแกรมได้ของ ZM500 จ่ายโปรไฟล์แรงบิดแยกตามตำแหน่ง อ่อนสำหรับฐานบาง แน่นสำหรับฮีตซิงก์หนา ด้วยระยะการทำงาน 520×520mm จึงรองรับแผง LED ขนาดใหญ่และชุดแบ็คไลต์ที่เกินขีดจำกัดของสถานีตั้งโต๊ะ ฟีดเดอร์แบบเป่าลมเหมาะกับการวางสกรูที่สะอาดและแม่นยำบนผิวสะท้อนแสง
การประกอบอุปกรณ์การแพทย์
การประกอบอุปกรณ์การแพทย์ต้องการการขันสกรูที่ไม่มีของเสียพร้อมการตรวจสอบย้อนกลับครบถ้วน ระบบตรวจจับ NG และการตรวจยืนยันความลึกของ ZM500 ตรวจทุกสกรู ขณะที่โหมดจิ๊กแบบหนึ่งต่อหนึ่งรับประกันตำแหน่งที่สม่ำเสมอสำหรับอุปกรณ์ Class II และ Class III การบันทึกข้อมูลครบถ้วนรองรับระบบคุณภาพ FDA 21 CFR Part 820 และ ISO 13485 ฟังก์ชันถอดสกรูยังช่วยงานแก้ไขและซ่อมแซมชิ้นงานที่ถูกคัดออก
คู่มือเทคโนโลยีการขันสกรูและการถอดสกรู
ความเข้าใจเทคโนโลยีการขันสกรูและการถอดสกรูช่วยให้วิศวกรฝ่ายผลิตปรับขั้นตอนการยึดด้วยกลไกขั้นสุดท้ายให้เหมาะสมที่สุด ด้านล่างนี้คือเอกสารอ้างอิงทางเทคนิคฉบับสมบูรณ์
การป้อน และ การนำออกแบบเป่าลม
ระบบป้อนแบบเป่าลมใช้ลมอัด (0.55–0.65MPa) พาเม็ดสกรูจากจานสั่นความแม่นยำสูงผ่านท่อเป่าไปยังหัวดูด รองรับสกรูขนาดเล็กตั้งแต่ M0.8 ถึง M1.7 ด้วยตัวสั่นแบบวงกลมและกระบอกแยกชิ้นแบบความแม่นยำที่จ่ายสกรูพอดีหนึ่งตัวต่อรอบ ด้วยความน่าเชื่อถือในการป้อน 99.8%+ ฟังก์ชันถอดด้วยการหมุนย้อนกลับช่วยคลายและดึงสกรูออกสำหรับงานถอดประกอบ งานแก้ไข และงานรีไซเคิล
การควบคุมแรงบิดด้วยเซอร์โว
ไขควงไฟฟ้าเซอร์โวให้การควบคุมแรงบิดแบบปิดลูป ซึ่งสม่ำเสมอกว่าไขควงลม พารามิเตอร์หลักได้แก่ ความเร็วรอบ (RPM) จำนวนรอบขันจนแนบสนิท และแรงบิดเป้าหมาย (Nm) การตรวจวัดแบบเรียลไทม์จะแจ้งเหตุการณ์ NG หยุดชั่วคราวและเตือนพนักงานเมื่อแรงบิดออกนอกช่วงที่ตั้งไว้ ช่วยป้องกันการขันไม่แน่น (สกรูหลวม) และการขันแน่นเกิน (เกลียวรูด) ทั้งในโหมดขันและโหมดถอด
การเคลื่อนที่แบบละเอียด 3+1 แกน
ระบบเคลื่อนที่แบบ 3+1 แกน คือแกนขับสามแกนบวกแกนช่วย Y ให้ความแม่นยำในการจัดตำแหน่ง ±0.025mm ด้วยลิเนียร์ไกด์ HIWIN และเซอร์โวมอเตอร์ Inovance ระยะเคลื่อนที่ X/Y 520×520mm สำหรับแผงขนาดใหญ่และแผงพาเนล พร้อมระยะชักแกน Z 100mm สำหรับความลึกในการขันสกรู โปรไฟล์การเร่งและลดความเร็วที่นุ่มนวลช่วยลดการสั่นสะเทือนขณะเคลื่อนที่แบบจุดต่อจุดด้วยความเร็วสูง ทำให้ความสามารถทำซ้ำคงอยู่ที่ ±0.025mm
