ฟีดเดอร์ (Feeder) สำหรับฉลาก FUJI NXT ซีรีส์ LMFD-LB

ขอใบเสนอราคา

LMFD-LB — ฟีดเดอร์ป้อนฉลากรุ่น FUJI NXT
ความแม่นยำ ±0.1mm14PIN Plug-and-Playความเร็ว 120mm/s4 รุ่น 25-100mmอายุการใช้งานล้อ 3 ปี
  • 🎯 ความแม่นยำในการป้อน ±0.1mm แกน X/Y — รับประกันการอ่านบาร์โค้ดและ QR ได้
  • 🖥️ ตัวควบคุมแบบจอสัมผัส ARM · 50 Profile · เปลี่ยนรุ่นได้ภายในไม่ถึง 3 วินาที
  • 🏭 ISO 9001 · มาตรฐาน CE · ลูกค้า 2,456+ รายใน 30+ ประเทศ · บริการหลังการขายทั่วโลก
ขอใบเสนอราคา

ฟีดเดอร์ป้ายฉลาก FUJI NXT

JHIMS LMFD-LB ฟีดเดอร์ฉลาก (Label Feeder) FUJI NXT ซีรีส์ LMFD-LB

ความแม่นยำในการป้อน ±0.1mm ซึ่งแม่นยำที่สุดในบรรดาฟีดเดอร์ฉลากสำหรับเครื่องหยิบวางชิ้นส่วน (Pick and Place) FUJI NXT ชุดควบคุมหน้าจอสัมผัสที่ใช้สถาปัตยกรรม ARM อินเทอร์เฟซมาตรฐาน 14PIN ซอฟต์แวร์แยกอิสระ และ 4 รุ่นมาตรฐานที่ครอบคลุมความกว้างเทป 25-100mm ช่วยลดแรงงานคนได้ 67% และทำความเร็วป้อนได้ถึง 120mm/s เพื่อวางฉลากได้อย่างสมบูรณ์แบบบนแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ทุกแผง

🏅 ได้รับการรับรอง ISO 9001
✅ ได้มาตรฐาน CE
🌍 ให้บริการลูกค้ากว่า 2,456 ราย ในกว่า 30 ประเทศ
🔧 วิศวกร R&D 36 คน
📅 ก่อตั้งปี 2012 — กว่า 14 ปีแห่งความเป็นเลิศ





สำรวจโซลูชันของ JHIMS: ดูข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ เครื่องจักรสำหรับการประกอบ SMT และ โซลูชันการผลิต PCBA. ทำให้สายการผลิตครบสมบูรณ์ด้วย เครื่องหยิบวางชิ้นส่วน (Pick and Place), เครื่องพิมพ์ครีมบัดกรี และ เตาอบรีโฟลว์ (Reflow Oven)สนับสนุนกระบวนการผลิตของคุณด้วย ฟีดเดอร์และอะไหล่ฟีดเดอร์, อะไหล่เครื่อง SMT, เซนเซอร์และชิ้นส่วนอุตสาหกรรม และ หัวดูด. ดูว่า JHIMS สนับสนุนอย่างไร เหตุผลที่ลูกค้าเลือก JHIMS, โปรดดู ใบรับรองมาตรฐาน และ นโยบายการรับประกัน, หรือดู คู่มือการเลือกซื้อ, กรณีศึกษา และ แหล่งข้อมูลคำถามที่พบบ่อย.

ปัญหาที่พบและโซลูชันของ JHIMS

ปัญหาที่พบบ่อยในการป้อนฉลากสำหรับงาน SMT

  • การติดฉลากด้วยมือช้าและไม่สม่ำเสมอ 300-500 ดวงต่อชั่วโมง และมีอัตราการติดผิดตำแหน่งสูง
  • การวางฉลากเหลื่อมตำแหน่ง (โดยปกติ ±0.5-1.0mm) ทำให้อ่านบาร์โค้ดไม่สำเร็จและเกิดช่องว่างในการสอบย้อนกลับผ่าน MES
  • ฟีดเดอร์ฉลากติดขัดและป้อนผิดบ่อยครั้ง ทำให้สายการผลิต SMT หยุด ซึ่งสร้างความเสียหาย $500-$2,000 ต่อชั่วโมงที่หยุดเดิน
  • ฟีดเดอร์ที่ไม่ได้มาตรฐานต้องเดินสายไฟและเชื่อมต่อ PLC ที่ซับซ้อน และใช้เวลาติดตั้ง 2-4 ชั่วโมง
  • ความเข้ากันได้ของวัสดุมีจำกัด ฟีดเดอร์ (Feeder) ส่วนใหญ่จัดการชิ้นงานโลหะ โฟม หรือฟิล์มป้องกันไม่ได้
  • ต้องพึ่งพาพนักงานสูง — ต้องมีพนักงานประจำหนึ่งคนต่อฟีดเดอร์หนึ่งตัว และข้อผิดพลาดจากความเหนื่อยล้าเพิ่มขึ้นในช่วงกะ

โซลูชันระบบอัตโนมัติ JHIMS LMFD-LB

  • ความแม่นยำการป้อนแกน X/Y ±0.1mm บาร์โค้ดและ QR อ่านได้ที่เครื่องตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (AOI) และ ICT โดยสแกนไม่พลาดเลย
  • อินเทอร์เฟซมาตรฐาน 14PIN — เสียบใช้งานได้ทันทีบนแท่นฟีดเดอร์ FUJI NXT ภายในเวลาประมาณ 5 นาที
  • 5,000+ ดวง/ชั่วโมง ที่ความเร็ว 120mm/s — เร็วกว่าการติดด้วยมือ 10-16 เท่า และไม่ต้องหยุดสายการผลิต
  • ชุดควบคุมหน้าจอสัมผัส ARM ที่พัฒนาขึ้นเอง — 50 โปรไฟล์ เปลี่ยนรุ่นต่ำกว่า 3 วินาที
  • รองรับวัสดุหลายชนิดในฟีดเดอร์เดียว ทั้งฉลาก แผ่นเสริมโลหะ โฟม และฟิล์มป้องกัน
  • ผู้ปฏิบัติงานหนึ่งคนดูแลฟีดเดอร์ (Feeder) 3-4 ตัว พร้อมการตรวจสอบการติดฉลาก 100% เพื่อการตรวจสอบย้อนกลับได้เต็มรูปแบบ

ภาพรวมสินค้า

ฟีดเดอร์ป้อนฉลาก JHIMS สำหรับ FUJI NXT

JHIMS LMFD-LB ฟีดเดอร์ (Feeder) ฉลากสำหรับ FUJI NXT ซีรีส์ LMFD-LB

เครื่อง JHIMS LMFD-LB เป็นฟีดเดอร์ (Feeder) ติดฉลากอัตโนมัติสำหรับ FUJI ที่ออกแบบทางวิศวกรรมอย่างแม่นยำ เพื่อผสานการทำงานกับเครื่องหยิบวางชิ้นส่วน (Pick and Place) ซีรีส์ FUJI NXT ได้อย่างไร้รอยต่อ ในฐานะฟีดเดอร์ติดฉลาก Fuji เฉพาะสำหรับแพลตฟอร์ม NXT นั้น LMFD-LB ทำให้การป้อนและการวางฉลาก บาร์โค้ด คิวอาร์โค้ด แผ่นเสริมโลหะ โฟม และฟิล์มป้องกันลงบนแผงวงจรพิมพ์ (PCB) เป็นอัตโนมัติในระหว่างการประกอบ SMT ด้วยความแม่นยำในการป้อน ±0.1mm และความเร็วสูงสุด 120mm/s ตัวเครื่องผลิตจากอะลูมิเนียมอัลลอยแข็งเกรดอากาศยาน LMFD-LB มาพร้อมระบบกำหนดตำแหน่งแบบสองหมุดพร้อมรางนำและล็อกแบบลิ่ม ให้ความมั่นคงแน่นหนาที่ความเร็วสูง คอนโทรลเลอร์ที่พัฒนาขึ้นเองบนฐาน ARM พร้อมหน้าจอสัมผัสในตัว บันทึก Profile สินค้าได้สูงสุด 50 รายการ การสลับชนิดฉลากใช้เวลาไม่ถึง 3 วินาที

ออกแบบด้วยชิ้นส่วนคุณภาพสูงจาก STM32 ARM (สวิตเซอร์แลนด์), สเต็ปเปอร์มอเตอร์อุตสาหกรรมญี่ปุ่น/จีน, เซ็นเซอร์ไฟเบอร์ออปติก (ญี่ปุ่น), และ อะลูมิเนียมเกรดอากาศยาน (จีน), LMFD-LB ให้ความเชื่อถือได้ระดับอุตสาหกรรมสำหรับการผลิต SMT ตลอด 24/7

