العنوان
Building A1, Runteng Industrial Park, No. 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, Bao'an District, Shenzhen 518000, China
ساعات العمل
الاثنين إلى الجمعة: 7 صباحًا – 7 مساءً
عطلة نهاية الأسبوع: 10 صباحًا – 5 مساءً
مغذي العدسات الاهتزازي DPS-2 | الالتقاط والتركيب SMT | JHIMS
المغذي الاهتزازي للعدسات DPS-2 (Vibration Bowl) لماكينات الالتقاط والتركيب SMT: كيف يعمل، والتوافق مع الماكينات، ولمن يناسب، والتسعير والعائد على الاستثمار (ROI)، والتركيب على خط قائم.
مركز التعلم
مغذي العدسات الاهتزازي DPS-2 | الالتقاط والتركيب SMT | JHIMS
المغذي الاهتزازي (Vibration Bowl) الأوتوماتيكي للعدسات JHIMS DPS-2 لخطوط الالتقاط والتركيب (SMT): 0.5–1 ثانية لكل عدسة في كل قناة، ورفض <0.5%، ونطاق عدسات 3–25 mm، ومحركات ثنائية التردد بتحكم PID مستقل، وأطقم توصيل لماكينات Hanwha وYamaha وJUKI وSamsung وHitachi وFuji.
إجابة مباشرة: إن DPS-2 من JHIMS هو مغذي عدسات اهتزازي آلي متعدد القنوات لتقنية التركيب السطحي (SMT)، يغذي العدسات البصرية إلى ماكينات الالتقاط والتركيب بمعدل 0.5–1 ثانية لكل عدسة ونسبة رفض أقل من 0.5% — إذ يحل محل 2–3 من المشغلين اليدويين في كل خط مقابل 1 مشغل يدير أكثر من 4 ماكينات. ومتوافق مع ماكينات الالتقاط والتركيب P&P من Hanwha وYamaha وJUKI وSamsung وHitachi وFuji. ويُحدَّد السعر الأساسي والسعر النهائي لكل مشروع (تبعًا للتكوين).
أهم النقاط
- السرعة: 0.5–1 ثانية/عدسة لكل قناة؛ ويصل خط بـ 4 قنوات إلى 14,400–28,800 UPH إجمالًا.
- العدسات: قطر 3–25 mm؛ أنواع انعكاس داخلية/خارجية ثلاثية الأرجل ورباعية الزوايا.
- البنية: اهتزاز مزدوج الترددات مسجّل براءة، وتحكم PID مستقل لكل محرك.
- المسارات: قياسي: 2 قرص + 2 مسار خطي، قابل للتوسعة إلى 10.
- تجربة بلا مخاطر: اختبار عينة مجاني لمدة 48 ساعة بعدساتك الفعلية قبل الشراء.
المواصفات الرئيسية لمغذي العدسات الاهتزازي
| البند | المواصفة |
|---|---|
| نطاق قطر العدسات | 3mm – 25mm |
| أنواع العدسات المدعومة | عدسات انعكاس داخلية/خارجية بثلاثة أقدام وأربع زوايا |
| تفاوت محاذاة الوعاء | ±1mm (يعتمد على شكل العدسة وأبعاد المسامير) |
| سرعة النقل | 0.5–1 ثانية لكل عدسة (قناة واحدة) |
| معدل الرفض | <0.5% نمطيًا بعد تحسين منحنى العملية |
| عدد المسارات (قياسي) | 2 مسار للأقراص، قابل للتوسعة إلى 10 |
| المسارات الخطية | 2 مسار اهتزازي مباشر |
| بنية الاهتزاز | تردد مزدوج: دائري 50–120 Hz + مباشر 100–200 Hz، PID مستقل |
| وحدة تحكم يدوية | مجموعتان (2): دائرية + مباشرة |
| إمداد الطاقة | 220V AC، 50–60Hz، أحادي الطور، 0.55 KVA قدرة مقدرة |
| الأبعاد / الوزن | 1050 × 700 × 750 mm، حوالي 130 kg |
| خيار مضاد للكهرباء الساكنة | يتوفر طلاء للوعاء آمن ضد التفريغ الكهروستاتيكي (ESD) |
جميع القيم من ورقة المواصفات الرسمية لـ DPS-2؛ وقد تغيّر خيارات التهيئة الأبعاد والوزن.
