Endereço
Edifício A1, Parque Industrial Runteng, Rua Xishan, nº 4, Comunidade Longteng, Subdistrito de Shiyan, Distrito de Bao'an, Shenzhen 518000, China
Horário de Atendimento
Segunda a sexta: 7h – 19h
Fim de semana: 10h – 17h
Máquina de Parafusamento com Sopro de Ar de Quatro Eixos de Bancada JHIMS ZM320
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ZM320 — Máquina de Parafusamento de Bancada de Quatro Eixos com Sopro de Ar
Precisão de ±0.02mm2.800 Parafusos/hParafusos M0.8–M2.0320×320mm Estação Dupla<5min de Troca
- ⚡ Parafusadeira elétrica servo — programação de torque, velocidade e voltas por posição
- 🎯 Ensino por câmera CCD + importação de CAD · troca de produto em menos de 5 minutos
- 🏭 Componentes HIWIN · Inovance · AIRTAC · CHINT · ISO 9001 · Em conformidade com CE
SISTEMAS DE PARAFUSAMENTO
JHIMS Máquina de Parafusamento de Bancada de Quatro Eixos ZM320
Precisão de posicionamento de ±0,02mm, 1–1,2 s/parafuso (até 2.800 parafusos/hora), mesa de trabalho de estação dupla e alinhamento assistido por câmera CCD. A JHIMS ZM320 automatiza o parafusamento de parafusos M0,8–M2,0 para montagem de displays de LED, eletrônicos de consumo, automotiva e dispositivos médicos.
Certificado ISO 9001
Conforme CE
Atendendo 2.456+ Clientes em 30+ Países
36 Engenheiros de P&D
Fundada em 2012 — 12+ Anos de Excelência
Fornecedor Tier-1 Automotivo
Fabricante de Dispositivos Médicos
OEM de Eletrônicos de Consumo
Líder em Automação Industrial
Fabricante de Iluminação LED
Fabricante de Dispositivos Médicos
OEM de Eletrônicos de Consumo
Líder em Automação Industrial
Fabricante de Iluminação LED
Explore as Soluções JHIMS: Saiba mais sobre equipamentos de montagem SMT e soluções de fabricação de PCBA. Busca aplicações específicas? Conheça nossa expertise em insersoras SMD e fornos de refusão para integração completa da linha SMT.
Desafios & Soluções JHIMS
Desafios Comuns na Montagem com Parafusos
- Inconsistência no parafusamento manual — o torque varia de operador para operador e causa defeitos de qualidade
- Custos elevados de mão de obra — 3-5 operadores por turno em tarefas repetitivas de aperto de parafusos
- Deslizamento frequente do parafuso e rosca cruzada danificando componentes caros
- Tempos de ciclo lentos — operadores manuais levam em média 3-5 segundos por parafuso, contra 0,9 s no modo automatizado
- Sem rastreabilidade do processo — nenhum registro de torque, voltas ou eventos NG
- Fadiga elevada do operador — lesões por esforço repetitivo e alta rotatividade
- Trocas frequentes de produto — preparação manual de gabaritos levando 15-30 minutos
Soluções de Automação JHIMS
- Parafusadeira elétrica servo com torque, velocidade e voltas programáveis — 100% consistente em cada parafuso
- Um operador gerencia 2-3 máquinas — redução de 3-5× no custo de mão de obra
- Alarme automático para deslizamento e anormalidade de alimentação — protege seus componentes
- Eficiência de 1-1,2 s/parafuso no aperto — 3-5× mais rápido que o trabalho manual
- Tela touch com exibição de torque, voltas e status NG em tempo real — rastreabilidade completa
- Alinhamento de pontos assistido por câmera — troca de produto rápida com mínima intervenção do operador
- armazenamento de ensino por câmera com modo de gabarito um para um — troca de produto ultrarrápida
Visão Geral do Produto — Máquina de Parafusamento de Bancada ZM320
O Máquina de parafusamento de bancada ZM320 entrega precisão de posicionamento de ±0,02mm a 1–1,2 segundos por parafuso (até 2.800 parafusos/hora), aciona parafusos M0,8–M2,0 com parafusadeira elétrica servo e controle de torque em malha fechada, e combina um alimentador pneumático por sopro com um disco vibratório de precisão para fornecimento de parafusos sem emperramento. A mesa de trabalho de estação dupla mantém a produção em andamento enquanto os operadores carregam a próxima placa; o alinhamento assistido por câmera CCD permite troca de produto em menos de 5 minutos; a detecção de profundidade integrada verifica se cada parafuso está assentado corretamente.
