ที่อยู่
อาคาร A1 สวนอุตสาหกรรมหรุนเถิง เลขที่ 4 ถนนซีซาน ชุมชนหลงเถิง ตำบลสือเยี่ยน เขตเป่าอาน เซินเจิ้น 518000 ประเทศจีน
เวลาทำการ
จันทร์ – ศุกร์: 07:00–19:00 น.
วันหยุดสุดสัปดาห์: 10:00–17:00 น.
แบรนด์ทีวีชั้นนำของจีน + JHIMS: เปลี่ยนรุ่นเร็วขึ้น 85% กำลังการผลิตเพิ่มขึ้น 30%
เวลาเปลี่ยนรุ่นเลนส์เร็วขึ้น 85% (จากกว่า 25 นาที เหลือไม่ถึง 5 นาที) และกำลังการผลิตเพิ่มขึ้น 30% ที่แบรนด์ทีวีชั้นนำของจีน — ด้วยฟีดเดอร์ (Feeder) หลายช่องสัญญาณ JHIMS DPS-2 เพียงสองเครื่อง รองรับเลนส์กว่า 15 ประเภท
กรณีศึกษา
แบรนด์โทรทัศน์รายใหญ่จากจีนลดเวลาหยุดเครื่องจากการเปลี่ยนรุ่นได้ 85% และเพิ่มกำลังการผลิต 30% ได้อย่างไร
เปลี่ยนเลนส์เร็วขึ้น 85% จากเดิม 25+ นาทีเหลือไม่ถึง 5 นาที และกำลังการผลิตเพิ่มขึ้น 30% ให้กับแบรนด์โทรทัศน์ชั้นนำของจีนรายหนึ่ง โดยใช้ฟีดเดอร์สั่นแบบหลายช่อง DPS-2 ของ JHIMS สองชุด ครอบคลุมเลนส์กว่า 15 ชนิด
คำตอบโดยตรง: แบรนด์โทรทัศน์รายใหญ่ของจีนรายหนึ่ง (ไม่เปิดเผยชื่อ) ลดเวลาหยุดเครื่องจากการเปลี่ยนรุ่นของฟีดเดอร์เลนส์ลง 85% และเพิ่มกำลังการผลิตขึ้น 30% ด้วยฟีดเดอร์เลนส์ JHIMS DPS-2 จำนวน 2 เครื่อง ที่ซื้อในเดือนมิถุนายน 2019 สำหรับไลน์แบ็กไลต์ทีวีและโมดูลจอแสดงผลในเมืองฮุ่ยโจว หน่วยความจำโปรไฟล์การตั้งค่าใน PLC เรียกการตั้งค่าเลนส์ทุกแบบกลับมาได้ในเวลาไม่ถึง 3 วินาที แทนการปรับตั้งด้วยมือที่ใช้กว่า 25 นาที ขณะที่การสั่นแบบสองความถี่ทำให้การป้อนเสถียรตลอดทั้งกะ
ประเด็นสำคัญที่ได้
- 185% เปลี่ยนรุ่นได้เร็วขึ้น
- 230% กำลังการผลิตที่เพิ่มขึ้น
- 32 ฟีดเดอร์ DPS-2
- 4<3 วินาที การเรียกคืน Profile (50 Profile)
ลูกค้า และ อุตสาหกรรม
ภาพรวมโดยย่อ: ลูกค้าคือใคร ผลิตอะไร และอะไรคือแรงผลักดันของโครงการเปลี่ยนรุ่นครั้งนี้
ลูกค้าแบรนด์ทีวีชั้นนำจากจีน (ไม่เปิดเผยชื่อ)
อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค — โมดูลไฟแบ็คไลท์ทีวี และโมดูลกล้องสมาร์ทโฟน
สถานที่ตั้งโครงการหุยโจว จีน และอินเดีย
ประเภทโครงการฟีดเดอร์เลนส์แบบสั่นหลายช่องของ JHIMS DPS-2
วันที่ซื้อ2019-06 (2 เครื่อง)
ข้อกำหนดด้านการขับเคลื่อนลดเวลาหยุดเครื่องจากการเปลี่ยนรุ่นในการป้อนเลนส์แบบหลายรุ่นผสม
ลูกค้าผลิตบาร์ไฟ backlight สำหรับทีวีและโมดูลจอแสดงผล โดยใช้เลนส์มากกว่า 15 ชนิด และเปลี่ยนเลนส์ 3–5 ครั้งต่อกะ การเปลี่ยนรุ่นแต่ละครั้งใช้เวลา 25 นาที แม้ฟีดเดอร์ (Feeder) จะปรับตั้งไว้แล้ว เท่ากับสูญเสียกำลังการผลิตวันละ 1 ถึง 2 ชั่วโมง ในการผลิตแบบผสมหลายรุ่น ฟีดเดอร์จะถูกตัดสินจากความเร็วที่ไลน์สลับเลนส์ได้โดยไม่ต้องมีวิศวกรอยู่หน้างาน ไม่ใช่จากความเร็วสูงสุด
ข้อมูลลูกค้า: การป้อนเลนส์หลายชนิดให้แบรนด์ทีวี
แบรนด์โทรทัศน์ชั้นนำของจีนรายหนึ่งผลิตแถบแบ็กไลต์ทีวีและโมดูลจอแสดงผล โดยใช้เลนส์มากกว่า 15 ชนิดในสายผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายสูง การผลิตต้องเปลี่ยนชนิดเลนส์ 3–5 ครั้งต่อกะ และทุกนาทีที่ใช้ในการเปลี่ยนรุ่นจะลดผลผลิตลงโดยตรง
ก่อนการติดตั้ง DPS-2 การเปลี่ยนรุ่นแต่ละครั้งต้องปรับความถี่การสั่น แอมพลิจูด ความกว้างราง และเซนเซอร์ใหม่ด้วยมือสำหรับเลนส์ชนิดถัดไป ซึ่งเป็นกระบวนการที่ใช้เวลาหลายสิบนาที และต้องทำซ้ำหลายครั้งต่อกะในหลายสายการผลิต
การเปลี่ยนรุ่นแต่ละครั้งหมายถึงต้องปรับความถี่ แอมพลิจูด ความกว้างราง และเซนเซอร์ด้วยมือ แล้วเดินฟีดเดอร์ (Feeder) ไปจนทิศทางของชิ้นงานยอมรับได้ ซึ่งใช้เวลาหลายสิบนาทีและเกิดขึ้นหลายครั้งต่อกะ แอมพลิจูดยังเพี้ยนไปเมื่อถาดเริ่มว่าง ผู้ปฏิบัติงานจึงต้องปรับกลางกะแม้สินค้าจะไม่ได้เปลี่ยนรุ่น การเปลี่ยนรุ่นกินกำลังการผลิต ความเพี้ยนกินคุณภาพ และทั้งสองอย่างกินความสนใจของผู้ปฏิบัติงาน