كيف تعمل DPS-2
مسار التغذية سلسلة مستقيمة من القطع السائبة إلى المكونات المركّبة:
قادوس التغذية → التغذية من الوعاء الاهتزازي → القياس على المسار الحلزوني → بوابة التوجيه → التحقق بالمستشعر → نقطة الالتقاط → فوهة الشفط الفراغية في ماكينة الالتقاط والتركيب (P&P).
- المغذي الاهتزازي (Vibration Bowl): تُدار العدسات السائبة بلطف وتُرفع إلى المسار بواسطة الإدارة الدائرية (50–120 Hz).
- بوابة ضبط الاتجاه: أدوات مخصصة تحاذي كل عدسة على وضع صحيح واحد أثناء مرورها.
- التحقق من المستشعر: مستشعرات ليفية تؤكد الوجود والاتجاه عند نقطة الالتقاط قبل التسليم.
- تسليم الالتقاط: تلتقط ماكينة الالتقاط والتركيب في دورتها الطبيعية — بلا إيقاف للخط وبلا تدخل يدوي.
أدوات مخصصة يحصل كل نوع عدسة على حشوة وعاء ومجموعة بوابات مخصصة، مطابقة لهندستها بتحمّل ±1mm — وهذا ما يجعل الاتجاه موثوقًا عبر أشكال العدسات.
هناك تفصيلان في تلك السلسلة يحددان مدى جودة أداء المغذي في الإنتاج. الأول هو القياس الجرعي: فالمسار الحلزوني يُطلق العدسات بمعدل مُتحكَّم فيه، بحيث ترى بوابة التوجيه قطعة واحدة في كل مرة بدلًا من حشد متنافس — وهنا ينشأ معظم الانحشار.
والثاني هو التحقق: يؤكد المستشعر أن العدسة وصلت إلى نقطة الالتقاط في الاتجاه المتوقع قبل إرسال الإشارة إلى ماكينة الالتقاط والتركيب، وبذلك لا تنتظر فوهة الشفط ولا تمتد إلى عدسة غير مقدَّمة بشكل صحيح. وكل ما يقع في المنبع يوجد لجعل هاتين النقطتين موثوقتين — فالوعاء يدور، والمسار يوزّع بمقادير محددة، وحلقة التحكم تحافظ على السعة التي تجعل التوقيت قابلًا للتكرار.
لماذا هذه البنية
يعمل DPS-2 اهتزاز مزدوج التردد: محركان كهرومغناطيسيان مستقلان بوحدات تحكم PID منفصلة. تقيس القناة الدائرية الحركة الكلية؛ وتنفذ القناة المباشرة المحاذاة النهائية الدقيقة بتردد 100–200 Hz. ولأن المحركين مفصولان ميكانيكيًا، فإن تغيرات حمل الوعاء لا تُخل بمحاذاة المسار أبدًا — وتبقى السعة ضمن <5% من الوعاء الممتلئ إلى الفارغ.
الفيزياء وراء ذلك — الرنين مقابل الحمل، ولماذا تنحرف الأنظمة أحادية التردد بنسبة 15–30% — مشروحة بالتفصيل في مقارنة تقنية بين التردد المزدوج والتردد المفرد. وتزيد تهيئات القنوات المتعددة الإنتاجية خطيًا: فكل قناة إضافية تضيف مسار تغذية مستقلًا خاصًا بها.
والنتيجة العملية لذلك أن المهمتين اللتين يجب على المغذي أداؤهما يمكن تحسينهما بصورة منفصلة. فالحركة الكتلية تتطلب سعة تُبقي العدسات في دوران دون قذفها؛ أما المحاذاة النهائية فتتطلب حركة مستقرة ولطيفة تُقدِّم القطعة مستقيمة في موضع ثابت.