การใช้งาน: การป้อนฉลากสำหรับอิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ อุปกรณ์การแพทย์ ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม เครื่องใช้ไฟฟ้าในบ้าน พลังงานใหม่ ไฟส่องสว่าง LED โทรคมนาคม เซมิคอนดักเตอร์และ PCBA, IoT อิเล็กทรอนิกส์การบินและอวกาศ และบรรจุภัณฑ์ยา

📊 ดูข้อมูลจำเพาะทั้งหมด

คุณสมบัติเด่น

🎯

ความแม่นยำการป้อน X/Y ±0.1mm

ในฐานะฟีดเดอร์ติดฉลากของ Fuji รุ่น LMFD-LB ทำความแม่นยำในการวางฉลากได้สูงสุดในอุตสาหกรรม ด้วยการกำหนดตำแหน่งด้วยเซนเซอร์ไฟเบอร์ออปติกและการชดเชยพัลส์ การจัดตำแหน่งเชิงกลแบบสองหมุดพร้อมรางนำทางและการล็อกด้วยลิ่ม ช่วยขจัดการเคลื่อนที่คลาดจากแรงสั่นสะเทือน ทำให้ฉลากทุกแผ่นตกลงในตำแหน่งที่ MES ของท่านคาดหวังไว้อย่างแม่นยำ

🖥️

ตัวควบคุมจอทัชสกรีนบนสถาปัตยกรรม ARM

ระบบควบคุม ARM (STM32) ที่พัฒนาเองโดยบริษัท พร้อมหน้าจอสัมผัสในตัว บันทึกและเรียกคืนโปรไฟล์ผลิตภัณฑ์ได้สูงสุด 50 โปรไฟล์ การสลับประเภทฉลากใช้เวลาไม่ถึง 3 วินาที ไม่ต้องเขียนโปรแกรมใหม่และไม่ต้องใช้คอมพิวเตอร์ภายนอก

🔌

อินเทอร์เฟซมาตรฐาน 14PIN

เชื่อมต่อแบบ plug-and-play เข้ากับช่อง feeder bank ของ FUJI NXT ได้โดยตรง ด้วยอินเทอร์เฟซมาตรฐาน 14PIN (สาย AWG24) ทำงานได้ในโหมด Hand, Auto และ ID (แบบเชื่อมโยง) เพื่อทำงานซิงโครไนซ์กับเครื่องหยิบวาง

📐

4 รุ่นมาตรฐาน — 25 ถึง 100mm

LMFD-LB-NXT25/NXT40/NXT88/NXT100 รองรับความกว้างเทปปิด (cover tape) ตั้งแต่ 25mm ถึง 100mm พิมพ์ฉลากได้สูงสุด 8 ดวงต่อแถว ทุกรุ่นปรับแต่งได้สำหรับความกว้างเทปที่ไม่ได้มาตรฐานและการกำหนดค่าตัวเซ็นเซอร์

⚡

ความเร็วป้อน 120 mm/s

การป้อนด้วยความเร็วสูงถึง 120 มม./วินาที และป้อนฉลากได้กว่า 5,000 ดวงต่อชั่วโมง เร็วกว่าการติดด้วยมือ 10–16 เท่า จึงขจัดการติดฉลากที่เป็นคอขวดของสายการผลิตออกไป

🧩

การรองรับวัสดุหลากหลาย

ป้อนฉลาก บาร์โค้ด (Barcode) คิวอาร์โค้ด (QR Code) แผ่นเสริมโลหะ โฟม และฟิล์มกันรอย ได้จากเครื่องเดียว ระบบลอกแบบดันไปข้างหน้า (Forward-push) รองรับเทปกระดาษม้วนและเทปบรรจุภัณฑ์

🛡️

คุณภาพงานประกอบระดับอากาศยาน

ตัวเครื่องอะลูมิเนียมอัลลอยด์แข็งพร้อมการตกแต่งผิว แท่นวางซิลิกาเจลสีขาวแบบกันการติด (เลือกสีดำ/แดง/สีสเปรย์เมทัลได้) และผ่านการทดสอบ Aging ต่อเนื่อง 48 ชั่วโมง อายุการใช้งานล้อตามพิกัด 3-5 ปี

📊

การตรวจสอบย้อนกลับได้ครบวงจรและการเชื่อมต่อ MES

บันทึกการทำงานที่ครบถ้วนและการตรวจยืนยันการติดฉลาก 100% หมดช่องว่างของการตรวจสอบย้อนกลับ โหมด ID เชื่อมต่อกับ FUJI NXT และ MES เพื่อการตรวจสอบย้อนกลับแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ทั้งกระบวนการ ตั้งแต่การผลิตจนถึงการรับประกัน

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

พารามิเตอร์ ข้อมูลจำเพาะ พารามิเตอร์ ข้อมูลจำเพาะ
วัสดุตัวเครื่อง อะลูมิเนียมอัลลอยแข็ง + การตกแต่งผิว การกำหนดตำแหน่ง และ การล็อก หมุดคู่, นำทางด้วยราง, ล็อกด้วย Wedge Lock
การเชื่อมต่อกับโฮสต์ อินเทอร์เฟซมาตรฐาน 14PIN, สายไฟ AWG24 แรงดันไฟฟ้าที่ใช้งาน ไฟ DC 24 V
กระแสไฟฟ้าพิกัด 1.5 A (ค่าเฉลี่ย) กระแสสูงสุด 2.0 A
การดูดด้วยระบบสุญญากาศ 0.4–0.6 MPa, 4mm (แบบเลือกได้) ซอฟต์แวร์ พัฒนาเองโดย JHIMS
ตัวควบคุม ระบบควบคุมเฉพาะแบบ ARM และการผสานรวมชุดขับ (Drive) การทำงาน หน้าจอสัมผัส ตั้งค่าหลายพารามิเตอร์
โหมดการทำงาน โหมดแมนนวล / อัตโนมัติ / ID (เชื่อมโยง) มอเตอร์ขับเคลื่อน สเต็ปเปอร์มอเตอร์
วิธีการกำหนดตำแหน่ง เซนเซอร์ไฟเบอร์ออปติก + การชดเชยพัลส์ ความเร็วป้อนสูงสุด 120 mm/s
ความแม่นยำในการป้อน แกน X: ±0.1mm | แกน Y: ±0.1mm เทปที่รองรับ เทปกาวกระดาษแบบม้วน และเทปบรรจุภัณฑ์
วัสดุที่ใช้งานได้ ฉลาก ชิ้นโลหะ โฟม ฟิล์มพลาสติก ฟิล์มกันรอย แถวเดียว/หลายแถว ≤ 8 ชิ้น/แถว
ขนาดฉลากขั้นต่ำ 2 × 2 mm (แถวเดียว) ความหนาฉลากสูงสุด ≤ 0.05 mm
วิธีการลอก การลอกแบบดันไปข้างหน้า การเปลี่ยนวัสดุ การหยุดเครื่องและการทำงานด้วยมือ
การเก็บเศษวัสดุ ใช่ (ในตัว) สัญญาณเตือนวัสดุขาด แจ้งเตือนอัตโนมัติและหยุดทำงานอัจฉริยะ
การทดสอบการตกกระแทก 0.5 KG/cm² — ไม่พบความผิดปกติ การทดสอบ Aging เดินเครื่องต่อเนื่อง 48 ชั่วโมง — ไม่มีข้อผิดพลาด
บันทึกการทำงาน การสอบย้อนกลับที่ครบถ้วนและสม่ำเสมอ อายุการใช้งานล้อ 3–5 ปี
เส้นผ่านศูนย์กลางในของรีล เส้นผ่านศูนย์กลาง (d): 3 in / 76.2 mm (สั่งทำพิเศษได้) เส้นผ่านศูนย์กลางนอกของรีล D: สูงสุด 8 in / 200 mm
แท่นกันการยึดติด ซิลิกาเจลสีขาว (เลือกสีดำ/แดง/พ่นสีโลหะได้) การโหลดรีล (Reel Load) สูงสุด 3 Kg

การกำหนดค่าเครื่อง — ชิ้นส่วนระดับพรีเมียมจากทั่วโลก

ทุก JHIMS LMFD-LB ผลิตจากชิ้นส่วนระดับโลก เราคัดสรรเฉพาะแบรนด์ชั้นนำของอุตสาหกรรมเพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือและความแม่นยำในระยะยาว