ความท้าทายของโครงการ: การเปลี่ยนรุ่นที่ใช้เวลา 25 นาที
- เวลาเปลี่ยนรุ่น 25+ นาที การปรับความถี่การสั่น แอมพลิจูด ความกว้างราง และเซ็นเซอร์ใหม่ด้วยมือสำหรับเลนส์แต่ละชนิด
- เวลาหยุดเครื่อง 75–125 นาทีต่อวัน กำลังการผลิตที่สูญเสียจากการเปลี่ยนรุ่น 3–5 ครั้งต่อกะ
- ความคลาดเคลื่อนของความถี่เดี่ยว แอมพลิจูดเปลี่ยนไปเมื่อถาดสั่นใกล้หมด ต้องให้พนักงานคอยปรับตลอดทั้งกะ
- การพึ่งพาผู้ปฏิบัติงาน คุณภาพการป้อนชิ้นงานขึ้นอยู่กับทักษะและประสบการณ์ของพนักงานแต่ละคน
มีสองกลไกที่ทำให้เกิดปัญหานี้ กลไกแรก การปรับตั้งคือการค้นหาด้วยมือ เพราะความถี่ แอมพลิจูด ความกว้างราง และตำแหน่งเซนเซอร์มีผลต่อกัน ค่าที่ใช้งานได้จึงต้องหาโดยการลองผิดลองถูก ไม่ใช่การคำนวณ กลไกที่สอง ระบบขับเคลื่อนความถี่เดี่ยวเกิดการสั่นพ้อง เพราะภาระในถาดเปลี่ยนพฤติกรรมของระบบสปริงกับมวล ค่าที่จัดเรียงได้ดีเมื่อถาดเต็มจึงค่อย ๆ เพี้ยนไปเมื่อถาดว่างลง ทำให้ต้องปรับระหว่างการเปลี่ยนรุ่นด้วย
การเปลี่ยนรุ่นก่อนทำโปรเจกต์ต้องทำอะไรบ้าง และตอนนี้ต้องทำอะไรบ้าง ทีละขั้นตอน
| ขั้นตอนการเปลี่ยนรุ่น | ก่อน (ปรับจูนด้วยมือ) | หลังติดตั้ง (DPS-2) |
|---|---|---|
| เลือกสินค้า | อ่านบันทึก แล้วระบุประเภทเลนส์ | เลือก Profile ที่ตั้งชื่อไว้บน HMI |
| ตั้งค่าความถี่และแอมพลิจูด | ปรับจูนด้วยมือแบบทำซ้ำหลายรอบ | เรียกโปรแกรมคืนได้ในเวลาไม่ถึง 3 วินาที |
| ตั้งค่าความกว้างราง | การปรับตั้งทางกล | ปรับได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ ประมาณ 2 นาที |
| เซ็นเซอร์วัดตำแหน่ง | ปรับและตรวจสอบด้วยการทดลอง | เรียกคืนได้ตาม Profile |
| ยืนยันทิศทางชิ้นงาน | เดินเครื่องจนได้ผลตามเกณฑ์ | การตรวจสอบ 1–2 นาที |
| รวมต่อการเปลี่ยนรุ่น | 25+ นาที | ไม่ถึง 5 นาที |
| ต้องใช้ทักษะของผู้ปฏิบัติงาน | ช่างเทคนิคที่มีประสบการณ์ | พนักงานประจำสายการผลิต |
ความต้องการของลูกค้า
- เปลี่ยนรุ่นได้ในไม่กี่นาที การเปลี่ยนรุ่นเลนส์วัดกันเป็นนาที ไม่ใช่หลายสิบนาที
- การป้อนที่เสถียร อัตราการป้อนสม่ำเสมอและของเสียน้อยตลอดทั้งกะ รวมถึงช่วงที่ต้องเทชิ้นงานออกจากถาด
- รองรับเลนส์หลายชนิด รองรับเลนส์ได้ 15+ ชนิดโดยไม่ต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนกลไก
- พึ่งพาผู้ปฏิบัติงานน้อย เรียกคืนการตั้งค่าได้อย่างสม่ำเสมอ และใช้งานง่ายสำหรับพนักงานประจำสาย
ข้อกำหนดสี่ข้อนี้กำหนดเครื่องที่ส่งมอบ เปลี่ยนรุ่นได้ในไม่กี่นาที: การเลือกผลิตภัณฑ์ การปรับเส้นทางป้อนชิ้นงาน และการตรวจสอบทิศทาง ทำเสร็จในไม่กี่นาทีโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือเฉพาะ การป้อนที่เสถียร: อัตราการป้อนและอัตราการคัดทิ้งคงที่ตั้งแต่ถาดเต็มจนถึงถาดที่กำลังจะว่าง รองรับหลายเลนส์: เลนส์ 15 ชนิดขึ้นไปจากค่าที่บันทึกไว้ ไม่ต้องเปลี่ยนอุปกรณ์ติดตั้ง พึ่งพาพนักงานน้อย: พนักงานประจำสายการผลิต ไม่ใช่วิศวกร เป็นผู้เปลี่ยนรุ่น
โซลูชัน JHIMS: การติดตั้งฟีดเดอร์ (Feeder) เลนส์ DPS-2
JHIMS จัดหาเครื่องป้อนเลนส์ DPS-2 จำนวน 2 เครื่อง โดยกำหนดค่าเป็นชุดถาดสั่นหลายช่องทางให้สอดคล้องกับกลุ่มเลนส์กว่า 15 รุ่นของลูกค้า:
- หน่วยความจำ PLC เก็บ Profile ได้ 50 รายการ เลนส์ทุกรุ่นถูกสอบเทียบครั้งเดียวและบันทึกไว้ ผู้ปฏิบัติงานเลือก Recipe ตามชื่อ — พารามิเตอร์ทั้งหมดถูกเรียกคืนภายในไม่ถึง 3 วินาที
- เปลี่ยนเร็วโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ ปุ่มเปลี่ยนเร็วและแท่นยึดแม่เหล็กช่วยสลับรางได้ในประมาณ 2 นาที โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ
- การทำงานหลายช่องทางพร้อมกัน ช่องที่ไม่ได้ใช้งานสามารถตั้งค่าใหม่ได้ขณะที่ช่องที่ทำงานอยู่ยังป้อนงานต่อ — ไม่ต้องหยุดสายการผลิตเพื่อตั้งค่า