Construída com guias lineares HIWIN, componentes pneumáticos AIRTAC, componentes elétricos CHINT e sistema de servo motores Inovance para confiabilidade industrial 24/7.
Aplicações: Módulos de display de LED, eletrônicos de consumo, eletrônica automotiva, dispositivos médicos, controladores industriais e montagem de PCB.
Compare com a Máquina de aparafusamento de alta velocidade JHIMS 2P-LXS500 ou o Máquina de bancada de montagem & desmontagem de parafusos ZM500.
Principais Recursos da Máquina de Parafusamento ZM320
⚡
Parafusadeira Elétrica Servo
Parafusadeira servo de alta precisão com velocidade de rotação, voltas de travamento e ajustes de torque programáveis. A exibição e o registro em tempo real melhoram a velocidade e a qualidade. Parâmetros configuráveis para cada posição de parafuso.
📷
Alinhamento Assistido por Câmera
Módulo de câmera integrado para ensino rápido de pontos e verificação de alinhamento. Permite troca de produto extremamente rápida, sem redigitar coordenadas manualmente. Reduz o tempo de setup de minutos para segundos.
🔔
Sistema de Alarme Inteligente
Detecção e alarme automáticos para escorregamento de parafuso, rosqueamento cruzado e anormalidades de alimentação. A máquina pausa automaticamente e exibe as informações do alarme. Evita que produtos defeituosos cheguem às estações seguintes.
💾
Ensino por Câmera + Importação de CAD
Memória expandida capaz de armazenar programas de ensino por câmera e de importação de CAD. Recuperação instantânea para pedidos repetidos — sem necessidade de novo ensino. Ideal para ambientes de manufatura por contrato com alta variedade e baixo volume.
📊
Monitoramento por Tela de Toque
Interface de tela touch intuitiva com exibição em tempo real do torque da parafusadeira, das voltas de travamento e do status NG (No Good). Rastreabilidade total da produção com registro de dados para auditorias de qualidade.
🔄
Alimentador Vibratório de Precisão
1 conjunto de alimentador de disco vibratório de precisão com separador de parafusos e entrega por tubo de sopro. Suporta especificações de parafuso M0,8–M2,0. Alimentação consistente e sem emperramento para produção ininterrupta.
🎯
Modo de Gabarito Um para Um
Gabarito dedicado por módulo de produto garante repetibilidade absoluta. Posicionamento manual com início pelo botão de partida. X/Y retornam automaticamente à posição designada após a conclusão, para o próximo ciclo.
🛡️
Módulo de Detecção de Profundidade
Sensor de detecção de profundidade integrado garante que cada parafuso seja atarraxado na profundidade correta. Evita danos por aperto excessivo e folga por aperto insuficiente. Essencial para aplicações de montagem sensíveis à qualidade.
Especificações Técnicas — ZM320
Todas as especificações têm como fonte a documentação técnica da JHIMS ZM320. Fale com a JHIMS para conhecer as opções de configuração.
