Adresă
Building A1, Runteng Industrial Park, No. 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, Bao'an District, Shenzhen 518000, China
Program de lucru
Luni – vineri: 7:00 – 19:00
Weekend: 10:00 – 17:00
Adresă
Building A1, Runteng Industrial Park, No. 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, Bao'an District, Shenzhen 518000, China
Program de lucru
Luni – vineri: 7:00 – 19:00
Weekend: 10:00 – 17:00














Solicitați o ofertă
IMPRIMANTĂ CU ȘABLON AUTOMATĂ
Imprimanta pentru pastă de lipit L5 atinge o precizie de imprimare de ±0,025 mm cu cicluri sub 7 secunde, pentru imprimarea pastei de lipit în volum mare. Imprimanta complet automată L5 combină inspecția 2D a pastei de lipit, controlul inteligent al racletei și componente japoneze și germane de nivel mondial, pentru a oferi o calitate a asamblării PCB fără egal producătorilor din industria auto, medicală și de electronice de consum din întreaga lume.

Unitatea JHIMS L5 Imprimanta cu șablon pentru pastă de lipit este o imprimantă cu șablon SMT automată de ultimă generație, concepută pentru aplicarea de înaltă precizie a pastei de lipit în fabricația electronică. Dotată cu un sistem avansat de inspecție 2D a pastei de lipit (SPI), garantează o imprimare constantă și precisă, reducând defectele și îmbunătățind calitatea asamblării PCB.
Proiectată cu componente de clasă mondială de la THK (Japonia), Panasonic (Japonia), SMC (Japonia), și IGUS (Germania), L5 oferă fiabilitate de nivel industrial pentru medii de producție 24/7.
Aplicații: Dozare de pastă de lipit, epoxi, lipitor și adeziv pentru PCB-uri de la 50×50 mm la 400×340 mm.
Structură de racletă cu legătură directă, acționată de un motor pas cu pas programabil cu autoreglare, pentru aplicarea uniformă a pastei. Șina de ghidare cu poziționare pe patru roți asigură precizie și o deplasare lină.
Dimensiuni universale de șablon (stencil), cu sistem de poziționare automată. Economisește timp și crește eficiența la schimbarea produsului — nu este necesară alinierea manuală.
Iluminare inelară uniformă, cu lumină coaxială de mare intensitate, pentru recunoaștere vizuală avansată. Se adaptează la PCB-uri de tip cositorit, cupru, aurit și FPC. Servomotor de înaltă precizie cu șurub rectificat japonez, pentru acționarea precisă a CCD-ului.
Sistem unic de acționare cu bandă, care împiedică blocarea plăcilor. Motorul programabil controlează viteza de transport până la 1500 mm/s. Fixare flexibilă: prindere laterală și aspirare în vid.
Curățare uscată, umedă și cu vid, cu sistem de pulverizare de sus în jos, pentru o întreținere uniformă și temeinică a șablonului (stencil). Cicluri de curățare complet programabile.
Platformă UVW cu legătură directă, cu tije filetate de înaltă precizie. Legătură cinematică pe trei axe, pentru performanțe dinamice ridicate. Inspecție 2D integrată a pastei de lipit, pentru controlul calității în timp real.
Sistem intuitiv bazat pe Windows, cu funcții de programare și navigare. Comutarea interfeței chineză/engleză cu o singură tastă. Jurnal de operare și diagnostice de eroare, pentru o întreținere ușoară.
Două capete de imprimare motorizate independent, cu viteză (6–200 mm/s), presiune (0–15 kg) și unghi (60°/55°/45°) programabile. Raclete din oțel inoxidabil sau din plastic, la alegere.
