آدرس
ساختمان A1، شهرک صنعتی Runteng، خیابان Xishan شماره 4، محله Longteng، بخش Shiyan، منطقه Bao'an، شنژن 518000، چین
ساعات کاری
دوشنبه تا جمعه: ۷:۰۰ تا ۱۹:۰۰
آخر هفته: ۱۰:۰۰ تا ۱۷:۰۰
آدرس
ساختمان A1، شهرک صنعتی Runteng، خیابان Xishan شماره 4، محله Longteng، بخش Shiyan، منطقه Bao'an، شنژن 518000، چین
ساعات کاری
دوشنبه تا جمعه: ۷:۰۰ تا ۱۹:۰۰
آخر هفته: ۱۰:۰۰ تا ۱۷:۰۰














استعلام قیمت
دستگاه چاپ خمیر لحیمکاری خودکار
دستگاه چاپ خمیر لحیمکاری L5 دقت چاپ ±0.025mm را با زمان سایکل زیر 7 ثانیه برای چاپ خمیر لحیمکاری در حجم بالا محقق میکند. دستگاه چاپ خمیر لحیمکاری کاملاً خودکار L5 بازرسی 2D خمیر لحیمکاری، کنترل هوشمند تیغه اسکوئیجی و قطعات ژاپنی & آلمانی در سطح جهانی را ترکیب میکند تا کیفیت مونتاژ PCB بیرقیب را برای تولیدکنندگان الکترونیک خودرویی، پزشکی و مصرفی در سراسر جهان ارائه دهد.

این JHIMS L5 دستگاه چاپ خمیر لحیمکاری، یک دستگاه چاپ استنسیل (شابلون) خودکار SMT پیشرفته است که برای اعمال دقیق خمیر لحیمکاری در تولید الکترونیک طراحی شده است. این دستگاه با سیستم پیشرفته بازرسی خمیر لحیمکاری (SPI) 2D، چاپ یکنواخت و دقیق را تضمین میکند، نقصها را کاهش میدهد و کیفیت مونتاژ برد مدار چاپی (PCB) را بالا میبرد.
مهندسیشده با قطعاتی در سطح جهانی از THK (ژاپن), Panasonic (ژاپن), SMC (ژاپن)، و IGUS (آلمان)، دستگاه L5 قابلیت اطمینان در سطح صنعتی را برای محیطهای تولید 24/7 ارائه میدهد.
کاربردها: چسبزنی خمیر لحیمکاری، اپوکسی، لحیم و چسب برای بردهای مدار چاپی (PCB) از 50×50mm تا 400×340mm.
ساختار تیغه اسکوئیجی مستقیممتصل با محرکه موتور استپر خودتنظیم برنامهپذیر برای اعمال یکنواخت خمیر. ریل کشویی موقعیتیاب با 4 چرخ، دقت و نرمی حرکت را تضمین میکند.
اندازههای جهانی استنسیل (شابلون) با سیستم موقعیتدهی خودکار. در زمان تعویض سیمکشی صرفهجویی میکند و بهرهوری را بالا میبرد — بدون نیاز به همترازی دستی.
نور حلقهای یکنواخت بههمراه نور هممحور پرروشنایی برای تطبیق بینایی پیشرفته. با انواع برد مدار چاپی (PCB) قلع، مس، طلا و FPC سازگار است. موتور سروو دقتبالا با بالاسکرو سنگخورده ژاپنی برای درایو دقیق CCD.
سیستم درایو تسمهای منحصربهفرد از گیر کردن برد جلوگیری میکند. کنترل موتوری برنامهپذیر سرعت انتقال تا 1500mm/s را ممکن میکند. گیرهبندی انعطافپذیر: گزینههای گیره جانبی و مکش وکیوم.
تمیزکاری خشک، تر و وکیوم با سیستم پاشش از بالا به پایین برای نگهداری یکنواخت و کامل استنسیل. چرخههای تمیزکاری کاملاً قابل برنامهریزی.
پلتفرم UVW با اتصال مستقیم و میلههای مارپیچ دقیق (بالاسکرو). اتصال سهمحوره برای عملکرد دینامیکی بالا. بازرسی 2D خمیر لحیمکاری بهصورت داخلی برای کنترل کیفیت در زمان واقعی.