| Parâmetro | Especificação | Parâmetro | Especificação |
|---|---|---|---|
| Modelo | ZM320 | Especificação do Parafuso | M0.8–M2.0 |
| Tamanho de Produto Compatível | 320×320 mm (Estação Dupla) | Número de Eixos | 4 Eixos |
| Precisão de Posicionamento | ±0.02mm | Precisão de Repetibilidade | ±0.02mm |
| Drivers Simultâneos | 1 (Driver Elétrico Servo) | Eficiência de Fixação | 1–1,2 s/parafuso |
| Curso Efetivo (X/Y/Z) | 320×320×100mm | Dimensões Gerais | 900×800×760mm |
| Peso da Máquina | Personalizado (por configuração) | Método de Controle | Placa de Controle + Manopla |
| Fonte de Alimentação | CA 220V, 50Hz | Pressão de Ar de Trabalho | 0,6MPa |
| Método de Alimentação | Tipo Sopro (Pneumático) | Tipo de Alimentador | Disco Vibratório de Precisão |
| Armazenamento de Programas | Ensino por Câmera + Importação de CAD | Tipo de Display | Tela Sensível ao Toque |
| Método de Alinhamento | Assistido por Câmera | Modo de Gabarito | Um para Um |
| Funções de Alarme | Escorregamento, Anomalia de Alimentação | Detecção de Profundidade | Módulo de Sensor Integrado |
Configuração da Máquina — Componentes Industriais Premium
Para operação confiável, precisão de usinagem e estabilidade a longo prazo, o JHIMS ZM320 estação de parafusamento de bancada de quatro eixos é construída com componentes centrais industriais de alta qualidade, selecionados para o trabalho em estação dupla de 320×320mm:
Inovance
🇨🇳 China
Sistema de Servomotor — alta velocidade de resposta, posicionamento preciso & controle de movimento estável
Padrão Nacional
🇨🇳 China
Fuso de Esferas de Precisão — transmissão de alta precisão para operação a longo prazo
HIWIN
🇹🇼 Taiwan
Trilhos Lineares — movimento suave, baixo atrito & alta repetibilidade de posicionamento
AIRTAC
🇹🇼 Taiwan
Componentes Pneumáticos — controle pneumático estável & confiável
DAHENG
🇨🇳 China
Câmera de Visão CCD — posicionamento & inspeção por visão de alta precisão
ChuangXinFengDa
🇨🇳 China
Câmera Industrial — monitoramento de processo & captura de imagens de produção
CHINT
🇨🇳 China
Componentes Elétricos — controle elétrico seguro & estável
Advantech
🇹🇼 Taiwan
Computador Industrial (IPC) — opcional, núcleo confiável de processamento de dados
JinHuanYu
🇨🇳 China
Cabos Flexíveis & Corrente Porta-Cabos — proteção dos cabos durante movimento em alta velocidade
Personalização: A configuração acima é a padrão. A JHIMS pode ajustá-la ou atualizá-la de acordo com suas necessidades de produção, requisitos de processo e ambiente de aplicação — por exemplo: atualização do sistema de controle de movimento, otimização da solução de inspeção por visão, atualização da configuração do computador industrial, substituição por componentes de marca específica ou expansão de funções de automação. Fale Conosco para uma solução de configuração sob medida.
Aplicações & Indústrias
A JHIMS ZM320 é implantada em setores de fabricação eletrônica de missão crítica em todo o mundo.
📱
Eletrônicos de Consumo
🚗
Eletrônica Automotiva
💡
Fabricação de LED
🏥
Dispositivos Médicos
🏭
Controle Industrial
🔋
Novas Energias
📡
Telecomunicações
Soluções para a Indústria & Guias Técnicos
Soluções de Parafusamento Específicas por Indústria
Montagem de Eletrônicos de Consumo
Smartphones, tablets e wearables exigem atarraxamento consistente de microparafusos em alta velocidade. A ZM320 trabalha com parafusos M0,8–M2,0 com eficiência de 1–1,2 s/parafuso em uma plataforma de 4 eixos. Sua parafusadeira elétrica servo atinge o torque exato em cada parafuso — eliminando parafusos internos soltos, a principal causa de devoluções em garantia na eletrônica de consumo. O alinhamento assistido por câmera mantém a troca de produto abaixo de 2 minutos em linhas EMS de alta variedade.
Eletrônica Automotiva
Carcaças de ECU, controladores BMS e módulos ADAS exigem rastreabilidade de torque documentada para auditorias IATF 16949. A tela touch da ZM320 registra torque, voltas e eventos NG por posição de parafuso para uma documentação de qualidade completa. O módulo de detecção de profundidade integrado verifica o assentamento correto em placas automotivas sujeitas a vibração, evitando falhas em campo por conexões soltas.