| Parametru | Specificație | Parametru | Specificație |
|---|---|---|---|
| Model | L5 | Cadru de șablon (min.) | 470×370 mm |
| Cadru de șablon (max.) | 737×737 mm | Grosime șablon | 0,06–0,15 mm |
| Dimensiune minimă PCB | 50×50 mm | Dimensiune maximă PCB | 400×340 mm |
| Grosime PCB | 0,4–6 mm | Deformare PCB | <1 % |
| Înălțime transport | 900±40 mm | Direcție transport | L→R; R→L; L→L; R→R |
| Viteză transport | Max. 1500 mm/s (programabilă) | Sistem de susținere PCB | Pin magnetic / masă reglabilă / bloc de susținere |
| Sistem de fixare | Fixare laterală, duză de vid | Capete de imprimare | 2 capete motorizate independente |
| Viteza racletei | 6–200 mm/s | Presiunea racletei | 0–15 kg |
| Unghiul racletei | 60° (standard) / 55° / 45° | Tip racletă | Oțel inoxidabil (standard), plastic |
| Viteza de desprindere a șablonului (stencil) | 0,1–20 mm/s (programabil) | Sistem de curățare | Uscat, umed, vid (programabil) |
| Reglajul mesei | X: ±10 mm; Y: ±10 mm; θ: ±2° | Precizie de repetare | ±0,01 mm |
| Precizie de imprimare | ±0,025 mm | Timp de ciclu | <7 s (excl. imprimare și curățare) |
| Schimbare de produs | < 5 minute | Aer necesar | 4,5–6 kg/cm² |
| Alimentare electrică | AC 220±10 %, 50/60 Hz, 1Φ, 3 kW | Metodă de comandă | Control prin PC (Windows) |
| Dimensiuni mașină | 1220(L)×1355(l)×1500(Î) mm | Greutate mașină | ~1000 kg |
Fiecare JHIMS Imprimanta cu șablon pentru pastă de lipit L5 este construită cu componente de clasă mondială. Folosim exclusiv mărci lider din industrie, pentru a garanta fiabilitatea și precizia pe termen lung.
Unitatea JHIMS L5 Imprimanta cu șablon SMT automată este o soluție versatilă și robustă, utilizată în sectoarele critice ale fabricației electronice din întreaga lume — imprimanta complet automată pentru pastă de lipit asigură o consistență de ±0,025 mm pe fiecare placă.
L5 respectă standardele riguroase de fiabilitate ISO/TS 16949. Imprimarea de înaltă precizie asigură o depunere constantă a pastei de lipit pentru modulele ECU, controlerele BMS, plăcile cu senzori ADAS și sistemele de infotainment. Cu o precizie de ±0,025 mm, L5 prelucrează componente fine-pitch până la dimensiuni de capsulă 0201, esențiale pentru proiectele PCB auto moderne, unde constrângerile de spațiu și performanța termică sunt primordiale.
Electronica medicală impune o fabricație fără defecte. Sistemul de inspecție 2D a pastei de lipit al L5 oferă o verificare a calității în timp real, 100 %, înainte de lipirea prin retopire (reflow), asigurând conformitatea cu ISO 13485 și cu cerințele FDA. Aplicațiile includ echipamente de diagnosticare, dispozitive de monitorizare a pacienților, controlere pentru dispozitive implantabile și instrumentație de laborator, unde fiabilitatea PCB-ului influențează direct siguranța pacientului.
Producția de volum mare de smartphone-uri, tablete, dispozitive purtabile și dispozitive IoT cere viteză fără compromisuri la calitate. Timpul de ciclu sub 7 secunde și schimbarea de produs în mai puțin de 5 minute oferite de L5 asigură randamentul de care au nevoie furnizorii EMS din electronica de consum. Cele două capete de imprimare independente și transportul programabil până la 1500 mm/s mențin linia SMT la capacitate maximă.
Pentru electronica de putere, invertoare, plăci BMS și controlere industriale, L5 acceptă șabloane (stencil) groase (grosime a ramei de până la 40 mm) și o presiune a racletei programabilă până la 15 kg. Astfel se asigură umplerea completă a aperturilor pentru traseele de curent mare și pentru geometriile mari de pad, frecvente în automatizarea industrială și în aplicațiile de energie regenerabilă.
Înțelegerea tehnologiei de imprimare a pastei de lipit este esențială pentru optimizarea procesului de asamblare SMT. În continuare găsiți o referință tehnică completă pentru ingineri și manageri de proces.
Pasta de lipit este un fluid non-newtonian cu comportament de subțiere la forfecare. Viteza (6–200 mm/s) și presiunea (0–15 kg) racletei, programabile la L5, permit controlul precis al răspunsului vâscozității pastei. Imprimarea optimă are loc atunci când vâscozitatea pastei la capul de imprimare este între 800–1200 kcps. Controlul servo în buclă închisă al L5 menține o viteză constantă chiar și în condiții variabile de sarcină.