سیستم شهودی مبتنی بر Windows با عملکردهای آموزش (Teaching) و ناوبری. تغییر رابط چینی/انگلیسی با یک کلید. لاگ عملیات و عیبیابی خطا برای نگهداری آسان.
2 هد چاپ موتوری مستقل با سرعت برنامهپذیر (6-200mm/sec)، فشار (0-15Kg) و زاویه (60°/55°/45°). گزینه تیغه اسکوئیجی از جنس فولاد ضدزنگ یا پلاستیک.
| پارامتر | مشخصات | پارامتر | مشخصات |
|---|---|---|---|
| مدل | L5 | قاب استنسیل (حداقل) | 470×370mm |
| قاب استنسیل (حداکثر) | 737×737mm | ضخامت استنسیل | 0.06–0.15mm |
| حداقل اندازه PCB | 50×50mm | حداکثر اندازه PCB | 400×340mm |
| ضخامت PCB | 0.4–6mm | تابیدگی برد مدار چاپی (PCB) | <1% |
| ارتفاع انتقال | 900±40mm | جهت انتقال | چپ→راست؛ راست→چپ؛ چپ→چپ؛ راست→راست |
| سرعت انتقال | حداکثر 1500mm/s (قابل برنامهریزی) | سیستم پشتیبان برد مدار چاپی (PCB) | پین مغناطیسی / میز قابل تنظیم / بلوک تکیهگاه |
| سیستم گیرهبندی | گیره کناری، نازل وکیوم | هدهای چاپ | 2 هد موتوردار مستقل |
| سرعت اسکوئیجی | 6–200mm/sec | فشار تیغه اسکوئیجی | 0–15Kg |
| زاویه اسکوئیجی | 60° (استاندارد) / 55° / 45° | نوع تیغه اسکوئیجی | فولاد ضدزنگ (استاندارد)، پلاستیک |
| سرعت جداسازی استنسیل (شابلون) | 0.1–20mm/sec (قابل برنامهریزی) | سیستم تمیزکاری | خشک، تر، وکیوم (قابل برنامهریزی) |
| تنظیم میز | X: ±10mm؛ Y: ±10mm؛ θ: ±2° | دقت تکرارپذیری | ±0.01mm |
| دقت چاپ | ±0.025mm | زمان چرخه | <7s (بدون چاپ & تمیزکاری) |
| تعویض محصول | <5 دقیقه | هوای فشرده مورد نیاز | 4.5–6Kg/cm² |
| ورودی برق | AC 220±10%، 50/60Hz، 1Φ، 3KW | روش کنترل | کنترل با PC (Windows) |
| ابعاد دستگاه | 1220(L)×1355(W)×1500(H)mm | وزن دستگاه | ~1000Kg |
هر JHIMS دستگاه چاپ خمیر لحیمکاری L5 با قطعاتی در سطح جهانی ساخته شده است. ما تنها از برندهای پیشرو صنعت تأمین میکنیم تا قابلیت اطمینان و دقت بلندمدت تضمین شود.
این JHIMS L5 دستگاه چاپ خمیر لحیمکاری اتوماتیک SMT، اسب کار همهکارهای است که در بخشهای حیاتی تولید الکترونیک در سراسر جهان به کار گرفته میشود — این دستگاه چاپ خمیر لحیمکاری تماماتوماتیک، یکنواختی ±0.025mm را روی هر برد فراهم میکند.
L5 استانداردهای سختگیرانه پایایی ISO/TS 16949 را برآورده میکند. چاپ با دقت بالای ما رسوب یکنواخت خمیر لحیمکاری را برای ماژولهای ECU، کنترلرهای BMS، بردهای سنسور ADAS و سیستمهای اینفوتینمنت تضمین میکند. با دقت ±0.025mm، L5 قطعات با گام ریز (fine-pitch) تا اندازه بسته 0201 را پوشش میدهد که برای طراحیهای مدرن PCB خودرویی با محدودیت فضا و عملکرد حرارتی حیاتی، اساسی است.
الکترونیک پزشکی نیازمند تولید بدون نقص است. سیستم بازرسی خمیر لحیمکاری 2D در L5 تأیید کیفیت 100% بلادرنگ را پیش از رفلو فراهم میکند و انطباق با ISO 13485 و الزامات FDA را تضمین میکند. کاربردها شامل تجهیزات تشخیصی، دستگاههای پایش بیمار، کنترلرهای دستگاههای قابل کاشت و ابزارهای آزمایشگاهی است که در آنها پایایی PCB مستقیماً بر ایمنی بیمار اثر میگذارد.