Fabricação de Módulos LED
Módulos e drivers de LED usam placas de substrato de alumínio com janelas de torque estreitas. A parafusadeira servo programável da ZM320 aplica perfis de torque por posição — suave para substratos finos, firme para dissipadores espessos. O sistema de alimentação por sopro é adequado para linhas de montagem de LED, onde o posicionamento limpo e preciso dos parafusos em superfícies refletivas é importante. As máquinas de parafusamento JHIMS operam em fábricas de LED de alto volume em toda a Ásia.
Montagem de Dispositivos Médicos
Dispositivos médicos exigem parafusamento com zero defeito e rastreabilidade total. A detecção de NG e a verificação de profundidade da ZM320 conferem cada parafuso em relação à especificação. O modo de gabarito um para um mantém o posicionamento consistente na montagem de dispositivos Classe II e Classe III, e o registro de dados atende aos sistemas de qualidade FDA 21 CFR Part 820, com documentação em conformidade com a ISO 13485.
Guia de Tecnologia de Parafusamento Automático
Entender a tecnologia de parafusamento é essencial para otimizar o seu processo de montagem. A seguir, uma referência técnica abrangente para engenheiros de produção e gestores da qualidade.
Alimentação de Parafusos por Sopro
O sistema de alimentação por sopro usa ar comprimido (0,6MPa) para levar os parafusos do disco vibratório de precisão, através de um tubo de sopro, até o bico. Isso elimina a complexidade mecânica dos alimentadores de captação e posicionamento e é adequado para parafusos pequenos de M0,8 a M2,0. Um vibrador circular com cilindro separador de precisão entrega exatamente um parafuso por ciclo, com confiabilidade de alimentação superior a 99,8% sob manutenção adequada.
Controle de Torque Servo
A parafusadeira elétrica servo oferece controle de torque em malha fechada — fundamentalmente mais consistente que as parafusadeiras pneumáticas. Parâmetros principais: velocidade de rotação (RPM), voltas de travamento até o assentamento total e torque alvo (Nm). O monitoramento de torque em tempo real sinaliza um evento NG, pausa e alerta o operador quando o torque sai da janela definida, evitando tanto o aperto insuficiente (parafusos soltos) quanto o aperto excessivo (roscas espanadas).
Movimento de Precisão em 4 Eixos
O sistema de movimento de quatro eixos oferece precisão de posicionamento de ±0,02mm com fusos de esferas de precisão nacionais, guias lineares HIWIN e servo motores Inovance. O curso X/Y abrange 320×320mm por estação dupla, enquanto o eixo Z oferece 100mm de curso para a profundidade de atarraxamento. Perfis suaves de aceleração/desaceleração minimizam a vibração nos movimentos ponto a ponto em alta velocidade, mantendo a repetibilidade em ±0,02mm.
Alinhamento por Visão com Auxílio de Câmera
A câmera integrada captura marcas de fiducial ou características dos furos de parafuso para correção automática de coordenadas — essencial quando os produtos se deslocam levemente entre gabaritos ou na troca de modelos. O sistema de visão compensa tolerâncias do gabarito e empenamento da PCB, mantendo repetibilidade de ±0,02mm. Ensinar um novo produto significa deslocar o cabeçote até as posições dos parafusos e capturar as coordenadas; nenhuma medição manual é necessária.
Guia de Boas Práticas de Fabricação
Maximize o desempenho e a disponibilidade da sua máquina de parafusamento com estas diretrizes de operação e manutenção.
Checklist Diário de Inicialização
1. Verifique a pressão de ar em 0,6MPa. 2. Confira o nível de parafusos no disco vibratório — complete se estiver abaixo de 30%. 3. Execute 5 ciclos de teste e confira as leituras de torque na tela touch. 4. Inspecione o bico quanto a desgaste ou resíduos. 5. Verifique o alinhamento da câmera com um produto de referência. 6. Confira o tubo de sopro quanto a dobras ou obstruções. 7. Registre os valores de torque de referência para tendências SPC.
