☰ เมนู
ฟีดเดอร์ป้ายฉลาก FUJI NXT
JH IMS LMFD-LB ฟีดเดอร์ฉลาก (Label Feeder) FUJI NXT ซีรีส์ LMFD-LB
ความแม่นยำในการป้อน ±0.1mm ซึ่งแม่นยำที่สุดในบรรดาฟีดเดอร์ฉลากสำหรับเครื่องหยิบวางชิ้นส่วน (Pick and Place) FUJI NXT ชุดควบคุมหน้าจอสัมผัสที่ใช้สถาปัตยกรรม ARM อินเทอร์เฟซมาตรฐาน 14PIN ซอฟต์แวร์แยกอิสระ และ 4 รุ่นมาตรฐานที่ครอบคลุมความกว้างเทป 25-100mm ช่วยลดแรงงานคนได้ 67% และทำความเร็วป้อนได้ถึง 120mm/s เพื่อวางฉลากได้อย่างสมบูรณ์แบบบนแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ทุกแผง
🏅 ได้รับการรับรอง ISO 9001
✅ ได้มาตรฐาน CE
🌍 ให้บริการลูกค้ากว่า 2,456 ราย ในกว่า 30 ประเทศ
🔧 วิศวกร R&D 36 คน
📅 ก่อตั้งปี 2012 — กว่า 14 ปีแห่งความเป็นเลิศ
ซัพพลายเออร์ Tier-1 ของอุตสาหกรรมยานยนต์
ผู้ผลิตอุปกรณ์การแพทย์
OEM อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค
ผู้นำด้านระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรม
ผู้ผลิตไฟส่องสว่าง LED
ปัญหาที่พบและโซลูชันของ JHIMS
ปัญหาที่พบบ่อยในการป้อนฉลากสำหรับงาน SMT
การติดฉลากด้วยมือช้าและไม่สม่ำเสมอ 300-500 ดวงต่อชั่วโมง และมีอัตราการติดผิดตำแหน่งสูง
การวางฉลากเหลื่อมตำแหน่ง (โดยปกติ ±0.5-1.0mm) ทำให้อ่านบาร์โค้ดไม่สำเร็จและเกิดช่องว่างในการสอบย้อนกลับผ่าน MES
ฟีดเดอร์ฉลากติดขัดและป้อนผิดบ่อยครั้ง ทำให้สายการผลิต SMT หยุด ซึ่งสร้างความเสียหาย $500-$2,000 ต่อชั่วโมงที่หยุดเดิน
ฟีดเดอร์ที่ไม่ได้มาตรฐานต้องเดินสายไฟและเชื่อมต่อ PLC ที่ซับซ้อน และใช้เวลาติดตั้ง 2-4 ชั่วโมง
ความเข้ากันได้ของวัสดุมีจำกัด ฟีดเดอร์ (Feeder) ส่วนใหญ่จัดการชิ้นงานโลหะ โฟม หรือฟิล์มป้องกันไม่ได้
ต้องพึ่งพาพนักงานสูง — ต้องมีพนักงานประจำหนึ่งคนต่อฟีดเดอร์หนึ่งตัว และข้อผิดพลาดจากความเหนื่อยล้าเพิ่มขึ้นในช่วงกะ
โซลูชันระบบอัตโนมัติ JHIMS LMFD-LB
ความแม่นยำการป้อนแกน X/Y ±0.1mm บาร์โค้ดและ QR อ่านได้ที่เครื่องตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (AOI) และ ICT โดยสแกนไม่พลาดเลย
อินเทอร์เฟซมาตรฐาน 14PIN — เสียบใช้งานได้ทันทีบนแท่นฟีดเดอร์ FUJI NXT ภายในเวลาประมาณ 5 นาที
5,000+ ดวง/ชั่วโมง ที่ความเร็ว 120mm/s — เร็วกว่าการติดด้วยมือ 10-16 เท่า และไม่ต้องหยุดสายการผลิต
ชุดควบคุมหน้าจอสัมผัส ARM ที่พัฒนาขึ้นเอง — 50 โปรไฟล์ เปลี่ยนรุ่นต่ำกว่า 3 วินาที
รองรับวัสดุหลายชนิดในฟีดเดอร์เดียว ทั้งฉลาก แผ่นเสริมโลหะ โฟม และฟิล์มป้องกัน
ผู้ปฏิบัติงานหนึ่งคนดูแลฟีดเดอร์ (Feeder) 3-4 ตัว พร้อมการตรวจสอบการติดฉลาก 100% เพื่อการตรวจสอบย้อนกลับได้เต็มรูปแบบ
ภาพรวมสินค้า
JHIMS LMFD-LB ฟีดเดอร์ (Feeder) ฉลากสำหรับ FUJI NXT ซีรีส์ LMFD-LB
เครื่อง JH IMS LMFD-LB เป็นฟีดเดอร์ (Feeder) ติดฉลากอัตโนมัติสำหรับ FUJI ที่ออกแบบทางวิศวกรรมอย่างแม่นยำ เพื่อผสานการทำงานกับเครื่องหยิบวางชิ้นส่วน (Pick and Place) ซีรีส์ FUJI NXT ได้อย่างไร้รอยต่อ ในฐานะฟีดเดอร์ติดฉลาก Fuji เฉพาะสำหรับแพลตฟอร์ม NXT นั้น LMFD-LB ทำให้การป้อนและการวางฉลาก บาร์โค้ด คิวอาร์โค้ด แผ่นเสริมโลหะ โฟม และฟิล์มป้องกันลงบนแผงวงจรพิมพ์ (PCB) เป็นอัตโนมัติในระหว่างการประกอบ SMT ด้วยความแม่นยำในการป้อน ±0.1mm และความเร็วสูงสุด 120mm/s ตัวเครื่องผลิตจากอะลูมิเนียมอัลลอยแข็งเกรดอากาศยาน LMFD-LB มาพร้อมระบบกำหนดตำแหน่งแบบสองหมุดพร้อมรางนำและล็อกแบบลิ่ม ให้ความมั่นคงแน่นหนาที่ความเร็วสูง คอนโทรลเลอร์ที่พัฒนาขึ้นเองบนฐาน ARM พร้อมหน้าจอสัมผัสในตัว บันทึก Profile สินค้าได้สูงสุด 50 รายการ การสลับชนิดฉลากใช้เวลาไม่ถึง 3 วินาที
ออกแบบด้วยชิ้นส่วนคุณภาพสูงจาก STM32 ARM (สวิตเซอร์แลนด์) , สเต็ปเปอร์มอเตอร์อุตสาหกรรมญี่ปุ่น/จีน , เซ็นเซอร์ไฟเบอร์ออปติก (ญี่ปุ่น) , และ อะลูมิเนียมเกรดอากาศยาน (จีน) , LMFD-LB ให้ความเชื่อถือได้ระดับอุตสาหกรรมสำหรับการผลิต SMT ตลอด 24/7
การใช้งาน: การป้อนฉลากสำหรับอิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ อุปกรณ์การแพทย์ ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม เครื่องใช้ไฟฟ้าในบ้าน พลังงานใหม่ ไฟส่องสว่าง LED โทรคมนาคม เซมิคอนดักเตอร์และ PCBA, IoT อิเล็กทรอนิกส์การบินและอวกาศ และบรรจุภัณฑ์ยา
📊 ดูข้อมูลจำเพาะทั้งหมด
คุณสมบัติเด่น
🎯
ความแม่นยำการป้อน X/Y ±0.1mm
ในฐานะฟีดเดอร์ติดฉลากของ Fuji รุ่น LMFD-LB ทำความแม่นยำในการวางฉลากได้สูงสุดในอุตสาหกรรม ด้วยการกำหนดตำแหน่งด้วยเซนเซอร์ไฟเบอร์ออปติกและการชดเชยพัลส์ การจัดตำแหน่งเชิงกลแบบสองหมุดพร้อมรางนำทางและการล็อกด้วยลิ่ม ช่วยขจัดการเคลื่อนที่คลาดจากแรงสั่นสะเทือน ทำให้ฉลากทุกแผ่นตกลงในตำแหน่งที่ MES ของท่านคาดหวังไว้อย่างแม่นยำ
🖥️
ตัวควบคุมจอทัชสกรีนบนสถาปัตยกรรม ARM