- การสั่นแบบสองความถี่ ระบบควบคุมความถี่คู่ที่จดสิทธิบัตรของเครื่องป้อนเลนส์ DPS-2 รักษาระดับแอมพลิจูดให้คงที่แม้ถาดจ่ายจะค่อย ๆ ว่างลง โดยมีอัตราการทิ้งชิ้นงานต่ำกว่า 0.5%
เหตุผลที่ลูกค้าเลือก JHIMS
- เทคโนโลยีการป้อนที่พิสูจน์แล้ว 0.5–1 วินาทีต่อเลนส์, 3,600–7,200 UPH ต่อช่อง ด้วยความสม่ำเสมอที่ควบคุมโดย PLC
- ความสามารถ High-Mix ที่แท้จริง รองรับเลนส์ 15+ ชนิด พร้อมบันทึก Profile ได้ 50 รายการ — ออกแบบมาสำหรับสินค้าหลากหลายรุ่น
- ความเข้ากันได้ ชุดอินเทอร์เฟซสำหรับเครื่องหยิบวางชิ้นส่วน (Pick and Place) แบรนด์ Hanwha, Yamaha, JUKI, Samsung, Hitachi และ Fuji
- การยืนยันผลก่อนตัดสินใจ การทดสอบป้อนเลนส์ฟรี 48 ชั่วโมง พิสูจน์กำลังการผลิตและอัตราของเสียจากเลนส์จริงของลูกค้า
JHIMS ส่งมอบฟีดเดอร์ (Feeder) สำหรับเลนส์ DPS-2 จำนวนสองเครื่องในฐานะชุดสั่นแบบหลายช่องสำหรับพอร์ตโฟลิโอเลนส์ 15 ชนิดขึ้นไปของลูกค้า เลนส์แต่ละชนิดได้รับการคาลิเบรตครั้งเดียว ทั้งความถี่ แอมพลิจูด ความกว้างราง และตำแหน่งเซนเซอร์ แล้วบันทึกเป็นโปรไฟล์ที่ตั้งชื่อไว้ใน PLC Mitsubishi FX5U รองรับได้ถึง 50 โปรไฟล์ เรียกคืนได้ภายในต่ำกว่า 3 วินาที การปรับโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือช่วยลดงานเชิงกล ทำให้การเปลี่ยนรุ่นกลายเป็นการเลือก ไม่ใช่การนั่งปรับตั้ง
การกำหนดค่าอุปกรณ์ และ ข้อมูลจำเพาะของฟีดเดอร์เลนส์ DPS-2
จากบันทึกการขายของ JHIMS
| วันที่ | รายการ | รุ่น | จำนวน |
|---|---|---|---|
| 2019-06-01 | ฟีดเดอร์แบบถาดสั่นสำหรับเลนส์ | JHIMS DPS-2 | 2 |
ข้อมูลจำเพาะหลัก
| คุณสมบัติ | รายละเอียด |
|---|---|
| ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางเลนส์ | ขนาด 3mm – 25mm |
| ประเภทเลนส์ | เลนส์สะท้อนแสงแบบสามขาติดตั้งด้านใน/ด้านนอก และแบบสี่มุม |
| จำนวนราง | รางแบบจาน 2 รางเป็นมาตรฐาน ขยายได้ถึง 10 ราง; รางแบบเส้นตรง 2 ราง |
| ความเร็วในการลำเลียง | 0.5–1 วินาทีต่อเลนส์หนึ่งชิ้น (ช่องทางเดียว) |
| อัตราของเสีย | ต่ำกว่า 0.5% |
| การเปลี่ยนรุ่น | ไม่ถึง 5 นาที — เรียกคืน Profile ใน PLC และปรับรางได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ |
| PLC และ HMI | Mitsubishi FX5U + HMI Weintek 7 นิ้ว (Profile ที่บันทึกไว้ 50 รายการ) |
| แหล่งจ่ายไฟ | 220V AC, 50–60Hz, เฟสเดียว, 0.55 KVA |
บันทึกคำสั่งซื้อ: ฟีดเดอร์เลนส์แบบสั่น DPS-2 ของ JHIMS จำนวนสองเครื่อง ส่งมอบ 2019-06-01 แต่ละเครื่องตั้งค่าสำหรับช่วงเลนส์ของลูกค้า แพลตฟอร์มนี้รองรับเลนส์เส้นผ่านศูนย์กลาง 3–25 mm และครอบคลุมเลนส์สะท้อนแบบสามขาและสี่มุมซึ่งเป็นสัดส่วนใหญ่ของกลุ่มผลิตภัณฑ์ มีรางจานสองรางเป็นมาตรฐาน (ขยายได้ถึงสิบราง) พร้อมรางจัดแนวเชิงเส้นสองราง ที่ 0.5–1 วินาทีต่อเลนส์ต่อช่อง การเพิ่มช่องช่วยเพิ่มกำลังการผลิตโดยไม่ต้องรับรองเลนส์ที่ใช้งานผลิตใหม่
กำลังการผลิตต่อช่อง: หนึ่งช่องใช้เวลา 0.5–1 วินาทีต่อเลนส์ หรือ 3,600–7,200 UPH เมื่อเดินสี่ช่องพร้อมกันจะได้ 14,400–28,800 UPH
การติดตั้งใช้งาน: การตั้งค่า Profile และการเชื่อมต่อสายการผลิตของฟีดเดอร์เลนส์ DPS-2
- ระยะที่ 1 — การประเมินกลุ่มผลิตภัณฑ์เลนส์ วิศวกรของ JHIMS ได้รวบรวมเลนส์ของลูกค้า 15+ ชนิด พร้อมข้อกำหนดการป้อนชิ้นงาน
- ระยะที่ 2 — การสอบเทียบ และ การสร้าง Profile เลนส์แต่ละรุ่นถูกสอบเทียบครั้งเดียว — ความถี่ แอมพลิจูด ความกว้างราง และเซ็นเซอร์ — แล้วบันทึกเป็น Recipe ใน PLC ที่มีชื่อกำกับ
- ระยะที่ 3 — การติดตั้งและอินเทอร์เฟซ ชุดฟีดเดอร์เลนส์ DPS-2 ถูกติดตั้งด้วยชุดอินเทอร์เฟซเฉพาะแต่ละแบรนด์ และเชื่อมต่อเข้ากับสายการผลิตเดิม