การจัดตำแหน่งด้วยระบบวิชันซิสเต็มและการเก็บโปรแกรม
กล้องในตัวจับ Fiducial หรือลักษณะรูสกรูเพื่อแก้ไขพิกัดโดยอัตโนมัติ ชดเชยพิกัดคลาดเคลื่อนของจิ๊กและแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ที่บิดงอ ความสามารถในการทำซ้ำคงที่ที่ ±0.025mm เก็บโปรแกรมสินค้าได้ถึง 1,000 โปรแกรมในตัวควบคุมแบบหน้าจอสัมผัส — สลับระหว่างสินค้าได้โดยเรียกโปรแกรมกลับมาและตรวจสอบตำแหน่งสกรู โดยไม่ต้องวัดด้วยมือหรือสอนตำแหน่งใหม่
คู่มือแนวปฏิบัติที่ดีที่สุดในงานผลิต
ยกระดับสมรรถนะและเวลาเดินเครื่องของ ZM500 ให้สูงสุดด้วยแนวทางด้านการใช้งานและการบำรุงรักษาเหล่านี้
รายการตรวจสอบก่อนเริ่มงานประจำวัน
1. ตรวจสอบแรงดันลมที่ 0.55–0.65MPa 2. ตรวจสอบระดับสกรูของถาดสั่น — เติมเพิ่มหากต่ำกว่า 30% 3. เดินเครื่องทดสอบ 5 รอบ และตรวจค่าแรงบิดที่แสดงบนหน้าจอทัชสกรีน 4. ตรวจสอบหัวดูดว่าสึกหรอหรือมีเศษวัสดุ 5. ตรวจสอบการจัดตำแหน่งกล้องด้วยผลิตภัณฑ์อ้างอิง 6. ตรวจสอบท่อเป่าลมว่าพับงอหรืออุดตัน 7. บันทึกค่าแรงบิดฐานเริ่มต้นเพื่อติดตามแนวโน้มด้วย SPC
ตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM)
รายวัน: ทำความสะอาดปลายหัวดูด และเทสกรู NG ออกจากถาดเก็บให้หมด รายสัปดาห์: ทำความสะอาดถาดสั่น ตรวจสอบท่อเป่าลม หล่อลื่นรางนำแกน Z รายเดือน: สอบเทียบเซนเซอร์แรงบิด ตรวจสอบความแม่นยำการวางตำแหน่ง XY และทำความสะอาดเลนส์กล้อง รายไตรมาส: เปลี่ยนไส้กรองอากาศ ตรวจสอบจุดเชื่อมต่อทางไฟฟ้า และสอบเทียบระบบทั้งชุด รายปี: บริการครบวงจรโดยวิศวกรที่ได้รับการรับรองจาก JHIMS รวมถึงการตรวจสอบเซอร์โวไดรเวอร์และการเปลี่ยนรางนำทางหากจำเป็น
การเปลี่ยนรุ่น และ การเรียกคืนโปรแกรม
1. เรียกคืนโปรแกรมสินค้าจากคลัง 1,000 โปรแกรม 2. เปลี่ยนไปใช้จิกเฉพาะแบบหนึ่งต่อหนึ่งของสินค้านั้น 3. ตรวจสอบตำแหน่งสกรูด้วยการสอนงานโดยกล้องช่วย โดยทั่วไปใช้เวลาต่ำกว่า 2 นาที 4. รันรอบตรวจสอบ 5 รอบและตรวจอ่านค่าแรงบิด 5. เมื่อเปลี่ยนขนาดสกรู ให้เปลี่ยนรางจานสั่นและหัวดูด 6. บันทึกค่าแรงบิดฐานของสินค้าใหม่ เป้าหมายเวลาเปลี่ยนรุ่น: ต่ำกว่า 5 นาที
