العنوان
Building A1, Runteng Industrial Park, No. 4 Xishan Road, Longteng Community, Shiyan Subdistrict, Bao'an District, Shenzhen 518000, China
ساعات العمل
الاثنين إلى الجمعة: 7 صباحًا – 7 مساءً
عطلة نهاية الأسبوع: 10 صباحًا – 5 مساءً
فرن إعادة الصهر بالهواء الساخن R10 الخالي من الرصاص
اطلب عرض سعر
R10 — فرن إعادة الصهر بالهواء الساخن خالٍ من الرصاص بـ 10 مناطق
دقة ±1°C20 منطقة تسخينذروة 300°CPCB بحد أقصى 460mmتوفير في الطاقة 30%
- 🌡️ 10 مناطق علوية + 10 مناطق سفلية مع تحكم PID بالحلقة المغلقة لملفات حرارية متجانسة
- ⚙️ وحدات التحكم المنطقي المبرمج (PLC) من Siemens + تحكم WIN10 · عناصر تسخين Hotset ألمانية · احتياطي UPS
- 🏭 ISO 9001 · متوافقة مع CE · أكثر من 2,456 عميلًا في أكثر من 30 دولة · خدمة ما بعد البيع عالميًا
فرن إعادة الصهر بالهواء الساخن الخالي من الرصاص
JHIMS فرن إعادة الصهر بالهواء الساخن R10 الخالي من الرصاص
حقّق تحكمًا في الحرارة بدقة ±1°C في 20 منطقة تسخين مستقلة بعناصر تسخين ألمانية Hotset وتحكم من وحدات التحكم المنطقي المبرمج (PLC) من Siemens. وتجمع R10 بين تحويل ذكي للتيار يقلل استهلاك الطاقة بنسبة 30%، ومكونات يابانية وألمانية بمستوى عالمي، ونفق كامل الطول بطول 6,380mm، لتقدم لحام إعادة صهر موثوقًا لمصنّعي إلكترونيات السيارات والإلكترونيات الطبية والاستهلاكية حول العالم.
معتمد وفق ISO 9001
متوافق مع CE
نخدم أكثر من 2,456 عميلًا في أكثر من 30 دولة
36 مهندس R&D
تأسست عام 2012 — أكثر من 14 عامًا من التميّز
مورد من الفئة الأولى (Tier-1) في قطاع السيارات
مصنّع أجهزة طبية
مصنّع إلكترونيات استهلاكية OEM
رائد في الأتمتة الصناعية
مصنّع إضاءة LED
مصنّع أجهزة طبية
مصنّع إلكترونيات استهلاكية OEM
رائد في الأتمتة الصناعية
مصنّع إضاءة LED
استكشف حلول JHIMS: اعرف المزيد عن معدات تجميع SMT و حلول تصنيع PCBA. هل تبحث عن تطبيقات محددة؟ اكتشف خبراتنا في ماكينات الالتقاط والتركيب, طابعات معجون اللحام و أفران إعادة الصهر لتكامل كامل في خط إنتاج SMT. أكمل خطك مع فحص معجون اللحام (SPI), أنظمة الفحص البصري الآلي (AOI), المغذيات وأجزاء المغذيات، و قطع غيار ماكينات SMT. اطّلع على كيفية دعم JHIMS لماذا يختار العملاء JHIMS، راجع الشهادات و سياسة الضمان، أو استكشف أدلة الشراء, دراسات الحالة و موارد الأسئلة الشائعة. للحصول على دعم العمليات، تصفح أدلة التركيب, أدلة المستخدم و أدلة استكشاف الأعطال.
التحديات & حلول JHIMS
التحديات الشائعة في لحام إعادة الصهر
- عدم تجانس الحرارة بين المناطق يسبب لحامات غير متساوية وظاهرة شاهد القبر (Tombstoning)
- تكاليف طاقة مرتفعة — تستهلك أفران إعادة الصهر التقليدية 20-25KW باستمرار دون إدارة ذكية للطاقة
- معدلات تبريد بطيئة — تؤدي مناطق التبريد غير الكافية إلى بنى حبيبية خشنة وضعف في الروابط البينمعدنية
- التواء اللوحة — يؤدي التسخين غير المتساوي وسوء آليات النقل إلى انحناء لوحة PCB واختلال محاذاة المكونات عند ذروة إعادة الصهر
- لحامات باردة وجسور — غياب تحكم PID دقيق يؤدي إلى أعطال كامنة في الميدان
- توقف متكرر للصيانة — صعوبة الوصول إلى الأجزاء الداخلية للفرن وجودة منخفضة للمكونات
- أوقات تسخين طويلة — تأخيرات بدء تشغيل 40-60 دقيقة تقلل الفعالية الكلية للمعدات (OEE)
حلول الأتمتة JHIMS R10
- دقة ±1°C عبر 20 منطقة تُتحكم بها بشكل مستقل — بروفايلات موحدة من التسخين الصاعد حتى التبريد
- توجيه ذكي للتيار يخفض استهلاك الطاقة بنسبة 30% — وقدرة التشغيل العادي 11-13KW فقط
- تبريد مزدوج الجانبين بطول 1,260mm (3 مناطق علوية + 3 سفلية) لتصلب مُتحكم فيه ووصلات قوية
- نفق تسخين مسبق بطول 3,840mm مع تسخين مزدوج الجانبين يمنع الانحناء في اللوحات ذات الكتلة الحرارية الكبيرة
- حلقة مغلقة PID + محرك SSR يزيلان اللحام البارد والجسور، ما يخفض معدلات العيوب إلى أقل من 50 DPMO
- الغطاء العلوي الكهربائي يُفتح بلمسة زر — انخفضت الصيانة الأسبوعية من 45 دقيقة إلى أقل من 10
- بدء تشغيل سريع وضبط كهربائي لعرض السكة — تغيير المنتج في أقل من 3 دقائق وتوقف أقل
نظرة عامة على المنتج
فرن إعادة الصهر بالهواء الساخن خالٍ من الرصاص R10 من JHIMS
الـ JHIMS R10 هو فرن إعادة الصهر بالهواء الساخن، خالٍ من الرصاص وبمناطق عددها 10، مُهندَس لأجل لحام إعادة الصهر عالي الإنتاج في تجميع لوحات PCB بتقنية SMT. وبصفته ماكينة لحام إعادة الصهر بالهواء الساخن مُصنَّفة حتى 300°C، فإنه يعالج سبائك لحام خالية من الرصاص (RoHS) وأخرى محتوية على الرصاص بدقة ±1°C على امتداد 20 منطقة تسخين. ويضم 20 منطقة تسخين مستقلة (10 علوية + 10 سفلية) مع تحكم حلقي مغلق PID ونفق تسخين مسبق بطول 3,840mm، فيقدّم R10 منحنيات حرارية متجانسة لوحةً بعد لوحة، بينما يضمن قسم التبريد المزدوج الوجهين بطول 1,260mm تصلبًا منضبطًا لمفاصل لحام عالية الموثوقية.