- ระยะที่ 4 — การฝึกอบรมพนักงานปฏิบัติงาน พนักงานประจำสายการผลิตได้รับการฝึกอบรมให้เลือก Profile ตามชื่อรุ่น และเปลี่ยนอุปกรณ์ได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ
- ระยะที่ 5 — การตรวจยืนยันการผลิต เวลาเปลี่ยนรุ่นและกำลังการผลิตถูกวัดเทียบกับค่าฐานก่อนการติดตั้ง
การนำไปใช้ดำเนินการในสามระยะ ระยะแรกทำทะเบียนกลุ่มเลนส์ 15+ ชนิด พร้อมรูปทรง การเคลือบ และค่าความเผื่อการวาง เพื่อกำหนดโปรไฟล์ที่ต้องใช้ ระยะที่สอง แต่ละชนิดได้รับการปรับเทียบครั้งเดียวและบันทึกเป็นโปรไฟล์ที่ตั้งชื่อไว้ ความรู้จากการเดินระบบจึงอยู่ในเครื่อง ไม่ได้อยู่กับวิศวกรที่ปรับตั้ง ระยะที่สาม เชื่อมต่อฟีดเดอร์เข้ากับสายการผลิตและทวนสอบโปรไฟล์กับหัวดูดที่ใช้งานจริง
ผลลัพธ์: ฟีดเดอร์เลนส์ DPS-2 เปลี่ยนรุ่นได้เร็วขึ้น 85%
หลังการติดตั้งฟีดเดอร์เลนส์ DPS-2 ลูกค้ารายงานผลการปรับปรุงดังต่อไปนี้ (บันทึกกรณีศึกษาที่ JHIMS เผยแพร่):
| KPI | ก่อน | หลังติดตั้ง (DPS-2) | การปรับปรุง |
|---|---|---|---|
| เวลาเปลี่ยนรุ่น | 25+ นาที | ไม่ถึง 5 นาที | ลดลง 85% |
| เวลาหยุดเครื่องต่อวัน | 75–125 นาที | ต่ำกว่า 20 นาที | ลดลง 85% |
| กำลังการผลิต | ค่าฐานอ้างอิง | +30% | มีนัยสำคัญ |
เวลาเปลี่ยนรุ่น (Changeover) ลดจาก 25+ นาทีเหลือต่ำกว่า 5 นาที — ลดลง 85% — และเวลาหยุดเครื่องรายวันจาก 75–125 นาทีเหลือต่ำกว่า 20 นาที ซึ่งลดลง 85% เช่นกัน กำลังการผลิตเพิ่มขึ้น 30% เทียบกับฐานก่อนเริ่มโครงการ กลไกสำคัญยิ่งกว่าตัวเลขพาดหัว: เมื่อเลือก Profile ได้แทนการปรับแต่งเครื่องใหม่ การประหยัดจึงไม่ขึ้นกับประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงาน และแอมพลิจูดคงที่แม้ถาดจะว่างลง
- การเปลี่ยนรุ่น แทนการปรับจูนด้วยมือที่ใช้เวลา 25+ นาที ด้วยการเรียกคืน Profile ภายในไม่ถึง 3 วินาที
- กำลังการผลิต คืนเวลาเดินเครื่องได้ 75–125 นาทีต่อวันในแต่ละสายการผลิต
- กำลังการผลิต ผลผลิตเพิ่มขึ้น 30% ตามที่รายงานหลังลดเวลาเปลี่ยนรุ่น
- ความสม่ำเสมอ การสั่นแบบสองความถี่ช่วยขจัดค่าแอมพลิจูดที่เพี้ยนไปกลางกะ และลดการปรับแต่งโดยพนักงาน
เครื่องป้อนเลนส์ DPS-2 ยังช่วยลดการพึ่งพาผู้ปฏิบัติงาน: การเรียกคืนโปรไฟล์ (Profile) ตามชื่อและการเปลี่ยนอุปกรณ์แบบไม่ต้องใช้เครื่องมือ ทำให้พนักงานหน้างานสลับประเภทเลนส์ได้เองโดยไม่ต้องให้ผู้เชี่ยวชาญมาปรับตั้ง และปัจจุบันเครื่องชุดเดียวกันนี้เดินสายการผลิตทั้งแบ็คไลท์ทีวีและโมดูลกล้องสมาร์ทโฟน
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
สินค้าแนะนำฟีดเดอร์ (Feeder) สำหรับเลนส์ JHIMS DPS-2ฟีดเดอร์ (Feeder) เลนส์แบบสั่นหลายช่องสัญญาณ – 0.5–1 วินาทีต่อเลนส์ ของเสียต่ำกว่า 0.5% เรียกคืน Profile จาก PLCดูสินค้า →
อุปกรณ์เสริมMounter Yamaha YSM10 (เครื่องหยิบวางชิ้นส่วน)Mounter แบบโมดูลาร์ขนาดกะทัดรัดความเร็วสูง – 46,000 CPH, ฟีดเดอร์ 96 ตัว, e-Vision + Side Viewดูสินค้า →
เครื่องพิมพ์ครีมบัดกรี (Solder Paste Printer) JHIMS L5เครื่องพิมพ์ครีมบัดกรีแบบสเตนซิล (Stencil) SMT อัตโนมัติ – ความแม่นยำ ±0.025mm พร้อมการพิมพ์ที่จัดตำแหน่งด้วยระบบวิชันซิสเต็มสำหรับสายการผลิต SMTดูสินค้า →
ที่เกี่ยวข้องJHIMS S630 3D SPI (เครื่องตรวจสอบครีมบัดกรี)การตรวจครีมบัดกรีแบบ 3D – ตรวจสอบคุณภาพการพิมพ์ก่อนเข้าเตาอบรีโฟลว์ (Reflow Oven)ดูสินค้า →
ที่เกี่ยวข้องเตาอบรีโฟลว์ (Reflow Oven) JHIMS R10การบัดกรีแบบรีโฟลว์ด้วยลมร้อนไร้สารตะกั่วสำหรับสายการผลิต SMT — 20 โซนทำความร้อน อุณหภูมิสูงสุดถึง 300°Cดูสินค้า →
ที่เกี่ยวข้องเครื่องขันสกรู JHIMS ZM500การขันและคลายสกรูอัตโนมัติสำหรับงานประกอบชิ้นงานอิเล็กทรอนิกส์ดูสินค้า →แหล่งข้อมูลที่เกี่ยวข้อง