Proiectarea aperturilor influențează direct eficiența eliberării pastei de lipit. L5 acceptă grosimi de șablon (stencil) de la 0,06–0,15 mm, cu rapoarte de aspect ≥1,5 și rapoarte de suprafață ≥0,66, pentru un transfer optim al pastei. Pentru componentele fine-pitch (pas de 0,4 mm și sub), recomandăm șabloane din oțel inoxidabil tăiate cu laser, cu pereții aperturilor electropolizați și cu nano-acoperire, pentru o eliberare îmbunătățită.
Parametrii cheie ai procesului includ: unghiul racletei (60° standard asigură rularea optimă a pastei), viteza de desprindere (0,1–20 mm/s, programabilă — mai mică pentru fine-pitch), distanța de imprimare (de obicei 0 mm, pentru imprimare în contact) și presiunea de imprimare (începeți de la 0,5 kg la 100 mm de lungime a racletei). Sistemul anti-tocire al L5 împiedică strivirea șablonului (stencil) în timpul seriilor lungi de producție.
Sistemul de inspecție 2D integrat al L5 măsoară în timp real aria pastei, abaterea de poziție și defectele de tip punte. Praguri acceptabile: variația ariei pastei <±15 %, abatere X/Y <±50 μm pentru componentele standard, <±25 μm pentru fine-pitch. Sistemul generează alerte la detectarea unei derive a procesului, permițând acțiuni corective înainte ca plăcile defecte să ajungă la lipirea prin retopire (reflow).
Maximizați performanța L5 cu aceste recomandări de operare și întreținere în producție.
1. Verificați alimentarea cu aer la 4,5–6 kg/cm². 2. Inspectați lamele racletei pentru uzură sau deteriorări. 3. Rulați ciclul de curățare uscată, pentru a îndepărta pasta reziduală. 4. Calibrați lățimea transportorului pentru primul lot de PCB-uri. 5. Verificați alinierea șablonului (stencil) cu ajutorul marcajelor fiducial. 6. Verificați nivelul de solvent din sistemul de curățare. 7. Rulați o imprimare de test și inspectați-o cu SPI 2D înainte de începerea producției.
Săptămânal: Curățați toate șinele de ghidare și șuruburile cu bile, inspectați filtrele de aer, verificați tensiunea curelei. Lunar: Lubrifiați ghidajele liniare (se recomandă unsoarea THK AFE-CA), calibrați paralelismul racletei, verificați alinierea CCD. Trimestrial: Calibrare completă a sistemului, înlocuirea rolei de hârtie de curățare, inspecția pompei de vid, actualizarea sistemului Windows și a definițiilor antivirus. Anual: Service complet efectuat de un inginer certificat JHIMS.
1. Utilizați sistemul automat de poziționare a șablonului (stencil) — alinierea manuală este inutilă și predispusă la erori. 2. Depozitați șabloanele vertical, într-un mediu curat și uscat. 3. Preîncărcați programul produsului următor în timp ce lotul curent rulează. 4. Utilizați sistemul de susținere cu pini magnetici, pentru reconfigurarea rapidă a suportului PCB. 5. Validați imprimarea primei piese (first article) prin inspecție 2D, înainte de a o da în producție. Timp țintă de schimbare: sub 5 minute.
Mențineți o cameră curată de clasa 100.000 (ISO 8) sau mai bună. Temperatură: 22±3 °C. Umiditate: 45±10 % RH. Pasta de lipit are o durată de viață limitată la temperatura camerei — de obicei 8–12 ore. Construcția închisă a capului de imprimare al L5 minimizează expunerea pastei la condițiile ambientale. Utilizați jurnalul de operare al PC-ului Windows pentru a urmări condițiile de mediu și consumul de pastă pe lot.
Vedeți exact unde se integrează imprimanta cu șablon pentru pastă de lipit L5 în procesul dumneavoastră de asamblare PCB și cum se conectează cu echipamentele din amonte și din aval.
Imprimanta cu șablon L5 este primul și cel mai important pas în linia de asamblare SMT — calitatea imprimării determină direct randamentul din aval. JHIMS oferă suport complet pentru integrarea liniei, iar L5 se poate conecta cu sistemele SPI din amonte și AOI din aval, pentru controlul în buclă închisă al calității imprimării.