STM32 ARM
🇨🇭 สวิตเซอร์แลนด์
MCU ตัวควบคุมหลัก
JHIMS ตามสั่ง
🇨🇳 จีน
หน้าจอสัมผัส + บอร์ดไดรฟ์
ซอฟต์แวร์ JHIMS
🇨🇳 จีน
เฟิร์มแวร์ควบคุมฟีดเดอร์ (Feeder)
สเต็ปเปอร์มอเตอร์อุตสาหกรรม
🇯🇵/🇨🇳 ญี่ปุ่น / จีน
มอเตอร์ขับเคลื่อน
เซนเซอร์ไฟเบอร์ออปติก
🇯🇵 ญี่ปุ่น
การตรวจจับตำแหน่งของฉลาก
อะลูมิเนียมเกรดอากาศยาน
🇨🇳 จีน
ตัวเครื่องอะลูมิเนียมอัลลอยแข็ง
ซิลิกาเจล / Teflon
🇯🇵 ญี่ปุ่น
แท่นป้อนชิ้นงานแบบกันการติด
สายไฟ AWG24
🇨🇳 จีน
สายเชื่อมต่อ 14PIN

การใช้งาน และ กลุ่มอุตสาหกรรม

เครื่อง JHIMS LMFD-LB ฟีดเดอร์ป้อนเลเบล FUJI NXT ซีรีส์ LMFD-LB เป็นอุปกรณ์อเนกประสงค์ที่ใช้งานหนักได้จริงในภาคการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ที่สำคัญทั่วโลก

📱
อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค
🚗
อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์
🏥
อุปกรณ์การแพทย์
🏭
ระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรม
🏠
เครื่องใช้ไฟฟ้าในครัวเรือน
🔋
พลังงานใหม่
💡
ไฟส่องสว่าง LED
📡
โทรคมนาคม
🖥️
เซมิคอนดักเตอร์ และ PCBA
🛰️
IoT และ อุปกรณ์อัจฉริยะ
✈️
อิเล็กทรอนิกส์สำหรับอากาศยาน
💊
บรรจุภัณฑ์ยา

ศูนย์รวมองค์ความรู้เชิงลึก



โซลูชันการป้อนฉลากเฉพาะอุตสาหกรรม

อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์

รถยนต์สมัยใหม่มีแผงวงจรพิมพ์ (PCB) มากกว่า 100 แผง ซึ่งต้องมีการสอบทานย้อนกลับได้ครบถ้วนตั้งแต่การผลิตจนถึงการรับประกัน เครื่อง LMFD-LB ติด QR code และบาร์โค้ดด้วยความแม่นยำ ±0.1mm บนโมดูล ECU ชุดควบคุม BMS แผงเซนเซอร์ ADAS และระบบอินโฟเทนเมนต์ สอดคล้องกับข้อกำหนดการสอบทานย้อนกลับของ IATF 16949

อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค

สายการผลิตสมาร์ทโฟน แท็บเล็ต และอุปกรณ์สวมใส่แบบผสมหลากหลาย ได้ประโยชน์จากการเปลี่ยนชนิดฉลากในเวลาไม่ถึง 3 วินาที และความเร็วป้อน 120mm/s ทำให้ฉลากเพื่อการตรวจสอบย้อนกลับไหลต่อเนื่องตามการผลิต

อุปกรณ์การแพทย์

อิเล็กทรอนิกส์ทางการแพทย์ต้องการการติดฉลาก UDI (Unique Device Identification) และเอกสารประกอบที่ครบถ้วน LMFD-LB ให้การตรวจสอบการติดฉลาก 100% พร้อมบันทึกการทำงานที่รองรับข้อกำหนดด้านเอกสารของ ISO 13485

อุตสาหกรรม และโทรคมนาคม

แผงวงจรพิมพ์ (PCB) ของสถานีฐาน 5G และระบบควบคุมอุตสาหกรรมต้องใช้ฉลากที่ทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่โหดร้าย แผ่นเสริมโลหะและฟิล์มป้องกันก็ใช้ฟีดเดอร์ (Feeder) ตัวเดียวกันในการติดตั้ง

LED และ พลังงานใหม่

แผงไดร์เวอร์ LED และแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ของ BMS ใช้แถบฉลากหลายแถวเพื่อการตรวจสอบย้อนกลับตามซีเรียล รุ่นที่รองรับความกว้างเทปถึง 100mm พร้อมฉลาก 8 ดวงต่อแถวครอบคลุมงานความหนาแน่นสูง

การบินและอวกาศ และ เภสัชกรรม

แผงวงจรพิมพ์ (PCB) สำหรับงานการบินที่สำคัญต่อภารกิจ และสายการบรรจุยา ใช้การตรวจสอบย้อนกลับด้วยคิวอาร์โค้ด (QR Code) ความแม่นยำ ±0.1mm และบันทึกการทำงานที่ครบถ้วนตอบข้อกำหนดการตรวจประเมินที่เข้มงวดได้

คู่มือเทคโนโลยีฟีดเดอร์ (Feeder) สำหรับฉลาก

การทำความเข้าใจเทคโนโลยีฟีดเดอร์ (Feeder) สำหรับฉลากเป็นสิ่งจำเป็นต่อการเพิ่มประสิทธิภาพการตรวจสอบย้อนกลับ (Traceability) ในกระบวนการประกอบ SMT ของท่าน ด้านล่างนี้คือเอกสารอ้างอิงทางเทคนิคฉบับสมบูรณ์สำหรับวิศวกรและผู้จัดการฝ่ายกระบวนการผลิต

เปรียบเทียบรุ่น — ซีรีส์ LMFD-LB

ซีรีส์ LMFD-LB มีสี่รุ่น รองรับความกว้างเทปตั้งแต่ 25mm ถึง 100mm รุ่น LMFD-LB-NXT100 ป้อนฉลากกว้างสูงสุด 100mm ด้วยเซนเซอร์ 8 ตัว และ 8 ฉลากต่อแถว (≈6.6kg) เหมาะกับฉลากกว้างและการผลิตหลายแถว รุ่น NXT88 รองรับเทปสูงสุด 88mm ด้วยเซนเซอร์ 8 ตัว และ 8 ฉลากต่อแถว (≈5.6kg) สำหรับฉลากงานผลิตมาตรฐาน รุ่น NXT40 รองรับเทปสูงสุด 40mm ด้วยเซนเซอร์ 2 ตัว และ 4 ฉลากต่อแถว (≈3.6kg) สำหรับงานฉลากขนาดกะทัดรัด รุ่น NXT25 กะทัดรัดที่สุด รองรับเทปสูงสุด 25mm ด้วยเซนเซอร์ 2 ตัว และ 2 ฉลากต่อแถว (≈3.4kg) สำหรับฉลากขนาดจิ๋วและงานบาร์โค้ด

อินเทอร์เฟซ 14PIN และ โหมดการทำงาน

เชื่อมต่อแบบ plug-and-play โดยตรงเข้ากับช่องของ feeder bank บน FUJI NXT ผ่านอินเทอร์เฟซมาตรฐาน 14PIN (สายไฟ AWG24) มีสามโหมดการทำงาน: Hand (ทำงานเดี่ยว), Auto (ซิงก์กับเครื่องหยิบวางชิ้นส่วน) และ ID (เชื่อมกับโหมด ID ของ FUJI NXT เพื่อการตรวจสอบย้อนกลับผ่าน MES)

การกำหนดตำแหน่งด้วยไฟเบอร์ออปติก

เซ็นเซอร์ไฟเบอร์ออปติกอุตสาหกรรมความแม่นยำสูงตรวจจับตำแหน่งฉลาก ทำงานร่วมกับการชดเชยพัลส์ของสเต็ปเปอร์มอเตอร์ให้ความแม่นยำ ±0.1mm ทั้งแกน X และแกน Y การจัดตำแหน่งเชิงกลด้วยพินคู่พร้อมรางนำและล็อกแบบลิ่มช่วยป้องกันการเลื่อนจากแรงสั่นสะเทือนที่ความเร็วสูง

ความเข้ากันได้กับซีรีส์ FUJI

ฟีดเดอร์ติดฉลาก LMFD-LB ใช้ได้กับแพลตฟอร์ม FUJI ทั้งหมด: NXT III (M3II, M6II, M6SII), NXT II (M3, M6, M6S), AIMEX (AIMEX III, AIMEX II), NXTR (NXTR-S, NXTR-M) และ XPF (W — เฉพาะแถวเดียว)