คำถามที่พบบ่อย (FAQ) — DPS-2 Lens Vibratory Feeder (ฟีดเดอร์แบบสั่นสำหรับเลนส์)คำถาม-คำตอบจริง 40 ข้อเกี่ยวกับ DPS-2: ความเร็ว จำนวนช่อง เลนส์ การเปลี่ยนรุ่น และการเชื่อมต่อระบบอ่านบทความ →การป้อนแบบสองความถี่เทียบกับแบบความถี่เดียวทำไมการสั่นแบบสองความถี่จึงรักษาแอมพลิจูดให้คงที่ได้ แม้ถาดจะเหลือชิ้นงานน้อยลงอ่านบทความ →
การป้อนเลนส์ SMT ด้วยมือ เทียบกับการป้อนอัตโนมัติเปรียบเทียบการวางเลนส์ด้วยมือ vs. การป้อนเลนส์อัตโนมัติ สำหรับการผลิตหลายรุ่นอ่านบทความ →
กรณีศึกษา: ฟีดเดอร์เลนส์สำหรับแบ็กไลต์ทีวีที่เซียะเหมินกำลังการผลิตจาก 6,000 เป็น 10,000 CPH และติดขัดลดลง 87% ให้กับผู้ผลิตจอทีวีรายใหญ่ในเซียะเหมินอ่านบทความ →การวิเคราะห์ ROI ของฟีดเดอร์เลนส์ JHIMSการวิเคราะห์ระยะเวลาคืนทุนระหว่างการป้อนเลนส์อัตโนมัติกับการวางด้วยมืออ่านบทความ →คู่มือการแก้ไขปัญหา DPS-2วินิจฉัยปัญหาการป้อน การติดขัด และการสอบเทียบบน DPS-2อ่านบทความ →คำถามที่พบบ่อย
แบรนด์ทีวีลดเวลาหยุดเครื่องจากการเปลี่ยนรุ่นได้ 85% อย่างไร▼
DPS-2 จัดเก็บเลนส์แต่ละประเภทไว้เป็น Profile ใน PLC ผู้ปฏิบัติงานเลือก Profile ตามชื่อ พารามิเตอร์ทั้งหมด ทั้งความถี่การสั่น แอมพลิจูด ความกว้างราง และเซนเซอร์ จะถูกเรียกคืนภายในไม่ถึง 3 วินาที แทนการปรับตั้งด้วยมือที่ใช้เวลา 25+ นาที ผลลัพธ์ที่รายงานคือเวลาหยุดเครื่องจากการเปลี่ยนรุ่นลดลง 85%
ลูกค้าจัดซื้ออุปกรณ์อะไรบ้าง▼
บันทึกการขายของ JHIMS ระบุว่ามีการส่งมอบเครื่องป้อนเลนส์ DPS-2 จำนวน 2 เครื่องให้แก่ลูกค้าในเดือนมิถุนายน 2019 สำหรับสายการผลิตไฟแบ็คไลท์ทีวีและโมดูลจอแสดงผลของลูกค้าในเมืองหุ้ยโจว ประเทศจีน
DPS-2 จัดการเลนส์ 15 ชนิดขึ้นไปได้อย่างไร▼
เลนส์แต่ละรุ่นจะถูกสอบเทียบครั้งเดียวบน ฟีดเดอร์ (Feeder) เลนส์ DPS-2 และเก็บบันทึกไว้ในหน่วยความจำ PLC ขนาด 50 Profile ปุ่มเปลี่ยนรุ่นแบบไม่ต้องใช้เครื่องมือและฐานยึดแบบแม่เหล็กช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสลับรางได้อย่างรวดเร็ว อีกทั้งการเดินเครื่องหลายช่องพร้อมกันยังช่วยให้ปรับตั้งช่องที่ว่างได้ขณะที่ช่องที่ทำงานอยู่ยังเดินต่อ
ทำไมเวลาเปลี่ยนรุ่นจึงสำคัญกับการป้อนเลนส์▼
เมื่อต้องเปลี่ยนรุ่นเลนส์ 3–5 ครั้งต่อกะ ทุกนาทีของการเปลี่ยนรุ่นคือกำลังการผลิตที่หายไป การลดเวลาเปลี่ยนรุ่นจาก 25 นาทีขึ้นไปเหลือต่ำกว่า 5 นาที ช่วยคืนกำลังการผลิตได้ 75–125 นาทีต่อวัน ซึ่งเป็นที่มาของตัวเลขกำลังการผลิตที่เพิ่มขึ้น 30% ตามที่รายงาน
DPS-2 ต้องปรับแต่งด้วยมือระหว่างกะหรือไม่▼
ไม่ใช่ การควบคุมการสั่นแบบสองความถี่ที่จดสิทธิบัตรช่วยให้แอมพลิจูดคงที่แม้ถาดสั่นจะค่อย ๆ ว่างลง จึงไม่ต้องคอยปรับแต่งตลอดเวลาอย่างที่พบในฟีดเดอร์ (Feeder) แบบความถี่เดียว
JHIMS ให้การสนับสนุนอะไรบ้างสำหรับ DPS-2?▼
ชุดอินเทอร์เฟซเฉพาะแบรนด์สำหรับเครื่อง Hanwha, Yamaha, JUKI, Samsung, Hitachi และ Fuji พร้อมการติดตั้ง การฝึกอบรมพนักงาน บริการหลังการขาย และการทดสอบป้อนเลนส์ฟรี 48 ชั่วโมง เพื่อยืนยันกำลังการผลิตและอัตราของเสียบนสายการผลิตของท่าน
DPS-2 Lens Vibratory Feeder (ฟีดเดอร์แบบสั่นสำหรับเลนส์) คืออะไร▼
ถาดสั่น (Vibratory Bowl Feeder) ป้อนเลนส์ SMT แบบหลายช่องอัตโนมัติ ป้อนเลนส์ออปติกขนาด 3–25mm เข้าเครื่อง Pick and Place ด้วยอัตรา 0.5–1 วินาทีต่อเลนส์ และอัตราการคัดออกต่ำกว่า 0.5% ทดแทนพนักงาน 2–3 คนด้วยพนักงาน 1 คนที่ดูแลเครื่องได้มากกว่า 4 เครื่อง ใช้ได้กับเครื่อง Pick and Place แบรนด์หลักหกแบรนด์ ใช้ PLC Mitsubishi ระบบนิวเมติก SMC และเซนเซอร์ Keyence
ใช้ร่วมกับเครื่องหยิบวางชิ้นส่วน (Pick and Place) รุ่นใดได้บ้าง?▼