| Indicator | Tipărire manuală | JHIMS L5 | Avantaj |
|---|---|---|---|
| Precizie de imprimare | ±0,1 mm (în funcție de operator) | ±0,025 mm | De 4 ori mai bine |
| Timp de ciclu | 20–45 secunde pe placă | <7 secunde | De 3-6 ori mai rapid |
| Timp de schimbare a formatului | 15-30 minute | Sub 5 minute | De 3-6 ori mai rapid |
| Rata de risipă de pastă | 8-12% | Sub 2 % | Risipă de 4–6× mai mică |
| Controlul calității | Verificare vizuală (subiectivă) | SPI 2D (timp real) | Control 100 % |
| Necesită operator | 1 operator dedicat pe imprimantă | 1 operator deservește 3–4 imprimante | Economie de manoperă 3–4× |
| Capacitate anuală (tură de 8 h) | ~40.000 plăci | ~180.000 plăci | Capacitate de 4,5× |
| Riscul de deteriorare a șablonului | Ridicat (presiune manuală) | Scăzut (programabil + protecție împotriva uzurii) | Durată de viață a șablonului de 10× mai lungă |
Pe baza valorilor de referință tipice din industrie. Rezultatele efective pot varia în funcție de aplicație și de condițiile de operare.
Pe baza ofertei pe care o pregătim pentru imprimanta dumneavoastră cu șablon L5. Introduceți parametrii actuali de producție pentru a calcula cât de repede se amortizează imprimanta cu șablon L5.
Fiecare imprimantă cu șablon L5 de la JHIMS este asamblată, calibrată și testată burn-in în fabrica noastră din Shenzhen înainte de livrare — după aceleași criterii de calitate ca toate echipamentele SMT JHIMS.
Urmăriți imprimanta cu șablon L5 de la JHIMS în sarcini reale de producție. Toate videoclipurile sunt găzduite pe YouTube pentru streaming rapid și fiabil în întreaga lume.
POVEȘTI DE SUCCES ALE CLIENȚILOR
Implementări reale ale imprimantei cu șablon L5 de la JHIMS — de la fabrici OEM până la linii SMT complete la cheie (turnkey). Fiecare proiect livrat, instalat și susținut de echipa JHIMS.
IMPRIMARE CU ȘABLON (STENCIL)Imprimanta automată JHIMS L5 instalată la un producător OEM indian — precizie de ±0,01 mm, automatizare completă și o reducere măsurabilă a costurilor în producția zilnică.
LINIE SMTLivrare turnkey completă DDP — YSM10, imprimanta cu șablon (stencil) de pastă de lipit L5 și cuptorul de retopire (reflow oven) F8, proiectate, instalate și puse în funcțiune ca o singură linie automatizată.
CENTRU DE ÎNVĂȚARE
Ghiduri practice și studii de caz reale despre imprimanta cu șablon L5 de la JHIMS — de la operarea zilnică până la integrarea în linia completă, scrise de inginerii JHIMS.
Videoclipuri de referință: JHIMS | Imprimantă cu șablon pentru pastă de lipit pe PCB și mașină de imprimare a șabloanelor SMT #PCB Printer; Imprimantă automată pentru lipire PCBA |Imprimantă automată cu șablon fabricată în China #smt printer #solder printer; JHIMS | Videoclip didactic despre imprimanta cu șablon PCB – Partea 2.
| Greutate | 1000 kg |
|---|---|
| Dimensiuni | 1220 × 1355 × 1500 mm |
| Marcă | Shenzhen Jinghe Technology Co., Ltd.(JHIMS) |
| Model | L5 |
| Tip de produs | Imprimantă cu șablon de înaltă precizie |
| Aplicație | Utilizată pe scară largă în electronice de consum, electronică auto, LED, medical și control industrial, este alegerea ideală pentru îmbunătățirea eficienței și calității liniilor de producție SMT. |
| Industrie | Producția de electronice |
| Tensiune | AC 220±10 %, 50/60 Hz, 1Φ, 3 kW |
| Presiunea aerului | 0,5-0,65 MPa |
| Origine | Shenzhen, China |
| Garanție | 12 luni |
| Dimensiune minimă PCB | 50×50 mm |
| Dimensiune maximă PCB | 400×340 mm |
| Precizie de repetare | ±0,01 mm |
| Precizia de tipărire | ±0,025 mm |
| Cadru de șablon | 470×370 mm – 737×737 mm |
| Timp de ciclu | Sub 7 secunde |
| Inspecție 2D | Pastă insuficientă / Depunere lipsă / Punți |
| Alimentare electrică | AC 220±10 %, 50/60 Hz, 1Φ, 3 kW |
| Sistem de curățare | Uscat, umed, vid (3 în 1 + pulverizare) |
| Direcție transport | L→R; R→L; intrare/ieșire pe aceeași parte |