Cronograma de Manutenção Preventiva
Diariamente: Limpe o bico, esvazie a bandeja de parafusos NG. Semanal: Limpe a tigela do disco vibratório, inspecione o tubo de sopro, lubrifique a guia do eixo Z. Mensal: Calibre o sensor de torque, verifique a precisão de posicionamento XY e limpe a lente da câmera. Trimestral: Substitua os filtros de ar, verifique as conexões elétricas e faça a calibração completa do sistema. Anualmente: Serviço completo por um engenheiro certificado pela JHIMS, incluindo inspeção do drive servo e substituição da guia linear, se necessário.
Boas Práticas de Troca de Produto
1. Carregue o programa do novo produto na biblioteca de ensino por câmera. 2. Troque para o gabarito um para um dedicado ao produto. 3. Use o ensino assistido por câmera para verificar as posições dos parafusos — normalmente menos de 2 minutos. 4. Execute 5 ciclos de validação e confira as leituras de torque. 5. Ao trocar o tamanho do parafuso, substitua o trilho do disco vibratório e a ponta do bico. 6. Registre o torque de referência do novo produto no registro de qualidade. Meta de troca de produto: menos de 5 minutos.
Requisitos Ambientais
Opere em ambiente limpo e seco, entre 10-35°C e 30-70% de umidade relativa (sem condensação). Evite poeira excessiva, que pode obstruir o mecanismo do disco vibratório. Coloque a máquina em uma bancada nivelada e livre de vibrações. O ar comprimido deve ser filtrado e seco — a umidade na linha de ar causa inconsistências na alimentação dos parafusos. A alimentação elétrica deve ser AC 220V ±10%, 50Hz, estável.
Fluxo de Produção — ZM320 na Sua Linha de Montagem
Veja exatamente onde a máquina de parafusamento JHIMS ZM320 se encaixa no seu processo de montagem e como ela se integra aos equipamentos a montante e a jusante.
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PCB/Módulo
Carregamento
PCB/Módulo
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Pasta de Solda
Inspeção
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Captação &
Colocação
Captação &
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Refusão
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AOI
Inspeção
AOI
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Fixação de Parafuso
⭐ Este Produto
Fixação de Parafuso
⭐ Este Produto
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Controle de Qualidade Final &
Embalagem
Controle de Qualidade Final &
Embalagem
Parafusamento Manual vs. Automático — Os Números Não Mentem
| Métrica | Fixação Manual | ZM320 Automática | Vantagem |
|---|---|---|---|
| Velocidade por Parafuso | 3–5 segundos | 1–1,2 segundos | 3–5× Mais Rápido |
| Consistência de Torque | ±30% (depende do operador) | ±3% (controle servo) | 10× Melhor |
| Operadores por Turno | 3–5 operadores | 1 operador (3 máquinas) | 3–5× de Economia de Mão de Obra |
| Rastreabilidade do Processo | Nenhum (registro manual) | Registros totalmente digitais | 100% Rastreável |
| Detecção de Defeitos | Apenas inspeção visual | Detecção automática de NG + alarme | Zero Escapes |
| Tempo de Setup | 10–20 min (retreinamento) | Menos de 5 min (recuperação de programa) | 2–4× Mais Rápido |
| Capacidade Anual (8h) | ~50.000 parafusos/operador | ~900.000 parafusos/máquina | Capacidade 18× |
| Fadiga do Operador | Alto (movimento repetitivo) | Nenhum (totalmente automatizado) | Zero Lesões |
Com base em dados reais de produção de fabricantes de eletrônicos que utilizam máquinas automáticas de fixação por parafusos. Os resultados reais podem variar conforme a aplicação.
Calculadora de ROI — Veja seu Período de Retorno
Com base no orçamento que preparamos para a sua ZM320. Informe seus parâmetros atuais de produção para calcular em quanto tempo a ZM320 se paga.
Galeria da Máquina — ZM320 em Detalhes
A máquina de parafusamento de bancada JHIMS ZM320: unidade completa, cabeçote de quatro eixos, unidade de alimentação por sopro e bits de parafusadeira.
Vídeos do Produto — Veja a ZM320 em Ação
Assista às máquinas de parafusamento JHIMS executando tarefas reais de montagem. Todos os vídeos são hospedados no YouTube para transmissão rápida e confiável em todo o mundo.