ข้อกำหนดด้านสภาพแวดล้อม
ใช้งานในสภาพแวดล้อมที่สะอาดและแห้ง อุณหภูมิ 10-35°C ความชื้นสัมพัทธ์ 30-70% โดยไม่มีการควบแน่น หลีกเลี่ยงฝุ่นในปริมาณมากซึ่งอาจอุดตันกลไกถาดสั่น วางเครื่องบนโต๊ะทำงานที่เรียบและไม่สั่นสะเทือน อากาศอัดต้องผ่านการกรองและทำให้แห้ง เพราะความชื้นในท่ออากาศทำให้การป้อนสกรูไม่สม่ำเสมอ ไฟเลี้ยงต้องคงที่ที่ AC 220V ±10%, 50Hz
ขั้นตอนการผลิต — ตำแหน่งของเครื่องขันสกรูในสายการผลิต
ดูให้ชัดว่าเครื่องขันสกรูอัตโนมัติ JHIMS เชื่อมต่อเข้ากับสายการประกอบของท่านตรงจุดใด และทำงานร่วมกับกระบวนการก่อนหน้าและถัดไปอย่างไร
📦
แผงวงจรพิมพ์ (PCB)/โมดูล
การโหลด
แผงวงจรพิมพ์ (PCB)/โมดูล
การโหลด
→
🔍
ครีมบัดกรี
การตรวจสอบ
ครีมบัดกรี
การตรวจสอบ
→
🤖
หยิบวาง
วาง
หยิบวาง
วาง
→
🔥
รีโฟลว์
การบัดกรี
รีโฟลว์
การบัดกรี
→
🔎
AOI
การตรวจสอบ
AOI
การตรวจสอบ
→
🔩
การขันล็อกสกรู
⭐ สินค้านี้
การขันล็อกสกรู
⭐ สินค้านี้
→
✅
QC ขั้นสุดท้าย &
การบรรจุภัณฑ์
QC ขั้นสุดท้าย &
การบรรจุภัณฑ์
สถานีขันสกรูกำหนดตำแหน่งไว้ หลังการประกอบ SMT และการบัดกรีรีโฟลว์ — ขั้นตอนการขันยึดเชิงกลขั้นสุดท้ายก่อนการควบคุมคุณภาพ JHIMS ให้การสนับสนุนการเชื่อมต่อสายการผลิตแบบครบวงจร และเครื่องสามารถสื่อสารกับระบบ SPI/AOI ต้นน้ำเพื่อการควบคุมคุณภาพแบบวงปิด
การขันสกรูด้วยมือ vs. ระบบอัตโนมัติ — ตัวเลขไม่โกหก
| ระบบเมตริก | ไขควงแบบมือ | JHIMS ZM500 | ข้อได้เปรียบ |
|---|---|---|---|
| ความเร็วต่อสกรู | 3–5 วินาที | 0.9–1.2 วินาที | เร็วขึ้น 3–5 เท่า |
| ความสม่ำเสมอของแรงบิด | ±30% (ขึ้นกับผู้ปฏิบัติงาน) | ±3% (ควบคุมด้วยเซอร์โวมอเตอร์) | ดีขึ้น 10 เท่า |
| จำนวนผู้ปฏิบัติงานต่อกะ | พนักงาน 3–5 คน | ผู้ปฏิบัติงาน 1 คน (เครื่อง 2–3 เครื่อง) | ประหยัดแรงงาน 3–5 เท่า |
| การตรวจสอบย้อนกลับของกระบวนการ | ไม่มี (จดบันทึกด้วยมือ) | บันทึกดิจิทัลเต็มรูปแบบ | ตรวจสอบย้อนกลับได้ 100% |
| การถอดสกรู / งาน Rework | ใช้ไขควงขันด้วยมือ 10–20 นาที/แผง | โหมดคลายสกรูแบบควบคุมได้ ใช้เวลาระดับวินาทีต่อสกรู | ตัดสถานีซ่อมงานออกได้ |
| ขนาดชิ้นงานสูงสุด | ถูกจำกัดด้วยระยะเอื้อมของพนักงาน | พื้นที่ทำงาน ยาว 500 × กว้าง 500 mm | พร้อมรองรับงานขนาดใหญ่ |