يضطر محرك واحد إلى الموازنة بينهما، ولهذا تُضبَط المغذيات من ذلك النوع عادةً لتكون آمنة في المحاذاة وأبطأ من اللازم في الحركة. وفصل المحركات يتيح للقناة الدائرية أن تعمل بالمعدل الذي يحتاجه الوعاء، وللقناة المباشرة أن تُضبَط من أجل العرض وحده — ولأن لكل منهما حلقة PID خاصة بها، فلا يحتاج أي منهما إلى إعادة ضبط عندما يتغير الآخر أو عندما يتغير حمل الوعاء خلال الوردية.
توافق ماكينة الالتقاط والتركيب (P&P)
| العلامة التجارية | أمثلة السلسلة | الحالة |
|---|---|---|
| Hanwha | HM520، Decan | متوافق — طقم الواجهة مشمول |
| Yamaha | YSM20، YSM10 | متوافق — طقم الواجهة مشمول |
| JUKI | RS-1, RX-7 | متوافق — طقم الواجهة مشمول |
| Samsung | سلسلة SM | متوافق — طقم الواجهة مشمول |
| Hitachi | G5, SIGMA | متوافق — طقم الواجهة مشمول |
| Fuji | NXT, AIMEX | متوافق — طقم الواجهة مشمول |
تُسلَّم التوافقية في صورة حقيبة واجهة لا رسمة حاملة، لأن المهم هو توليفة هندسة الالتقاط وإشارة الماكينة. وتضع الحقيبة المغذي بحيث تكون مسافة انتقال فوهة الشفط إلى العدسة قصيرة ويأتي الوصول عموديًا، وتحدد كيفية تشغيل المغذي بالنسبة لدورة التركيب كي لا تتنافس التغذية والالتقاط أبدًا.
وهذا أيضًا ما يجعل عملية التركيب قابلة للتراجع: فلا تُعدَّل ماكينة التركيب، لذلك يمكن نقل المغذي إلى خط آخر أو إلى ماكينة أخرى من العلامة نفسها دون إعادة تصميم، وتبقى ترتيبات الصيانة الحالية لدى العميل سارية.
ما الذي يُتحقق منه لكل ماكينة قبل الشحن، إضافة إلى طقم الواجهة نفسه.
| بند التحقق | الطريقة | لماذا يهم ذلك |
|---|---|---|
| هندسة الالتقاط | يُحدَّد موضع المنصة انطلاقًا من حركة الرأس وفوهة الشفط | التقاط قصير ومربع يعني تصحيحات أقل لفوهة الشفط |
| ارتفاع العرض | يُضبط مع تركيب فوهة الشفط الإنتاجية | تعود حالات فشل الالتقاط المتقطعة عادةً إلى الارتفاع |
| واجهة إشارة البدء | بدء تشغيل المغذي أو الماكينة أو الخط عبر PLC متفق عليه عند التشغيل التجريبي | يجب ألا تتنافس التغذية والالتقاط أبدًا |
| توافق فوهات الشفط | يُفحص مقابل فوهة الشفط أو كأس التفريغ المستخدم | لا يمكن رفع العدسة إلا بملامسة مناسبة |
| ملف إعدادات العدسة | صُنع من عدسات العميل نفسها | يجب أن تناسب أدوات التثبيت القطعة الحقيقية، لا العينة |
| إجراء تغيير المنتج | التدرب على استدعاء البرامج والضبط دون أدوات أثناء التسليم | يتوقف التوفير على استخدام المشغلين له |
| مناولة نهاية التشغيل | إجراء متفق عليه لاستعادة العدسات من الوعاء | يمنع الخلط بين دفعات المنتجات |
| قابلية العكس | دون أي تعديل على ماكينة التركيب | يبقي الخدمة والتأهيل الحاليين ساريين |
تعني «متوافق» أن الواجهة الميكانيكية/الكهربائية مدعومة وتُشحن كطقم خاص بالعلامة التجارية. وللتحقق من طراز ماكينتك بدقة، أكّد ذلك أثناء اختبار العينة أو مع فريق هندسة JHIMS — ويُنجز التركيب عادةً في 4–8 ساعات بإرشاد فيديو عن بُعد.