ระบบควบคุม ARM (STM32) ที่พัฒนาเองโดยบริษัท พร้อมหน้าจอสัมผัสในตัว บันทึกและเรียกคืนโปรไฟล์ผลิตภัณฑ์ได้สูงสุด 50 โปรไฟล์ การสลับประเภทฉลากใช้เวลาไม่ถึง 3 วินาที ไม่ต้องเขียนโปรแกรมใหม่และไม่ต้องใช้คอมพิวเตอร์ภายนอก
🔌
อินเทอร์เฟซมาตรฐาน 14PIN
เชื่อมต่อแบบ plug-and-play เข้ากับช่อง feeder bank ของ FUJI NXT ได้โดยตรง ด้วยอินเทอร์เฟซมาตรฐาน 14PIN (สาย AWG24) ทำงานได้ในโหมด Hand, Auto และ ID (แบบเชื่อมโยง) เพื่อทำงานซิงโครไนซ์กับเครื่องหยิบวาง
📐
4 รุ่นมาตรฐาน — 25 ถึง 100mm
LMFD-LB-NXT25/NXT40/NXT88/NXT100 รองรับความกว้างเทปปิด (cover tape) ตั้งแต่ 25mm ถึง 100mm พิมพ์ฉลากได้สูงสุด 8 ดวงต่อแถว ทุกรุ่นปรับแต่งได้สำหรับความกว้างเทปที่ไม่ได้มาตรฐานและการกำหนดค่าตัวเซ็นเซอร์
⚡
ความเร็วป้อน 120 mm/s
การป้อนด้วยความเร็วสูงถึง 120 มม./วินาที และป้อนฉลากได้กว่า 5,000 ดวงต่อชั่วโมง เร็วกว่าการติดด้วยมือ 10–16 เท่า จึงขจัดการติดฉลากที่เป็นคอขวดของสายการผลิตออกไป
🧩
การรองรับวัสดุหลากหลาย
ป้อนฉลาก บาร์โค้ด (Barcode) คิวอาร์โค้ด (QR Code) แผ่นเสริมโลหะ โฟม และฟิล์มกันรอย ได้จากเครื่องเดียว ระบบลอกแบบดันไปข้างหน้า (Forward-push) รองรับเทปกระดาษม้วนและเทปบรรจุภัณฑ์
🛡️
คุณภาพงานประกอบระดับอากาศยาน
ตัวเครื่องอะลูมิเนียมอัลลอยด์แข็งพร้อมการตกแต่งผิว แท่นวางซิลิกาเจลสีขาวแบบกันการติด (เลือกสีดำ/แดง/สีสเปรย์เมทัลได้) และผ่านการทดสอบ Aging ต่อเนื่อง 48 ชั่วโมง อายุการใช้งานล้อตามพิกัด 3-5 ปี
📊
การตรวจสอบย้อนกลับได้ครบวงจรและการเชื่อมต่อ MES
บันทึกการทำงานที่ครบถ้วนและการตรวจยืนยันการติดฉลาก 100% หมดช่องว่างของการตรวจสอบย้อนกลับ โหมด ID เชื่อมต่อกับ FUJI NXT และ MES เพื่อการตรวจสอบย้อนกลับแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ทั้งกระบวนการ ตั้งแต่การผลิตจนถึงการรับประกัน
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
พารามิเตอร์
ข้อมูลจำเพาะ
พารามิเตอร์
ข้อมูลจำเพาะ
วัสดุตัวเครื่อง
อะลูมิเนียมอัลลอยแข็ง + การตกแต่งผิว
การกำหนดตำแหน่ง และ การล็อก
หมุดคู่, นำทางด้วยราง, ล็อกด้วย Wedge Lock
การเชื่อมต่อกับโฮสต์
อินเทอร์เฟซมาตรฐาน 14PIN, สายไฟ AWG24
แรงดันไฟฟ้าที่ใช้งาน
ไฟ DC 24 V
กระแสไฟฟ้าพิกัด
1.5 A (ค่าเฉลี่ย)
กระแสสูงสุด
2.0 A
การดูดด้วยระบบสุญญากาศ
0.4–0.6 MPa, 4mm (แบบเลือกได้)
ซอฟต์แวร์
พัฒนาเองโดย JHIMS
ตัวควบคุม
ระบบควบคุมเฉพาะแบบ ARM และการผสานรวมชุดขับ (Drive)
การทำงาน
หน้าจอสัมผัส ตั้งค่าหลายพารามิเตอร์
โหมดการทำงาน
โหมดแมนนวล / อัตโนมัติ / ID (เชื่อมโยง)
มอเตอร์ขับเคลื่อน
สเต็ปเปอร์มอเตอร์
วิธีการกำหนดตำแหน่ง
เซนเซอร์ไฟเบอร์ออปติก + การชดเชยพัลส์
ความเร็วป้อนสูงสุด
120 mm/s
ความแม่นยำในการป้อน
แกน X: ±0.1mm | แกน Y: ±0.1mm
เทปที่รองรับ
เทปกาวกระดาษแบบม้วน และเทปบรรจุภัณฑ์
วัสดุที่ใช้งานได้
ฉลาก ชิ้นโลหะ โฟม ฟิล์มพลาสติก ฟิล์มกันรอย
แถวเดียว/หลายแถว
≤ 8 ชิ้น/แถว
ขนาดฉลากขั้นต่ำ
2 × 2 mm (แถวเดียว)
ความหนาฉลากสูงสุด
≤ 0.05 mm
วิธีการลอก
การลอกแบบดันไปข้างหน้า
การเปลี่ยนวัสดุ
การหยุดเครื่องและการทำงานด้วยมือ
การเก็บเศษวัสดุ
ใช่ (ในตัว)
สัญญาณเตือนวัสดุขาด
แจ้งเตือนอัตโนมัติและหยุดทำงานอัจฉริยะ
การทดสอบการตกกระแทก
0.5 KG/cm² — ไม่พบความผิดปกติ
การทดสอบ Aging
เดินเครื่องต่อเนื่อง 48 ชั่วโมง — ไม่มีข้อผิดพลาด
บันทึกการทำงาน
การสอบย้อนกลับที่ครบถ้วนและสม่ำเสมอ
อายุการใช้งานล้อ
3–5 ปี
เส้นผ่านศูนย์กลางในของรีล
เส้นผ่านศูนย์กลาง (d): 3 in / 76.2 mm (สั่งทำพิเศษได้)
เส้นผ่านศูนย์กลางนอกของรีล
D: สูงสุด 8 in / 200 mm
แท่นกันการยึดติด
ซิลิกาเจลสีขาว (เลือกสีดำ/แดง/พ่นสีโลหะได้)
การโหลดรีล (Reel Load)
สูงสุด 3 Kg
การกำหนดค่าเครื่อง — ชิ้นส่วนระดับพรีเมียมจากทั่วโลก
ทุก JH IMS LMFD-LB ผลิตจากชิ้นส่วนระดับโลก เราคัดสรรเฉพาะแบรนด์ชั้นนำของอุตสาหกรรมเพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือและความแม่นยำในระยะยาว
STM32 ARM
🇨🇭 สวิตเซอร์แลนด์
MCU ตัวควบคุมหลัก
JHIMS ตามสั่ง
🇨🇳 จีน
หน้าจอสัมผัส + บอร์ดไดรฟ์
ซอฟต์แวร์ JHIMS
🇨🇳 จีน
เฟิร์มแวร์ควบคุมฟีดเดอร์ (Feeder)
สเต็ปเปอร์มอเตอร์อุตสาหกรรม
🇯🇵/🇨🇳 ญี่ปุ่น / จีน
มอเตอร์ขับเคลื่อน
เซนเซอร์ไฟเบอร์ออปติก
🇯🇵 ญี่ปุ่น
การตรวจจับตำแหน่งของฉลาก
อะลูมิเนียมเกรดอากาศยาน
🇨🇳 จีน
ตัวเครื่องอะลูมิเนียมอัลลอยแข็ง
ซิลิกาเจล / Teflon
🇯🇵 ญี่ปุ่น
แท่นป้อนชิ้นงานแบบกันการติด
สายไฟ AWG24
🇨🇳 จีน
สายเชื่อมต่อ 14PIN
การใช้งาน และ กลุ่มอุตสาหกรรม
เครื่อง JH IMS LMFD-LB ฟีดเดอร์ป้อนเลเบล FUJI NXT ซีรีส์ LMFD-LB เป็นอุปกรณ์อเนกประสงค์ที่ใช้งานหนักได้จริงในภาคการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ที่สำคัญทั่วโลก
📱
อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค
🏭
ระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรม
🏠
เครื่องใช้ไฟฟ้าในครัวเรือน