تولید انبوه گوشیهای هوشمند، تبلتها، دستگاههای پوشیدنی و دستگاههای IoT به سرعت بدون قربانیکردن کیفیت نیاز دارد. زمان چرخه کمتر از 7 ثانیه و تعویض محصول کمتر از 5 دقیقه در دستگاه L5، ظرفیت تولید مورد نیاز ارائهدهندگان خدمات تولید الکترونیک (EMS) مصرفی را تأمین میکند. 2 هد چاپ مستقل و انتقال قابل برنامهنویسی تا 1500mm/s، خط SMT شما را با حداکثر ظرفیت در حال کار نگه میدارد.
L5 برای الکترونیک قدرت، اینورترها، بردهای BMS و کنترلرهای صنعتی، استنسیلهای ضخیم (تا 40mm ضخامت قاب) و فشار قابلبرنامهریزی تیغه اسکوئیجی تا 15Kg را پشتیبانی میکند. این ویژگی پر شدن کامل روزنه استنسیل را برای مسیرهای جریان بالا و پدهای بزرگ — که در اتوماسیون صنعتی و کاربردهای انرژی تجدیدپذیر رایجاند — تضمین میکند.
شناخت فناوری چاپ خمیر لحیمکاری برای بهینهسازی فرآیند مونتاژ SMT ضروری است. در ادامه یک مرجع فنی جامع برای مهندسان و مدیران فرآیند ارائه شده است.
خمیر لحیمکاری 1 سیال غیرنیوتنی است که رفتار نازکشونده برشی نشان میدهد. سرعت قابل برنامهریزی تیغه اسکوئیجی L5 (6-200mm/sec) و فشار آن (0-15Kg) کنترل دقیق پاسخ ویسکوزیته خمیر را امکانپذیر میکند. چاپ بهینه زمانی رخ میدهد که ویسکوزیته خمیر در سر چاپ بین 800-1200 kcps باشد. کنترل سروو حلقهمسدود L5 سرعت یکنواخت را حتی در شرایط بار متغیر حفظ میکند.
طراحی روزنه استنسیل بهطور مستقیم بر بازده آزادسازی خمیر لحیمکاری اثر میگذارد. دستگاه L5 ضخامت استنسیل (شابلون) از 0.06-0.15mm را با نسبت ابعادی ≥1.5 و نسبت سطحی ≥0.66 برای انتقال بهینه خمیر پشتیبانی میکند. برای قطعات فاینپیچ (گام 0.4mm و کمتر)، استنسیل فولاد ضدزنگ برشخورده با لیزر با دیواره روزنههای الکتروپولیششده و نانوکوتینگ را برای آزادسازی بهتر توصیه میکنیم.
پارامترهای کلیدی فرآیند عبارتاند از: زاویه تیغه اسکوئیجی (مقدار استاندارد 60° غلتش بهینه خمیر را تأمین میکند)، سرعت جدایش (0.1-20mm/sec قابل برنامهنویسی — برای فاینپیچ کندتر)، فاصله چاپ (معمولاً 0mm برای چاپ تماسی) و فشار چاپ (شروع از 0.5Kg به ازای هر 100mm طول تیغه). سیستم ضدکندشدگی دستگاه L5 از خردشدن استنسیل در اجراهای تولیدی طولانی جلوگیری میکند.
سیستم بازرسی 2D یکپارچه دستگاه L5، مساحت خمیر، انحراف موقعیت و نقصهای پلزدگی را در زمان واقعی اندازهگیری میکند. آستانههای قابل قبول: تغییر مساحت خمیر <±15%، انحراف X/Y <±50μm برای قطعات استاندارد و <±25μm برای فاینپیچ. سیستم هنگام تشخیص انحراف فرآیند هشدار صادر میکند تا پیش از رسیدن بردهای معیوب به کوره رفلو، اقدام اصلاحی انجام شود.
عملکرد L5 خود را با این دستورالعملهای بهرهبرداری تولید و نگهداری به حداکثر برسانید.