مصمّمة بمكوّنات فائقة الجودة من Hotset (ألمانيا), Siemens (ألمانيا), Omron (اليابان), Schneider (فرنسا)، و NSK (اليابان)، تقدم R10 موثوقية بمستوى صناعي لبيئات الإنتاج 24/7.
التطبيقات: لحام إعادة الصهر لإلكترونيات السيارات والأجهزة الطبية والإلكترونيات الاستهلاكية وإضاءة LED والطاقة الجديدة والأتمتة الصناعية والأجهزة المنزلية وتجميع لوحات PCB للاتصالات.
أبرز الميزات
🌡️
تسخين مستقل بـ 20 منطقة
10 مناطق تسخين علوية + 10 مناطق سفلية بتحكم مستقل بحلقة مغلقة PID. وتُعاير كل منطقة وتُراقب على حدة، بما يتيح بناء منحنى حراري دقيق لأي تجميع PCB — من اللوحات البسيطة أحادية الوجه إلى التصاميم المعقدة ثنائية الوجه بمكونات مختلطة الأحجام. إجمالي طول التسخين المسبق: 3,840mm.
⚙️
عناصر تسخين Hotset الألمانية
تقدم تقنية سلك التسخين عالمية المستوى من Hotset (ألمانيا) دقة في درجة الحرارة تبلغ ±1°C مع استقرار استثنائي على المدى الطويل. وتقاوم هذه العناصر ذات الدرجة الصناعية التأكسد والتدهور الحراري، ما يضمن أداءً ثابتًا على مدى عشرات الآلاف من دورات الإنتاج.
❄️
تبريد مزدوج الجانب بـ 3 مناطق
توفر 3 مناطق تبريد علوية + 3 سفلية تمتد على 1,260mm انخفاضًا حراريًا مضبوطًا لتكوين طبقة بينية معدنية مثالية. ويحول التصميم المتماثل للتبريد دون انحناء اللوحة، ويضمن تجمّدًا منتظمًا للوصلات لتحقيق وصلات لحام أكثر لمعانًا وأقوى ميكانيكيًا.
💻
تحكم Siemens PLC + WIN10
توفر وحدات التحكم المنطقي المبرمج (PLC) الصناعية من Siemens مع حاسوب صناعي بنظام Windows 10 واجهة تحكم قوية وسهلة في آن واحد. تشغيل كامل بالشاشة اللمسية مع رسم حراري فوري، وإدارة وصفات لعدد غير محدود من الملفات، وتسجيل البيانات، وإمكانات المراقبة عن بُعد.
⚡
توجيه ذكي للتيار
تقلّل تقنية تحويل التيار التلقائي سحب التيار بنسبة 40-50% واستهلاك الكهرباء بنسبة 30%. وتنخفض قدرة التشغيل من 45KW عند بدء التشغيل إلى 11-13KW أثناء التشغيل العادي — وهي من أكثر أفران إعادة الصهر كفاءة في استهلاك الطاقة في فئتها.
🛠️
فتح الغطاء العلوي كهربائيًا
غطاء علوي كهربائي بلمسة واحدة يتيح وصولًا كاملًا إلى الفرن للتنظيف والصيانة. يزيل الجهد البدني والوقت اللازمين لرفع الغطاء يدويًا، فيقلل إجراءات الصيانة الأسبوعية من 45 دقيقة إلى أقل من 10 دقائق.
🔌
حماية احتياطية بـ UPS
يعمل مزوّد الطاقة غير المنقطع (UPS) المدمج من Zhuhai Shante تلقائيًا أثناء انقطاع الكهرباء، فيُبقي نظام النقل عاملًا لإخراج جميع اللوحات من الفرن بأمان. ويحمي لوحات PCB قيد التصنيع التي تبلغ قيمتها آلاف الدولارات من التلف الحراري.
🔨
ضبط عرض السكة كهربائياً
يتيح ضبط العرض الدقيق المحرك من PANASONIC (اليابان) تغيير المنتج بسرعة بضغطة زر. ويدعم عرض لوحات PCB حتى 460mm مع التمركز التلقائي وإعدادات عرض مسبقة محفوظة للوصفات الإنتاجية المتكررة.
المواصفات الفنية
| المعامل | المواصفة | المعامل | المواصفة |
|---|---|---|---|
| الطراز | JHIMS R10 | أبعاد الماكينة | 6380 × 1445 × 1520 مم |
| الوزن الصافي | 2,550 kg | الوزن الإجمالي | ~2,900 kg (مع التغليف) |
| إمداد الطاقة | 5 أسلاك ثلاثي الطور؛ 380V 50/60Hz | قدرة البدء | 45 KW |
| القدرة في التشغيل العادي | 11 – 13 KW | توفير الطاقة | خفض 30% عبر التحويل التلقائي للتيار |
| نطاق درجة الحرارة | من حرارة الغرفة إلى 300°C | دقة درجة الحرارة | ±1°C |
| أقصى عرض للوحة PCB | 460 mm | خلوص ارتفاع المكونات | الأعلى: 25 mm / الأسفل: 25 mm |
| سرعة النقل | 300 – 2,000 mm/min | نظام النقل | سير شبكي + سلسلة سكة توجيه |
| مناطق التسخين | 10 علوي + 10 سفلي (20 إجمالاً) | طول منطقة التسخين المسبق | 3,840 mm |
| مناطق التبريد | 3 علوي + 3 سفلي (6 إجمالًا) | طول التبريد | 1,260 mm |
| نظام التحكم | Windows 10 + حاسوب صناعي + Siemens PLC | التحكم في درجة الحرارة | حلقة مغلقة PID + تشغيل SSR |
| ضبط عرض السكة | كهربائي (محرك PANASONIC) | الغطاء العلوي | فتح كهربائي بمحرك |
| حماية احتياطية | UPS (Zhuhai Shante) | نوع عنصر التسخين | حمل حراري بالهواء الساخن |
| التوافق مع اللحام | خالٍ من الرصاص (RoHS) + يحتوي رصاصًا | أقصى درجة حرارة تشغيل | 300°C |
| نظام العادم | منافذ شفط الأبخرة المدمجة | خيار النيتروجين | متاح (تركيب من المصنع) |
| تسجيل البيانات | تتبع كامل | الضمان | سنة 1 قياسيًا (قابلة للتمديد) |
تكوين الماكينة — مكونات عالمية عالية الجودة
كل JHIMS صُنعت R10 بمكونات عالمية المستوى. ولا نورّد إلا من علامات رائدة في القطاع لضمان موثوقية ودقة على المدى الطويل.