🖥️
เซมิคอนดักเตอร์ และ PCBA
🛰️
IoT และ อุปกรณ์อัจฉริยะ
✈️
อิเล็กทรอนิกส์สำหรับอากาศยาน
ศูนย์รวมองค์ความรู้เชิงลึก
🏭 โซลูชันสำหรับอุตสาหกรรม
📘 คู่มือเทคโนโลยี
⚙️ คู่มือการผลิต
โซลูชันการป้อนฉลากเฉพาะอุตสาหกรรม
อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์
รถยนต์สมัยใหม่มีแผงวงจรพิมพ์ (PCB) มากกว่า 100 แผง ซึ่งต้องมีการสอบทานย้อนกลับได้ครบถ้วนตั้งแต่การผลิตจนถึงการรับประกัน เครื่อง LMFD-LB ติด QR code และบาร์โค้ดด้วยความแม่นยำ ±0.1mm บนโมดูล ECU ชุดควบคุม BMS แผงเซนเซอร์ ADAS และระบบอินโฟเทนเมนต์ สอดคล้องกับข้อกำหนดการสอบทานย้อนกลับของ IATF 16949
อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค
สายการผลิตสมาร์ทโฟน แท็บเล็ต และอุปกรณ์สวมใส่แบบผสมหลากหลาย ได้ประโยชน์จากการเปลี่ยนชนิดฉลากในเวลาไม่ถึง 3 วินาที และความเร็วป้อน 120mm/s ทำให้ฉลากเพื่อการตรวจสอบย้อนกลับไหลต่อเนื่องตามการผลิต
อุปกรณ์การแพทย์
อิเล็กทรอนิกส์ทางการแพทย์ต้องการการติดฉลาก UDI (Unique Device Identification) และเอกสารประกอบที่ครบถ้วน LMFD-LB ให้การตรวจสอบการติดฉลาก 100% พร้อมบันทึกการทำงานที่รองรับข้อกำหนดด้านเอกสารของ ISO 13485
อุตสาหกรรม และโทรคมนาคม
แผงวงจรพิมพ์ (PCB) ของสถานีฐาน 5G และระบบควบคุมอุตสาหกรรมต้องใช้ฉลากที่ทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่โหดร้าย แผ่นเสริมโลหะและฟิล์มป้องกันก็ใช้ฟีดเดอร์ (Feeder) ตัวเดียวกันในการติดตั้ง
LED และ พลังงานใหม่
แผงไดร์เวอร์ LED และแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ของ BMS ใช้แถบฉลากหลายแถวเพื่อการตรวจสอบย้อนกลับตามซีเรียล รุ่นที่รองรับความกว้างเทปถึง 100mm พร้อมฉลาก 8 ดวงต่อแถวครอบคลุมงานความหนาแน่นสูง
การบินและอวกาศ และ เภสัชกรรม
แผงวงจรพิมพ์ (PCB) สำหรับงานการบินที่สำคัญต่อภารกิจ และสายการบรรจุยา ใช้การตรวจสอบย้อนกลับด้วยคิวอาร์โค้ด (QR Code) ความแม่นยำ ±0.1mm และบันทึกการทำงานที่ครบถ้วนตอบข้อกำหนดการตรวจประเมินที่เข้มงวดได้
คู่มือเทคโนโลยีฟีดเดอร์ (Feeder) สำหรับฉลาก
การทำความเข้าใจเทคโนโลยีฟีดเดอร์ (Feeder) สำหรับฉลากเป็นสิ่งจำเป็นต่อการเพิ่มประสิทธิภาพการตรวจสอบย้อนกลับ (Traceability) ในกระบวนการประกอบ SMT ของท่าน ด้านล่างนี้คือเอกสารอ้างอิงทางเทคนิคฉบับสมบูรณ์สำหรับวิศวกรและผู้จัดการฝ่ายกระบวนการผลิต
เปรียบเทียบรุ่น — ซีรีส์ LMFD-LB
ซีรีส์ LMFD-LB มีสี่รุ่น รองรับความกว้างเทปตั้งแต่ 25mm ถึง 100mm รุ่น LMFD-LB-NXT100 ป้อนฉลากกว้างสูงสุด 100mm ด้วยเซนเซอร์ 8 ตัว และ 8 ฉลากต่อแถว (≈6.6kg) เหมาะกับฉลากกว้างและการผลิตหลายแถว รุ่น NXT88 รองรับเทปสูงสุด 88mm ด้วยเซนเซอร์ 8 ตัว และ 8 ฉลากต่อแถว (≈5.6kg) สำหรับฉลากงานผลิตมาตรฐาน รุ่น NXT40 รองรับเทปสูงสุด 40mm ด้วยเซนเซอร์ 2 ตัว และ 4 ฉลากต่อแถว (≈3.6kg) สำหรับงานฉลากขนาดกะทัดรัด รุ่น NXT25 กะทัดรัดที่สุด รองรับเทปสูงสุด 25mm ด้วยเซนเซอร์ 2 ตัว และ 2 ฉลากต่อแถว (≈3.4kg) สำหรับฉลากขนาดจิ๋วและงานบาร์โค้ด
อินเทอร์เฟซ 14PIN และ โหมดการทำงาน
เชื่อมต่อแบบ plug-and-play โดยตรงเข้ากับช่องของ feeder bank บน FUJI NXT ผ่านอินเทอร์เฟซมาตรฐาน 14PIN (สายไฟ AWG24) มีสามโหมดการทำงาน: Hand (ทำงานเดี่ยว), Auto (ซิงก์กับเครื่องหยิบวางชิ้นส่วน) และ ID (เชื่อมกับโหมด ID ของ FUJI NXT เพื่อการตรวจสอบย้อนกลับผ่าน MES)
การกำหนดตำแหน่งด้วยไฟเบอร์ออปติก
เซ็นเซอร์ไฟเบอร์ออปติกอุตสาหกรรมความแม่นยำสูงตรวจจับตำแหน่งฉลาก ทำงานร่วมกับการชดเชยพัลส์ของสเต็ปเปอร์มอเตอร์ให้ความแม่นยำ ±0.1mm ทั้งแกน X และแกน Y การจัดตำแหน่งเชิงกลด้วยพินคู่พร้อมรางนำและล็อกแบบลิ่มช่วยป้องกันการเลื่อนจากแรงสั่นสะเทือนที่ความเร็วสูง
ความเข้ากันได้กับซีรีส์ FUJI
ฟีดเดอร์ติดฉลาก LMFD-LB ใช้ได้กับแพลตฟอร์ม FUJI ทั้งหมด: NXT III (M3II, M6II, M6SII), NXT II (M3, M6, M6S), AIMEX (AIMEX III, AIMEX II), NXTR (NXTR-S, NXTR-M) และ XPF (W — เฉพาะแถวเดียว)
คู่มือแนวปฏิบัติที่ดีที่สุดในงานผลิต
ใช้เครื่อง LMFD-LB ของคุณได้เต็มสมรรถภาพ ด้วยแนวปฏิบัติด้านการผลิตและการบำรุงรักษาเหล่านี้
การทดสอบความเสถียรต่อเนื่อง 48 ชั่วโมง
ฟีดเดอร์ LMFD-LB ทุกตัวผ่านการทดสอบเดินเครื่องต่อเนื่อง (Aging test) 48 ชั่วโมงก่อนจัดส่ง โดยยอมรับข้อผิดพลาดไม่ได้เลย มีการทดสอบการกระแทกตกที่ 0.5 KG/cm² โดยไม่พบความผิดปกติ และมีบันทึกการทำงานครบถ้วนสำหรับทุกเครื่อง
การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM)
รายวัน: ทำความสะอาดแท่นกันติดและตรวจสอบระบบสุญญากาศ รายสัปดาห์: ตรวจสอบลูกกลิ้งและเซนเซอร์ รายเดือน: ทวนสอบความแม่นยำในการป้อนด้วยฉลากสอบเทียบและตรวจสอบเบรกของรีล อายุการใช้งานล้อตามสเปก 3–5 ปี เมื่อดูแลตามรอบ
การติดตั้ง และ การเปลี่ยนรุ่น