لمن صُمم DPS-2؟ ولمن لا يصلح؟
يناسب DPS-2 عندما
- إنتاج بكميات كبيرة (>50K عدسة/شهر) مع تركيب متكرر
- عدة ماكينات أو خطوط تعمل بالتوازي — مشغل واحد يشرف على 4+ مغذيات
- تغذية العدسات كثيفة العمالة حاليًا، بـ2–3 مشغلين لكل خط
- رفض التغذية اليدوية (5–15%) يضر بمعدل المردود أو بحمل الفحص البصري الآلي (AOI)
- جودة التغذية المستقرة تهم عملاء بصريات السيارات والطب
قد لا تحتاج DPS-2 إذا
- الحجم منخفض جدًا (<50K عدسة/شهر) ووردية واحدة فقط
- أنت في مرحلة النموذج الأولي مع أنواع عدسات غير معروفة ومتغيرة باستمرار
- كل عدسة جديدة تتطلب أدوات جديدة، لكن الأحجام لا تسمح باستهلاك تكلفتها
اقرأ القائمتين كاختبار اقتصادي لا كوصف منتج. فأتمتة التغذية تسترد كلفتها عبر العمالة ومعدل المردود وقابلية التنبؤ، لذلك تناسب المواقع التي يكون فيها 2 على الأقل من هذه الـ3 ذا أثر كبير: حجم إنتاج مرتفع مع تركيب متكرر، أو عدة خطوط يشرف عليها عدد قليل من المشغلين، أو رفض في التغذية اليدوية تزيد كلفته على كلفة الماكينة، أو مزيج يظهر فيه أثر جودة التوجيه على المنتج النهائي.
لا يناسب الحالات التي يكون فيها الحجم الشهري منخفضًا فعليًا، أو التي يتغير فيها المنتج بوتيرة تُعيد بناء الأدوات قبل استهلاك تكلفتها، أو التي تكون فيها مناولة العدسات مؤتمتة أصلًا بمستوى مقبول — وفي هذه الحالات فإن الإجابة الصادقة أن الحساب لا يبرر الاستثمار بعد.
اختبار عينة مجاني لمدة 48 ساعة يحسم المسألة باستخدام عدساتك قبل أي التزام.
التسعير & العائد على الاستثمار
يُقدَّم سعر التكوين الأساسي لـ DPS-2 حسب المشروع، ولا يُنشر كسعر قائمة. وتختلف الوحدات المجهزة المعتادة حسب عدد القنوات وطقم الواجهات والخيارات (مضاد للكهرباء الساكنة/ESD، غرفة نظيفة، وحدات التحكم المنطقي المبرمج (PLC) من Siemens، تكامل نظام الرؤية). الشحن بشروط DDP متاح؛ تواصل مع [email protected] للحصول على عرض سعر مفصّل.
تتراوح فترة الاسترداد النموذجية بين 6–11 شهراً، مدفوعةً بتوفير العمالة (انخفاض سنوي بنحو ~85% في تكلفة العمالة) وتوفير المواد (انخفاض الرفض من 5–15% إلى <0.5%). قدّر فترة استردادك باستخدام الحاسبة على دليل الاختيار بين اليدوي والأوتوماتيكي.
من المفيد إضافة 2 نقطة إلى الأرقام المنشورة. أولًا، تعامل مع السعر الأساسي كنقطة انطلاق لا كعرض سعر، لأن عدد القنوات وحزمة الواجهات يحركان الرقم أكثر من أي خيار: فماكينة بـ 2 قناة وماكينة بـ 6 قنوات مشروعان مختلفان رغم أن كلتيهما DPS-2.
ثانيًا، احسب فترة الاسترداد على التكلفة التي يزيلها المغذي لا على سعره هو — العمالة المحررة لكل وردية، والعدسات التي لم تعد تُهدر بالمناولة اليدوية، والإنتاج المستعاد من التوقفات التي سببتها التغذية اليدوية. وتُسعَّر التكوينات لكل مشروع بعد اختبار عينة، لذا يعكس عرض السعر الماكينة التي تحتاجها فعلًا.