| อัตราของเสีย (สกรูหลวม/ข้ามเกลียว) | โดยทั่วไป 2–5% | น้อยกว่า 0.5% ด้วยระบบควบคุมเซอร์โว | ของเสียน้อยลง 4–10 เท่า |
| เวลาเปลี่ยนรุ่น | 15–30 นาที | ไม่ถึง 5 นาที | เปลี่ยนรุ่นเร็วขึ้น 6 เท่า |
อ้างอิงจากค่ามาตรฐานทั่วไปในอุตสาหกรรม ผลลัพธ์จริงอาจแตกต่างกันตามงานและสภาวะการใช้งาน
เครื่องคำนวณ ROI — ดูระยะเวลาคืนทุนของท่าน
คำนวณจากใบเสนอราคาที่เราจัดทำให้ ZM500 ของท่าน กรอกพารามิเตอร์การผลิตปัจจุบันของท่านเพื่อดูว่า ZM500 จะคืนทุนได้เร็วเพียงใด
เยี่ยมชมโรงงาน — สัมผัสความเป็นเลิศด้านการผลิตของ JHIMS
เยี่ยมชมโรงงานผลิตที่ทันสมัยของเราในเมืองเซินเจิ้น ประเทศจีน เครื่องจักร JHIMS ทุกเครื่องผ่านการประกอบ การสอบเทียบ (เครื่องมือวัด) และการทดสอบภายใต้มาตรฐานควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดก่อนจัดส่ง
JHIMS ZM500 เครื่องขันสกรูและถอดสกรูอัตโนมัติ
ชุดป้อนสกรู JHIMS
ดอกขันสกรู JHIMS
สายเครื่องขันสกรูแบบตั้งโต๊ะ JHIMS
วีดีโอสินค้า — ดูการทำงานจริงของ ZM500
ชม JHIMS ZM500 ทำงานผลิตจริง วิดีโอทั้งหมดโฮสต์บน YouTube เพื่อการสตรีมที่รวดเร็วและเสถียรทั่วโลก
เครื่องขันสกรู ZM500 — คู่มือการติดตั้งและการใช้งาน (ตอนที่ 8)
เครื่องขันสกรูจอ LED | โซลูชันขันและถอดสกรูอัตโนมัติสำหรับงานประกอบ
เครื่องขันและถอดสกรูอัตโนมัติ | ระบบอัตโนมัติสำหรับงานประกอบจอแสดงผล LED | JHIMS
เครื่องขันสกรูอัตโนมัติที่ดีที่สุด 2025: ประกอบได้รวดเร็ว
เรื่องราวความสำเร็จของลูกค้า
ได้รับความไว้วางใจจากโรงงาน SMT ทั่วโลก
การติดตั้งใช้งานจริงของระบบอัตโนมัติสำหรับการขันสกรู (Screw Fastening) และการถอดสกรูของ JHIMS — ตั้งแต่งานประกอบจอ LED ไปจนถึงงาน Rework ขนาดใหญ่ ทุกโครงการจัดส่ง ติดตั้ง และดูแลโดยทีม JHIMS
สายการผลิตแบบเทิร์นคีย์ (Turnkey)โรงงาน SMT แบบเทิร์นคีย์ในมาเลเซีย
สายการผลิต SMT ครบชุด — การพิมพ์สเตนซิล (Stencil) เครื่องหยิบวางชิ้นส่วน (Pick and Place) เตาอบรีโฟลว์ (Reflow Oven) และสถานีขันสกรู — ส่งมอบแบบ DDP และติดตั้งเดินเครื่องที่มาเลเซียสำหรับโรงงาน PCBA แห่งใหม่
เต็มรูปแบบการส่งมอบแบบ DDP
1สายการผลิตแบบเทิร์นคีย์ (Turnkey)