ติดตั้งใช้เวลาประมาณ 5 นาทีบน feeder bank ของ FUJI NXT โดยใช้พื้นที่ช่องฟีดเดอร์มาตรฐาน 1 ช่อง การเปลี่ยนประเภทฉลากใช้เวลาไม่ถึง 3 วินาที ด้วยการเรียก Profile บนหน้าจอสัมผัส และเก็บ Profile สินค้าได้ถึง 50 รายการ
ขั้นตอนการผลิต — LMFD-LB ในสายการผลิต SMT FUJI NXT ของท่าน
ฟีดเดอร์ (Feeder) ติดฉลากนี้สำหรับเครื่องหยิบวางชิ้นส่วน ติดตั้งเข้ากับฐานฟีดเดอร์ FUJI NXT ได้โดยตรง สามารถติดฉลาก บาร์โค้ด และ QR Code ในสถานีเดียวกับการวางชิ้นส่วน
🖨️ เครื่องพิมพ์ครีมบัดกรี (Solder Paste Printer)
→
🔍 SPI
→
🤖FUJI NXT P&P 🏷️ LMFD-LB ⭐ สินค้านี้
→
🔥 รีโฟลว์
→
🔎 AOI
→
📤 เครื่องถอดแผง (Unloader)
LMFD-LB ใช้ช่องฟีดเดอร์ (Feeder) มาตรฐานหนึ่งช่องบนแท่นฟีดเดอร์ของ NXT ร่วมกับฟีดเดอร์แบบเทป ติดฉลากด้วยความแม่นยำ ±0.1mm ระหว่างรอบการวางชิ้นส่วน ไม่ต้องมีสถานีแยก ไม่ต้องจัดการเพิ่ม และไม่ต้องใช้แรงงานคน
การป้อนฉลากด้วยมือเทียบกับแบบอัตโนมัติ — ตัวเลขบอกความจริงได้
ระบบเมตริก
การพิมพ์ด้วยมือ
JHIMS LMFD-LB
ข้อได้เปรียบ
ความแม่นยำในการวางชิ้นส่วน
±0.5–1.0mm (ขึ้นอยู่กับผู้ปฏิบัติงาน)
±0.1mm (แกน X และ Y)
ดีขึ้น 5–10 เท่า
ความเร็วในการป้อน
300–500 ฉลาก/ชั่วโมง
5,000+ ฉลาก/ชั่วโมง (120mm/s)
เร็วขึ้น 10–16 เท่า
เวลาเซ็ตอัพ / เวลาเปลี่ยนรุ่น
10–20 นาทีต่อฉลากหนึ่งชนิด
ต่ำกว่า 3 วินาที (หน้าจอสัมผัส)
เร็วขึ้น 200–400 เท่า
ต้องใช้พนักงานควบคุมเครื่อง
ผู้ปฏิบัติงานประจำ 1 คนต่อสถานี
ผู้ปฏิบัติงาน 1 คนดูแลฟีดเดอร์ (Feeder) 3–4 ตัว
ประหยัดแรงงาน 3–4 เท่า
อัตราความผิดพลาด
3–8% (วางไม่ตรงตำแหน่ง ฉลากหาย)
< 0.1% (แจ้งเตือนอัตโนมัติ + หยุดเครื่อง)
ข้อผิดพลาดน้อยลง 30–80 เท่า
ความเสี่ยงจากช่องโหว่ด้านการตรวจสอบย้อนกลับ
สูง (ฉลากตกหล่น = แผงวงจรพิมพ์ (PCB) ที่ติดตามย้อนกลับไม่ได้)
ศูนย์ (ตรวจสอบการใช้งานครบ 100%)
ขจัดได้ทั้งหมด
การเชื่อมต่อระบบ MES
ทำไม่ได้ (การทำงานด้วยมือ)
เต็มรูปแบบ (โหมด ID 14PIN กับ FUJI NXT)
ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
วัสดุฉลาก
เฉพาะฉลาก
ฉลาก แผ่นโลหะ โฟม ฟิล์ม
รองรับวัสดุหลากหลาย
ผลกระทบจากเครื่องหยุด
สายการผลิตหยุดชะงักระหว่างการติดฉลากด้วยมือ
ไม่หยุดชะงัก — ป้อนชิ้นงานระหว่างการวาง
ไม่ส่งผลกระทบ
อ้างอิงจากค่ามาตรฐานทั่วไปในอุตสาหกรรม ผลลัพธ์จริงอาจแตกต่างกันตามงานและสภาวะการใช้งาน
เครื่องคำนวณ ROI — ดูระยะเวลาคืนทุนของท่าน
กรอกพารามิเตอร์การผลิตปัจจุบันของท่าน เพื่อคำนวณว่า JHIMS LMFD-LB คืนทุนได้เร็วเพียงใด
เยี่ยมชมโรงงาน — สัมผัสความเป็นเลิศด้านการผลิตของ JHIMS
เครื่อง JHIMS ทุกเครื่องประกอบขึ้น สอบเทียบ และผ่านการทดสอบ Burn-in ที่โรงงานของเราในเซินเจิ้น จากนั้นจึงบรรจุอย่างพิถีพิถันเพื่อการจัดส่งระหว่างประเทศ
พื้นที่ทดสอบความล้าของฟีดเดอร์ JHIMS
การประกอบชิ้นส่วนความแม่นยำสูง
โรงประกอบ JHIMS
การทดสอบ Burn-in 48 ชั่วโมง
วิดีโอสินค้า — ชมการทำงานของ LMFD-LB
ชม JHIMS LMFD-LB ทำงานผลิตจริง วิดีโอทั้งหมดโฮสต์บน YouTube เพื่อการสตรีมที่รวดเร็วและเสถียรทั่วโลก
ฟีดเดอร์ป้อนฉลาก (Label Feeder) สำหรับ SMT — การทดสอบความน่าเชื่อถือแบบเร่งอายุ และขั้นตอนการจัดส่ง
ฟีดเดอร์ติดฉลากสำหรับเครื่องหยิบวางชิ้นส่วน (Pick and Place) บนแผงวงจรพิมพ์ (PCB) SMT — JHIMS
ถาดสั่นป้อนเลนส์อัตโนมัติ — การป้อนชิ้นงานที่แม่นยำ
ฟีดเดอร์เทป SMT สำหรับเครื่องหยิบวางชิ้นส่วน (Pick and Place) — คู่มือฉบับสมบูรณ์
เรื่องราวความสำเร็จของลูกค้า
ได้รับความไว้วางใจจากโรงงาน SMT ทั่วโลก
ผลลัพธ์จริงจากผู้ผลิต SMT และแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ที่ใช้ฟีดเดอร์ฉลาก FUJI ของ JHIMS — ผู้ผลิตอุปกรณ์ SMT ที่ได้รับการรับรอง ISO 9001
ระบบอัตโนมัติสายการผลิต
🇨🇳 จีน การผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
สายการผลิตของ TCL ลดเวลาเปลี่ยนรุ่นได้ 85% และเพิ่มกำลังการผลิตขึ้น 30% ด้วยระบบอัตโนมัติของ JHIMS ได้อย่างไร
85% เปลี่ยนรุ่นได้เร็วขึ้น
+30% กำลังการผลิตที่เพิ่มขึ้น
การประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCB)
🇻🇳 เวียดนาม EMS / การประกอบแผงวงจร (PCB)
ผู้ให้บริการ EMS รายหนึ่งในเวียดนามผ่านการตรวจประเมินซัพพลายเออร์ของ Toyota ด้วยข้อบกพร่องรอยขีดข่วนเป็นศูนย์ หลังปรับโครงสร้างสายการผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB)
ศูนย์ ข้อบกพร่องรอยขีดข่วน
ผ่าน การตรวจประเมินโดย Toyota
การลดต้นทุน
🇲🇽 เม็กซิโก การประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCB)
โรงงานประกอบ PCB ในเม็กซิโกลดต้นทุนแรงงานได้ 67% ด้วยระบบอัตโนมัติของสายการผลิต SMT ได้อย่างไร
-67% ต้นทุนแรงงาน
อัตโนมัติ สายการผลิต SMT
คำถามที่พบบ่อย
🔧 คำถามทางเทคนิค
ความแม่นยำในการป้อนชิ้นงานของ JHIMS LMFD-LB เป็นเท่าใด ▼