Siemens
🇩🇪 ألمانيا
وحدة التحكم المنطقي المبرمج (PLC)
Hotset
🇩🇪 ألمانيا
عناصر أسلاك التسخين
Schneider Electric
🇫🇷 فرنسا
الكونتاكتورات، المفتاح الرئيسي
Omron
🇯🇵 اليابان
المرحلات الوسيطة، كاميرا السرعة
NSK
🇯🇵 اليابان
المحامل
PANASONIC
🇯🇵 اليابان
محرك ضبط العرض
Izumi
🇯🇵 اليابان
أزرار التحكم
Koki / Mitsukoshi
🇹🇼 تايوان
محركات عالية الحرارة
Ming Wei
🇹🇼 تايوان
إمداد طاقة 24V DC
Confia
🇹🇼 تايوان
لولب نقل كهربائي
KMC
🇹🇼 تايوان
عمود طويل مزدوج الصف
ADDK
🇨🇳 الصين
محرك النقل
Sine
🇨🇳 الصين
محوّل تردد
Zhuhai Shante
🇨🇳 الصين
تغذية احتياطية UPS
Jiale / Ruilai
🇨🇭 سويسرا / 🇨🇳 الصين
مُرحّل الحالة الصلبة (SSR)
التطبيقات & القطاعات
الـ JHIMS R10 فرن إعادة الصهر بالهواء الساخن الخالي من الرصاص ماكينة متعددة الاستخدامات تُشغَّل في قطاعات تصنيع الإلكترونيات الحيوية حول العالم.
📱
الإلكترونيات الاستهلاكية
🚗
إلكترونيات السيارات
🏥
الأجهزة الطبية
🏭
الأتمتة الصناعية
🏠
الأجهزة المنزلية
☁️
الطاقة الجديدة
💡
إضاءة LED
📡
الاتصالات
مركز المعرفة المتعمقة
حلول لحام إعادة الصهر الخاصة بكل قطاع صناعي
لحام إعادة الصهر لإلكترونيات السيارات
تتطلب لوحات PCB في قطاع السيارات موثوقية من فئة IPC 3 مع لحام خالٍ من العيوب. وتضمن دقة R10 البالغة ±1°C والتحكم في 20 منطقة جودةً ثابتة لوصلات اللحام في وحدات التحكم بالمحرك (ECU) ووحدات ADAS ولوحات BMS وأنظمة الترفيه والمعلومات. وتتعامل منطقة التسخين المسبق الممتدة بطول 3,840mm مع التجميعات ذات الكتلة الحرارية الكبيرة الشائعة في إلكترونيات الطاقة بالسيارات، بينما يمنع التبريد المضبوط بطول 1,260mm الصدمة الحرارية للمكثفات الخزفية ومكونات BGA. وبفضل التتبع المتوافق مع IATF 16949 وتسجيل البيانات الكامل، تستوفي R10 متطلبات التوثيق الصارمة لجودة موردي السيارات من الفئة الأولى.
لحام الأجهزة الطبية
تتطلب الإلكترونيات الطبية أعلى مستويات التحكم في العملية وقابلية التكرار. ويوفر نظام تشغيل SSR بالحلقة المغلقة PID في R10 منحنيات حرارية ثابتة دفعةً بعد دفعة، وهو أمر بالغ الأهمية للأجهزة الطبية من الفئة II والفئة III الخاضعة لتنظيم FDA. ويمنع خيار جو النيتروجين الأكسدة في المكونات فائقة الدقة المستخدمة في الأجهزة المزروعة وأجهزة التشخيص وأنظمة مراقبة المرضى. ويتيح التتبع الكامل لدرجات الحرارة مع تسجيل الطوابع الزمنية وثائقِ الجودة المطلوبة للامتثال لـ ISO 13485 وعمليات التدقيق التنظيمي. كما يحمي نظام UPS الاحتياطي تجميعات لوحات PCB الطبية عالية القيمة أثناء انقطاعات الطاقة المفاجئة.
الإنتاج الكمي لإلكترونيات المستهلك
تتطلب الهواتف الذكية والأجهزة اللوحية والأجهزة القابلة للارتداء وأجهزة إنترنت الأشياء (IoT) إعادة صهر عالية الإنتاجية دون أي عيوب في المكونات فائقة الدقة. وتتيح سرعة النقل القصوى البالغة 2,000 mm/min في R10 ونظام الحزام الشبكي مع القضيب الموجّه التعامل مع إنتاج إلكترونيات المستهلك بكميات كبيرة بسهولة. ويتيح ضبط العرض الكهربائي تغييراً سريعاً بين طرازات المنتجات المختلفة، مما يعظّم معدل استخدام الخط. وتحافظ تقنية تحويل التيار الذكية على انخفاض تكاليف التشغيل عند 11-13KW فقط، وهو ما يحسّن مباشرة اقتصاديات الوحدة في تصنيع إلكترونيات المستهلك بكميات كبيرة. وهي متوافقة مع سبيكة SAC305 الخالية من الرصاص ومع لحامات درجات الحرارة المنخفضة على حد سواء، للتجميعات الهجينة المرنة.
الإلكترونيات الصناعية & إلكترونيات الطاقة
كثيراً ما تتضمن لوحات التحكم الصناعية وإمدادات الطاقة ووحدات تشغيل المحركات وبوابات إنترنت الأشياء (IoT) تجميعات هجينة التقنية ذات مكونات بكتلة حرارية كبيرة. وتوفر بنية R10 المكوّنة من 20 منطقة، مع منطقة تسخين مسبق بطول 3,840mm، السعة الحرارية اللازمة لرفع حرارة لوحات النحاس الثقيلة والموصلات الكبيرة وترانزستورات MOSFET إلى درجة حرارة إعادة الصهر دون فرط تسخين المكونات الصغيرة. ويتعامل نظام التسخين والتبريد المزدوج الجانبين مع اللوحات الهجينة THT+SMT بخلوص للمكونات يصل إلى 25mm من الأعلى والأسفل، بينما تحافظ منافذ استخراج الأبخرة المدمجة على نظافة بيئة الإنتاج والتزامها بالاشتراطات.
دليل تقنية لحام إعادة الصهر
يُعدّ فهم تقنية لحام إعادة الصهر أمرًا أساسيًا لتحسين عملية تجميع SMT لديك. فيما يلي مرجع فني شامل للمهندسين ومديري العمليات.
مبادئ لحام إعادة الصهر
يُذيب لحام إعادة الصهر معجون اللحام المرسَّب مسبقًا لتكوين وصلات كهربائية وميكانيكية موثوقة. وتتبع العملية منحنى حراريًا محكومًا: الصعود، والتجانس الحراري، وإعادة الصهر (القمة)، والتبريد. وتتيح 20 منطقة مستقلة في R10 برمجة كل طور بدقة — فالمنحنى النموذجي الخالي من الرصاص بـ SAC305 يصعد بمعدل 1-3°C/s، ويتجانس عند 150-200°C لمدة 60-120s، ويبلغ القمة عند 235-250°C، ويبرد بمعدل 2-4°C/s. ويوفر نفق التسخين المسبق بطول 3,840mm زمن التجانس الذي تحتاجه اللوحات ذات الكتلة الحرارية الكبيرة، بينما تحافظ دقة ±1°C على بقاء كل لوحة على منحناها.