คู่มือแนวปฏิบัติที่ดีที่สุดในงานผลิต

ใช้เครื่อง LMFD-LB ของคุณได้เต็มสมรรถภาพ ด้วยแนวปฏิบัติด้านการผลิตและการบำรุงรักษาเหล่านี้

การทดสอบความเสถียรต่อเนื่อง 48 ชั่วโมง

ฟีดเดอร์ LMFD-LB ทุกตัวผ่านการทดสอบเดินเครื่องต่อเนื่อง (Aging test) 48 ชั่วโมงก่อนจัดส่ง โดยยอมรับข้อผิดพลาดไม่ได้เลย มีการทดสอบการกระแทกตกที่ 0.5 KG/cm² โดยไม่พบความผิดปกติ และมีบันทึกการทำงานครบถ้วนสำหรับทุกเครื่อง

การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM)

รายวัน: ทำความสะอาดแท่นกันติดและตรวจสอบระบบสุญญากาศ รายสัปดาห์: ตรวจสอบลูกกลิ้งและเซนเซอร์ รายเดือน: ทวนสอบความแม่นยำในการป้อนด้วยฉลากสอบเทียบและตรวจสอบเบรกของรีล อายุการใช้งานล้อตามสเปก 3–5 ปี เมื่อดูแลตามรอบ

การติดตั้ง และ การเปลี่ยนรุ่น

ติดตั้งใช้เวลาประมาณ 5 นาทีบน feeder bank ของ FUJI NXT โดยใช้พื้นที่ช่องฟีดเดอร์มาตรฐาน 1 ช่อง การเปลี่ยนประเภทฉลากใช้เวลาไม่ถึง 3 วินาที ด้วยการเรียก Profile บนหน้าจอสัมผัส และเก็บ Profile สินค้าได้ถึง 50 รายการ

ขั้นตอนการผลิต — LMFD-LB ในสายการผลิต SMT FUJI NXT ของท่าน

ฟีดเดอร์ (Feeder) ติดฉลากนี้สำหรับเครื่องหยิบวางชิ้นส่วน ติดตั้งเข้ากับฐานฟีดเดอร์ FUJI NXT ได้โดยตรง สามารถติดฉลาก บาร์โค้ด และ QR Code ในสถานีเดียวกับการวางชิ้นส่วน

🖨️
เครื่องพิมพ์ครีมบัดกรี (Solder Paste Printer)
→
🔍
SPI
→
🤖
FUJI NXT P&P
🏷️ LMFD-LB ⭐ สินค้านี้
→
🔥
รีโฟลว์
→
🔎
AOI
→
📤
เครื่องถอดแผง (Unloader)

LMFD-LB ใช้ช่องฟีดเดอร์ (Feeder) มาตรฐานหนึ่งช่องบนแท่นฟีดเดอร์ของ NXT ร่วมกับฟีดเดอร์แบบเทป ติดฉลากด้วยความแม่นยำ ±0.1mm ระหว่างรอบการวางชิ้นส่วน ไม่ต้องมีสถานีแยก ไม่ต้องจัดการเพิ่ม และไม่ต้องใช้แรงงานคน

การป้อนฉลากด้วยมือเทียบกับแบบอัตโนมัติ — ตัวเลขบอกความจริงได้

ระบบเมตริก การพิมพ์ด้วยมือ JHIMS LMFD-LB ข้อได้เปรียบ
ความแม่นยำในการวางชิ้นส่วน ±0.5–1.0mm (ขึ้นอยู่กับผู้ปฏิบัติงาน) ±0.1mm (แกน X และ Y) ดีขึ้น 5–10 เท่า
ความเร็วในการป้อน 300–500 ฉลาก/ชั่วโมง 5,000+ ฉลาก/ชั่วโมง (120mm/s) เร็วขึ้น 10–16 เท่า
เวลาเซ็ตอัพ / เวลาเปลี่ยนรุ่น 10–20 นาทีต่อฉลากหนึ่งชนิด ต่ำกว่า 3 วินาที (หน้าจอสัมผัส) เร็วขึ้น 200–400 เท่า
ต้องใช้พนักงานควบคุมเครื่อง ผู้ปฏิบัติงานประจำ 1 คนต่อสถานี ผู้ปฏิบัติงาน 1 คนดูแลฟีดเดอร์ (Feeder) 3–4 ตัว ประหยัดแรงงาน 3–4 เท่า
อัตราความผิดพลาด 3–8% (วางไม่ตรงตำแหน่ง ฉลากหาย) < 0.1% (แจ้งเตือนอัตโนมัติ + หยุดเครื่อง) ข้อผิดพลาดน้อยลง 30–80 เท่า
ความเสี่ยงจากช่องโหว่ด้านการตรวจสอบย้อนกลับ สูง (ฉลากตกหล่น = แผงวงจรพิมพ์ (PCB) ที่ติดตามย้อนกลับไม่ได้) ศูนย์ (ตรวจสอบการใช้งานครบ 100%) ขจัดได้ทั้งหมด
การเชื่อมต่อระบบ MES ทำไม่ได้ (การทำงานด้วยมือ) เต็มรูปแบบ (โหมด ID 14PIN กับ FUJI NXT) ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
วัสดุฉลาก เฉพาะฉลาก ฉลาก แผ่นโลหะ โฟม ฟิล์ม รองรับวัสดุหลากหลาย
ผลกระทบจากเครื่องหยุด สายการผลิตหยุดชะงักระหว่างการติดฉลากด้วยมือ ไม่หยุดชะงัก — ป้อนชิ้นงานระหว่างการวาง ไม่ส่งผลกระทบ

อ้างอิงจากค่ามาตรฐานทั่วไปในอุตสาหกรรม ผลลัพธ์จริงอาจแตกต่างกันตามงานและสภาวะการใช้งาน

เครื่องคำนวณ ROI — ดูระยะเวลาคืนทุนของท่าน

กรอกพารามิเตอร์การผลิตปัจจุบันของท่าน เพื่อคำนวณว่า JHIMS LMFD-LB คืนทุนได้เร็วเพียงใด

เยี่ยมชมโรงงาน — สัมผัสความเป็นเลิศด้านการผลิตของ JHIMS

เครื่อง JHIMS ทุกเครื่องประกอบขึ้น สอบเทียบ และผ่านการทดสอบ Burn-in ที่โรงงานของเราในเซินเจิ้น จากนั้นจึงบรรจุอย่างพิถีพิถันเพื่อการจัดส่งระหว่างประเทศ

พื้นที่ทดสอบ Aging (Burn-in) ฟีดเดอร์ (Feeder) ของ JHIMS ในโรงงานเซินเจิ้น

พื้นที่ทดสอบความล้าของฟีดเดอร์ JHIMS

ชุดประกอบโครงเครื่องจักรความแม่นยำสูงของ JHIMS

การประกอบชิ้นส่วนความแม่นยำสูง

พื้นที่ประกอบเครื่องจักรของ JHIMS ในโรงงานเซินเจิ้น

โรงประกอบ JHIMS

พื้นที่ทดสอบ Aging (Burn-in) เครื่องจักรของ JHIMS ในโรงงานเซินเจิ้น

การทดสอบ Burn-in 48 ชั่วโมง

วิดีโอสินค้า — ชมการทำงานของ LMFD-LB

ชม JHIMS LMFD-LB ทำงานผลิตจริง วิดีโอทั้งหมดโฮสต์บน YouTube เพื่อการสตรีมที่รวดเร็วและเสถียรทั่วโลก

ฟีดเดอร์ป้อนฉลาก (Label Feeder) สำหรับ SMT — การทดสอบความน่าเชื่อถือแบบเร่งอายุ และขั้นตอนการจัดส่ง
ฟีดเดอร์ติดฉลากสำหรับเครื่องหยิบวางชิ้นส่วน (Pick and Place) บนแผงวงจรพิมพ์ (PCB) SMT — JHIMS
ถาดสั่นป้อนเลนส์อัตโนมัติ — การป้อนชิ้นงานที่แม่นยำ
ฟีดเดอร์เทป SMT สำหรับเครื่องหยิบวางชิ้นส่วน (Pick and Place) — คู่มือฉบับสมบูรณ์

เรื่องราวความสำเร็จของลูกค้า

ได้รับความไว้วางใจจากโรงงาน SMT ทั่วโลก

ผลลัพธ์จริงจากผู้ผลิต SMT และแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ที่ใช้ฟีดเดอร์ฉลาก FUJI ของ JHIMS — ผู้ผลิตอุปกรณ์ SMT ที่ได้รับการรับรอง ISO 9001