รุ่น JHIMS LMFD-LB ทำความแม่นยำในการป้อนได้ถึง ±0.1mm ทั้งแนวแกน X และแนวแกน Y ถือเป็นค่าความแม่นยำสูงสุดในกลุ่มอุตสาหกรรมเครื่องป้อนฉลาก SMT (Label Feeder) ความแม่นยำนี้รักษาไว้ได้ด้วยการกำหนดตำแหน่งด้วยเซนเซอร์ไฟเบอร์ออปติกร่วมกับการชดเชยพัลส์จากชุดขับมอเตอร์สเต็ปเปอร์ ทำให้บาร์โค้ดและคิวอาร์โค้ดอ่านได้ที่สถานีตรวจ AOI และ ICT โดยไม่มีการสแกนพลาด
เครื่อง FUJI NXT รุ่นใดใช้ร่วมกับ LMFD-LB ได้ ▼
ซีรีส์ LMFD-LB ใช้งานร่วมกับ: FUJI NXT III (M3II, M6II, M6SII), FUJI NXT II (M3, M6, M6S), FUJI AIMEX (AIMEX III, AIMEX II), FUJI NXTR (NXTR-S, NXTR-M) และ FUJI XPF (XPF-W เฉพาะแถวเดียว) ความเข้ากันได้ทำได้ผ่านอินเทอร์เฟซมาตรฐาน 14PIN ด้วยสายไฟ AWG24 ที่ต่อตรงเข้ากับแท่นฟีดเดอร์ (Feeder) ของ FUJI NXT
มีรุ่นมาตรฐาน 4 รุ่นอะไรบ้าง และแตกต่างกันอย่างไร ▼
LMFD-LB-NXT100: 560×132×110 มม. 6.6Kg ความกว้างเทป ≤100 มม. เซนเซอร์ไฟเบอร์ออปติก 8 ตัว LMFD-LB-NXT88: 560×112×110 มม. 5.6Kg ความกว้างเทป ≤88 มม. เซนเซอร์ 8 ตัว LMFD-LB-NXT40: 500×58×110 มม. 3.6Kg ความกว้างเทป ≤40 มม. เซนเซอร์ 2 ตัว LMFD-LB-NXT25: 520×40×110 มม. 3.4Kg ความกว้างเทป ≤25 มม. เซนเซอร์ 2 ตัว ขนาดทั้งหมดไม่รวมม้วนฉลาก รองรับการกำหนดค่าเฉพาะและความกว้างเทปที่ไม่ได้มาตรฐานตามความต้องการ
LMFD-LB รองรับวัสดุชนิดใดได้บ้าง? ▼
LMFD-LB รองรับ ฉลากกระดาษ ฉลากบาร์โค้ด ฉลากคิวอาร์โค้ด แผ่นเสริมความแข็งแรงโลหะ แผ่นโฟม ฟิล์มป้องกัน ฟิล์มพลาสติก เทปบรรจุภัณฑ์ เทปกระดาษม้วน กาวนำไฟฟ้า และเทปกาวสองหน้า ฉลากแถวเดี่ยวขนาดเล็กสุดคือ 2×2 มม. ความหนา ≤0.05 มม. รองรับหลายแถวได้สูงสุด 8 ชิ้นต่อแถว ด้วยกลไกดึงลอกแบบดันไปข้างหน้า
LMFD-LB ป้อนฉลากได้เร็วแค่ไหน? ▼
LMFD-LB ทำความเร็วในการป้อนสูงสุด 120mm/s ด้วยตัวขับสเต็ปเปอร์มอเตอร์ ความเร็วลำเลียงปรับได้ 10 ระดับผ่านหน้าจอสัมผัส ทำให้วิศวกรกระบวนการปรับอัตราการป้อนให้เหมาะกับขนาดฉลาก ชนิดวัสดุ และข้อกำหนดการผลิตที่แตกต่างกันได้ ที่ความเร็วสูงสุด ฟีดเดอร์ (Feeder) รองรับฉลากได้มากกว่า 5,000 ดวงต่อชั่วโมงในการทำงานต่อเนื่อง
โหมดการทำงานทั้งสามแบบคืออะไร ▼
โหมดมือ (Hand Mode) สำหรับการตั้งค่า ทดสอบ และสอบเทียบฉลากด้วยมือ ผู้ปฏิบัติงานควบคุมการป้อนผ่านหน้าจอสัมผัส โหมดอัตโนมัติ (Auto Mode) ป้อนอัตโนมัติต่อเนื่อง ฟีดเดอร์ (Feeder) ทำงานได้เองโดยไม่ต้องสื่อสารกับเครื่องโฮสต์ โหมด ID (เชื่อมต่อ) ซิงโครไนซ์เต็มรูปแบบกับเครื่องโฮสต์ FUJI NXT ผ่านอินเทอร์เฟซ 14PIN โฮสต์ควบคุมจังหวะการป้อนและฟีดเดอร์ตอบสนองในฐานะสมาชิกที่ผสานรวมเต็มตัวของเครือข่ายฟีดเดอร์ สลับโหมดได้ทันทีผ่านหน้าจอสัมผัสโดยไม่ต้องเปลี่ยนแปลงทางกล
อินเทอร์เฟซ 14PIN ทำงานอย่างไร ▼
อินเทอร์เฟซมาตรฐาน 14PIN ใช้สาย AWG24 เชื่อมต่อโดยตรงกับช่องกลุ่มฟีดเดอร์ของ FUJI NXT สื่อสารด้วยโปรโตคอลเดียวกับฟีดเดอร์ FUJI แท้ ในโหมด ID ตัว LMFD-LB จะแสดงเป็นฟีดเดอร์มาตรฐานในซอฟต์แวร์ควบคุม FUJI NXT ไม่ต้องใช้ PLC ภายนอก ชุดสายไฟเฉพาะ หรือการแก้ไขซอฟต์แวร์ การติดตั้งเป็นแบบเสียบแล้วใช้ได้ เพียงสอดฟีดเดอร์เข้าในช่องว่างบนกลุ่มฟีดเดอร์
ตัวควบคุมใช้เทคโนโลยีแบบใด ▼
LMFD-LB ใช้คอนโทรลเลอร์ที่พัฒนาขึ้นเองบนสถาปัตยกรรม ARM (STM32) ซึ่งรวมการขับมอเตอร์ การประมวลผลสัญญาณเซนเซอร์ โปรโตคอลการสื่อสาร และอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสไว้บนบอร์ดที่ออกแบบเฉพาะแผ่นเดียว การออกแบบแบบรวมนี้ขจัดการหน่วงเวลาการสื่อสารระหว่างโมดูลที่แยกจากกัน และทำให้ควบคุมแบบวงปิดได้แบบเรียลไทม์ ซอฟต์แวร์พัฒนาขึ้นทั้งหมดโดยวิศวกรของ JHIMS เอง จึงสามารถพัฒนาฟังก์ชันเฉพาะและอัปเดตเฟิร์มแวร์ได้อย่างรวดเร็ว
LMFD-LB ถูกทดสอบความทนทานอย่างไร ▼
การออกแบบ LMFD-LB ทุกชุดผ่านการทดสอบ: การทดสอบกระแทกจากการตกที่ 0.5 KG/cm² ไม่พบความผิดปกติของโครงสร้างหรือการทำงาน การทดสอบ Aging ต่อเนื่อง 48 ชั่วโมง ข้อผิดพลาดเป็นศูนย์ บันทึกการทำงานครบถ้วนและสม่ำเสมอ ชุดล้อวัดเส้นผ่านศูนย์กลางได้รับการประเมินให้ใช้งานในอุตสาหกรรมต่อเนื่องได้ 3-5 ปี จากการทดสอบอายุแบบเร่ง ตัวเครื่องอะลูมิเนียมอัลลอยด์แข็งพร้อมงานผิวระดับพรีเมียมให้ความต้านทานการกัดกร่อนและความเสถียรทางกล อายุการใช้งาน 10+ ปี
ต้องใช้ไฟเลี้ยงเท่าใด ▼
กำลังไฟเข้า: DC 24V จ่ายจากชุดฟีดเดอร์ FUJI NXT กระแสที่กำหนด: 1.5A (เฉลี่ย) กระแสสูงสุด: 2.0A ตัวเลือกการดูดด้วยสุญญากาศ: อากาศอัดที่ 0.4-0.6 MPa พร้อมท่อขนาด 4mm ในการทำงานมาตรฐานไม่ต้องใช้ไฟเลี้ยงภายนอกหรือคอมเพรสเซอร์ เพราะฟีดเดอร์ดึงไฟจากเครื่อง FUJI NXT โดยตรงผ่านอินเทอร์เฟซ 14PIN
LMFD-LB รองรับฉลากแบบหลายแถวได้หรือไม่ ▼