أفضل الممارسات في رسم المنحنى الحراري
يبدأ رسم المنحنى الحراري الدقيق بالتثبيت الصحيح للمزدوجات الحرارية: ثبّت المزدوجات الحرارية على أسخن نقاط اللوحة وأبردها (عادةً كرات BGA الكبيرة وحواف اللوحة) بلحام عالي الحرارة أو شريط Kapton. ثم ارسم المنحنى ببرنامج WIN10 في R10، وراجع المنحنى مقابل ورقة بيانات معجون اللحام لديك، واضبط درجات حرارة المناطق بخطوات صغيرة (2-5°C). ويخزّن R10 وصفات غير محدودة، فيحتفظ كل نوع لوحة بمنحنى موثّق خاص به. وأعد رسم المنحنى بعد أي تغيير جوهري في تصميم اللوحة أو بعد صيانة الفرن.
إعادة الصهر بجو نيتروجيني
تُزيح إعادة الصهر بالنيتروجين (خيار مثبّت في المصنع) الأكسجين داخل النفق إلى ما دون 1,000 ppm، فتقلل الأكسدة أثناء اللحام. وتشمل الفوائد لمعانًا أعلى لوصلات اللحام، وترطيبًا أفضل على اللوحات ذات المسافات الدقيقة واللوحات بمعالجة OSP، وفجوات أقل في وصلات BGA وQFN، ونوافذ عملية أوسع للسبائك الخالية من الرصاص. ويشمل نظام النيتروجين في R10 تحكمًا في التدفق، ومشعبات توزيع، وحساسات لمراقبة الأكسجين، وبناء نفق محكم الإغلاق لتقليل استهلاك N₂ إلى أدنى حد. ويتراوح استهلاك N₂ النموذجي بين 18-25 m³/h حسب المنحنى وحمل اللوحات.
دليل اللحام الخالي من الرصاص
تتطلب السبائك الخالية من الرصاص مثل SAC305 (Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5) درجات حرارة قممية أعلى (235-250°C) من SnPb التقليدية (210-220°C) وتحكمًا أدق في العملية. والطراز R10 مطابق لـ RoHS ومصنّف حتى 300°C، ما يوفر هامشًا فوق قمة SAC305 للوحات الكثيفة ذات الكتلة الحرارية الكبيرة. ويوفر التصميم ذو 20 منطقة تسخينًا منتظمًا كما يتطلبه اللحام الخالي من الرصاص، بينما يمنع التبريد المُتحكَّم فيه (2-4°C/s) الصدمة الحرارية والهشاشة البينية المعدنية. وللوحات المنتهية بـ OSP، يُنصح بإعادة الصهر بالنيتروجين للحفاظ على قابلية اللحام.
دليل أفضل ممارسات التصنيع
ارفع أداء R10 إلى أقصاه مع إرشادات تشغيل وصيانة التصنيع هذه.
قائمة فحص فرن إعادة الصهر اليومية
1. تحقق من إمداد الطاقة وافحص مؤشر حالة UPS. 2. افحص الحزام الشبكي من حيث استقامة المسار والشد. 3. تأكد من تشغيل العادم وشفط الأبخرة. 4. افحص ضغط إمداد النيتروجين إذا كان خيار النيتروجين مثبّتًا. 5. حمّل الوصفة الصحيحة لنوع اللوحة الذي تعمل عليه اليوم. 6. نفّذ فحصًا سريعًا للمنحنى الحراري بلوحة اختبار أو بنظام قياس المنحنى. 7. راقب درجات حرارة المناطق خلال أول 30 دقيقة من الإنتاج. 8. سجّل أي انحرافات حرارية في سجل الصيانة.
جدول الصيانة الوقائية
أسبوعي: نظّف بقايا الفلوكس عند مدخل النفق ومخرجه، وافحص استقامة مسار السير، وتحقق من الفلاتر. شهري: نظّف عناصر التسخين ومستشعرات الحرارة، وتحقق من عمل SSR، وزيّت السلسلة. ربع سنوي: معايرة كاملة لجميع المناطق الـ 20 بمزدوجات حرارية معتمدة، وفحص مراوح التبريد، وتفقد التوصيلات الكهربائية. سنويًا: استبدل مرشحات الفلوكس، وافحص عناصر التسخين بحثًا عن الأكسدة، وأكمل الفحص الميكانيكي لنظام النقل. الغطاء العلوي الكهربائي يقلل زمن الوصول إلى الصيانة من 45 دقيقة إلى أقل من 10.
أفضل الممارسات في تغيير المنتج
يغيّر ضبط عرض السكة الكهربائي في R10 (محرك PANASONIC) عرض لوحة PCB في أقل من 3 دقائق باستخدام إعدادات مسبقة مخزّنة. ولتغيير سريع للمنتج: 1. سجّل إعدادات الوصفة الحالية وأبعاد اللوحة. 2. اختر الإعداد المسبق للمنتج الجديد — فيُضبط العرض تلقائيًا. 3. حمّل الوصفة الجديدة من مكتبة الوصفات في WIN10. 4. أكّد المنحنى بلوحة اختبار. 5. اضبط سرعة النقل حسب الكتلة الحرارية للوحة الجديدة إن لزم. وبالمقارنة مع 15-30 دقيقة من الضبط اليدوي في الأفران المكتبية، يُبقي R10 زمن التوقف لتغيير المنتج عند الحد الأدنى.
التحكم البيئي & متطلبات المنشأة
يتطلب R10 إمدادًا 5 أسلاك و3 أطوار بجهد 380V وتردد 50/60Hz مع قدرة بدء تشغيل 45KW (تشغيل عادي 11-13KW). تأكد من وجود مجرى عادم كافٍ لمنافذ سحب الأبخرة المدمجة — بتدفق عادم نموذجي 8-12 m³/min. واترك خلوصًا 1m حول الفرن لفتح الغطاء العلوي الكهربائي والوصول للصيانة. بيئة التشغيل: 5-40°C، ورطوبة نسبية (RH) 20-90% غير مكثِّفة. وللتشغيل بالنيتروجين، وفّر خط إمداد نيتروجين بضغط 0.5-0.7 MPa. حمل الأرضية: وزن صافي 2,550 kg موزعًا على مساحة التركيب 6,380mm.
سير عمل الإنتاج — R10 في خط إنتاج SMT لديك
تعرّف على موضع JHIMS R10 بدقة في عملية تجميع لوحات PCB لديك، وكيف تتكامل مع المعدات في المنبع والمصب.