تركيب DPS-2 على خط قائم
قلّ أن تُركَّب مغذيات عدسات على خط جديد. ففي معظم المشاريع يصل المغذي إلى مصنع ينتج بالفعل، ما يعني أن التركيب يجب أن يتلاءم مع إنتاج قائم لا العكس. و4 خطوات تجعل ذلك عمليًا.
أولًا، يُضبط موضع التثبيت انطلاقًا من رأس التركيب بحيث تكون حركة فوهة الشفط إلى العدسة أقصر حركة مفيدة، ويكون الالتقاط مستقيمًا تمامًا؛ ويُقاس ذلك لا يُقدَّر، لأن خطأً صغيرًا في ارتفاع العرض يظهر لاحقًا كأعطال التقاط متقطعة. وثانيًا، تُحدَّد واجهة الإطلاق — بإطلاق من المغذي أو من الماكينة أو من وحدات التحكم المنطقي المبرمج (PLC) في الخط — بحيث تُرتَّب التغذية والالتقاط ولا يتنافسان أبدًا.
رابعًا، يُشغَّل الخط بعدسات إنتاجية مع مراقبة المغذي، وبذلك يكون السلوك المقبول هو السلوك المقيس على منتج حقيقي.
ولأن DPS-2 مزود بخزانة تحكم خاصة به ويعمل على تيار أحادي الطور 220 V، فإن التركيب لا يحتاج عادةً إلى أعمال كهربائية أبعد من نقطة تغذية، ولا إلى أي تعديل في ماكينة التركيب. وهذا أهم مما يبدو: فالتركيب الذي يترك الماكينة المضيفة دون مساس لا يُبطل اتفاقية الخدمة القائمة للعميل، ولا يستلزم إعادة تأهيل الماكينة، ويمكن التراجع عنه إذا أُعيد تكوين الخط.
بالنسبة إلى مدير الإنتاج، كثيرًا ما تكون القدرة على إضافة أتمتة التغذية دون الإخلال بعملية مؤهَّلة هي العامل الحاسم — لا السرعة المقدرة للمغذي.
تسلسل التركيب كما يُنفَّذ عادة، مع ما يُتحقق منه في كل خطوة.
| الخطوة | النشاط | تم التحقق بواسطة |
|---|---|---|
| 1 | معاينة الموقع: التغذية والهواء ومساحة الأرضية وموضع الماكينة | يُسجَّل قبل الشحن |
| 2 | التركيب وتحديد موضع المنصة من الرأس | يُقاس مقابل حركة فوهة الشفط |
| 3 | التوصيل الكهربائي والهوائي بنقطة التغذية | فحص وظيفي |
| 4 | واجهة تشغيل مرتبطة بدورة التركيب | اختبار دورات في وضع الإنتاج |
| 5 | إنشاء ملف التعريف والتحقق منه على عدسات العميل | 10 عدسات اختبار تُخرج نظيفة |
| 6 | تدريب عملي على تغيير المنتج مع مشغلي العميل | المشغّل ينفذ التغيير دون مساعدة |
| 7 | مراقبة دورة الإنتاج | مقارنة الرفض ومعدل التغذية بتقرير التشغيل التجريبي |
الخطوة التالية: التحقق بعدساتك الخاصة
هل أنت مستعد للتحقق بعدساتك؟ أرسل 500–800 عينة لكل نوع للاختبار المجاني لمدة 48 ساعة — انظر تغطية الدعم اليومي والـ مصطلحات تغذية العدسات في SMT للمصطلحات التمهيدية. شاهد الماكينة تعمل على قناة JHIMS الرسمية على YouTube، أو راسل مهندس JHIMS على WhatsApp.