ใช่ LMFD-LB รองรับฉลากหลายแถวได้สูงสุด 8 ดวงต่อแถว จำนวนเซนเซอร์ไฟเบอร์ออปติกในแต่ละรุ่นเป็นตัวกำหนดจำนวนแถวสูงสุดที่ตรวจจับได้: NXT100 และ NXT88 (เซนเซอร์ 8 ตัว) รองรับสูงสุด 8 แถว ส่วน NXT40 และ NXT25 (เซนเซอร์ 2 ตัว) รองรับสูงสุด 2 แถว กลไกดึงลอกแบบผลักไปข้างหน้าจัดการทุกแถวพร้อมกันด้วยคุณภาพการลอกที่สม่ำเสมอ
แท่นป้องกันการติดคืออะไร ▼
แท่นป้อนใช้วัสดุกันติดเพื่อป้องกันการสะสมของกาวจากฉลาก มาตรฐาน: ซิลิกาเจลสีขาว (เหมาะที่สุดสำหรับฉลากกระดาษ) ออปชัน: ซิลิกาเจลสีดำ (แนะนำสำหรับฉลากโปร่งใส ให้คอนทราสต์กับเซนเซอร์ไฟเบอร์ได้ดีกว่า) ซิลิกาเจลสีแดง หรือผิวเคลือบโลหะแบบพ่น (เหมาะที่สุดกับวัสดุกาวหนา) แท่นนี้ถอดออกได้ง่ายเพื่อทำความสะอาดและเปลี่ยนระหว่างการบำรุงรักษาตามปกติ
LMFD-LB รองรับการเชื่อมต่อกับ MES หรือไม่ ▼
ใช่ LMFD-LB รองรับการเชื่อมต่อ MES เต็มรูปแบบผ่านเครื่องโฮสต์ FUJI NXT ในโหมด ID ฟีดเดอร์สื่อสารกับโฮสต์ผ่านอินเทอร์เฟซ 14PIN ระบบบันทึกการทำงานจะบันทึกทุกครั้งที่มีการป้อนฉลาก พร้อมเวลาและสถานะ ให้ข้อมูลการตรวจสอบย้อนกลับที่สมบูรณ์ ฉลากที่ติดรหัส QR หรือบาร์โค้ดโดย LMFD-LB สามารถสแกนได้ที่สถานี AOI, ICT และทดสอบการทำงานปลายน้ำ เพื่อการตรวจสอบย้อนกลับ PCB แบบครบวงจร
สเปกของม้วนฉลากเป็นอย่างไร? ▼
ขนาดมาตรฐานเส้นผ่านศูนย์กลางในของรีล 3 นิ้ว (76.2mm) มีขนาดสั่งทำพิเศษตามคำขอ เส้นผ่านศูนย์กลางนอกของรีลสูงสุด 8 นิ้ว (200mm) น้ำหนักรีลสูงสุด 3 Kg การใส่รีลเข้าฟีดเดอร์ (Feeder) ทำโดยให้วัสดุฉลากป้อนผ่านชุดเซนเซอร์ไฟเบอร์ออปติกและกลไกดึงลอกแบบดันไปข้างหน้า การเปลี่ยนวัสดุทำขณะหยุดฟีดเดอร์ (ทำด้วยมือ) ระบบเก็บกระดาษรองที่ใช้แล้วในตัวจะรวบรวมกระดาษรองหลังที่ใช้หมดแล้วโดยอัตโนมัติ
การกำหนดตำแหน่งด้วยไฟเบอร์ออปติกทำงานอย่างไร? ▼
ชุดเซนเซอร์ไฟเบอร์ออปติกตรวจขอบนำของฉลากแต่ละแผ่นขณะเคลื่อนผ่านเซนเซอร์ คอนโทรลเลอร์ ARM จะรวมสัญญาณจากเซนเซอร์เข้ากับจำนวนพัลส์ของสเต็ปเปอร์มอเตอร์เพื่อคำนวณตำแหน่งฉลากที่แน่นอน การชดเชยพัลส์ช่วยแก้การสูญเสียสเต็ปของมอเตอร์ ทำให้คงความแม่นยำ ±0.1mm ได้ตลอดหลายล้านรอบการทำงาน ต่างจากสวิตช์จำกัดระยะเชิงกล เซนเซอร์ไฟเบอร์ออปติกเป็นแบบไม่สัมผัส ไม่มีการสึกหรอ และคงค่าสอบเทียบไว้ได้ตลอดโดยไม่ต้องปรับตั้ง
ตัวเครื่องทำจากวัสดุใด ▼
ตัวเครื่อง LMFD-LB ผลิตจากอะลูมิเนียมอัลลอยแข็งเกรดอากาศยาน พร้อมงานผิวระดับพรีเมียม ให้ค่าอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ยอดเยี่ยม (รุ่นใหญ่สุดหนักสูงสุด 6.6 Kg) ทนทานต่อการกัดกร่อนในสภาพโรงงานผลิต และมีความเสถียรทางความร้อนตลอดช่วงอุณหภูมิการทำงาน ระบบกำหนดตำแหน่งแบบสองหมุดพร้อมรางนำทางและการล็อกด้วยลิ่ม ช่วยให้ฟีดเดอร์ (Feeder) คงแนวเชิงกลที่แม่นยำแม้ในระหว่างการหยิบวางชิ้นส่วนความเร็วสูง
🛡️ การรับประกันและบริการหลังการขาย
ระยะเวลารับประกันนานเท่าใด ▼
JHIMS ให้การรับประกันมาตรฐาน 12 เดือน ครอบคลุมข้อบกพร่องจากการผลิตทั้งด้านวัสดุและฝีมือการผลิต มีแพ็กเกจรับประกันเพิ่มเติม 24 หรือ 36 เดือน ชิ้นส่วนสึกหรอ (แท่นกันติด ชิ้นส่วนกลไกลอกชิ้นงาน) ได้รับความคุ้มครอง 6 เดือน การรับประกันรวมถึงการสนับสนุนทางเทคนิคทางไกล การอัปเดตเฟิร์มแวร์ และการจัดส่งอะไหล่ทดแทนสำหรับข้อบกพร่องที่อยู่ในขอบเขตความคุ้มครอง ติดต่อทีมขายเพื่อสอบถามราคาแพ็กเกจรับประกันแบบขยาย
มีบริการติดตั้ง ณ โรงงานและการฝึกอบรมหรือไม่ ▼
ได้ JHIMS ให้บริการติดตั้งหน้างาน ปรับตั้งเครื่อง และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานอย่างครบวงจร โดยวิศวกรที่ได้รับการรับรอง แพ็กเกจมาตรฐานรวมการฝึกอบรมหน้างาน 2 วัน ครอบคลุม: การติดตั้งฟีดเดอร์ (Feeder) บนแท่นฟีดเดอร์ FUJI NXT, การใช้งานหน้าจอสัมผัสและการตั้งโปรแกรมพารามิเตอร์, การตั้งค่าโหมด ID และการซิงโครไนซ์, ขั้นตอนการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM) และการแก้ไขปัญหาที่พบบ่อย นอกจากนี้ยังมีการฝึกอบรมทางวิดีโอทางไกลและเอกสารประกอบ บริการหน้างานเกินกว่าจำนวนวันที่รวมไว้มีค่าใช้จ่าย ส่วนการฝึกอบรมทางวิดีโอทางไกล การสนับสนุนเอกสาร และคำแนะนำทางเทคนิคจากผู้เชี่ยวชาญ ให้บริการฟรี
จะขอรับการสนับสนุนทางเทคนิคได้อย่างไร ▼
ฝ่ายสนับสนุนด้านเทคนิคพร้อมให้บริการ 24/7 ผ่านช่องทาง อีเมล (
[email protected] ) โทรศัพท์ (86-755) 86700443 WhatsApp Telegram (@jinghe_tech) หรือ Microsoft Teams (
[email protected] ) สำหรับปัญหาการผลิตเร่งด่วน ทีมวิศวกรของเรามักตอบกลับภายใน 12 ชั่วโมงทำการ (วันจันทร์–เสาร์ 09:00–23:00 ตามเวลามาตรฐานจีน UTC+8) และกรณีสายการผลิตหยุดจะรับเรื่อง 24/7 ทาง WhatsApp บริการวินิจฉัยระยะไกลมีให้สำหรับฟีดเดอร์ (Feeder) ที่คอนโทรลเลอร์รองรับการสื่อสาร ควรแจ้งรุ่นฟีดเดอร์และซีเรียลนัมเบอร์ทุกครั้งที่ติดต่อฝ่ายสนับสนุน
ควรสำรองอะไหล่ชนิดใดไว้บ้าง ▼