📦
ماكينة تحميل لوحات PCB
ماكينة تحميل لوحات PCB
→
🖨️
طابعة معجون اللحام
طابعة معجون اللحام
→
📡
الالتقاط والتركيب
الالتقاط والتركيب
→
🔥
فرن إعادة الصهر R10
⭐ هذا المنتج
فرن إعادة الصهر R10
⭐ هذا المنتج
→
🔍
الفحص البصري الآلي (AOI)
الفحص البصري الآلي (AOI)
→
📦
ماكينة تفريغ لوحات PCB
ماكينة تفريغ لوحات PCB
تتكامل R10 بسلاسة مع أنظمة الالتقاط والتركيب في المرحلة السابقة وأنظمة الفحص البصري الآلي (AOI) في المرحلة اللاحقة، مع مشاركة بيانات عبر Ethernet لتتبع كامل للخط.
إعادة الصهر اليدوية مقابل إعادة الصهر الآلية JHIMS R10 — الأرقام لا تكذب
| المؤشر | الطباعة اليدوية | JHIMS R10 | المزايا |
|---|---|---|---|
| دقة درجة الحرارة | تفاوت ±5-10°C | ±1°C على 20 منطقة | أفضل حتى 10× |
| معدل العيوب | 3,000-8,000 DPMO | <50 DPMO | عيوب أقل بنسبة 99% |
| استهلاك الطاقة | 18-25 KW مستمر | 11-13 KW (توفير 30%) | طاقة أقل بنسبة 30% |
| الإنتاجية | 10-30 لوحة/ساعة | 60-200+ لوحة/ساعة | أسرع حتى 6× |
| قابلية تكرار العملية | يعتمد على المشغّل، تفاوت كبير | يُتحكم به بالوصفة، وقابل للتكرار 100% | جودة ثابتة |
| التتبع | سجل يدوي أو لا شيء | تتبّع رقمي كامل مع الطابع الزمني | تسجيل كامل للبيانات |
| وقت تغيير المنتج | 15-30 دقيقة (تعديلات يدوية) | <3 دقائق (ضبط العرض كهربائيًا) | تغيير منتج أسرع 10× |
| توقف الصيانة | وصول صعب، 45-60 دقيقة أسبوعيًا | غطاء علوي كهربائي، <10 دقائق/أسبوع | توقف أقل 5× |
استنادًا إلى معايير مرجعية صناعية نموذجية. قد تختلف النتائج الفعلية حسب التطبيق وظروف التشغيل.
حاسبة العائد على الاستثمار (ROI) — اكتشف فترة الاسترداد
أدخل معاملات الإنتاج الحالية لديك لحساب المدة التي يستغرقها JHIMS R10 لاسترداد تكلفته.
جولة في المصنع — شاهد تميز JHIMS في التصنيع
تُجمَّع كل ماكينة من JHIMS وتُعايَر وتُختبر باختبار تشغيل مطوّل في منشأتنا في شنتشن، ثم تُغلَّف بعناية للتسليم الدولي.
فرن إعادة الصهر جاهز للتسليم إلى العميل
ورشة اختبار التقادم في JHIMS
ورشة التجميع في JHIMS
ورشة العرض التوضيحي في JHIMS
فيديوهات المنتجات — شاهد R10 أثناء العمل
شاهد JHIMS R10 وهي تنفّذ مهام إنتاج حقيقية. جميع الفيديوهات مستضافة على YouTube لبث سريع وموثوق حول العالم.
كيفية تركيب ماكينة لحام إعادة الصهر — الجزء 1
دليل إعداد فرن إعادة الصهر الكامل — الجزء 2
تركيب ماكينة لحام إعادة الصهر خطوة بخطوة — الجزء 3
كيفية تركيب ماكينة لحام إعادة الصهر — الجزء 4
قصص نجاح العملاء
موضع ثقة مصانع SMT حول العالم
نتائج واقعية من مصنّعي SMT وPCB الذين يعملون مع JHIMS — مصنّع أفران إعادة الصهر المعتمد وفق ISO 9001 — وكل حالة مرتبطة بدراسة حالة موثقة لدى JHIMS.
أتمتة الخطTCL + JHIMS: تغيير منتج أسرع بنسبة 85% وإنتاجية أعلى بنسبة 30%
كيف خفّض خط إنتاج TCL وقت تغيير المنتج بنسبة 85% ورفع الإنتاجية بنسبة 30% بأتمتة JHIMS.
85%تغيير منتج أسرع
+30%إنتاجية أعلى
تجميع لوحات PCBMason Electronics Vietnam: صفر عيوب خدش في تدقيق موردي Toyota
اجتاز مزوّد خدمات تصنيع إلكتروني (EMS) في فيتنام تدقيق مورّد Toyota دون أي عيوب خدش بعد إعادة تهيئة خط لوحات PCB لديه.
صفرعيوب الخدش
اجتيازتدقيق Toyota
خفض التكلفةتجميع لوحات PCB في المكسيك — خفض العمالة بنسبة 67%
كيف خفّضت منشأة مكسيكية لتجميع لوحات PCB تكلفة العمالة بنسبة 67% عبر أتمتة خط SMT.
-67%تكلفة العمالة
آليخط إنتاج SMT
الأسئلة الشائعة
🔧 أسئلة فنية
تستطيع ماكينة JHIMS R10 بلوغ درجات حرارة تصل إلى 300°C، ما يجعلها متوافقة تمامًا مع سبائك اللحام الخالية من الرصاص (SAC305 يبلغ ذروته عادةً 235-250°C) وكذلك مع سبائك اللحام التقليدية SnPb. أما عناصر التسخين الألمانية Hotset فهي مصنّفة خصيصًا للتشغيل المستمر في درجات الحرارة العالية دون تدهور. ويُحافَظ على دقة الحرارة عند ±1°C في جميع مناطق التسخين الـ 20 وعلى امتداد نطاق التشغيل بأكمله.
يرصد مصدر الطاقة غير المنقطع (UPS) Zhuhai Shante المدمج مدخل الطاقة الرئيسي باستمرار. وفي حالة انقطاع التيار، يدخل UPS تلقائيًا في غضون ميلي ثوانٍ، فيوفّر طاقة احتياطية مخصصة لنظام ناقل النقل. وهذا يضمن نقل جميع لوحات PCB داخل الفرن بأمان خارج نفق التسخين قبل أن يبرد الفرن، ما يمنع تعرّض اللوحات لتلف حراري.
نعم، يتوفر R10 بخيار جو نيتروجيني (N₂) مُثبَّت في المصنع. ويشمل ذلك تحكمًا مدمجًا في تدفق النيتروجين، ومشعبات توزيع في جميع مناطق التسخين، وحساسات لمراقبة الأكسجين، وبناء نفق محكم الإغلاق لتقليل استهلاك N₂ إلى أدنى حد. ويقلل لحام إعادة الصهر بالنيتروجين من الأكسدة، ويحسّن تبليل اللحام، وينتج وصلات لحام أكثر لمعانًا وموثوقية — وهو مثالي للوحات ذات المسافات الدقيقة واللوحات المنتهية بطبقة OSP.