منتجات ذات صلة
ذات صلةالمواصفات الكاملة لـ DPS-2المواصفات الكاملة لـ DPS-2عرض المنتج →
مرافقماكينة الالتقاط والتركيب YSM10 من Yamahaماكينة الالتقاط والتركيب المعيارية المدمجة عالية السرعة – 46,000 CPH، 96 مغذيًا، e-Vision + العرض الجانبي.عرض المنتج →
ماكينة الالتقاط والتركيب Yamaha YSM20Rماكينة التقاط وتركيب معيارية بـ95,000 CPH — تتكامل مع خطوط تغذية العدسات DPS-2.عرض المنتج →
فحص معجون اللحام (SPI) ثلاثي الأبعاد (3D)اكتشف عيوب الطباعة قبل إعادة الصهر عبر فحص ثلاثي الأبعاد (3D) لمعجون اللحام بنسبة 100%.عرض المنتج →
فرن إعادة الصهر R10لحام إعادة الصهر بالهواء الساخن الخالي من الرصاص مع ضبط حراري مستقر لتجميعات العدسات.عرض المنتج →
ماكينة التوزيع D900توزيع دقيق لخطوات الطلاء الواقي ولصق العدسات.عرض المنتج →موارد ذات صلة
دليل الشراءكيف تختار مغذي العدسات SMT (2026)مسار شراء من 8 خطوات، وبطاقة تقييم الموردين، ومقارنة بين التردد المزدوج والفردياقرأ المقال →دراسة حالةدراسة حالة العائد على الاستثمار لمغذي العدسات SMTتحول فعلي في مؤشرات الأداء: معدل العيوب من 12% إلى 0.3%، وUPH من 900 إلى 3420، واسترداد خلال 7 أشهراقرأ المقال →المصطلحاتمصطلحات تغذية العدسات SMTمصطلحات التغذية الاهتزازية وتحكم PID ومقاييس UPH.اقرأ المصطلحات →المقارنةالمغذي الاهتزازي ثنائي التردد مقابل أحادي الترددمقارنة فنية بين تقنيتي الاهتزازاقرأ المقال →المقارنةمغذي العدسات SMT اليدوي مقابل الأوتوماتيكيأي طريقة تغذية تناسب إنتاجك؟اقرأ المقال →المنتجمعرفة منتج DPS-2ما هي DPS-2، وكيف تعمل، وما الذي يمكنها تغذيته.اقرأ المزيد →الأسئلة الشائعة
ما هو مغذي العدسات الاهتزازي JHIMS DPS-2 وكيف يعمل؟▼
إن JHIMS DPS-2 هي مغذٍ اهتزازي آلي متعدد القنوات لعدسات تقنية التركيب السطحي (SMT)، يغذّي العدسات البصرية إلى ماكينات الالتقاط والتركيب بمعدل 0.5–1 ثانية لكل عدسة في القناة الواحدة، وبمعدل رفض أقل من 0.5%. وتعتمد على تقنية اهتزاز ثنائية الترددات مسجّلة ببراءة اختراع — محركان كهرومغناطيسيان مستقلان مع وحدتي تحكم PID منفصلتين — لتحريك العدسات على مسار حلزوني، وتوجيهها بصورة صحيحة، وإيصالها إلى نقطة الالتقاط. وبدلاً من 2–3 عمال يضعون العدسات يدوياً، يدير عامل واحد 4+ ماكينات DPS-2. وهي متوافقة مع ماكينات الالتقاط والتركيب (P&P) من Hanwha وYamaha وJUKI وSamsung وHitachi وFuji.
مع أي ماركات ماكينات الالتقاط والتركيب يتوافق DPS-2؟▼
يتوافق DPS-2 مع 6 علامات تجارية رئيسية: Hanwha (HM520، Decan)، Yamaha (YSM20، YSM10)، JUKI (RS-1، RX-7)، Samsung (سلسلة SM)، Hitachi (G5، SIGMA)، وFuji (NXT، AIMEX). وتشحن كل وحدة مع حزمة واجهات خاصة بالعلامة. ويكتمل التركيب عادة خلال 4–8 ساعات مع إرشاد مرئي عن بُعد.