เราแนะนำให้สำรองไว้: แท่นกันติด (ซิลิกาเจลสีขาวมาตรฐาน และสีตามตัวเลือกให้เหมาะกับชนิดวัสดุของท่าน) ชิ้นส่วนกลไกดีดแยก เซ็นเซอร์ไฟเบอร์ออปติก (สำหรับ NXT100/NXT88: 8 ชุด; NXT40/NXT25: 2 ชุด) สายคอนเนกเตอร์ 14PIN และบอร์ดขับมอเตอร์สเต็ปเปอร์ JHIMS มีชุดอะไหล่แนะนำในราคาพิเศษพร้อมทุกการซื้อฟีดเดอร์ ชิ้นส่วนสิ้นเปลืองสามารถสั่งซื้อเพิ่มได้ด้วยการจัดส่งด่วน 3-5 วันถึงประเทศส่วนใหญ่
มีสัญญาการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM) หรือไม่ ▼
ใช่ เรามีสัญญาบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM) รายปี ซึ่งรวมถึง: การตรวจสุขภาพเครื่องระยะไกลทุกไตรมาสพร้อมรายงานการวินิจฉัย, การเข้าบริการหน้างานปีละครั้งโดยวิศวกรที่ได้รับการรับรองจาก JHIMS, การสอบเทียบและทวนสอบความแม่นยำแบบเต็มรูปแบบ, การอัปเดตเฟิร์มแวร์, การเปลี่ยนวัสดุสิ้นเปลือง (แท่นกันกาวติด ชิ้นส่วนลอกกาว) และการสนับสนุนทางเทคนิคแบบลำดับความสำคัญแรกด้วยเวลาตอบกลับ 1 ชั่วโมง ติดต่อทีมบริการของเราเพื่อรับราคาที่เหมาะกับจำนวนเครื่องและพื้นที่ของท่าน
JHIMS มีการรับรองมาตรฐานใดบ้าง ▼
JHIMS ได้รับการรับรอง ISO 9001:2015 สำหรับระบบบริหารคุณภาพ ผลิตภัณฑ์ของเรามีเครื่องหมาย CE (European Conformity) และสอดคล้องกับข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและ EMC ของสหภาพยุโรปที่เกี่ยวข้อง โรงงานผลิตของเราผ่านการตรวจประเมินโดยบุคคลที่สามทุกปี สำหรับลูกค้ากลุ่มยานยนต์ กระบวนการคุณภาพของเราสอดคล้องกับข้อกำหนด IATF 16949 หนังสือรับรองและรายงานการตรวจประเมินทั้งหมดจัดหาได้ตามคำขอ เพื่อใช้ในบันทึกการปฏิบัติตามข้อกำหนดและกระบวนการคัดเลือกซัพพลายเออร์ของท่าน
มีบริการรีโมทซัพพอร์ตหรือไม่ ▼
ใช่ สำหรับฟีดเดอร์ที่ติดตั้งคอนโทรลเลอร์ที่รองรับการสื่อสาร วิศวกรของเราสามารถวินิจฉัยระยะไกล ปรับพารามิเตอร์ และอัปเดตเฟิร์มแวร์ผ่านการเชื่อมต่อระยะไกลที่ปลอดภัย ช่วยลดเวลาหยุดเครื่อง เพราะไม่ต้องเข้าหน้างานเพื่อแก้ปัญหาที่เกี่ยวกับซอฟต์แวร์ การซัพพอร์ตระยะไกลทำเมื่อได้รับอนุญาตจากท่านอย่างชัดเจนและอยู่ภายใต้การกำกับดูแลของท่าน ต้องมีการเชื่อมต่ออินเทอร์เน็ตที่เสถียรไปยังคอมพิวเตอร์โฮสต์ FUJI NXT
อายุการใช้งานที่คาดไว้ของ LMFD-LB คือเท่าใด ▼
เมื่อบำรุงรักษาเชิงป้องกันอย่างเหมาะสม อายุการใช้งานของชุดวัดเส้นผ่านศูนย์กลางล้ออยู่ที่ 3-5 ปี มอเตอร์สเต็ปเปอร์ 8+ ปี บอร์ดควบคุม ARM 10+ ปี ตัวเครื่องอะลูมิเนียมอัลลอยด์ 10+ ปี เซนเซอร์ไฟเบอร์ออปติก 5+ ปี (เทคโนโลยีแบบไม่สัมผัส สึกหรอเป็นศูนย์) อายุการออกแบบโดยรวมของ LMFD-LB อยู่ที่ 8-10+ ปีของการใช้งานในงานอุตสาหกรรม การใช้อะลูมิเนียมอัลลอยด์แข็งเกรดพรีเมียม มอเตอร์สเต็ปเปอร์ระดับอุตสาหกรรม และเซนเซอร์ไฟเบอร์ออปติกแบบไม่สัมผัส ช่วยยืดอายุการใช้งานได้อย่างมากเมื่อเทียบกับคู่แข่งที่ใช้ตัวเครื่องพลาสติกและสวิตช์จำกัดการเคลื่อนที่แบบกลไก
สามารถอัพเกรดข้ามรุ่นได้หรือไม่? ▼
ความแตกต่างระหว่างรุ่นเป็นเรื่องทางกลเป็นหลัก (ขนาดตัวเครื่อง ความกว้างเทปที่รองรับ และจำนวนเซนเซอร์) การอัปเกรดจากรุ่นเล็กไปรุ่นใหญ่โดยทั่วไปต้องใช้เครื่องใหม่ อย่างไรก็ตาม คอนโทรลเลอร์หน้าจอสัมผัสและบอร์ด ARM เป็นมาตรฐานเดียวกันทุกรุ่น หากท่านมีเครื่อง LMFD-LB หลายเครื่อง คอนโทรลเลอร์ใช้แทนกันได้เพื่อการแก้ปัญหา สำหรับสถานการณ์อัปเกรดเฉพาะ โปรดติดต่อทีมวิศวกรของเราเพื่อหารือแนวทางที่คุ้มค่าที่สุดสำหรับความต้องการผลิตของท่าน
ให้บริการปรับสภาพเครื่องจักร (Refurbishment) หรือไม่ ▼
ใช่ JHIMS ให้บริการปรับสภาพเครื่องใหม่ที่โรงงานสำหรับฟีดเดอร์ (Feeder) LMFD-LB ที่ใช้งานมาแล้ว 5 ปีขึ้นไป โปรแกรมปรับสภาพประกอบด้วย การถอดประกอบและทำความสะอาดทั้งหมด การเปลี่ยนชิ้นส่วนสึกหรอทั้งหมด (แท่นกันติด กลไกการลอก และตลับลูกปืน) การทดสอบสมรรถนะสเต็ปเปอร์มอเตอร์และเปลี่ยนหากจำเป็น การสอบเทียบเซนเซอร์ไฟเบอร์ออปติก การอัปเดตเฟิร์มแวร์เป็นเวอร์ชันล่าสุด การทดสอบ Aging 48 ชั่วโมงแบบเต็ม และการรับประกันใหม่ 12 เดือน ติดต่อทีมบริการของเราเพื่อสอบถามราคาและระยะเวลาดำเนินการปรับสภาพ
เงื่อนไขการชำระเงินเป็นอย่างไร ▼
เงื่อนไขการชำระเงินมาตรฐาน: ชำระมัดจำ 70% ทาง T/T พร้อมคำสั่งซื้อ และชำระอีก 30% ทาง T/T ก่อนการส่งมอบ มีบริการ L/C (เลตเตอร์ออฟเครดิต) แบบ at sight สำหรับลูกค้าประจำ ราคาทั้งหมดกำหนดเป็น USD กรุณาหารือเรื่องวิธีชำระเงินที่ต้องการกับทีมขายของเราในขั้นตอนการเสนอราคา
🚚 การจัดส่งและการชำระเงิน
LMFD-LB บรรจุเพื่อขนส่งอย่างไร ▼
LMFD-LB แต่ละชุดบรรจุอยู่ในโฟมขึ้นรูปเฉพาะรุ่นภายในกล่องกระดาษลูกฟูกขนาด 660×280×210mm สำหรับการจัดส่งทางเรือระหว่างประเทศ กล่องจะวางบนพาเลทและพันฟิล์มยืดพร้อมซองดูดความชื้นและตัวชี้วัดความชื้น มีตัวชี้วัดการกระแทกและการเอียงติดไว้เพื่อประกันคุณภาพระหว่างการขนส่ง คำสั่งซื้อหลายชุดจะบรรจุในลังไม้ที่ผ่านการอบฆ่าเชื้อแล้ว ขนาดกะทัดรัดและน้ำหนักเบา (3.4-6.6 Kg) ทำให้ค่าขนส่งต่ำกว่าเครื่องจักร SMT ขนาดใหญ่อย่างเห็นได้ชัด