تراقب تقنية تحويل التيار التلقائي في R10 الحمل الكهربائي في جميع مناطق التسخين الـ 20 بشكل نشط. وخلال مرحلتي التشريب والذروة في لحام إعادة الصهر، عندما تطلب جميع المناطق أقصى قدرة، يُعيد النظام توزيع التيار بذكاء لتجنب سحب الذروة المتزامن. ويقلل ذلك إجمالي متطلب التيار بنسبة 40-50%، ويُترجم إلى انخفاض في استهلاك الكهرباء بنحو 30% مقارنة بأفران إعادة الصهر التقليدية.
يُتحكم في R10 عبر وحدات تحكم منطقي مبرمج (PLC) من Siemens مقترنة بحاسوب صناعي يعمل بنظام Windows 10. وتتولى وحدات PLC من Siemens كل التحكم الفوري في درجة الحرارة وتنظيم سرعة النقل وأقفال السلامة البينية بموثوقية بمستوى صناعي. ويوفر حاسوب WIN10 واجهة مستخدم باللمس مع تخزين غير محدود لملفات الحرارة، وعرض فوري لدرجات حرارة المناطق المتعددة، وتسجيل البيانات، وقدرات المراقبة عن بُعد.
تعمل كل منطقة من مناطق التسخين الـ20 (10 فوق الناقل و10 تحته) باستقلال مع مستشعر حرارة خاص بها وعنصر تسخين Hotset وحلقة تحكم PID. وتسخّن المناطق العلوية المكونات ومعجون اللحام من الأعلى أساسًا، بينما تسخّن المناطق السفلية ركيزة PCB والمكونات على الجانب السفلي من الأسفل. ويضمن هذا التسخين المتماثل من الجانبين توزيعًا حراريًا منتظمًا في كل اللوحة، وهو أمر ضروري للتجميعات ثنائية الجانب والمكونات ذات الكتلة الحرارية الكبيرة.
تتوافق R10 مع جميع تشطيبات سطح لوحات PCB المعتمدة في الصناعة، بما في ذلك HASL (تسوية اللحام بالهواء الساخن — بالرصاص وخالٍ من الرصاص)، وENIG (الذهب المطلي بالنيكل غير الكهربائي)، وOSP (المواد العضوية الحافظة لقابلية اللحام)، والفضة بالغمر، والقصدير بالغمر، وENEPIG. وبالنسبة للوحات المنتهية بـ OSP، يُنصح بخيار الغلاف الجوي النيتروجيني للحفاظ على قابلية اللحام أثناء عملية إعادة الصهر.
تستوعب R10 سماكات PCB من 0.5mm إلى 6.0mm بتكوين السكة القياسي. وتوفر خلوصات ارتفاع المكونات 25mm من الأعلى والأسفل مساحة واسعة للتجميعات المختلطة التقنيات ذات المكونات عبر الثقب على الوجه العلوي. وللتطبيقات ذات المكونات الأعلى، تتوفر تكوينات سكك مخصصة عند الطلب — يُرجى التواصل مع فريق المبيعات لدينا لمناقشة متطلباتك المحددة.
تحافظ R10 على دقة حرارة ±1°C في جميع مناطق التسخين الـ 20، وقد تم التحقق من ذلك في اختبار القبول في المصنع (FAT) بمزدوجات حرارية معايَرة. وتُنجَز هذه الدقة عبر الجمع بين عناصر تسخين ألمانية Hotset (تفاوت مقاومة ضيق)، ومرحّلات الحالة الصلبة من Jiale/Ruilai (استجابة تبديل بالمللي ثانية)، وخوارزميات PID في وحدات التحكم المنطقي المبرمج (PLC) من Siemens (معاملات تحكم محسَّنة باستمرار).
نعم، صُمم R10 بالكامل للحام الخالي من الرصاص وهو متوافق مع RoHS. وبحد أقصى لدرجة الحرارة يبلغ 300°C، يتعامل بسهولة مع ملفات SAC305 (Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5) ذات درجات حرارة ذروة تبلغ 235-250°C، وكذلك مع سبائك خالية من الرصاص أعلى حرارة مثل SN100C وSAC387. ويوفر طول التسخين المسبق 3,840mm وبنية 20 منطقة السعة الحرارية ودقة التحكم اللازمتين لإعادة صهر خالية من الرصاص موثوقة.
تعالج الماكينة R10 لوحات PCB بعرض يصل إلى 460mm وبأي طول لوحة، لتغطي كل شيء من وحدات الإلكترونيات الاستهلاكية الصغيرة إلى لوحات التحكم الصناعية الكبيرة. وتتراوح سرعة النقل من 300 إلى 2,000 mm/min بنظام سير شبكي + سلسلة سكة توجيه يتعامل مع لوحات PCB الصلبة، وركائز الألومنيوم (LED)، والتجميعات المختلطة التقنيات بمكونات يصل ارتفاعها إلى 25mm على الجانبين.
نعم. صُمّمت R10 لتجميع لوحات PCB على الوجهين، حيث يُعاد صهر الوجه السفلي أولًا ثم الوجه العلوي ثانيًا. ويوفر قسم التبريد البالغ 1,260mm بمناطقه 3 العلوية + 3 السفلية تصلبًا مضبوطًا يحافظ على مكونات الوجه السفلي في موضعها خلال التمريرة الثانية. ويدعم نظام النقل مناولة مستقرة للوحات المجهزة بالمكونات، ويمكن تخزين وصفات التشغيل لكل وجه بشكل منفصل.
نعم، يدعم كل من الحاسوب الصناعي WIN10 في R10 ووحدات التحكم المنطقي المبرمج (PLC) من Siemens تحديثات البرامج. وتوفر JHIMS تحديثات البرنامج الثابت لوحدات PLC لإضافة ميزات أو تحسين خوارزميات التحكم في درجة الحرارة أو معالجة أي مشكلات محددة. وقد تشمل تحديثات برامج حاسوب WIN10 ميزات جديدة لواجهة المستخدم وقدرات محسّنة لتسجيل البيانات وتكاملًا أفضل مع MES. وتُقدَّم التحديثات مجانًا خلال فترة الضمان.
يبلغ العمر المتوقع لعناصر التسخين الألمانية Hotset في ماكينة R10 من 15,000-25,000 ساعة تشغيل في الظروف العادية (نحو 5-8 سنوات لتشغيل بوردية واحدة، أو 2-3 سنوات للإنتاج 24/7). ويعتمد العمر على درجة حرارة التشغيل وتواتر الدورات الحرارية والظروف البيئية. وعناصر الاستبدال متوفرة في المخزون ويمكن تركيبها خلال الصيانة المجدولة.