100%การทดสอบเดินเครื่อง (Commissioning)
การเปลี่ยนรุ่นTCL: เปลี่ยนรุ่นเร็วขึ้น 85% กำลังการผลิตเพิ่มขึ้น 30%
ที่โรงงานผลิตของ TCL ระบบอัตโนมัติของ JHIMS ลดเวลาเปลี่ยนรุ่นได้ 85% และเพิ่มกำลังการผลิตขึ้น 30% ด้วยหน่วยความจำ 1,000 โปรแกรม ZM500 จึงให้การเปลี่ยนรุ่นที่รวดเร็วแบบเดียวกันได้กับรูปแบบสกรูที่หลากหลาย
-85%เวลาเปลี่ยนรุ่น
+30%กำลังการผลิต
1,000โปรแกรม
ของเสียเป็นศูนย์Mason เวียดนาม: ข้อบกพร่องเป็นศูนย์ในการตรวจของ Toyota
ผู้รับจ้างผลิตอิเล็กทรอนิกส์ (EMS) รายหนึ่งในเวียดนามผ่านการตรวจประเมินซัพพลายเออร์ของ Toyota ที่เข้มงวดด้วยของเสียจากรอยขีดข่วนเป็นศูนย์ หลังนำระบบอัตโนมัติของ JHIMS ไปใช้ การควบคุมแรงบิดและการตรวจจับความลึกของ ZM500 ทำให้สกรูทุกตัวสม่ำเสมอสำหรับลูกค้ากลุ่มยานยนต์
0ข้อบกพร่องรอยขีดข่วน
±3%ความสม่ำเสมอของแรงบิด
100%Yield
การประหยัดแรงงานการประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ที่เม็กซิโก: ลดแรงงานลง 67%
โรงงานแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ในเม็กซิโกลดต้นทุนแรงงานได้ 67% ด้วยการเปลี่ยนขั้นตอนที่ทำด้วยมือเป็นระบบอัตโนมัติ — พนักงานเพียง 1 คนดูแลเครื่อง ZM500 ได้ 2–3 เครื่อง ให้ ROI (ผลตอบแทนการลงทุน) เท่าเดิมสำหรับงานขันสกรูและงานถอดสกรูบนสายการประกอบ
-67%ต้นทุนแรงงาน
2–3จำนวนเครื่องต่อผู้ปฏิบัติงาน
เร็วระยะเวลาคืนทุน
คำถามที่พบบ่อย — เครื่องขันสกรู ZM500
🔧 คำถามทางเทคนิค
รุ่น ZM500 รองรับสกรูขนาดตั้งแต่ M0.8 ถึง M1.7 ระบบป้อนถาดสั่นความแม่นยำสูงและระบบหัวดูดสามารถตั้งค่าให้เข้ากับความยาวสกรูและชนิดหัวสกรูที่แตกต่างกันได้ในช่วงนี้
ได้ ZM500 มีโหมดการทำงานสองแบบ คือ การขันและการคลาย: จากหน้าจอทัชสกรีน ท่านสามารถสลับเซอร์โวไดรเวอร์ไปยังโหมดคลายสกรูแบบควบคุมได้ โดยตั้งแรงบิดในการคลายและตรวจจับความลึกได้ตามต้องการ งานแก้ไขและงานซ่อมจึงไม่ต้องใช้สถานีถอดประกอบด้วยมืออีกต่อไป
ZM500 ให้ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง ±0.025mm และการทำซ้ำ ±0.025mm ซึ่งได้จากลิเนียร์ไกด์ HIWIN และระบบขับเคลื่อนเซอร์โวมอเตอร์
ความเร็วในการขันล็อก 0.9–1.2 วินาทีต่อสกรู เร็วกว่าการขันด้วยมือประมาณ 3–5 เท่า