ما مدى سرعة DPS-2 وما عدد UPH الذي يمكنني توقعه؟▼
تحقق DPS-2 زمنًا قدره 0.5–1 ثانية لكل عدسة لكل قناة، فتقدم 3,600–7,200 UPH لكل قناة. ويحقق التكوين القياسي ذو 4 قنوات إجمالي 14,400–28,800 UPH. ويمثل ذلك تحسنًا بمقدار 3–6× عن التغذية اليدوية (800–1,200 UPH). والسرعة ثابتة في جميع الورديات لأن وحدات التحكم المنطقي المبرمج (PLC) تحافظ على معاملات اهتزاز متطابقة بصرف النظر عن المشغل أو عن وقت اليوم.
ما معدل الرفض في DPS-2؟▼
يحقق DPS-2 معدل رفض أقل من 0.5%، مع أداء نمطي في نطاق 0.2–0.4% بعد تحسين ملف التشغيل في وحدات التحكم المنطقي المبرمج (PLC). ويُقارن ذلك بـ 5–15% في التغذية اليدوية و2–5% في المغذيات العامة أحادية التردد. وتُقاس نسبة الرفض خلال اختبار التشغيل المستمر لمدة 48 ساعة بعينات العدسات الفعلية للعميل، وتُوثَّق في شهادة ميلاد الماكينة.
كم تبلغ تكلفة DPS-2؟▼
يُسعَّر التكوين الأساسي والنطاق التكويني المعتاد لكل مشروع على حدة، وفقًا لعدد القنوات وطقم الواجهات والخيارات. ويتوفر الشحن DDP؛ اتصل بـ [email protected] للحصول على عرض سعر مفصّل بالبنود.
إلى أي ماكينات التقاط وتركيب يمكن لـ DPS-2 تغذية العدسات؟▼
تُنشر أطقم الواجهة لعلامات Hanwha (HM520، Decan) وYamaha (YSM20، YSM10) وJUKI (RS-1، RX-7) وSamsung (سلسلة SM) وHitachi (G5، SIGMA) وFuji (NXT، AIMEX). وللطرازات الأخرى، يُتحقق من التوافق من رسم الرأس وبيانات فوهة الشفط أثناء اختبار العينة.
ماذا تشمل مجموعة الواجهة؟▼
تشمل المجموعة الواجهة الميكانيكية مع رأس التركيب وواجهة الإشارة التي تُطلق دورة التغذية، بحيث يتموضع المغذي ويتزامن بشكل صحيح. ولا تُعدَّل ماكينة التركيب نفسها.
ما معدل الرفض الفعلي في الإنتاج؟▼
المواصفة هي ما دون 0.5%، مع 0.2–0.4% في الحالات النموذجية بعد تحسين ملف التشغيل. ويُقاس الرقم خلال تشغيل تجريبي لمدة 48 ساعة على عدسات العميل نفسها ويُسجَّل في وثائق الماكينة.
كم عدد العدسات التي يمكن لقناة واحدة تغذيتها في الساعة؟▼
عدسة واحدة كل 0.5–1 ثانية لكل قناة، أي 3,600–7,200 UPH لكل قناة. وبذلك تقدم ماكينة ذات 4 قنوات 14,400–28,800 UPH، والقنوات مستقلة بحيث يمكن إضافة مسارات دون تغيير سلوك المسارات العاملة بالفعل.
ما مقاسات العدسات وأشكالها التي تغطيها الأدوات القياسية؟▼
أقطار العدسات من 3 mm إلى 25 mm، وتشمل قياسيًا العدسات العاكسة الداخلية والخارجية ذات 3 أرجل و4 زوايا. أما الأشكال غير المتماثلة أو غير المعتادة فتُعالج كمشروع أدوات مخصص يُسعَّر حسب نوع العدسة.
ما التردد الذي تعمل به المحركات؟▼
تعمل القناة الدائرية في نطاق 50–120 Hz، وقناة المحاذاة المباشرة في نطاق 100–200 Hz، ولكل منهما متحكم PID خاص بها. ويضم المتحكم اليدوي مجموعتين، واحدة لكل قناة.
ما تفاوت محاذاة الوعاء؟▼
±1 mm، استناداً إلى شكل العدسة وأبعاد المسامير، وهو التفاوت المستخدم عند تحديد موضع نقطة الالتقاط بالنسبة إلى فوهة الشفط.