Hanwha (HM520, Decan), Yamaha (YSM20, YSM10), JUKI (RS-1, RX-7), Samsung (SM series), Hitachi (G5, SIGMA), Fuji (NXT, AIMEX) แถมชุดอินเทอร์เฟซเฉพาะแบรนด์ การติดตั้งใช้เวลา 4–8 ชั่วโมง พร้อมคำแนะนำผ่านวิดีโอทางไกล
ความเร็วเท่าไร? UPH เท่าไร?▼
0.5–1 วินาที/เลนส์/ราง — 3,600–7,200 UPH/ราง แบบ 4 ราง: รวม 14,400–28,800 UPH เร็วกว่าทำด้วยมือ 3–6 เท่า (800–1,200 UPH) ความเร็วสม่ำเสมอตลอดทั้งกะด้วยการควบคุมจาก PLC
อัตราการคัดทิ้งคือเท่าไร▼
ต่ำกว่า 0.5% โดยทั่วไปอยู่ที่ 0.2–0.4% หลังการปรับแต่ง เปรียบเทียบ: แบบทำมือ 5–15%, ฟีดเดอร์ (Feeder) ทั่วไป 2–5% วัดระหว่างการทดสอบ Burn-in 48 ชั่วโมงด้วยเลนส์ของท่าน และบันทึกไว้ในเอกสารประจำเครื่อง (Birth Certificate)
ขนาดและรูปทรงของเลนส์มีอะไรบ้าง▼
เส้นผ่านศูนย์กลาง 3mm ถึง 25mm รูปทรง: กลม สามขา สี่มุม หรือเจาะช่องสี่เหลี่ยม มีอุปกรณ์รางแบบสั่งทำสำหรับรูปทรงที่ไม่สมมาตร ค่าคลาดเคลื่อนในการวาง ±1mm
มีกี่แชนเนล?▼
มาตรฐาน: 3–6 ช่องสัญญาณ แบบสั่งทำ: สูงสุด 10 ช่อง แต่ละช่องทำงานอิสระ — มีระบบขับ เซนเซอร์ และการควบคุมแบบ jog ของตัวเอง ทั้งหมดบริหารจัดการด้วย PLC Mitsubishi FX5U ตัวเดียว
การสั่นแบบสองความถี่คืออะไร▼
จดสิทธิบัตรโดย JHIMS: ไดรฟ์อิสระสองตัวพร้อมตัวควบคุม PID แยกกัน ไดรฟ์แบบหมุนวน (50–120 Hz) สำหรับการลำเลียงชิ้นงานจำนวนมาก ไดรฟ์แบบตรง (100–200 Hz) สำหรับการจัดเรียงตำแหน่งอย่างแม่นยำ ค่าความกว้างการสั่นคลาดเคลื่อนต่ำกว่า 5% เทียบกับ 15–30% ในระบบความถี่เดียว
การเปลี่ยนรุ่นใช้เวลานานเท่าใด▼
ต่ำกว่า 5 นาที: PLC เรียกคืนค่าได้ในเวลาไม่ถึง 3 วินาที (50 Profile) การปรับตั้งโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือประมาณ 2 นาที การติดตั้งเร็วด้วยแม่เหล็กน้อยกว่า 1 นาที การตรวจยืนยัน 1–2 นาที เทียบกับการทำด้วยมือ 15–30 นาที ช่วยคืนเวลาได้ 30–75 นาทีต่อวันสำหรับการเปลี่ยนรุ่น 3 ครั้ง
ขนาด น้ำหนัก กำลังไฟ▼
1050×700×750mm น้ำหนักประมาณ 130 kg ไฟ AC 220V, 50–60Hz เฟสเดียว กำลังไฟพิกัด 0.55 KVA อากาศอัด: 0.4–0.6 MPa ระดับเสียง: น้อยกว่า 65 dB(A) ที่ระยะ 1m รองรับน้ำหนักพื้นโรงงานอุตสาหกรรมมาตรฐาน
PLC และ HMI เป็นรุ่นใด▼
มาตรฐาน: Mitsubishi FX5U-32MT/ES + HMI Weintek 7 นิ้ว เก็บ Profile ได้ 50 ชุด ตัวเลือก: Siemens S7-1200 + HMI Pro-face ภาษา: EN/ZH/ES/VI/HI/TR เชื่อมต่อ MES ผ่าน Modbus TCP
รองรับ Industry 4.0 / MES หรือไม่?▼
ได้ ระบบสตรีมข้อมูลผ่าน Modbus TCP ประกอบด้วย จำนวนเลนส์ ความเร็ว ของเสีย เวลาหยุดเดินเครื่อง และ Profile ID การใช้งาน: แดชบอร์ด OEE การแจ้งเตือนคุณภาพ การตรวจสอบย้อนกลับรายล็อต (IATF/FDA) และการบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์ ตัวเลือกเพิ่มเติม: Ethernet/IP หรือ OPC UA
ต้องบำรุงรักษาอย่างไร▼
รายวัน (2 นาที): ตรวจด้วยสายตา รายสัปดาห์ (10 นาที): ทำความสะอาดราง ตรวจแรงดัน รายเดือน (30 นาที): ตรวจไดรฟ์ หล่อลื่นรางนำทาง สอบเทียบเซนเซอร์ รายปี (4 ชม.): ทำ PM เชิงครบวงจร แถมคู่มือ การ์ดสรุป และวิดีโอแนะนำ
เท่าไร▼
ราคาพื้นฐาน: ประมาณ $8,000 USD แตกต่างกันตามจำนวนช่องและตัวเลือก โดยทั่วไปเมื่อกำหนดค่าครบ: $8K–$12K ชุดอะไหล่: $500–800 มีบริการ DDP สอบถามใบเสนอราคาได้ที่ [email protected]
ROI โดยทั่วไปเป็นเท่าใด▼
คืนทุน 6–11 เดือน ด้านแรงงาน: ลดพนักงานลง 67–85% (15K–75K เหรียญสหรัฐ/ปี) ด้านวัสดุ: ของเสียลดจาก 5–15% เหลือต่ำกว่า 0.5% (30K–75K เหรียญสหรัฐ/ปี) ROI 5 ปี >500% แบรนด์โทรทัศน์ชั้นนำรายหนึ่ง: คืนทุน 7 เดือน จำนวน 24 เครื่อง
เงื่อนไขการชำระเงิน?▼
เงื่อนไขการชำระเงินมาตรฐาน: เงินมัดจำ 70% T/T พร้อมคำสั่งซื้อ และ 30% T/T ก่อนการจัดส่ง ลูกค้าที่มีอยู่เดิมสามารถใช้ L/C (เลตเตอร์ออฟเครดิต) แบบเบิกใช้เมื่อเห็นได้
