Adresse
Bâtiment A1, Runteng Industrial Park, n° 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, district de Bao’an, Shenzhen 518000, Chine
Horaires de travail
Du lundi au vendredi : 7h – 19h
Week-end : 10h – 17h
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Deux lignes SMT rapides Yamaha YSM20R et YSM10, jusqu’à 95 000 CPH, pour un OEM d’assemblage de PCB de Changsha : rendement de 99,5 %, cycles 40 % plus rapides et impression contrôlée par inspection de la pâte à braser (SPI).

Voyez comment un assembleur OEM de circuits imprimés de Changsha est passé à la production CMS haut débit avec les machines de placement Yamaha YSM20R et YSM10 de JHIMS : deux commandes depuis 2022, lignes YSM20R jusqu'à 95 000 CPH, cycles 40 % plus rapides et un rendement de 99,5 %.
En un coup d’œil : qui est le client, où les machines ont été livrées et ce qui a motivé l’investissement.
L'assemblage sous contrat pour l'automobile et l'électronique grand public exige de la vitesse et un contrôle de process mesurable. Plus de 70 % des OEM mondiaux exigent une cadence SMT supérieure à 50 000 CPH, c'est pourquoi un fabricant de PCBA de Changsha a construit deux lignes adaptées.
Un OEM de Changsha, confronté à la montée en volume de commandes PCBA complexes pour l’automobile et l’électronique grand public, devait automatiser et atteindre les références du secteur : plus de 70 % des OEM mondiaux exigent désormais une cadence SMT supérieure à 50 000 CPH.
Décembre 2022 : une Yamaha YSM20 et une YSM10 avec un SPI 3D JHIMS S630 et 60 alimentateurs bande, la première ligne automatisée. Novembre 2023: deux YSM20R et deux YSM10 formant deux lignes d'une cadence nominale allant jusqu'à 95 000 CPH chacune.


Une ligne évaluée à 95 000 CPH peut malgré tout ne pas atteindre cette cadence. La mixité des composants (QFN, BGA, SOP, composants en plateau), le poste goulot, le temps de changement de série et la répétabilité sont les quatre pressions auxquelles une répartition de la production doit faire face. deux rôles de machine réponses.
Les contraintes signalées sur la ligne, leur cause technique et la partie de la configuration qui répond à chacune.
| Pression relevée | Cause technique | Comment la configuration y répond |
|---|---|---|
| Objectif de cadence de 95 000 CPH | Le débit est déterminé par le poste le plus lent, non par la machine la plus rapide | Travail par lots réparti entre machines de placement CMS haute cadence et multifonctions |
| Diversité des composants | Les composants QFN, BGA, SOP et en plateau ne peuvent pas être placés à la cadence des composants puce | La YSM10 prend en charge les boîtiers plus volumineux et les composants en plateau ; la YSM20R maintient la cadence élevée |
| risque de goulot d'étranglement | Une file d'attente se forme au poste limitant et se transforme en retard de livraison | Une ligne dimensionnée pour que la machine rapide n'attende pas les travaux variés |
| Constance à grande échelle | Les changements de série en production très variée cassent le rythme et la répétabilité | Jusqu'à 140 types d'alimentateurs (équivalent 8 mm) et jusqu'à 96 sur la machine multifonction |
| Précision de placement | La précision doit être tenue sur toute la carte, pas seulement à l'origine de la machine | ±0,035 mm, ou ±0,025 mm avec un Cpk de 1,0 ou mieux, étalonné sur site |
| Saisie de la qualité d'impression | Le placement ne peut pas corriger un dépôt de pâte à braser défectueux | Le S630, inspection 3D de la pâte à braser (SPI), vérifie la qualité d'impression après le stencil, avant la pose |
| Composants fournis en plateaux | Les alimentateurs de bande ne peuvent pas du tout traiter les composants en plateau | Système de plateaux JEDEC sATS15 à 15 plateaux sur la machine multifonction |
| Surface de carte limitée | Des composants plus petits et un pas plus serré réduisent la tolérance de placement | Plage de placement de 0201 à 55 x 100 mm sur la machine de placement CMS haute cadence |
| Temps de montée en cadence | Une ligne qui n'atteint pas sa cadence nominale à temps retarde le retour sur investissement | Mise en service et étalonnage, puis validation sur la disponibilité avant réception |

Des critères de choix, pas des caractéristiques : dimensionnement des postes, support des composants (QFN, BGA, SOP, plateau IC) pour les assemblages automobiles et grand public, changement de série rapide et livraison complète déterminent la rapidité avec laquelle une ligne atteint 95 000 CPH.
YSM20R est la colonne vertébrale haute vitesse — 95 000 CPH, une précision de ±0,035mm (±0,025mm à Cpk ≥ 1,0), des composants de 0201 à 55 × 100mm — et une machine multifonction YSM10 couvre les pièces qui ne peuvent pas être alimentées à la cadence.