يستخدم R10 عناصر تسخين بالحمل الحراري بالهواء الساخن — وهي الطريقة المفضلة في القطاع لانتقال حرارة متجانس في لحام إعادة الصهر. فالدوران القسري للهواء الساخن يوزع الحرارة بالتساوي على سطح اللوحة وإلى ظلال المكوّنات، متجنبًا مشكلات النقاط الساخنة والتظليل التي يسببها التسخين بالأشعة تحت الحمراء وحده. ومع بنية 20 منطقة، يوفر التسخين بالحمل الحراري التجانس الحراري المطلوب لتجمعات كثيفة مختلطة التقنيات.
تستخدم R10 تحكمًا مغلق الحلقة من نوع PID مع تشغيل عبر المرحّلات الثابتة (SSR). ولكل منطقة من مناطق التسخين الـ 20 مستشعر حرارة خاص يغذي وحدات التحكم المنطقي المبرمج (PLC) من Siemens ببيانات فورية، وهي تعدّل خرج SSR باستمرار لتحقيق استجابة على مستوى الميلي ثانية. وتحافظ هذه البنية مغلقة الحلقة على دقة ±1°C حتى في ظل أحمال لوحات متغيرة، فتُبقي كل لوحة على ملفها الحراري المبرمج.
نعم. تسجل R10 بيانات الإنتاج الكاملة مع الطوابع الزمنية — درجات حرارة المناطق وسرعة النقل والوصفة التشغيلية المستخدمة وأعداد اللوحات — وتُخزن على الحاسوب الصناعي WIN10. ويمكن تصدير البيانات إلى CSV أو دمجها مع أنظمة MES/ERP عبر Ethernet، بما يوفر تتبعًا كاملًا لأنظمة الجودة ISO 9001 وIATF 16949 وISO 13485.
نعم. R10 فرن إعادة صهر بـ 10 مناطق (20 منطقة تسخين إجمالًا: 10 علوية + 10 سفلية) مُصمَّم لإنتاج SMT خالٍ من الرصاص. ويغطي طول التسخين المسبق 3,840mm ودقة ±1°C ونطاق حرارة 300°C سبيكة SAC305 وغيرها من السبائك الخالية من الرصاص بسهولة، بينما يبقي توفير الطاقة بنسبة 30% تكاليف التشغيل منخفضة — ما يجعله خيارًا مجديًا اقتصاديًا لخطوط SMT متوسطة وعالية الحجم.
🛡️ الضمان & ما بعد البيع
يشمل كل فرن إعادة صهر JHIMS R10 ضمانًا شاملًا قياسيًا مدته 1 سنة يغطي جميع قطع الغيار والعمالة عن عيوب التصنيع. ويغطي الضمان وحدة التحكم المنطقي المبرمج (PLC)، وعناصر التسخين، والمرحّلات الثابتة، والمحركات، والمحامل، ونظام الناقل، والمكونات الكهربائية، والحاسوب الصناعي. وتتوافر خطط ضمان ممتدة لمدة 2 أو 3 سنوات عند الشراء.
نعم. تقدّم JHIMS التركيب في الموقع والتشغيل والتدريب للمشغلين على يد مهندسين معتمدين من JHIMS — وتتوافر الخدمة في الموقع مقابل رسوم. أما التدريب عن بُعد بالفيديو ودعم الوثائق والإرشاد الفني الاحترافي فتُقدَّم مجانًا. وتشمل حزمتنا القياسية استشارة ما قبل التركيب، ومعايرة النظام بالكامل، وتدريب المشغلين على التشغيل وضبط المنحنيات والصيانة.
تقدّم JHIMS دعمًا فنيًا متعدد القنوات: التشخيص عن بُعد عبر اتصال Ethernet في R10، ودعم عبر WhatsApp/Telegram/Teams لحل الأعطال بسرعة، ودعم بالبريد الإلكتروني مع ضمان أول رد خلال 12 ساعة عمل (الاثنين–السبت، 09:00–23:00 بتوقيت الصين القياسي، UTC+8)، وزيارات خدمة ميدانية للمشكلات المعقدة (متاحة في جميع أنحاء العالم مقابل رسوم). كما تتوفر قاعدة معرفة شاملة على الإنترنت تضم الأدلة والكتيبات ودروس الفيديو.
يستغرق تركيب R10 القياسي عادة 3-5 أيام عمل من التسليم حتى جاهزية الإنتاج: التجميع الميكانيكي، والتوصيلات الكهربائية، ومجاري العادم، والمعايرة الكاملة لجميع مناطق التسخين الـ 20، وضبط منحنى الحرارة، وتدريب المشغلين، وتجارب الإنتاج. ويمكن أن يكون الجدول أقصر للمنشآت التي أعدت مواقع التركيب مسبقًا.
نعم، تحتفظ JHIMS بمخزون إقليمي لقطع الغيار في آسيا وأوروبا والأمريكتين لتسليم سريع. وتُخزَّن بكميات القطع الاستهلاكية الشائعة مثل عناصر التسخين ووحدات SSR والناقلات والمحامل ومرشحات الصهر والمراوح. وللمكونات الحرجة نقدم حقائب قطع غيار موصى بها يمكن الاحتفاظ بها في الموقع للاستبدال الفوري.
بالتأكيد. تقدّم JHIMS تحسين المنحنى الحراري ضمن خدمة التركيب، وكذلك كخيار دعم مستمر. ويستطيع مهندسو التطبيقات لدينا مراجعة منحنياتك الحالية عن بُعد باستخدام البيانات المصدَّرة من R10، والتوصية بتعديلات لتصاميم لوحات PCB ومزيج مكونات محددة، وتطوير منحنيات مخصصة للتجميعات الصعبة مثل لوحات النحاس السميك، والركائز السيراميكية، والدوائر المرنة.
نعم، تقدم JHIMS عقود صيانة وقائية (PM) متعددة المستويات: الأساسي (1 زيارة سنوية بفحص ومعايرة كاملين)، والقياسي (2 زيارات سنوية بخدمة كاملة ومعايرة ودعم ذي أولوية)، والمتميز (زيارات ربع سنوية بخدمة كاملة ودعم ذي أولوية 24/7 وخصم على قطع الغيار). وتشمل جميع عقود PM فحصًا شاملًا للماكينة وقياس مقاومة عناصر التسخين.
لطلب زيارة خدمة ميدانية، تواصل مباشرةً مع مهندس دعم JHIMS المعتمد لديك، أو اتصل بخط خدمة العملاء لدينا على (86-755) 86700443، أو أرسل بريدًا إلى [email protected] مع وضع “طلب زيارة خدمة” في سطر الموضوع، أو استخدم نموذج الاتصال في هذه الصفحة. واذكر الرقم التسلسلي للماكينة، ووصفًا للمشكلة، والإطار الزمني المفضل للزيارة.
🚚 الشحن & الدفع
يُقدَّم سعر فرن إعادة الصهر JHIMS R10 حسب التهيئة (FOB Shenzhen). ويعتمد عرض السعر النهائي على خيارات التهيئة مثل خيار جو النيتروجين، والقضبان بعروض مخصصة، والضمان الممتد، وتكاليف الشحن إلى الوجهة. وللحصول على عرض سعر دقيق مخصّص لمتطلباتك، يُرجى التواصل مع فريق المبيعات عبر WhatsApp أو البريد الإلكتروني أو نموذج الاتصال.