ระบบอัตโนมัติสำหรับการเปลี่ยนรุ่นบนสายการผลิตของ TCL และ JHIMSระบบอัตโนมัติสายการผลิต
🇨🇳 จีนการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

TCL + JHIMS: เปลี่ยนรุ่นเร็วขึ้น 85% กำลังการผลิตเพิ่มขึ้น 30%

สายการผลิตของ TCL ลดเวลาเปลี่ยนรุ่นได้ 85% และเพิ่มกำลังการผลิตขึ้น 30% ด้วยระบบอัตโนมัติของ JHIMS ได้อย่างไร

85%เปลี่ยนรุ่นได้เร็วขึ้น
+30%กำลังการผลิตที่เพิ่มขึ้น
สายการผลิตประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ของ Mason Electronics เวียดนามการประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCB)
🇻🇳 เวียดนามEMS / การประกอบแผงวงจร (PCB)

Mason Electronics Vietnam: ไม่พบของเสียจากรอยขีดข่วนเลยในการตรวจประเมินซัพพลายเออร์ Toyota

ผู้ให้บริการ EMS รายหนึ่งในเวียดนามผ่านการตรวจประเมินซัพพลายเออร์ของ Toyota ด้วยข้อบกพร่องรอยขีดข่วนเป็นศูนย์ หลังปรับโครงสร้างสายการผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB)

ศูนย์ข้อบกพร่องรอยขีดข่วน
ผ่านการตรวจประเมินโดย Toyota
การลดต้นทุนค่าแรงในงานประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ที่เม็กซิโกการลดต้นทุน
🇲🇽 เม็กซิโกการประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCB)

การประกอบ PCB ที่เม็กซิโก — ลดแรงงานได้ 67%

โรงงานประกอบ PCB ในเม็กซิโกลดต้นทุนแรงงานได้ 67% ด้วยระบบอัตโนมัติของสายการผลิต SMT ได้อย่างไร

-67%ต้นทุนแรงงาน
อัตโนมัติสายการผลิต SMT

คำถามที่พบบ่อย

🔧 คำถามทางเทคนิค

รุ่น JHIMS LMFD-LB ทำความแม่นยำในการป้อนได้ถึง ±0.1mm ทั้งแนวแกน X และแนวแกน Y ถือเป็นค่าความแม่นยำสูงสุดในกลุ่มอุตสาหกรรมเครื่องป้อนฉลาก SMT (Label Feeder) ความแม่นยำนี้รักษาไว้ได้ด้วยการกำหนดตำแหน่งด้วยเซนเซอร์ไฟเบอร์ออปติกร่วมกับการชดเชยพัลส์จากชุดขับมอเตอร์สเต็ปเปอร์ ทำให้บาร์โค้ดและคิวอาร์โค้ดอ่านได้ที่สถานีตรวจ AOI และ ICT โดยไม่มีการสแกนพลาด

ซีรีส์ LMFD-LB ใช้งานร่วมกับ: FUJI NXT III (M3II, M6II, M6SII), FUJI NXT II (M3, M6, M6S), FUJI AIMEX (AIMEX III, AIMEX II), FUJI NXTR (NXTR-S, NXTR-M) และ FUJI XPF (XPF-W เฉพาะแถวเดียว) ความเข้ากันได้ทำได้ผ่านอินเทอร์เฟซมาตรฐาน 14PIN ด้วยสายไฟ AWG24 ที่ต่อตรงเข้ากับแท่นฟีดเดอร์ (Feeder) ของ FUJI NXT

LMFD-LB-NXT100: 560×132×110 มม. 6.6Kg ความกว้างเทป ≤100 มม. เซนเซอร์ไฟเบอร์ออปติก 8 ตัว LMFD-LB-NXT88: 560×112×110 มม. 5.6Kg ความกว้างเทป ≤88 มม. เซนเซอร์ 8 ตัว LMFD-LB-NXT40: 500×58×110 มม. 3.6Kg ความกว้างเทป ≤40 มม. เซนเซอร์ 2 ตัว LMFD-LB-NXT25: 520×40×110 มม. 3.4Kg ความกว้างเทป ≤25 มม. เซนเซอร์ 2 ตัว ขนาดทั้งหมดไม่รวมม้วนฉลาก รองรับการกำหนดค่าเฉพาะและความกว้างเทปที่ไม่ได้มาตรฐานตามความต้องการ

LMFD-LB รองรับ ฉลากกระดาษ ฉลากบาร์โค้ด ฉลากคิวอาร์โค้ด แผ่นเสริมความแข็งแรงโลหะ แผ่นโฟม ฟิล์มป้องกัน ฟิล์มพลาสติก เทปบรรจุภัณฑ์ เทปกระดาษม้วน กาวนำไฟฟ้า และเทปกาวสองหน้า ฉลากแถวเดี่ยวขนาดเล็กสุดคือ 2×2 มม. ความหนา ≤0.05 มม. รองรับหลายแถวได้สูงสุด 8 ชิ้นต่อแถว ด้วยกลไกดึงลอกแบบดันไปข้างหน้า

LMFD-LB ทำความเร็วในการป้อนสูงสุด 120mm/s ด้วยตัวขับสเต็ปเปอร์มอเตอร์ ความเร็วลำเลียงปรับได้ 10 ระดับผ่านหน้าจอสัมผัส ทำให้วิศวกรกระบวนการปรับอัตราการป้อนให้เหมาะกับขนาดฉลาก ชนิดวัสดุ และข้อกำหนดการผลิตที่แตกต่างกันได้ ที่ความเร็วสูงสุด ฟีดเดอร์ (Feeder) รองรับฉลากได้มากกว่า 5,000 ดวงต่อชั่วโมงในการทำงานต่อเนื่อง

โหมดมือ (Hand Mode) สำหรับการตั้งค่า ทดสอบ และสอบเทียบฉลากด้วยมือ ผู้ปฏิบัติงานควบคุมการป้อนผ่านหน้าจอสัมผัส โหมดอัตโนมัติ (Auto Mode) ป้อนอัตโนมัติต่อเนื่อง ฟีดเดอร์ (Feeder) ทำงานได้เองโดยไม่ต้องสื่อสารกับเครื่องโฮสต์ โหมด ID (เชื่อมต่อ) ซิงโครไนซ์เต็มรูปแบบกับเครื่องโฮสต์ FUJI NXT ผ่านอินเทอร์เฟซ 14PIN โฮสต์ควบคุมจังหวะการป้อนและฟีดเดอร์ตอบสนองในฐานะสมาชิกที่ผสานรวมเต็มตัวของเครือข่ายฟีดเดอร์ สลับโหมดได้ทันทีผ่านหน้าจอสัมผัสโดยไม่ต้องเปลี่ยนแปลงทางกล

อินเทอร์เฟซมาตรฐาน 14PIN ใช้สาย AWG24 เชื่อมต่อโดยตรงกับช่องกลุ่มฟีดเดอร์ของ FUJI NXT สื่อสารด้วยโปรโตคอลเดียวกับฟีดเดอร์ FUJI แท้ ในโหมด ID ตัว LMFD-LB จะแสดงเป็นฟีดเดอร์มาตรฐานในซอฟต์แวร์ควบคุม FUJI NXT ไม่ต้องใช้ PLC ภายนอก ชุดสายไฟเฉพาะ หรือการแก้ไขซอฟต์แวร์ การติดตั้งเป็นแบบเสียบแล้วใช้ได้ เพียงสอดฟีดเดอร์เข้าในช่องว่างบนกลุ่มฟีดเดอร์

LMFD-LB ใช้คอนโทรลเลอร์ที่พัฒนาขึ้นเองบนสถาปัตยกรรม ARM (STM32) ซึ่งรวมการขับมอเตอร์ การประมวลผลสัญญาณเซนเซอร์ โปรโตคอลการสื่อสาร และอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสไว้บนบอร์ดที่ออกแบบเฉพาะแผ่นเดียว การออกแบบแบบรวมนี้ขจัดการหน่วงเวลาการสื่อสารระหว่างโมดูลที่แยกจากกัน และทำให้ควบคุมแบบวงปิดได้แบบเรียลไทม์ ซอฟต์แวร์พัฒนาขึ้นทั้งหมดโดยวิศวกรของ JHIMS เอง จึงสามารถพัฒนาฟังก์ชันเฉพาะและอัปเดตเฟิร์มแวร์ได้อย่างรวดเร็ว