1. تأمین هوا را در 4.5-6Kg/cm² بررسی کنید. 2. تیغههای اسکوئیجی را از نظر سایش یا آسیب بازرسی کنید. 3. سایکل تمیزکاری خشک را برای حذف خمیر باقیمانده اجرا کنید. 4. عرض نوار نقاله را برای نخستین بچ برد مدار چاپی (PCB) کالیبره کنید. 5. همترازی استنسیل (شابلون) را با علائم مرجع بررسی کنید. 6. سطح حلال در سیستم تمیزکاری را کنترل کنید. 7. پیش از شروع تولید، چاپ آزمایشی اجرا کنید و با بازرسی خمیر لحیمکاری (SPI) 2D بازرسی کنید.
هفتگی: همه ریلهای راهنما و بالاسکروها را تمیز کنید، فیلترهای هوا را بازرسی کنید، کشش تسمه را بررسی کنید. ماهانه: ریلهای خطی را روغنکاری کنید (گریس THK AFE-CA توصیه میشود)، موازیبودن تیغه اسکوئیجی را کالیبره و تراز CCD را تأیید کنید. سهماهه: کالیبراسیون کامل سیستم، تعویض رول کاغذ تمیزکاری، بازرسی پمپ وکیوم، بهروزرسانی سیستمعامل Windows و تعاریف آنتیویروس. سالانه: سرویس جامع توسط مهندس دارای گواهی JHIMS.
1. از سیستم موقعیتدهی خودکار استنسیل (شابلون) استفاده کنید — همترازی دستی لازم نیست و منبع خطاست. 2. استنسیلها را بهصورت عمودی در محیط تمیز و خشک نگهداری کنید. 3. برنامه محصول بعدی را در حالی که بچ فعلی در حال اجراست پیشبارگذاری کنید. 4. برای پیکربندی سریع تکیهگاه برد مدار چاپی (PCB) از سیستم پینهای مغناطیسی استفاده کنید. 5. چاپ نمونه اول را با بازرسی 2D پیش از آزادسازی برای تولید تأیید کنید. زمان تعویض محصول هدف: زیر 5 دقیقه.
کلاس اتاق تمیز 100,000 (ISO 8) یا بهتر را حفظ کنید. دما: 22±3°C. رطوبت: 45±10% RH. خمیر لحیمکاری در دمای اتاق عمر مفید محدودی دارد — معمولاً 8-12 ساعت. طراحی هد چاپ بسته دستگاه L5، قرارگیری خمیر در معرض شرایط محیطی را به حداقل میرساند. از گزارش عملیات رایانه Windows برای ثبت شرایط محیطی و مصرف خمیر به تفکیک بچ استفاده کنید.
دقیقاً ببینید دستگاه چاپ خمیر لحیمکاری L5 کجای فرایند مونتاژ برد مدار چاپی (PCB) شما قرار میگیرد و چگونه با تجهیزات بالادست و پاییندست یکپارچه میشود.
دستگاه چاپ خمیر لحیمکاری L5 همان است که نخستین و حیاتیترین مرحله در خط مونتاژ SMT — کیفیت چاپ بهطور مستقیم نرخ بازده مراحل بعدی را تعیین میکند. JHIMS پشتیبانی کامل یکپارچهسازی خط را ارائه میدهد و L5 میتواند با سیستم بازرسی خمیر لحیمکاری (SPI) در بالادست و بازرسی نوری خودکار (AOI) در پاییندست برای کنترل حلقهبسته کیفیت چاپ متصل شود.
| متریک | چاپ دستی | JHIMS L5 | مزیت |
|---|---|---|---|
| دقت چاپ | ±0.1mm (وابسته به اپراتور) | ±0.025mm | 4× بهتر |
| زمان چرخه | 20-45 ثانیه به ازای هر برد | <7 ثانیه | 3-6 برابر سریعتر |
| زمان تعویض محصول | 15-30 دقیقه | <5 دقیقه | 3-6 برابر سریعتر |
| نرخ هدررفت خمیر لحیمکاری | 8-12% | <2% | 4-6 برابر ضایعات کمتر |
| بازرسی کیفیت | بررسی چشمی (ذهنی) | بازرسی خمیر لحیمکاری (SPI) 2D (بلادرنگ) | بازرسی 100% |
| نیاز به اپراتور | 1 اپراتور اختصاصی برای هر دستگاه چاپ | 1 اپراتور 3-4 دستگاه چاپ را مدیریت میکند | 3-4× صرفهجویی در نیروی کار |
| ظرفیت سالانه (شیفت 8 ساعته) | ~40,000 برد | ~180,000 برد | 4.5× ظرفیت |
| ریسک آسیب به استنسیل | بالا (فشار دستی) | کم (قابل برنامهریزی + ضدکُندی) | عمر استنسیل (شابلون) 10× بیشتر |
بر پایه معیارهای متداول صنعت. نتایج واقعی میتواند بسته به کاربرد و شرایط بهرهبرداری متفاوت باشد.