ทดสอบกับเลนส์ของเราเองได้หรือไม่▼
ได้ ฟรี ส่งเลนส์มา 500–800 ชิ้นต่อชนิด ทดสอบ Burn-in 48 ชั่วโมง รายงานประกอบด้วย ข้อมูลอนุกรมเวลา แยกสาเหตุของเสีย ผลตรวจด้วยกล้องจุลทรรศน์ และวิดีโอ จากนั้นนัดชมการสาธิตสด เลนส์จะถูกส่งคืนพร้อมเครื่อง
ระยะเวลาส่งมอบ?▼
การผลิต: 15–20 วันทำการ (มาตรฐาน) หรือ 10 วัน (ด่วน) การขนส่ง: 5–7 วันทางอากาศ 15–35 วันทางเรือ บริการถึงหน้างาน: 24–62 วัน มีบริการ DDP และแจ้งความคืบหน้าให้ตลอด
การรับประกัน?▼
รับประกันแบบครอบคลุม 1 ปี (อะไหล่+ค่าแรง) วินิจฉัยทางไกลภายใน 4 ชม. จัดส่งอะไหล่ภายใน 48 ชม. ผ่าน DHL การสนับสนุนทางเทคนิคตลอดอายุการใช้งานฟรีหลังพ้นประกัน พันธมิตรบริการ: VN/IN/MX/TR มีแบบขยาย 2–3 ปี
การบรรจุสำหรับขนส่ง?▼
ฟิล์มกันความชื้นแบบสุญญากาศ → ลังไม้อัดผ่านการอบฆ่าเชื้อตามมาตรฐาน ISPM-15 → อุปกรณ์แสดงการกระแทก/การเอียง → ประกันภัยทางทะเล เอกสารครบชุด: ใบแจ้งหนี้ ใบรายการบรรจุ ใบตราส่ง (B/L) COO CE ISO birth certificate และรายงานผลการทดสอบ
MOQ?▼
MOQ (ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ): 1 เครื่อง มีส่วนลดตามปริมาณที่ 5 เครื่องขึ้นไป 10 เครื่องขึ้นไป และ 20 เครื่องขึ้นไป ทุกเครื่อง — ไม่ว่าจะเป็นเครื่องแรกหรือเครื่องที่ห้าสิบ — ได้รับการดูแลทางวิศวกรรมเหมือนกันทุกขั้นตอน: ทดสอบตัวอย่าง การทดสอบ Burn-in 48 ชั่วโมง การตรวจคุณภาพ 120 จุด และการฝึกอบรม
วิธีขอรับการสนับสนุนทางเทคนิค▼
โทรศัพท์ (86-755) 86700443, WhatsApp, อีเมล ([email protected]), Telegram (@jinghe_tech) วิศวกรตอบกลับภายใน <4 ชั่วโมง แนะนำวิธีแก้ไขผ่านวิดีโอ และแก้ไขได้ทางไกลมากกว่า 80% ภายใน 2 ชั่วโมง เลือกชมวิดีโอเครื่องจักรของ JHIMS บน YouTube. พันธมิตรบริการ: VN/IN/MX/TR สำหรับบริการหน้างานหากจำเป็น
มีอะไหล่พร้อมส่งหรือไม่▼
มีแหล่งจัดหาสองทาง JHIMS จัดส่งจากเซินเจิ้นภายในเวลาไม่ถึง 48 ชั่วโมงทาง DHL หรือซื้อในประเทศ — ชิ้นส่วนทั้งหมดใช้รหัสอะไหล่มาตรฐานสากล (Mitsubishi FX5U-32MT/ES, SMC SY5120, Keyence FS-N41N) ชุดเริ่มต้นราคา $500–800 ครอบคลุมการใช้งานปีที่ 1–3
มีบริการติดตั้งหน้างานหรือไม่▼
ทางไกล: รวมให้ฟรี — วิศวกรแนะนำผ่านวิดีโอ (4–8 ชั่วโมง) หน้างาน: คิดค่าบริการ 1,500–5,000 เหรียญสหรัฐ ขึ้นอยู่กับสถานที่ การฝึกอบรมพนักงานรวมอยู่ทั้งสองแบบ สื่อการสอนเป็นภาษาของท่าน
มีพันธมิตรบริการในประเทศของท่านหรือไม่?▼
ตัวแทนจำหน่ายอย่างเป็นทางการ: เวียดนาม อินเดีย เม็กซิโก ตุรกี ภูมิภาคอื่น: รูปแบบรีโมทก่อน (วิดีโอผ่าน WhatsApp + ส่งอะไหล่ทาง DHL) แก้ปัญหาได้กว่า 80% โดยไม่ต้องส่งช่างไปหน้างาน กำลังขยายเครือข่ายอย่างต่อเนื่อง
เกิดความขัดข้องหลังหมดประกัน?▼
การสนับสนุนตลอดอายุการใช้งานยังให้บริการฟรี วินิจฉัยปัญหาผ่าน WhatsApp/วิดีโอ อะไหล่: สั่งซื้อจาก JHIMS (จัดส่งภายใน 48 ชม.) หรือซื้อในประเทศผ่านตัวแทนจำหน่าย Keyence/SMC/Mitsubishi พร้อมคำแนะนำการติดตั้งผ่านวิดีโอ ไม่มีการปล่อยเครื่องไว้โดยไม่มีผู้ดูแล
ใบรับรองมาตรฐานและเอกสาร▼
แต่ละเครื่อง: หนังสือรับรองการเกิดของเครื่อง (Machine Birth Certificate) ที่ผ่านการตรวจคุณภาพ 120 จุดและมีหมายเลขเครื่อง รายงาน Burn-in 48 ชั่วโมง คำประกาศ CE สำเนา ISO 9001:2015 ใบรับรองผลการสอบเทียบ และเอกสารการส่งออกครบชุด อุตสาหกรรมควบคุม: ใบรับรองวัสดุ แม่แบบ IQ/OQ/PQ
เยี่ยมชมโรงงาน?▼
ได้ และเราขอสนับสนุน โรงงานที่เซินเจิ้นขนาด 3,000 m² เยี่ยมชมงาน CNC งานประกอบ และการทดสอบ สาธิตการทำงานจริงด้วยเลนส์ของท่าน พบวิศวกรของเรา เราจัดเตรียมจดหมายเชิญสำหรับยื่นวีซ่าให้ ไม่สะดวกเดินทาง? เราจัดทัวร์ผ่านวิดีโอสดภายใน 24–48 ชม.