ZM500 รองรับชิ้นงานได้ถึง ยาว 500 × กว้าง 500 มม. ด้วยระยะการทำงานจริง 520×520×100 มม. — พื้นที่ทำงานใหญ่ที่สุดในกลุ่มเครื่องขันสกรูแบบตั้งโต๊ะของ JHIMS
รุ่น ZM500 เก็บโปรแกรมสินค้าได้ 1,000 โปรแกรม การสอนจุดแบบมีกล้องช่วย หมายความว่าสินค้าใหม่จะถูกตั้งโปรแกรมโดยเลื่อนไปยังตำแหน่งสกรูแล้วบันทึกพิกัด ไม่ต้องกรอกพิกัดด้วยมืออีก
แรงดันลมใช้งานอยู่ที่ 0.55–0.65MPa ระบบป้อนสกรูแบบนิวเมติกชนิดเป่าลม ดันสกรูจากจานสั่นผ่านท่อเป่าลมตรงไปยังหัวจ่าย
โหมดคลายสกรูใช้แรงบิดในการคลายที่ควบคุมได้ร่วมกับโมดูลเซ็นเซอร์วัดความลึกในตัว จึงปกป้องทั้งเกลียวและแพดทองแดง — เป็นข้อได้เปรียบสำคัญเมื่อเทียบกับการ Rework ด้วยมือ
ได้ หน้าจอสัมผัสบันทึกค่าแรงบิด จำนวนรอบ สถานะ NG และตำแหน่งสกรูแบบเรียลไทม์ ทำให้ตรวจสอบย้อนกลับได้ครบถ้วนสำหรับการตรวจประเมินคุณภาพและการวิเคราะห์แนวโน้มด้วย SPC
ZM500 แจ้งเตือนอัตโนมัติเมื่อสกรูลื่นหรือป้อนผิดปกติ และหยุดก่อนที่สกรูที่บกพร่องจะสร้างความเสียหายให้สินค้า
รางนำเชิงเส้น HIWIN ระบบเซอร์โวมอเตอร์ Inovance ชิ้นส่วนนิวเมติก AIRTAC และชิ้นส่วนไฟฟ้า CHINT — คัดเลือกมาเพื่อความน่าเชื่อถือในงานอุตสาหกรรมตลอด 24 ชั่วโมง
ZM500 มีน้ำหนักประมาณ 110kg ขนาดโดยรวม 960×900×750mm เป็นเครื่องตั้งโต๊ะขนาดกะทัดรัดสำหรับพื้นที่ผลิตที่จำกัด
ข้อมูลการผลิตและคุณภาพสามารถส่งออกเพื่อใช้กับระบบ SPC และระบบบริหารคุณภาพได้ หน้าจอสัมผัสแสดงแรงบิด จำนวนรอบ และสถานะ NG แบบเรียลไทม์
สายการผลิตจอแสดงผลและไฟส่องสว่าง LED อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค อุปกรณ์การแพทย์ ระบบควบคุมอุตสาหกรรม พลังงานใหม่ และโทรคมนาคม
ZM500 มีพื้นที่ทำงานที่ใหญ่กว่า 500×500mm โครงสร้างแบบ 3+1 แกน และมีโหมดถอดสกรูสำหรับงานซ่อมในตัว ส่วน ZM320 เป็นเครื่องตั้งโต๊ะแบบสี่แกนสำหรับการขันสกรูความเร็วสูงบนงานขนาด 320×320mm แบบสองสถานี
🛡️ การรับประกันและบริการหลังการขาย
ZM500 มาพร้อมการรับประกันมาตรฐาน 1 ปี ครอบคลุมความบกพร่องจากการผลิต แพ็กเกจขยายการรับประกัน (24/36 เดือน) และสัญญาการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM) มีให้ตามคำขอ