بر اساس پیشفاکتوری که برای دستگاه چاپ خمیر لحیمکاری L5 شما تهیه میکنیم. پارامترهای تولید فعلی خود را وارد کنید تا محاسبه شود دستگاه چاپ خمیر لحیمکاری L5 با چه سرعتی هزینه خود را برمیگرداند.
هر دستگاه چاپ خمیر لحیمکاری JHIMS L5 پیش از ارسال در کارخانه ما در شنژن مونتاژ، کالیبره و تحت تست پیری (Burn-in) قرار میگیرد — با همان دروازههای کیفیت همه تجهیزات SMT برند JHIMS.
دستگاه چاپ خمیر لحیمکاری JHIMS L5 را در حال انجام وظایف واقعی تولید ببینید. همه ویدیوها برای پخش سریع و پایدار در سراسر جهان روی YouTube میزبانی میشوند.
داستانهای موفقیت مشتریان
استقرارهای واقعی دستگاه چاپ خمیر لحیمکاری JHIMS L5 — از کارخانههای OEM تا خطوط SMT کامل کلید در دست (Turnkey). هر پروژه توسط تیم JHIMS ارسال، نصب و پشتیبانی شده است.
چاپ خمیر لحیمکاریدستگاه چاپ خودکار JHIMS L5 مستقرشده برای یک OEM هندی — دقت ±0.01mm، اتوماسیون کامل و کاهش هزینه قابلسنجش در تولید روزانه.
خط SMTتحویل کامل کلید در دست بهصورت DDP — YSM10، دستگاه چاپ خمیر لحیمکاری L5 و کوره رفلو F8، مهندسیشده، نصب و راهاندازیشده بهصورت یک خط خودکار.
مرکز آموزش
راهنماهای کاربردی و مطالعات موردی واقعی درباره دستگاه چاپ خمیر لحیمکاری JHIMS L5 — از بهرهبرداری روزانه تا یکپارچهسازی کامل خط، نوشته مهندسان JHIMS.
ویدیوهای مرجع: JHIMS | دستگاه چاپ خمیر لحیمکاری SMT PCB & دستگاه چاپ استنسیل صفحهای #PCB Printer; دستگاه چاپ خمیر لحیمکاری خودکار PCBA |دستگاه چاپ لحیم خودکار ساخت چین #smt printer #solder printer; JHIMS | ویدیوی آموزشی دستگاه چاپ خمیر لحیمکاری PCB – بخش 2.
| وزن | 1000 کیلوگرم |
|---|---|
| ابعاد | 1220 × 1355 × 1500 میلیمتر |
| برند | شرکت Shenzhen Jinghe Technology Co., Ltd.(JHIMS) |
| مدل | L5 |
| نوع محصول | دستگاه چاپ لحیمکاری با دقت بالا |
| کاربرد | این دستگاه که بهطور گسترده در الکترونیک مصرفی، الکترونیک خودرو، LED، پزشکی و کنترل صنعتی استفاده میشود، گزینهای ایدهآل برای بهبود بهرهوری و کیفیت خطوط تولید SMT است. |
| صنعت | تولید الکترونیک |
| ولتاژ | AC 220±10%، 50/60Hz، 1Φ، 3KW |
| فشار هوا | 0.5-0.65MPa |
| مبدأ | شنژن، چین |
| گارانتی | 12 ماه |
| حداقل اندازه PCB | 50×50mm |
| حداکثر اندازه PCB | 400×340mm |
| دقت تکرارپذیری | ±0.01mm |
| دقت چاپ | ±0.025mm |
| قاب استنسیل | 470×370mm – 737×737mm |
| زمان چرخه | کمتر از 7 ثانیه |
| بازرسی 2D | قلع کم / عدم اعمال / پل شدن |
| ورودی برق | AC 220±10%، 50/60Hz، 1Φ، 3KW |
| سیستم تمیزکاری | خشک، مرطوب، وکیوم (3 در 1 + اسپری) |
| جهت انتقال | L→R؛ R→L؛ ورود/خروج یکسمته |