Máquina Automática de Aperto & Remoção de Parafusos | Automação de Montagem de Display de LED | JHIMS
Melhor Máquina Automática de Aparafusamento 2025: Montagem Rápida
Máquina de Aperto de Parafusos para Display de LED | Solução Automática de Montagem & Desmontagem com Parafusos
Tutorial da Máquina de Aperto de Parafusos de Bancada JHIMS – Parte 3
HISTÓRIAS DE SUCESSO DE CLIENTES
Escolhida por Fabricantes de Eletrônicos no Mundo Todo
Implantações reais da JHIMS em displays de LED, OEM de eletrônicos e montagem de PCB — soluções de automação de parafusamento e alimentação de precisão enviadas, instaladas e com suporte da equipe JHIMS.
LINHA TURNKEYFábrica SMT Turnkey na Malásia
Uma linha SMT completa — impressão com stencil, insersão SMD, refusão e estações de parafusamento — entregue em DDP e comissionada na Malásia para uma nova fábrica de PCBA.
CompletoEntrega DDP
1Linha Turnkey
100%Comissionado
TROCA DE PRODUTOTCL: Troca 85% Mais Rápida, 30% Mais Produtividade
Em uma unidade de produção da TCL, a automação da JHIMS reduziu o tempo de troca de produto em 85% e aumentou a produtividade da linha em 30% — prova da automação JHIMS em escala em um grande OEM de eletrônicos.
-85%Tempo de Setup
+30%Produtividade
1Linha JHIMS
ZERO DEFEITOSMason Vietnã: Zero Defeitos de Risco na Auditoria Toyota
Uma EMS vietnamita passou em uma rigorosa auditoria de fornecedor da Toyota com zero defeitos de risco após adotar a automação de alimentação JHIMS — precisão confiável para clientes automotivos exigentes.
0Defeitos por Risco
AprovadoAuditoria Toyota
100%Rendimento
ECONOMIA DE MÃO DE OBRAMontagem de PCB no México: 67% de Redução de Mão de Obra
Uma operação mexicana de montagem de PCB reduziu o custo de mão de obra em 67% ao automatizar etapas manuais de alimentação — a mesma lógica de ROI que impulsiona a automação de parafusamento nas linhas de montagem.
-67%Custo de Mão de Obra
+Saída
RápidoRetorno do Investimento
Perguntas Frequentes — Máquina de Parafusamento ZM320
Perguntas Técnicas
A máquina suporta especificações de parafuso de M0,8 a M2,0. O alimentador de disco vibratório de precisão e o sistema de bicos podem ser configurados para diferentes comprimentos de parafuso e tipos de cabeça dentro dessa faixa.
A máquina alcança precisão de posicionamento de ±0,02mm e repetibilidade de ±0,02mm, viabilizadas por fusos de esferas de precisão nacionais, guias lineares HIWIN e o sistema de servo motores Inovance.
A eficiência de travamento é de 1–1,2 segundos por parafuso, dependendo do comprimento e do material do parafuso. Isso é aproximadamente 3-5× mais rápido que operadores manuais experientes.
O curso efetivo é de 320×320×100mm (X×Y×Z), suportando produtos de até 320×320mm. A área total ocupada pela máquina é de 900×800×760mm.
Sim. A parafusadeira elétrica servo suporta programação por posição de velocidade de rotação, voltas de travamento e torque alvo. Isso permite perfis de torque diferentes para diferentes posições de parafuso no mesmo produto.
A máquina tem memória expandida capaz de armazenar programas de ensino por câmera e de importação de CAD. Cada programa armazena todas as posições de parafuso, os parâmetros de torque e a configuração do gabarito.
O sistema de alarme inteligente detecta automaticamente anormalidades de alimentação e escorregamento do parafuso. A máquina pausa e exibe as informações do alarme na tela touch. O operador resolve o problema e retoma a produção.
O alinhamento assistido por câmera permite a troca de produto em menos de 5 minutos. Basta trocar o gabarito um para um e recuperar o programa da memória. A verificação por câmera confirma as posições dos parafusos automaticamente.