ใช่ JHIMS ให้บริการติดตั้ง ณ โรงงาน การทดสอบเดินเครื่อง และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานโดยวิศวกรที่ได้รับการรับรองจาก JHIMS ทั้งนี้ บริการหน้างานมีค่าใช้จ่าย ส่วนการฝึกอบรมทางวิดีโอทางไกล การสนับสนุนด้านเอกสาร และคำแนะนำทางเทคนิคจากผู้เชี่ยวชาญ ให้บริการโดยไม่มีค่าใช้จ่าย
ทีมบริการหลังการขายของเราตอบกลับภายใน 12 ชั่วโมงทำการ (จ.–ส. 09:00–23:00 ตามเวลามาตรฐานจีน UTC+8) การวินิจฉัยทางไกลครอบคลุมปัญหาได้เกือบทั้งหมด อะไหล่มีสต๊อกที่เซินเจิ้นและจัดส่งทั่วโลก
อะไหล่ที่แนะนำ ได้แก่ ดอกขันสกรู อะไหล่รางถาดสั่น ท่อเป่าลม และไส้กรองอากาศ JHIMS มีชุดอะไหล่แนะนำในราคาพิเศษพร้อมกับการซื้อเครื่องทุกครั้ง
ได้ สัญญา PM รายปี (การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน) รวมการตรวจสุขภาพระบบทางไกลทุกไตรมาส บริการหน้างานปีละครั้ง และการตอบสนองการสนับสนุนแบบลำดับความสำคัญแรก
ด้วยการบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่เหมาะสมและอะไหล่แท้ของ JHIMS เครื่องถูกออกแบบให้ใช้งานในงานอุตสาหกรรมได้ 8–10 ปีขึ้นไป รางนำทางลิเนียร์ของ HIWIN และตัวขับเซอร์โวมีรอบการบำรุงรักษาที่ยาวนาน
ผลิตภัณฑ์มีเครื่องหมาย CE และสอดคล้องกับข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและ EMC ที่เกี่ยวข้อง สามารถจัดเตรียมเอกสารให้ได้เมื่อร้องขอ
ได้ — JHIMS ยินดีต้อนรับการเข้าชมโรงงานและการชมโรงงานที่เซินเจิ้นผ่านวิดีโอ การสาธิตเครื่องและการทดลองเดินเครื่องสามารถจัดให้ได้ตามคำขอ
🚚 การจัดส่งและการชำระเงิน
เครื่องจักรบรรจุในลังไม้ที่แข็งแรงพร้อมโฟมกันกระแทกและวัสดุกันความชื้น เหมาะกับการขนส่งทางเรือ ทางอากาศ หรือทางด่วน
เงื่อนไขการชำระเงินมาตรฐาน: วางเงินมัดจำ 70% ด้วย T/T พร้อมคำสั่งซื้อ และชำระอีก 30% ด้วย T/T ก่อนการจัดส่ง ลูกค้าเดิมสามารถใช้ L/C แบบเบิกเงินทันทีเมื่อเห็นเอกสาร
Lead time มาตรฐานคือ 15–20 วันทำการหลังชำระเงินมัดจำ จิ๊ก (fixture) แบบพิเศษหรือการกำหนดค่าพิเศษอาจเพิ่มเวลาอีกเล็กน้อย
มีบริการขนส่งทางเรือ ทางอากาศ และแบบเร่งด่วน (DHL/FedEx/UPS) ตามจุดหมายและความเร่งด่วน JHIMS ดำเนินการเอกสารการส่งออกให้ทั้งหมด