การออกแบบ LMFD-LB ทุกชุดผ่านการทดสอบ: การทดสอบกระแทกจากการตกที่ 0.5 KG/cm² ไม่พบความผิดปกติของโครงสร้างหรือการทำงาน การทดสอบ Aging ต่อเนื่อง 48 ชั่วโมง ข้อผิดพลาดเป็นศูนย์ บันทึกการทำงานครบถ้วนและสม่ำเสมอ ชุดล้อวัดเส้นผ่านศูนย์กลางได้รับการประเมินให้ใช้งานในอุตสาหกรรมต่อเนื่องได้ 3-5 ปี จากการทดสอบอายุแบบเร่ง ตัวเครื่องอะลูมิเนียมอัลลอยด์แข็งพร้อมงานผิวระดับพรีเมียมให้ความต้านทานการกัดกร่อนและความเสถียรทางกล อายุการใช้งาน 10+ ปี

กำลังไฟเข้า: DC 24V จ่ายจากชุดฟีดเดอร์ FUJI NXT กระแสที่กำหนด: 1.5A (เฉลี่ย) กระแสสูงสุด: 2.0A ตัวเลือกการดูดด้วยสุญญากาศ: อากาศอัดที่ 0.4-0.6 MPa พร้อมท่อขนาด 4mm ในการทำงานมาตรฐานไม่ต้องใช้ไฟเลี้ยงภายนอกหรือคอมเพรสเซอร์ เพราะฟีดเดอร์ดึงไฟจากเครื่อง FUJI NXT โดยตรงผ่านอินเทอร์เฟซ 14PIN

ใช่ LMFD-LB รองรับฉลากหลายแถวได้สูงสุด 8 ดวงต่อแถว จำนวนเซนเซอร์ไฟเบอร์ออปติกในแต่ละรุ่นเป็นตัวกำหนดจำนวนแถวสูงสุดที่ตรวจจับได้: NXT100 และ NXT88 (เซนเซอร์ 8 ตัว) รองรับสูงสุด 8 แถว ส่วน NXT40 และ NXT25 (เซนเซอร์ 2 ตัว) รองรับสูงสุด 2 แถว กลไกดึงลอกแบบผลักไปข้างหน้าจัดการทุกแถวพร้อมกันด้วยคุณภาพการลอกที่สม่ำเสมอ

แท่นป้อนใช้วัสดุกันติดเพื่อป้องกันการสะสมของกาวจากฉลาก มาตรฐาน: ซิลิกาเจลสีขาว (เหมาะที่สุดสำหรับฉลากกระดาษ) ออปชัน: ซิลิกาเจลสีดำ (แนะนำสำหรับฉลากโปร่งใส ให้คอนทราสต์กับเซนเซอร์ไฟเบอร์ได้ดีกว่า) ซิลิกาเจลสีแดง หรือผิวเคลือบโลหะแบบพ่น (เหมาะที่สุดกับวัสดุกาวหนา) แท่นนี้ถอดออกได้ง่ายเพื่อทำความสะอาดและเปลี่ยนระหว่างการบำรุงรักษาตามปกติ

ใช่ LMFD-LB รองรับการเชื่อมต่อ MES เต็มรูปแบบผ่านเครื่องโฮสต์ FUJI NXT ในโหมด ID ฟีดเดอร์สื่อสารกับโฮสต์ผ่านอินเทอร์เฟซ 14PIN ระบบบันทึกการทำงานจะบันทึกทุกครั้งที่มีการป้อนฉลาก พร้อมเวลาและสถานะ ให้ข้อมูลการตรวจสอบย้อนกลับที่สมบูรณ์ ฉลากที่ติดรหัส QR หรือบาร์โค้ดโดย LMFD-LB สามารถสแกนได้ที่สถานี AOI, ICT และทดสอบการทำงานปลายน้ำ เพื่อการตรวจสอบย้อนกลับ PCB แบบครบวงจร

ขนาดมาตรฐานเส้นผ่านศูนย์กลางในของรีล 3 นิ้ว (76.2mm) มีขนาดสั่งทำพิเศษตามคำขอ เส้นผ่านศูนย์กลางนอกของรีลสูงสุด 8 นิ้ว (200mm) น้ำหนักรีลสูงสุด 3 Kg การใส่รีลเข้าฟีดเดอร์ (Feeder) ทำโดยให้วัสดุฉลากป้อนผ่านชุดเซนเซอร์ไฟเบอร์ออปติกและกลไกดึงลอกแบบดันไปข้างหน้า การเปลี่ยนวัสดุทำขณะหยุดฟีดเดอร์ (ทำด้วยมือ) ระบบเก็บกระดาษรองที่ใช้แล้วในตัวจะรวบรวมกระดาษรองหลังที่ใช้หมดแล้วโดยอัตโนมัติ

ชุดเซนเซอร์ไฟเบอร์ออปติกตรวจขอบนำของฉลากแต่ละแผ่นขณะเคลื่อนผ่านเซนเซอร์ คอนโทรลเลอร์ ARM จะรวมสัญญาณจากเซนเซอร์เข้ากับจำนวนพัลส์ของสเต็ปเปอร์มอเตอร์เพื่อคำนวณตำแหน่งฉลากที่แน่นอน การชดเชยพัลส์ช่วยแก้การสูญเสียสเต็ปของมอเตอร์ ทำให้คงความแม่นยำ ±0.1mm ได้ตลอดหลายล้านรอบการทำงาน ต่างจากสวิตช์จำกัดระยะเชิงกล เซนเซอร์ไฟเบอร์ออปติกเป็นแบบไม่สัมผัส ไม่มีการสึกหรอ และคงค่าสอบเทียบไว้ได้ตลอดโดยไม่ต้องปรับตั้ง

ตัวเครื่อง LMFD-LB ผลิตจากอะลูมิเนียมอัลลอยแข็งเกรดอากาศยาน พร้อมงานผิวระดับพรีเมียม ให้ค่าอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ยอดเยี่ยม (รุ่นใหญ่สุดหนักสูงสุด 6.6 Kg) ทนทานต่อการกัดกร่อนในสภาพโรงงานผลิต และมีความเสถียรทางความร้อนตลอดช่วงอุณหภูมิการทำงาน ระบบกำหนดตำแหน่งแบบสองหมุดพร้อมรางนำทางและการล็อกด้วยลิ่ม ช่วยให้ฟีดเดอร์ (Feeder) คงแนวเชิงกลที่แม่นยำแม้ในระหว่างการหยิบวางชิ้นส่วนความเร็วสูง
🛡️ การรับประกันและบริการหลังการขาย

JHIMS ให้การรับประกันมาตรฐาน 12 เดือน ครอบคลุมข้อบกพร่องจากการผลิตทั้งด้านวัสดุและฝีมือการผลิต มีแพ็กเกจรับประกันเพิ่มเติม 24 หรือ 36 เดือน ชิ้นส่วนสึกหรอ (แท่นกันติด ชิ้นส่วนกลไกลอกชิ้นงาน) ได้รับความคุ้มครอง 6 เดือน การรับประกันรวมถึงการสนับสนุนทางเทคนิคทางไกล การอัปเดตเฟิร์มแวร์ และการจัดส่งอะไหล่ทดแทนสำหรับข้อบกพร่องที่อยู่ในขอบเขตความคุ้มครอง ติดต่อทีมขายเพื่อสอบถามราคาแพ็กเกจรับประกันแบบขยาย

ได้ JHIMS ให้บริการติดตั้งหน้างาน ปรับตั้งเครื่อง และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานอย่างครบวงจร โดยวิศวกรที่ได้รับการรับรอง แพ็กเกจมาตรฐานรวมการฝึกอบรมหน้างาน 2 วัน ครอบคลุม: การติดตั้งฟีดเดอร์ (Feeder) บนแท่นฟีดเดอร์ FUJI NXT, การใช้งานหน้าจอสัมผัสและการตั้งโปรแกรมพารามิเตอร์, การตั้งค่าโหมด ID และการซิงโครไนซ์, ขั้นตอนการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM) และการแก้ไขปัญหาที่พบบ่อย นอกจากนี้ยังมีการฝึกอบรมทางวิดีโอทางไกลและเอกสารประกอบ บริการหน้างานเกินกว่าจำนวนวันที่รวมไว้มีค่าใช้จ่าย ส่วนการฝึกอบรมทางวิดีโอทางไกล การสนับสนุนเอกสาร และคำแนะนำทางเทคนิคจากผู้เชี่ยวชาญ ให้บริการฟรี