A máquina usa um sistema de alimentação pneumática por sopro. Um alimentador de disco vibratório de precisão separa os parafusos individualmente, e eles são impulsionados por ar comprimido através de um tubo de sopro diretamente até o bico. É rápido, limpo e ideal para parafusos pequenos.
Alimentação: AC 220V, 50Hz, monofásica. Ar comprimido: 0,6MPa. O fornecimento de ar deve ser limpo e seco — recomendamos um filtro de ar e um secador na entrada da máquina.
Sim. A máquina trabalha com placas FR-4 padrão, placas de substrato de alumínio (comuns em aplicações de LED) e circuitos flexíveis, quando devidamente fixados em gabarito. A parafusadeira servo programável permite ajuste de torque por parafuso para diferentes materiais de substrato.
Ela usa um sistema de servo motores Inovance com controle de torque em malha fechada, proporcionando precisão de torque de ±3% contra ±30% das parafusadeiras pneumáticas. Isso garante qualidade de fixação consistente ao longo de milhões de ciclos.
Sim. A tela touch exibe e registra torque, voltas e status NG em tempo real por posição de parafuso. Os dados podem ser exportados para auditorias de qualidade, análise SPC e documentação de conformidade (IATF 16949, ISO 13485).
O sensor de detecção de profundidade integrado verifica se cada parafuso foi atarraxado na profundidade correta. Se não estiver totalmente assentado, um evento NG é sinalizado. Isso evita tanto o aperto excessivo (danos ao componente) quanto o aperto insuficiente (folga).
Sim. A JHIMS oferece suporte de integração com sistemas MES e ERP. O sistema de controle pode comunicar dados de produção, métricas de qualidade e registros de eventos NG para monitoramento da fábrica em tempo real. Fale com nossa equipe de engenharia sobre os seus requisitos específicos.
Garantia & Pós-Venda
A máquina acompanha garantia padrão de 1 ano, que cobre defeitos de fabricação. Pacotes de garantia estendida estão disponíveis. Itens de desgaste (pontas de bico, trilhos do disco vibratório) não são cobertos pela garantia padrão.
Sim. A JHIMS oferece instalação no local, comissionamento e treinamento de operadores por engenheiros certificados da JHIMS — o serviço no local está disponível mediante custo. Treinamento remoto por vídeo, suporte de documentação e orientação técnica profissional são fornecidos gratuitamente.
Na região do Delta do Rio das Pérolas: resposta em 30 minutos, envio de técnico ao local em 8 horas. Fora do DRP: resposta em 30 minutos, atendimento no local em 48 horas (negociável). A equipe de pós-venda fica de plantão 24/7, incluindo fins de semana e feriados.
O suporte está disponível por e-mail ([email protected]), telefone (86-755) 86700443, WhatsApp, Telegram (@jinghe_tech) ou Microsoft Teams. Nossa equipe de engenharia normalmente responde em até 12 horas úteis (seg–sáb, 09:00–23:00 no horário padrão da China, UTC+8).
Recomendamos manter: bicos de reposição (2-3 un.), conjunto de trilhos do disco vibratório para os seus tamanhos de parafuso, filtros de ar e um jogo de tubos de sopro. A JHIMS oferece um kit de peças de reposição recomendado com preço com desconto a cada compra de máquina.
Sim. Os contratos anuais de manutenção preventiva incluem verificações remotas trimestrais, serviço anual no local por um engenheiro certificado pela JHIMS, verificação de calibração, atualizações de software e suporte técnico prioritário. Fale com o setor comercial para valores na sua região.
A JHIMS é certificada ISO 9001:2015 em gestão da qualidade. Os produtos possuem marcação CE e atendem às diretivas de segurança e EMC aplicáveis. A documentação pode ser fornecida mediante solicitação para os seus registros de conformidade.
Com a manutenção preventiva adequada e peças de reposição genuínas da JHIMS, a máquina foi projetada para 8–10+ anos de serviço industrial. Fusos esféricos de precisão nacionais, guias lineares HIWIN e componentes de grau industrial garantem confiabilidade de longo prazo.