มีวิธีการจัดส่งแบบใดให้เลือกบ้าง ▼
เราจัดส่งด้วย: พัสดุด่วน (DHL, FedEx, UPS) 3-7 วันทำการทั่วโลก แนะนำสำหรับ 1-4 เครื่อง ขนส่งทางอากาศ 5-10 วันถึงสนามบินหลัก คุ้มค่าสำหรับ 5-20 เครื่อง ขนส่งทางเรือ (FCL หรือ LCL) 15-30 วันถึงยุโรป 20-35 วันถึงทวีปอเมริกา 7-15 วันถึงเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ 10-20 วันถึงตะวันออกกลางและแอฟริกา เราจัดส่งตามเงื่อนไข FOB Shenzhen, CIF หรือ DDP ตามที่ท่านต้องการ รองรับผู้ให้บริการโลจิสติกส์รายใหญ่ทุกราย
Lead time (ระยะเวลาการผลิต) สำหรับคำสั่งซื้อ LMFD-LB คือเท่าใด ▼
ระยะเวลาส่งมอบมาตรฐาน: 2-4 สัปดาห์นับจากการยืนยันคำสั่งซื้อถึงการจัดส่ง ขึ้นกับคิวการผลิตปัจจุบันและจำนวนที่สั่ง การสั่งซื้อเครื่องเดี่ยว (1-4 เครื่อง) มักจัดส่งภายใน 2 สัปดาห์ คำสั่งซื้อจำนวนมาก (20+ เครื่อง) ใช้เวลา 3-4 สัปดาห์ คำสั่งซื้อเร่งด่วนอาจจัดให้ได้โดยไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม โปรดสอบถามความพร้อมในการผลิตปัจจุบัน การกำหนดค่าเฉพาะ (ความกว้างเทปที่ไม่ได้มาตรฐาน วัสดุแท่นกันกาวติดพิเศษ) อาจเพิ่มเวลา 1 สัปดาห์
จัดส่งไปยังประเทศของฉันหรือไม่ ▼
JHIMS จัดส่งไป 30+ ประเทศทั่วโลก ได้แก่ สหรัฐอเมริกา แคนาดา เม็กซิโก บราซิล เยอรมนี สหราชอาณาจักร ฝรั่งเศส อิตาลี สเปน โปแลนด์ ตุรกี อินเดีย เวียดนาม ไทย มาเลเซีย อินโดนีเซีย ฟิลิปปินส์ ญี่ปุ่น เกาหลีใต้ ออสเตรเลีย แอฟริกาใต้ ไนจีเรีย และอีกมาก ติดต่อทีมขายของเราพร้อมแจ้งปลายทางของท่าน เพื่อตรวจสอบความเป็นไปได้ในการจัดส่ง เวลาขนส่งโดยประมาณ และข้อมูลข้อจำกัดการนำเข้าของประเทศท่าน
มีเอกสารอะไรมาพร้อมการจัดส่ง? ▼
ทุกการจัดส่งประกอบด้วย: ใบแจ้งหนี้ทางการค้า รายการบรรจุหีบห่อ ใบตราส่งสินค้าหรือใบกำกับการขนส่งทางอากาศ หนังสือรับรองถิ่นกำเนิดสินค้า (Form E หรือ Form F ตามความเหมาะสมสำหรับสิทธิประโยชน์ทางภาษี) ประกาศความสอดคล้อง CE (CE Declaration of Conformity) สำเนาหนังสือรับรอง ISO 9001:2015 คู่มือการใช้งาน (ภาษาอังกฤษ) คู่มือติดตั้งฉบับเริ่มต้นอย่างรวดเร็ว และรายการตรวจสอบการบำรุงรักษา เอกสารทั้งหมดในรูปแบบอิเล็กทรอนิกส์จะส่งทางอีเมลก่อนการจัดส่ง เพื่อให้ท่านเตรียมพิธีการศุลกากรล่วงหน้าได้
มีภาษีนำเข้าหรือภาษีอื่นหรือไม่? ▼
อากรขาเข้าและภาษีแตกต่างกันตามประเทศ และเป็นความรับผิดชอบของผู้ซื้อ เว้นแต่จะตกลงเงื่อนไข DDP (Delivered Duty Paid) ไว้ เราสามารถให้การจำแนก HS code (Harmonized System) และช่วยเรื่องเอกสารศุลกากรได้ หลายประเทศมีอัตราอากรลดหย่อนหรือเป็นศูนย์สำหรับอุปกรณ์ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมภายใต้ข้อตกลงการค้าเฉพาะ สำหรับการจัดส่งแบบ DDP เราดำเนินการพิธีการนำเข้าทั้งหมด ทั้งอากร ภาษี และตัวแทนออกของศุลกากร แล้วส่งตรงถึงโรงงานของท่าน โดยรวมค่าใช้จ่ายทั้งหมดไว้ในราคาที่เสนอแล้ว
สามารถเข้าเยี่ยมชมโรงงาน JHIMS ก่อนสั่งซื้อได้หรือไม่ ▼
ยินดีเป็นอย่างยิ่ง เราให้การสนับสนุนการเข้าชมโรงงานเป็นอย่างสูง ท่านสามารถเยี่ยมชมโรงงานผลิตขนาด 3,000 m² ที่ได้รับการรับรอง ISO 9001:2015 ชมการสาธิตการทำงานจริงของ LMFD-LB บนชุดฟีดเดอร์ (Feeder) FUJI NXT ของจริง ตรวจสอบกระบวนการควบคุมคุณภาพของเรา และพบปะทีมวิศวกรและทีมขายของเรา กรุณาติดต่อเราล่วงหน้าอย่างน้อย 2 สัปดาห์เพื่อนัดหมายการเข้าชม เราจะจัดรถรับส่งจากสนามบินนานาชาติเซินเจิ้นเป่าอาน (SZX) และให้คำแนะนำเรื่องที่พัก ทั้งนี้อาจต้องมีวีซ่าสำหรับผู้มาเยือนประเทศจีน และเราสามารถออกหนังสือเชิญเพื่อสนับสนุนการยื่นขอวีซ่าของท่านได้
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) คือเท่าใด ▼
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) ของรุ่น LMFD-LB คือ 1 เครื่อง เรายินดีรับทั้งการสั่งซื้อเครื่องเดียวเพื่อทดลองประเมินผลและการซื้อเป็นชุดสำหรับทั้งไลน์ ส่วนลดตามปริมาณมีดังนี้: 5-9 เครื่อง ลด 5%, 10-19 เครื่อง ลด 8%, 20 เครื่องขึ้นไป ลด 12% (สำหรับการกำหนดค่ามาตรฐาน) การกำหนดค่าพิเศษและการสั่งซื้อแบบเร่งด่วนคิดราคาแยกต่างหาก ติดต่อฝ่ายขายของเราเพื่อสอบถามราคาสำหรับการสั่งหลายเครื่องและโปรโมชันปัจจุบัน
ศูนย์การเรียนรู้
ศูนย์ความรู้ — แหล่งข้อมูลจากผู้เชี่ยวชาญ
คู่มือปฏิบัติและกรณีศึกษาจริงเกี่ยวกับ JHIMS LMFD-LB — ตั้งแต่การใช้งานประจำวันจนถึงการเชื่อมต่อกับสายการผลิตเต็มรูปแบบ เขียนโดยวิศวกร JHIMS
วิดีโออ้างอิง: ฟีดเดอร์ฉลาก SMT สำหรับเครื่องหยิบวางชิ้นส่วน | การทดสอบความน่าเชื่อถือแบบ Aging Test และกระบวนการจัดส่ง ; ฟีดเดอร์ป้ายฉลาก SMT (Pick and Place) สำหรับแผงวงจรพิมพ์ PCB – JHIMS #LabelFeeder ; ถาดสั่นป้อนเลนส์อัตโนมัติ (Vibratory Bowl Feeder) | ระบบป้อนเลนส์ความแม่นยำสูง .