ฝ่ายสนับสนุนด้านเทคนิคพร้อมให้บริการ 24/7 ผ่านช่องทาง อีเมล ([email protected]) โทรศัพท์ (86-755) 86700443 WhatsApp Telegram (@jinghe_tech) หรือ Microsoft Teams ([email protected]) สำหรับปัญหาการผลิตเร่งด่วน ทีมวิศวกรของเรามักตอบกลับภายใน 12 ชั่วโมงทำการ (วันจันทร์–เสาร์ 09:00–23:00 ตามเวลามาตรฐานจีน UTC+8) และกรณีสายการผลิตหยุดจะรับเรื่อง 24/7 ทาง WhatsApp บริการวินิจฉัยระยะไกลมีให้สำหรับฟีดเดอร์ (Feeder) ที่คอนโทรลเลอร์รองรับการสื่อสาร ควรแจ้งรุ่นฟีดเดอร์และซีเรียลนัมเบอร์ทุกครั้งที่ติดต่อฝ่ายสนับสนุน

เราแนะนำให้สำรองไว้: แท่นกันติด (ซิลิกาเจลสีขาวมาตรฐาน และสีตามตัวเลือกให้เหมาะกับชนิดวัสดุของท่าน) ชิ้นส่วนกลไกดีดแยก เซ็นเซอร์ไฟเบอร์ออปติก (สำหรับ NXT100/NXT88: 8 ชุด; NXT40/NXT25: 2 ชุด) สายคอนเนกเตอร์ 14PIN และบอร์ดขับมอเตอร์สเต็ปเปอร์ JHIMS มีชุดอะไหล่แนะนำในราคาพิเศษพร้อมทุกการซื้อฟีดเดอร์ ชิ้นส่วนสิ้นเปลืองสามารถสั่งซื้อเพิ่มได้ด้วยการจัดส่งด่วน 3-5 วันถึงประเทศส่วนใหญ่

ใช่ เรามีสัญญาบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PM) รายปี ซึ่งรวมถึง: การตรวจสุขภาพเครื่องระยะไกลทุกไตรมาสพร้อมรายงานการวินิจฉัย, การเข้าบริการหน้างานปีละครั้งโดยวิศวกรที่ได้รับการรับรองจาก JHIMS, การสอบเทียบและทวนสอบความแม่นยำแบบเต็มรูปแบบ, การอัปเดตเฟิร์มแวร์, การเปลี่ยนวัสดุสิ้นเปลือง (แท่นกันกาวติด ชิ้นส่วนลอกกาว) และการสนับสนุนทางเทคนิคแบบลำดับความสำคัญแรกด้วยเวลาตอบกลับ 1 ชั่วโมง ติดต่อทีมบริการของเราเพื่อรับราคาที่เหมาะกับจำนวนเครื่องและพื้นที่ของท่าน

JHIMS ได้รับการรับรอง ISO 9001:2015 สำหรับระบบบริหารคุณภาพ ผลิตภัณฑ์ของเรามีเครื่องหมาย CE (European Conformity) และสอดคล้องกับข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและ EMC ของสหภาพยุโรปที่เกี่ยวข้อง โรงงานผลิตของเราผ่านการตรวจประเมินโดยบุคคลที่สามทุกปี สำหรับลูกค้ากลุ่มยานยนต์ กระบวนการคุณภาพของเราสอดคล้องกับข้อกำหนด IATF 16949 หนังสือรับรองและรายงานการตรวจประเมินทั้งหมดจัดหาได้ตามคำขอ เพื่อใช้ในบันทึกการปฏิบัติตามข้อกำหนดและกระบวนการคัดเลือกซัพพลายเออร์ของท่าน

ใช่ สำหรับฟีดเดอร์ที่ติดตั้งคอนโทรลเลอร์ที่รองรับการสื่อสาร วิศวกรของเราสามารถวินิจฉัยระยะไกล ปรับพารามิเตอร์ และอัปเดตเฟิร์มแวร์ผ่านการเชื่อมต่อระยะไกลที่ปลอดภัย ช่วยลดเวลาหยุดเครื่อง เพราะไม่ต้องเข้าหน้างานเพื่อแก้ปัญหาที่เกี่ยวกับซอฟต์แวร์ การซัพพอร์ตระยะไกลทำเมื่อได้รับอนุญาตจากท่านอย่างชัดเจนและอยู่ภายใต้การกำกับดูแลของท่าน ต้องมีการเชื่อมต่ออินเทอร์เน็ตที่เสถียรไปยังคอมพิวเตอร์โฮสต์ FUJI NXT

เมื่อบำรุงรักษาเชิงป้องกันอย่างเหมาะสม อายุการใช้งานของชุดวัดเส้นผ่านศูนย์กลางล้ออยู่ที่ 3-5 ปี มอเตอร์สเต็ปเปอร์ 8+ ปี บอร์ดควบคุม ARM 10+ ปี ตัวเครื่องอะลูมิเนียมอัลลอยด์ 10+ ปี เซนเซอร์ไฟเบอร์ออปติก 5+ ปี (เทคโนโลยีแบบไม่สัมผัส สึกหรอเป็นศูนย์) อายุการออกแบบโดยรวมของ LMFD-LB อยู่ที่ 8-10+ ปีของการใช้งานในงานอุตสาหกรรม การใช้อะลูมิเนียมอัลลอยด์แข็งเกรดพรีเมียม มอเตอร์สเต็ปเปอร์ระดับอุตสาหกรรม และเซนเซอร์ไฟเบอร์ออปติกแบบไม่สัมผัส ช่วยยืดอายุการใช้งานได้อย่างมากเมื่อเทียบกับคู่แข่งที่ใช้ตัวเครื่องพลาสติกและสวิตช์จำกัดการเคลื่อนที่แบบกลไก

ความแตกต่างระหว่างรุ่นเป็นเรื่องทางกลเป็นหลัก (ขนาดตัวเครื่อง ความกว้างเทปที่รองรับ และจำนวนเซนเซอร์) การอัปเกรดจากรุ่นเล็กไปรุ่นใหญ่โดยทั่วไปต้องใช้เครื่องใหม่ อย่างไรก็ตาม คอนโทรลเลอร์หน้าจอสัมผัสและบอร์ด ARM เป็นมาตรฐานเดียวกันทุกรุ่น หากท่านมีเครื่อง LMFD-LB หลายเครื่อง คอนโทรลเลอร์ใช้แทนกันได้เพื่อการแก้ปัญหา สำหรับสถานการณ์อัปเกรดเฉพาะ โปรดติดต่อทีมวิศวกรของเราเพื่อหารือแนวทางที่คุ้มค่าที่สุดสำหรับความต้องการผลิตของท่าน

ใช่ JHIMS ให้บริการปรับสภาพเครื่องใหม่ที่โรงงานสำหรับฟีดเดอร์ (Feeder) LMFD-LB ที่ใช้งานมาแล้ว 5 ปีขึ้นไป โปรแกรมปรับสภาพประกอบด้วย การถอดประกอบและทำความสะอาดทั้งหมด การเปลี่ยนชิ้นส่วนสึกหรอทั้งหมด (แท่นกันติด กลไกการลอก และตลับลูกปืน) การทดสอบสมรรถนะสเต็ปเปอร์มอเตอร์และเปลี่ยนหากจำเป็น การสอบเทียบเซนเซอร์ไฟเบอร์ออปติก การอัปเดตเฟิร์มแวร์เป็นเวอร์ชันล่าสุด การทดสอบ Aging 48 ชั่วโมงแบบเต็ม และการรับประกันใหม่ 12 เดือน ติดต่อทีมบริการของเราเพื่อสอบถามราคาและระยะเวลาดำเนินการปรับสภาพ

เงื่อนไขการชำระเงินมาตรฐาน: ชำระมัดจำ 70% ทาง T/T พร้อมคำสั่งซื้อ และชำระอีก 30% ทาง T/T ก่อนการส่งมอบ มีบริการ L/C (เลตเตอร์ออฟเครดิต) แบบ at sight สำหรับลูกค้าประจำ ราคาทั้งหมดกำหนดเป็น USD กรุณาหารือเรื่องวิธีชำระเงินที่ต้องการกับทีมขายของเราในขั้นตอนการเสนอราคา
🚚 การจัดส่งและการชำระเงิน