هل تحتاج الماكينة هواءً مضغوطًا، وما التغذية المطلوبة؟▼
نعم. يحتاج DPS-2 إلى هواء مضغوط بضغط 0.4–0.6 MPa وتيار متردد أحادي الطور 220 V بقدرة مقننة 0.55 kVA. والضوضاء أقل من 65 dB(A) على مسافة متر واحد، ويعمل على تحميل الأرضيات الصناعية القياسي.
هل يمكن إضافة DPS-2 إلى خط دون إيقاف الإنتاج؟▼
نعم في معظم الحالات. فللمغذي خزانة تحكم خاصة به ولا يعدّل ماكينة الالتقاط والتركيب، لذا يقتصر التركيب على التثبيت والتوصيل بنقطة إمداد وضبط الواجهة وإنشاء الوصفة. والتوقف الرئيسي في الإنتاج هو تشغيل القبول.
كم يستغرق التغيير بين أنواع العدسات؟▼
أقل من 5 دقائق: استدعاء الوضعية يستغرق أقل من 3 ثوانٍ، والتعديل دون أدوات نحو دقيقتين، والتركيب السريع المغناطيسي أقل من دقيقة، والتحقق من دقيقة إلى دقيقتين. وبدون وضعيات محفوظة يستغرق التغيير نفسه 15–30 دقيقة.
ما السعر الأساسي لـ DPS-2 وما الذي يغيّره؟▼
يُحتسب سعر التكوين الأساسي والنطاق التكويني المعتاد لكل مشروع على حدة. ويؤثر في الرقم عدد القنوات وطقم الواجهات والخيارات مثل تكوين مقاومة الكهرباء الساكنة أو تكوين غرفة النظافة، أو وحدات التحكم المنطقي المبرمج (PLC) من Siemens أو تكامل نظام الرؤية. وتُصدر عروض الأسعار لكل مشروع بعد اختبار عينة.
هل يتوفّر اختبار عيّنة قبل الشراء؟▼
نعم، وهو مجاني. أرسل 500–800 عدسة من كل نوع ويُشغّل المغذي لمدة 48 ساعة؛ ويتضمن التقرير معدل التغذية المقاس، والمرفوضات مع فئات الأسباب، وجودة الاتجاه، وفيديو. وتُعاد العدسات مع الماكينة.
ما الدعم المرفق مع الماكينة؟▼
التركيب والتشغيل التجريبي وتدريب المشغلين جزء من التسليم. والضمان شامل لمدة سنة يغطي قطع الغيار والعمالة، ويُستجاب للتشخيص عن بُعد خلال 12 ساعة عمل (الإثنين–السبت، 09:00–23:00 بتوقيت الصين القياسي، UTC+8)؛ وتُشحن قطع الغيار المتوفرة في المخزون خلال 48 ساعة عبر DHL، ويستمر الدعم الفني مجانًا طوال عمر الماكينة.
هل يمكن للمغذي الواحد خدمة 2 ماركة مختلفة من ماكينات التركيب؟▼
نعم، حين تُهيّأ حوامل لكلتا الرأسين. ويُستدعى الوضع حسب نوع العدسة لا حسب الماكينة، لذا يمكن للمغذي نفسه تغذية العدسة نفسها إلى أي من الماكينتين دون تغيير أي معامل.
ما شروط الدفع والتسليم؟▼
الشروط القياسية هي دفعة أولى 70% بنظام T/T مع الطلب و30% بنظام T/T قبل الشحن، مع إمكانية استخدام الاعتماد المستندي (L/C) تحت الطلب للعملاء الحاليين. ويستغرق التصنيع 15–20 يوم عمل للماكينة القياسية أو 10 أيام للتصنيع السريع، يتبعه النقل جوًا أو بحرًا، مع توفّر DDP.
اطلب اختبار عينة DPS-2
أرسل عينات عدساتك لاختبار تغذية مجاني لمدة 48 ساعة أو اطلب عرض سعر مخصصًا.
📞 (86-755) 86700443✉ [email protected]