Frete & Pagamento
T/T (Transferência Telegráfica) é o principal método de pagamento. Condições padrão: 70% de sinal por T/T com o pedido e 30% por T/T antes do embarque. Clientes já existentes podem usar L/C (Carta de Crédito) à vista.
A máquina é embalada em caixa de madeira reforçada, com proteção de espuma e barreira contra umidade. Dimensões da caixa: aproximadamente 1100×1000×900mm; peso bruto de ~130kg. Indicadores de choque e inclinação incluídos.
Enviamos por frete marítimo (FCL ou LCL), frete aéreo ou courier expresso para peças de reposição. Frete marítimo a partir de Shenzhen: 15 a 30 dias para a Europa, 20 a 35 dias para as Américas, 7 a 15 dias para o Sudeste Asiático. Condições FOB, CIF ou DDP disponíveis.
O prazo padrão de entrega é de 3–5 semanas a partir da confirmação do pedido. Pedidos urgentes podem ser atendidos — consulte a disponibilidade atual. Configurações personalizadas podem ampliar o prazo de entrega.
A JHIMS envia para mais de 30 países, incluindo Estados Unidos, Alemanha, Índia, Vietnã, México, Brasil, Turquia, Tailândia, Malásia e muitos outros. Fale com o setor de vendas informando o seu destino para verificar a viabilidade do envio.
Cada embarque inclui: fatura comercial, packing list, conhecimento de embarque/conhecimento aéreo, certificado de origem (quando aplicável), Declaração CE de Conformidade, certificado ISO 9001, manual do usuário (inglês) e guia de instalação.
A quantidade mínima de pedido é 1 unidade. Aceitamos tanto pedidos de teste de uma unidade quanto compras de frotas em volume. Descontos por volume estão disponíveis para pedidos de 3 ou mais unidades.
Com certeza. Incentivamos visitas à fábrica para conhecer nossa unidade de fabricação, acompanhar demonstrações ao vivo das máquinas e conhecer nossa equipe de engenharia. Fale conosco para agendar uma visita — organizaremos o traslado do aeroporto e recomendações de hotéis em Shenzhen.
CENTRAL DE CONHECIMENTO
Central de Conhecimento — Recursos Especializados
Guias práticos e estudos de caso reais sobre automação de parafusamento e integração com linhas SMT — da estratégia de compras à solução de problemas em produção, escritos por engenheiros da JHIMS.
Vídeos de referência: Máquina Automática de Aperto & Remoção de Parafusos | Automação de Montagem de Display de LED | JHIMS; Melhor Máquina Automática de Aparafusamento 2025: Montagem Rápida; Máquina de Aperto de Parafusos para Display de LED | Solução Automática de Montagem & Desmontagem com Parafusos.
| Dimensions | 900 × 800 × 760 mm |
|---|---|
| Modelo | ZM320 |
| Especificação do Parafuso | M0.8–M2.0 |
| Número de Eixos | 4 Eixos |
| Precisão de Posicionamento | ±0.02mm |
| Precisão de Repetibilidade | ±0.02mm |
| Tamanho de Produto Compatível | 320×320 mm (Estação Dupla) |
| Drivers Simultâneos | 1 (Driver Elétrico Servo) |
| Eficiência de Fixação | 1–1,2 s/parafuso |
| Curso Efetivo (X/Y/Z) | 320×320×100mm |
| Dimensões Gerais | 900×800×760mm |
| Peso da Máquina | Personalizado (por configuração) |
| Método de Controle | Placa de Controle + Manopla |
| Fonte de Alimentação | CA 220V, 50Hz |
| Pressão de Ar de Trabalho | 0,6MPa |
| Método de Alimentação | Tipo Sopro (Pneumático) |
| Tipo de Alimentador | Disco Vibratório de Precisão |
| Armazenamento de Programas | Ensino por Câmera + Importação de CAD |
| Tipo de Display | Tela Sensível ao Toque |
| Método de Alinhamento | Assistido por Câmera |
| Modo de Gabarito | Um para Um |
| Funções de Alarme | Escorregamento, Anomalia de Alimentação |
| Detecção de Profundidade | Módulo de Sensor Integrado |