ขั้นตอนการเคลมตามเงื่อนไขการรับประกัน?▼
(1) ติดต่อ → วิศวกรตอบกลับภายในไม่เกิน 4 ชม. (2) วินิจฉัยทางวิดีโอ → แก้ไขได้ทางไกลมากกว่า 80% (3) ต้องเปลี่ยนอะไหล่ → จัดส่งภายในไม่เกิน 48 ชม. ทาง DHL (JHIMS รับผิดชอบค่าใช้จ่ายในช่วงรับประกัน) (4) เปลี่ยนอะไหล่โดยมีวิดีโอแนะนำ ขั้นตอนทั่วไป: 30 นาที (แก้ไขทางไกล) ถึง 5–7 วัน (รออะไหล่)
ใช้ในอุตสาหกรรมใดบ้าง▼
ยานยนต์ (ADAS, ไฟหน้าชนิด LED) อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค (กล้อง อุปกรณ์สวมใส่ แบ็กไลต์ทีวี) การแพทย์ (กล้องเอ็นโดสโคป เครื่องมือวินิจฉัย) LED/ออปโตอิเล็กทรอนิกส์ ระบบอัตโนมัติในอุตสาหกรรม โทรคมนาคม เครื่องใช้ไฟฟ้า และพลังงานใหม่ ลูกค้ากว่า 2,456 ราย ในกว่า 30 ประเทศ
ใช้ในห้องคลีนรูมได้หรือไม่▼
ได้ มีการกำหนดค่าตาม ISO Class 7 ตลับลูกปืนแบบปิดผนึก วัสดุที่ปล่อยก๊าซต่ำ สารเคลือบป้องกัน ESD อุปกรณ์สแตนเลส และตู้กรองด้วย HEPA พร้อมการสนับสนุนการตรวจรับ IQ/OQ/PQ และผ่านการตรวจรับสำหรับการผลิตกล้องส่องตรวจทางการแพทย์ (FDA/ISO 13485)
ป้องกันไฟฟ้าสถิต/ESD หรือไม่▼
ได้ การเคลือบถาดสั่นแบบนำไฟฟ้า (10⁶–10⁹Ω ตาม IEC 61340-5-1) อินเสิร์ตรางแบบระบายประจุไฟฟ้าสถิต และการต่อสายดินเฉพาะ แนะนำสำหรับงาน LED ยานยนต์ และการแพทย์ ที่มีการตรวจประเมินการควบคุม ESD
อายุการใช้งานที่คาดไว้▼
8–10+ ปีเมื่อเดินเครื่อง 2–3 กะ PLC: 15+ ปี ระบบนิวเมติก: 8–12 ปี เซ็นเซอร์: 5–8 ปี (เปลี่ยนได้) ราง: 12–15+ ปี โครงสร้าง: 20+ ปี เครื่อง DPS-1 (2013–2014) ยังใช้งานผลิตทุกวัน
รองรับเลนส์อสมมาตรที่ซับซ้อนได้หรือไม่▼
เลนส์อสมมาตรป้อนได้ที่ 0.7–1.0 วินาทีต่อเลนส์ อัตราของเสีย 0.3–0.5% ช้ากว่าเล็กน้อยแต่ยังดีกว่าการทำด้วยมือ (5–15%) อย่างชัดเจน มีอุปกรณ์รางแบบสั่งทำสำหรับรูปทรงเฉพาะ และทดสอบตัวอย่างฟรีเพื่อยืนยันกับเลนส์ของท่านจริง
ชิ้นส่วนที่ไม่ใช่เลนส์?▼
แม้จะถูกปรับแต่งมาเพื่อเลนส์เชิงแสง แต่ DPS-2 ยังรองรับชิ้นงานแข็งขนาดเล็ก (3–25mm) ได้ เช่น โครงพลาสติก ตัวคอนเนกเตอร์ ฝาครอบเซนเซอร์ และซับสเตรตเซรามิก ส่งตัวอย่างมาเพื่อประเมินได้
ระบบลีน/ความยั่งยืน?▼
ลดของเสียจากข้อบกพร่อง (เศษวัสดุน้อยลง 90–97%) ลดการรอคอย (เวลาเปลี่ยนรุ่นน้อยกว่า 5 นาที) ลดการเคลื่อนไหวที่ไม่จำเป็น (ไม่ต้องทำงานซ้ำด้วยมือ) พลังงาน: ประมาณ 0.35 KVA ตามการใช้งานจริง ความยั่งยืนหลัก: ขจัดเศษวัสดุเลนส์ได้ 90–97%
การผ่านพิธีการศุลกากร?▼
JHIMS จัดเตรียมเอกสารครบชุดพร้อมใช้สำหรับพิธีการศุลกากร: ใบแจ้งหนี้การค้า (HS 8479.89) ใบรายการบรรจุ ใบตราส่ง (B/L) หนังสือรับรองถิ่นกำเนิดสินค้า (COO แบบฟอร์ม E/F) หนังสือรับรอง CE สำเนา ISO 9001 และ birth certificate โดยทั่วไปพิธีการนำเข้าใช้เวลา 1–3 วัน มีเงื่อนไข DDP
Incoterms (อินโคเทอมส์) แบบใดปลอดภัยที่สุด▼
DDP (Delivered Duty Paid) — JHIMS ดูแลทุกขั้นตอน ทั้งการขนส่ง ประกันภัย พิธีการส่งออก/นำเข้า ภาษี และการส่งมอบ ในราคาเดียวแบบรวมทุกอย่าง ตัวเลือกที่ปลอดภัยรองลงมาคือ CIF และไม่ควรรับเงื่อนไข EXW สำหรับการสั่งซื้อครั้งแรก
มีมาตรการคุ้มครองการชำระเงินหรือไม่?▼
มีสี่ชั้นการป้องกัน (1) L/C at sight แข็งแกร่งที่สุด (2) เงินมัดจำ 70% ทาง T/T และส่วนที่เหลือ 30% เมื่อตรวจเอกสารทดสอบครบถ้วนก่อนการจัดส่ง (3) Trade Assurance ผ่าน Alibaba (4) การตรวจสอบบัญชีธนาคาร ผู้รับเงินต้องตรงกับชื่อบริษัทที่จดทะเบียน ไม่ควรชำระ 100% ล่วงหน้าทั้งจำนวน
วิธีและระยะเวลาการจัดส่ง▼
ทางเรือ: 5–10 วัน เอเชียตะวันออกเฉียงใต้, 15–20 วัน อินเดีย/ตะวันออกกลาง, 20–28 วัน ยุโรป, 25–35 วัน อเมริกา ทางอากาศ: 5–7 วันทั่วโลก Express (DHL): 3–5 วัน แบบถึงประตูบ้าน (ค่าขนส่งสูงสุด) ทางเรือประหยัดที่สุดสำหรับคำสั่งซื้อที่วางแผนไว้ล่วงหน้า
มีโครงการรับแลกเครื่องเดิมหรืออัพเกรดหรือไม่▼
เครดิตเทิร์น: 10–35% ของราคาเดิมเพื่อใช้เป็นส่วนลดเครื่อง DPS-2 ใหม่ ประเมินจากอายุการใช้งาน สภาพ ชั่วโมงเดินเครื่อง และบันทึกการบำรุงรักษา เครื่องที่รับคืนจะถูกปรับสภาพและจำหน่ายต่อ สอบถามการประเมินได้ที่ [email protected]
พร้อมที่จะลดเวลาเปลี่ยนรุ่นหรือยัง?
ส่งตัวอย่างเลนส์ของท่านมาเพื่อทดสอบฟีดเดอร์เลนส์ DPS-2 ฟรี 48 ชั่วโมง — เราจะตรวจวัดกำลังการผลิตและอัตราการคัดทิ้งบนไลน์ของท่าน และตอบกลับภายใน 12 ชั่วโมงทำการ (จ.–ส. 09:00–23:00 ตามเวลามาตรฐานจีน UTC+8)