تُشحن R10 في صندوق خشبي مخصص بأبعاد شحن تقريبية 6,800 × 1,650 × 1,800 mm. ويبلغ وزن الشحن الإجمالي نحو 2,900 kg شاملاً الصندوق والملحقات. طريقة الشحن: FCL (شحنة حاوية كاملة) — وتتسع الحاوية 20 قدمًا لـ R10. ويتوفر الشحن الجوي للتسليمات العاجلة بتكلفة إضافية.
شروط الدفع القياسية: دفعة مقدمة 70% T/T مع الطلب، و30% T/T قبل الشحن. ويجوز للعملاء الحاليين استخدام اعتماد مستندي عند الاطلاع (L/C). وجميع الأسعار مقتبسة بالدولار الأمريكي. وسيقدّم فريق المبيعات لدينا تفاصيل التحويل المصرفي كاملة ووثائق تأكيد الطلب بعد تقديم استفسارك.
مدة التسليم القياسية لـ JHIMS R10 هي 25-35 يوم عمل من استلام الدفعة المقدمة حتى الجاهزية للشحن، وتشمل التصنيع والتجميع والمعايرة في المصنع واختبار التحميل الحراري. ويختلف زمن النقل البحري حسب الوجهة: 15-25 يومًا إلى موانئ آسيا والمحيط الهادئ، و25-35 يومًا إلى الموانئ الأوروبية، و30-40 يومًا إلى موانئ أمريكا الشمالية، و35-50 يومًا إلى موانئ أمريكا الجنوبية أو أفريقيا.
في شروط FOB (التسليم على ظهر السفينة) يتحمل المشتري الشحن والتأمين والتخليص الجمركي وأي رسوم استيراد أو ضرائب في بلد الوجهة. ومع ذلك تقدم JHIMS دعمًا كاملًا بإعداد جميع مستندات التصدير اللازمة، والتوصية بوكالات شحن ومخلّصين جمركيين موثوقين في بلدك، وتقديم تصنيف رمز HS للماكينة R10 لمساعدتك في تحديد فئات الرسوم.
بالتأكيد! نشجع العملاء المحتملين على زيارة منشأتنا التصنيعية في شنتشن لمشاهدة R10 وهي تعمل في الإنتاج، وحضور عروض حية، وفحص جودة التصنيع مباشرةً، ولقاء فريقنا الهندسي، ومناقشة متطلباتك المحددة وجهًا لوجه. ويمكن عادةً ترتيب زيارات المصنع خلال 1-2 أسبوع من الطلب. ويمكننا المساعدة في خطابات دعوة التأشيرة وتوصيات الفنادق.
يشمل كل تسليم لفرن R10 ما يلي: فرن إعادة الصهر R10 كاملًا، مجمَّعًا ومختبرًا بالكامل، ووحدات التحكم المنطقي المبرمج (PLC) من Siemens مع حاسوب صناعي WIN10 محمّل مسبقًا بالبرمجيات، وحقيبة الملحقات القياسية (مسابر مزدوجات حرارية، ومرشّحات الفلوكس، وأداة تتبع سير الناقل)، وحزمة وثائق شاملة (دليل المستخدم، والمخططات الكهربائية، ودليل الصيانة، وقائمة قطع الغيار)، وشهادة المعايرة الصادرة عن اختبار القبول في المصنع.
تشحن JHIMS إلى أكثر من 30 دولة حول العالم، وهي تتوسع باستمرار. ولدينا عملاء حاليون وخبرة شحن في الصين، والهند، وفيتنام، وتايلاند، وماليزيا، وإندونيسيا، والفلبين، وكوريا الجنوبية، واليابان، وتركيا، وألمانيا، وإيطاليا، وفرنسا، والمملكة المتحدة، وبولندا، والتشيك، وروسيا، والبرازيل، والمكسيك، والولايات المتحدة، ومصر، وجنوب أفريقيا، والإمارات العربية المتحدة، وكثير غيرها. وإذا لم تكن دولتك مذكورة، فتواصل معنا — فنحن نشحن إلى جميع أنحاء العالم.
نعم، تقدم JHIMS خدمات لحام عينات PCB. ويمكنك إرسال لوحات PCB العارية والمكونات ومعجون اللحام إلينا، وسنشغّلها في ماكينة R10 في مصنعنا، ثم نعيد التجميعات الملحومة مع بيانات المنحنى الحراري المستخدم. وهذا يتيح لك التحقق من جودة اللحام على منتجاتك الفعلية قبل الالتزام بالشراء. وتستغرق معالجة العينة عادةً 3-5 أيام عمل من تاريخ الاستلام.
تُعبَّأ R10 في صندوق خشبي مبنيّ هندسياً حسب الطلب ومُعالَج بالتبخير، ومصمم للشحن البحري والجوي الدولي. ويشمل التغليف إنشاءً من الخشب الرقائقي الثقيل مع تعزيز فولاذي داخلي، وأكياس VCI (مثبّط التآكل المتطاير) وعبوات مجففة للحماية من الرطوبة أثناء العبور البحري، وبطانات إسفنجية ودعامات مقطوعة حسب الطلب لعزل الصدمات والاهتزاز، ومؤشرات ميل وصدم للتحقق من سلامة المناولة عند الوصول.
مركز التعلم
مركز المعرفة — موارد الخبراء
أدلة عملية ودراسات حالة حقيقية حول JHIMS R10 — من التشغيل اليومي إلى تكامل الخط الكامل، من إعداد مهندسي JHIMS.
فيديوهات مرجعية: كيفية تركيب ماكينة لحام إعادة الصهر – درس خطوة بخطوة & دليل السلامة | الجزء 1; دليل إعداد فرن إعادة الصهر الكامل لتجميع PCB | درس التركيب & التدريب | الجزء 2; تركيب ماكينة لحام إعادة الصهر خطوة بخطوة | فيديو تدريبي على SMT للوحات PCB | الجزء 3.
| الوزن | 2900 kg |
|---|---|
| الأبعاد | 6800 × 1650 × 1800 mm |
| إمداد الطاقة | 5 أسلاك ثلاثي الطور؛ 380V 50/60Hz |
| قدرة البدء | 45 KW |
| القدرة في التشغيل العادي | 11 – 13 KW |
| نطاق درجة الحرارة | من حرارة الغرفة إلى 300°C |
| أقصى عرض للوحة PCB | 460 mm |
| مناطق التسخين | 10 علوي + 10 سفلي (20 إجمالاً) |
| مناطق التبريد | 3 علوي + 3 سفلي (6 إجمالًا) |
| دقة درجة الحرارة | ±1°C |
| الضمان | سنة 1 قياسيًا (قابلة للتمديد) |