ได้ — JHIMS จัดส่งไปยังกว่า 30 ประเทศ รวมถึงซาอุดีอาระเบีย รัสเซีย อิตาลี อินเดีย บราซิล เวียดนาม และเม็กซิโก
ZM500 เสนอราคาแบบ FOB Shenzhen ตามการกำหนดค่าแต่ละแบบ รวมชุดจับยึดมาตรฐาน ชุดป้อนสกรู (screw feeder) 1 ชุด และเอกสารประกอบ ชุดจับยึดตามสั่งและชุดอะไหล่เสนอราคาแยกต่างหาก
ใบกำกับสินค้า ใบรายการบรรจุสินค้า ใบตราส่งสินค้า/ใบตราส่งสินค้าทางอากาศ เอกสารมาตรฐาน CE และคู่มือการใช้งาน จะจัดส่งไปพร้อมกับการจัดส่งทุกครั้ง
ได้ — สามารถกำหนดอุปกรณ์จับยึดเฉพาะ การตั้งค่าฟีดเดอร์สกรู ชุดหัวดูด และการอัพเกรดกล้อง/ระบบวิชันซิสเต็มแบบเลือกเพิ่มได้ตามผลิตภัณฑ์ของท่าน
ศูนย์การเรียนรู้
ศูนย์ความรู้ — แหล่งข้อมูลจากผู้เชี่ยวชาญ
คู่มือและกรณีศึกษาเกี่ยวกับระบบอัตโนมัติสำหรับการขันและการคลายสกรู เขียนโดยวิศวกร JHIMS — ตั้งแต่การจัดซื้อจนถึงการใช้งานประจำวัน
วิดีโออ้างอิง: เครื่องขันสกรูอัตโนมัติสำหรับการประกอบจอ LED | คู่มือการติดตั้งและการใช้งาน|ตอนที่ 8; เครื่องขันสกรูจอ LED | โซลูชันขันและถอดสกรูอัตโนมัติสำหรับงานประกอบ; เครื่องขันและถอดสกรูอัตโนมัติ | ระบบอัตโนมัติสำหรับงานประกอบจอแสดงผล LED | JHIMS.
| น้ำหนัก | 110 กก. |
|---|---|
| ขนาด | 960 × 900 × 750 มิลลิเมตร |
| ข้อกำหนดสกรู | M0.8–M1.7 |
| จำนวนแกน | 3+1 แกน (แกน Y เสริม) |
| ความแม่นยำในการวางตำแหน่ง | ±0.025mm |
| แหล่งจ่ายไฟ | AC 220V, 50Hz |
| ประเภทฟีดเดอร์ | ถาดสั่นความแม่นยำสูง |
| รุ่น | ZM500 |
| ขนาดผลิตภัณฑ์ที่รองรับ | ขนาด L500×W500mm |
| ความแม่นยำในการทำซ้ำ | ±0.025mm |
| จำนวนหัวขับพร้อมกัน | 1 (ไขควงขับด้วยเซอร์โว) |
| ประสิทธิภาพการล็อก | 0.9–1.2 วินาที/สกรู |
| ระยะเคลื่อนที่จริง (X/Y/Z) | 520×520×100mm |
| ขนาดโดยรวม | 960×900×750mm |
| น้ำหนักเครื่อง | ประมาณ 110kg |
| วิธีการควบคุม | การ์ดควบคุม + ด้ามจับ |
| แรงดันลมใช้งาน | 0.55–0.65MPa |
| วิธีการป้อนชิ้นงาน | แบบเป่าลม (นิวแมติก) |
| ความจุจัดเก็บโปรแกรม | 1,000 โปรแกรม |
| ประเภทหน้าจอ | หน้าจอสัมผัส |
| วิธีการจัดแนว | ใช้กล้องช่วย |
| โหมดฟิกซ์เจอร์ (Fixture) | หนึ่งต่อหนึ่ง |
| ฟังก์ชันแจ้งเตือน | การลื่นไถล, การป้อนชิ้นงานผิดปกติ |
| การตรวจจับความลึก | โมดูลเซ็นเซอร์ในตัว |