LMFD-LB แต่ละชุดบรรจุอยู่ในโฟมขึ้นรูปเฉพาะรุ่นภายในกล่องกระดาษลูกฟูกขนาด 660×280×210mm สำหรับการจัดส่งทางเรือระหว่างประเทศ กล่องจะวางบนพาเลทและพันฟิล์มยืดพร้อมซองดูดความชื้นและตัวชี้วัดความชื้น มีตัวชี้วัดการกระแทกและการเอียงติดไว้เพื่อประกันคุณภาพระหว่างการขนส่ง คำสั่งซื้อหลายชุดจะบรรจุในลังไม้ที่ผ่านการอบฆ่าเชื้อแล้ว ขนาดกะทัดรัดและน้ำหนักเบา (3.4-6.6 Kg) ทำให้ค่าขนส่งต่ำกว่าเครื่องจักร SMT ขนาดใหญ่อย่างเห็นได้ชัด

เราจัดส่งด้วย: พัสดุด่วน (DHL, FedEx, UPS) 3-7 วันทำการทั่วโลก แนะนำสำหรับ 1-4 เครื่อง ขนส่งทางอากาศ 5-10 วันถึงสนามบินหลัก คุ้มค่าสำหรับ 5-20 เครื่อง ขนส่งทางเรือ (FCL หรือ LCL) 15-30 วันถึงยุโรป 20-35 วันถึงทวีปอเมริกา 7-15 วันถึงเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ 10-20 วันถึงตะวันออกกลางและแอฟริกา เราจัดส่งตามเงื่อนไข FOB Shenzhen, CIF หรือ DDP ตามที่ท่านต้องการ รองรับผู้ให้บริการโลจิสติกส์รายใหญ่ทุกราย

ระยะเวลาส่งมอบมาตรฐาน: 2-4 สัปดาห์นับจากการยืนยันคำสั่งซื้อถึงการจัดส่ง ขึ้นกับคิวการผลิตปัจจุบันและจำนวนที่สั่ง การสั่งซื้อเครื่องเดี่ยว (1-4 เครื่อง) มักจัดส่งภายใน 2 สัปดาห์ คำสั่งซื้อจำนวนมาก (20+ เครื่อง) ใช้เวลา 3-4 สัปดาห์ คำสั่งซื้อเร่งด่วนอาจจัดให้ได้โดยไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม โปรดสอบถามความพร้อมในการผลิตปัจจุบัน การกำหนดค่าเฉพาะ (ความกว้างเทปที่ไม่ได้มาตรฐาน วัสดุแท่นกันกาวติดพิเศษ) อาจเพิ่มเวลา 1 สัปดาห์

JHIMS จัดส่งไป 30+ ประเทศทั่วโลก ได้แก่ สหรัฐอเมริกา แคนาดา เม็กซิโก บราซิล เยอรมนี สหราชอาณาจักร ฝรั่งเศส อิตาลี สเปน โปแลนด์ ตุรกี อินเดีย เวียดนาม ไทย มาเลเซีย อินโดนีเซีย ฟิลิปปินส์ ญี่ปุ่น เกาหลีใต้ ออสเตรเลีย แอฟริกาใต้ ไนจีเรีย และอีกมาก ติดต่อทีมขายของเราพร้อมแจ้งปลายทางของท่าน เพื่อตรวจสอบความเป็นไปได้ในการจัดส่ง เวลาขนส่งโดยประมาณ และข้อมูลข้อจำกัดการนำเข้าของประเทศท่าน

ทุกการจัดส่งประกอบด้วย: ใบแจ้งหนี้ทางการค้า รายการบรรจุหีบห่อ ใบตราส่งสินค้าหรือใบกำกับการขนส่งทางอากาศ หนังสือรับรองถิ่นกำเนิดสินค้า (Form E หรือ Form F ตามความเหมาะสมสำหรับสิทธิประโยชน์ทางภาษี) ประกาศความสอดคล้อง CE (CE Declaration of Conformity) สำเนาหนังสือรับรอง ISO 9001:2015 คู่มือการใช้งาน (ภาษาอังกฤษ) คู่มือติดตั้งฉบับเริ่มต้นอย่างรวดเร็ว และรายการตรวจสอบการบำรุงรักษา เอกสารทั้งหมดในรูปแบบอิเล็กทรอนิกส์จะส่งทางอีเมลก่อนการจัดส่ง เพื่อให้ท่านเตรียมพิธีการศุลกากรล่วงหน้าได้

อากรขาเข้าและภาษีแตกต่างกันตามประเทศ และเป็นความรับผิดชอบของผู้ซื้อ เว้นแต่จะตกลงเงื่อนไข DDP (Delivered Duty Paid) ไว้ เราสามารถให้การจำแนก HS code (Harmonized System) และช่วยเรื่องเอกสารศุลกากรได้ หลายประเทศมีอัตราอากรลดหย่อนหรือเป็นศูนย์สำหรับอุปกรณ์ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมภายใต้ข้อตกลงการค้าเฉพาะ สำหรับการจัดส่งแบบ DDP เราดำเนินการพิธีการนำเข้าทั้งหมด ทั้งอากร ภาษี และตัวแทนออกของศุลกากร แล้วส่งตรงถึงโรงงานของท่าน โดยรวมค่าใช้จ่ายทั้งหมดไว้ในราคาที่เสนอแล้ว

ยินดีเป็นอย่างยิ่ง เราให้การสนับสนุนการเข้าชมโรงงานเป็นอย่างสูง ท่านสามารถเยี่ยมชมโรงงานผลิตขนาด 3,000 m² ที่ได้รับการรับรอง ISO 9001:2015 ชมการสาธิตการทำงานจริงของ LMFD-LB บนชุดฟีดเดอร์ (Feeder) FUJI NXT ของจริง ตรวจสอบกระบวนการควบคุมคุณภาพของเรา และพบปะทีมวิศวกรและทีมขายของเรา กรุณาติดต่อเราล่วงหน้าอย่างน้อย 2 สัปดาห์เพื่อนัดหมายการเข้าชม เราจะจัดรถรับส่งจากสนามบินนานาชาติเซินเจิ้นเป่าอาน (SZX) และให้คำแนะนำเรื่องที่พัก ทั้งนี้อาจต้องมีวีซ่าสำหรับผู้มาเยือนประเทศจีน และเราสามารถออกหนังสือเชิญเพื่อสนับสนุนการยื่นขอวีซ่าของท่านได้

ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) ของรุ่น LMFD-LB คือ 1 เครื่อง เรายินดีรับทั้งการสั่งซื้อเครื่องเดียวเพื่อทดลองประเมินผลและการซื้อเป็นชุดสำหรับทั้งไลน์ ส่วนลดตามปริมาณมีดังนี้: 5-9 เครื่อง ลด 5%, 10-19 เครื่อง ลด 8%, 20 เครื่องขึ้นไป ลด 12% (สำหรับการกำหนดค่ามาตรฐาน) การกำหนดค่าพิเศษและการสั่งซื้อแบบเร่งด่วนคิดราคาแยกต่างหาก ติดต่อฝ่ายขายของเราเพื่อสอบถามราคาสำหรับการสั่งหลายเครื่องและโปรโมชันปัจจุบัน

ศูนย์การเรียนรู้

ศูนย์ความรู้ — แหล่งข้อมูลจากผู้เชี่ยวชาญ

คู่มือปฏิบัติและกรณีศึกษาจริงเกี่ยวกับ JHIMS LMFD-LB — ตั้งแต่การใช้งานประจำวันจนถึงการเชื่อมต่อกับสายการผลิตเต็มรูปแบบ เขียนโดยวิศวกร JHIMS

วิดีโออ้างอิง: ฟีดเดอร์ฉลาก SMT สำหรับเครื่องหยิบวางชิ้นส่วน | การทดสอบความน่าเชื่อถือแบบ Aging Test และกระบวนการจัดส่ง; ฟีดเดอร์ป้ายฉลาก SMT (Pick and Place) สำหรับแผงวงจรพิมพ์ PCB – JHIMS #LabelFeeder; ถาดสั่นป้อนเลนส์อัตโนมัติ (Vibratory Bowl Feeder) | ระบบป้อนเลนส์ความแม่นยำสูง.

น้ำหนัก 3.4 กก.
ขนาด 520 × 40 × 110 มิลลิเมตร
แรงดันไฟฟ้าที่ใช้งาน

ไฟ DC 24 V

ขนาดฉลากขั้นต่ำ

2 × 2 mm (แถวเดียว)

ความหนาฉลากสูงสุด

≤ 0.05 mm

ความแม่นยำในการป้อน

แกน X: ±0.1mm, แกน Y: ±0.1mm

ความเร็วป้อนสูงสุด

120 mm/s