| Date | Élément | Modèle | Qté |
|---|---|---|---|
| 2022-12-01 | Machine de placement CMS haute vitesse Yamaha YSM20 | YSM20 | 1 |
| 2022-12-01 | Machine de placement CMS modulaire Yamaha YSM10 | YSM10 | 1 |
| 2022-12-01 | Inspection de la pâte à braser JHIMS S630 en 3D (SPI) | S630 | 1 |
| 2022-12-01 | Alimentateur à bande Yamaha | 8mm | 60 |
| 2023-11-01 | Machine de placement CMS haute vitesse Yamaha YSM20R | YSM20R | 2 |
| 2023-11-01 | Machine de placement CMS modulaire Yamaha YSM10 | YSM10 | 2 |
Livré en deux bons de commande : la commande de 2022 a constitué la première ligne automatisée du client (YSM20 + YSM10 avec SPI 3D S630 et 60 alimentateurs), et celle de 2023 a ajouté deux lignes à grande vitesse articulées autour de YSM20R + YSM10.
| Caractéristique | YSM20R | YSM10 |
|---|---|---|
| Cadence de placement | Jusqu'à 95 000 CPH | Jusqu'à 46 000 CPH (tête HM, conditions optimales) |
| Précision de placement | ±0,035mm (±0,025mm, Cpk ≥ 1,0) | ±0,035mm (±0,025mm, Cpk ≥ 1,0) |
| Plage de composants | 0201 à 55 × 100 mm | 0201 / 03015 métrique jusqu'à 12 × 12 mm (opt. 55 × 100 mm) |
| Dimensions de la carte | L50×l50 à L810×l490 mm | L50×l50 à L510×l460mm (opt. L610mm) |
| Capacité en alimentateurs | Jusqu'à 140 types (équivalent 8 mm) | Jusqu'à 96 types (équivalent 8 mm) |
| Capacité des plateaux | Jusqu'à 30 couches (sATS30NS) | 15 plateaux (sATS15, JEDEC) |
| Alimentation électrique | 1,9 kW (typique) | CA 3 phases 200-416V ±10 %, 50/60Hz |

La mise en œuvre a suivi un plan de montée en charge de quatre semaines pour chaque livraison, coordonné par l’équipe d’ingénierie JHIMS :
La montée en cadence sur quatre semaines est une séquence de mise en service, avec un résultat défini par semaine.
La montée en cadence sur quatre semaines appliquée à chaque livraison, et le point de validation rattaché à chaque étape.
| Étape | Activité | Point de réception |
|---|---|---|
| Semaine 1 | Évaluation du site et livraison des équipements | Alimentation électrique, air comprimé, position au sol et flux de cartes confirmés avant l'installation des machines |
| Semaine 2 | Installation mécanique des machines de placement CMS | Machines mises de niveau et raccordées au convoyeur existant et aux utilités de la ligne |
| Semaine 2-3 | Étalonnage des têtes de pose | Précision de placement ramenée à ±0,035 mm lors de l’installation |
| Semaine 3 | Configuration des alimentateurs (feeders), des buses et des plateaux | Gamme de composants du mix produit chargée et vérifiée |
| Semaine 4 | Production d'essai et validation | Ligne exploitée comme un système : alimentateurs, dialogue avec le convoyeur, programmes et contrôle |
| Semaine 4 | Confirmation de la disponibilité avant remise | Un taux de disponibilité de 99 % confirmé avant le lancement de la ligne en production |
| À la remise du matériel | Formation des opérateurs | Des opérateurs capables de lancer les produits et de rappeler les programmes sans assistance |
| Après la remise | Support après-vente | Dépannage à distance, guides vidéo et intervention sur site disponibles |



Observez les machines Yamaha YSM20R et YSM10 chez le client de Changsha. Regarder la vidéo complète sur YouTube.
Voyez comment les deux rôles machine fonctionnent côte à côte.
Rendement de 99,5 % sur les lignes équipées de YSM20R, avec des cycles 40 % plus rapides et un Réduction de 25 % des défauts, avec plus de 150 000 unités par mois et un retour sur investissement en 18 mois environ.
| Métrique | Résultat déclaré |
|---|---|
| Temps de cycle | 40 % plus rapide |
| Rendement | 99.5% |
| Taux de défauts | Réduction de 25 % |
| Production mensuelle | 150 000+ unités |
| Retour sur investissement (ROI) | ~18 mois |
Moins de reprises et de rebuts s'ajoutent au cycle 40 % plus rapide : Rendement de 99,5 % avec un Réduction de 25 % des défauts porte la capacité au-delà de 150 000 unités par mois et s'amortit en environ 18 mois. La commande reconduite en 2023 est le verdict.
Cet achat répété traduit la confiance construite par la fiabilité des livraisons, la qualité de l’installation et la réactivité du service après-vente.
Le débit est déterminé par la station la plus lente : une machine de placement CMS rapide (doubles têtes HM, 95 000 CPH, 140 types d'alimentateurs en 8 mm) s'associe à une machine multifonction (jusqu'à 46 000 CPH, jusqu'à 12 × 12 mm, sATS15 JEDEC à 15 plateaux, QFN/BGA/SOP).
Séparer les deux rôles est aussi payant au quotidien.
Contactez nos ingénieurs pour un audit de ligne gratuit et une configuration sur mesure — nous répondons sous 12 heures ouvrées (du lundi au samedi, 09:00–23:00 heure de Chine, UTC+8).