คู่มือการบำรุงรักษา · อุปกรณ์ SMT และ PCB

คู่มือการบำรุงรักษา

รักษาสายการผลิตให้เดินได้อย่างต่อเนื่อง — เชี่ยวชาญมาตรฐานการบำรุงรักษาอุปกรณ์อย่างเป็นระบบ

คู่มือนี้ครอบคลุมเครื่องหยิบวางชิ้นส่วน SMT เครื่องบัดกรี เครื่องจ่ายกาว เครื่องตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (AOI) และเครื่องทดสอบ PCBA ทุกเครื่องที่เราส่งมอบ โดยกำหนดมาตรฐานการบำรุงรักษารายวัน รายสัปดาห์ รายเดือน และการจัดเก็บระยะยาว ซึ่งช่วยลดอัตราความล้มเหลว ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักรความแม่นยำสูง และป้องกันความสูญเสียจากการหยุดเครื่องโดยไม่คาดคิดในการผลิตปริมาณมาก ผู้ปฏิบัติงานและเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงต้องปฏิบัติตามคู่มือนี้ตามที่ระบุไว้

2กิจวัตรประจำวัน · ก่อนและหลังการผลิต
7วัน · รอบการบำรุงรักษาเชิงลึกประจำสัปดาห์
30วันทำการ · รอบการยกเครื่อง
24/7การแนะนำการบำรุงรักษาทางไกล
✓ มาตรฐานรายวัน รายสัปดาห์ และ 30 วันทำการ ในเอกสารชุดเดียว ✓ การใช้งานผิดวิธีทำให้การรับประกันฟรีสิ้นผล ✓ มีบริการยกเครื่องหน้างานแบบชำระเงิน
01

ส่วนที่ 1

คำนำ และ ขอบเขต

การบำรุงรักษาตามรอบอย่างเป็นระบบคือการประกันการหยุดเครื่องที่ถูกที่สุดที่ท่านซื้อได้ ช่วยลดอัตราความเสียหายทางกล ยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ความเที่ยงตรง และทำให้สายการผลิตเดินได้อย่างเสถียรตลอดการผลิตจำนวนมาก คู่มือนี้คือมาตรฐานที่เราคาดหวังให้พนักงานเดินเครื่องและช่างบำรุงรักษาทุกคนปฏิบัติตาม

คู่มือนี้ครอบคลุมเครื่องรุ่นใดบ้าง

  • เครื่องหยิบวางชิ้นส่วน SMT (Chip Mounter)
  • อุปกรณ์บัดกรีอัตโนมัติ
  • เครื่องจ่ายกาว / เครื่องจ่ายกาวอัตโนมัติ
  • เครื่องตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (AOI)
  • เครื่องทดสอบ PCBA

ไม่ใช่เรื่องทางเลือก

พนักงานควบคุมเครื่องและเจ้าหน้าที่บำรุงรักษาทุกคนในโรงงานต้องปฏิบัติตามมาตรฐานรายวัน รายสัปดาห์ และรายเดือนในเอกสารนี้อย่างเคร่งครัด การบำรุงรักษาด้วยมือที่ไม่ถูกต้องและขัดกับคู่มือการใช้งาน ถือว่าความเสียหายที่เกิดขึ้นไม่อยู่ภายใต้การรับประกันฟรี

02

ส่วนที่ 2

การบำรุงรักษารายวัน — ก่อนและหลังการผลิต

การบำรุงรักษารายวันทำโดยพนักงานเดินเครื่องก่อนและหลังทุกกะการผลิต ใช้เวลาเพียงไม่กี่นาที และป้องกันอาการเสียที่พบบ่อยที่สุด ได้แก่ หัวดูดตัน ระบบออปติกสกปรก สิ่งแปลกปลอมบนราง และการบันทึกอาการเสียผิดพลาด

ก่อนเริ่มเดินเครื่อง — ทุกวัน

  • ตรวจสอบระบบจ่ายไฟ แรงดันลม และระบบหมุนเวียนน้ำของโรงงาน: แรงดันไฟต้องคงที่ และแรงดันลมต้องเป็นไปตามพารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่อง
  • ตรวจสอบผิวของรางนำส่ง สายพานลำเลียง และโมดูลลิเนียร์ และกำจัดสิ่งแปลกปลอม เช่น เศษ PCBA ตะกั่วบัดกรีตกค้าง และเศษพลาสติก
  • ตรวจดูว่าเซ็นเซอร์ เลนส์ออพติกและกล้องมีฝุ่นเกาะหรือไม่ ให้เช็ดเลนส์เบา ๆ ด้วยผ้าไร้ฝุ่นสำหรับงานอาชีพ เพื่อป้องกันภาพพร่ามัวในการจดจำและการวางตำแหน่งชิ้นส่วนคลาดเคลื่อน
  • ตรวจยืนยันว่าประตูนิรภัยทุกบานและสวิตช์หยุดฉุกเฉินทำงานปกติ เพื่อป้องกันอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยระหว่างการใช้งาน

หลังการผลิตประจำวัน

  • ปิดสวิตช์ไฟและแหล่งจ่ายลมตามลำดับการปิดเครื่องที่ถูกต้อง และรอให้ส핀เดิลเชิงกลหยุดสนิทก่อนทำความสะอาด
  • ทำความสะอาดหัวจ่าย ฟีดเดอร์ (Feeder) หัวจ่ายตะกั่วบัดกรี และวาล์วกาว กำจัดครีมบัดกรีตกค้าง กาวที่แข็งตัว และครีบโลหะ เพื่อป้องกันการอุดตันและการติดขัดทางกล
  • ทำความสะอาดถังของเสีย กล่องรีไซเคิลฟลักซ์ และกล่องดักฝุ่น และทิ้งของเสียจากกระบวนการผลิตทั้งหมด
  • เช็ดตัวเครื่องและหน้าจอสัมผัสสำหรับควบคุม และรักษาสภาพแวดล้อมการทำงานให้แห้งและปลอดฝุ่น
  • บันทึกสมุดบันทึกการเดินเครื่องประจำวัน และบันทึกเสียงผิดปกติ ความคลาดเคลื่อนของตำแหน่ง และข้อขัดข้องเล็ก ๆ น้อย ๆ อย่างทันท่วงที
03

ส่วนที่ 3

การบำรุงรักษาเชิงลึกรายสัปดาห์ — ทุก 7 วันทำการผลิต

ดำเนินการทุก 7 วันของการผลิต การบำรุงรักษาเชิงลึกคือสิ่งที่รักษาความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง — หล่อลื่น ขันให้แน่น ทำความสะอาด และสอบเทียบ ก่อนที่ค่าคลาดเคลื่อนเล็กน้อยจะกลายเป็นแผงวงจรที่ใช้ไม่ได้

  • หล่อลื่นรางลิเนียร์ไกด์ บอลสกรู และตลับลูกปืนที่หมุนได้ทั้งหมดด้วยจาระบีทนอุณหภูมิสูงที่กำหนดไว้ ห้ามใช้น้ำมันหล่อลื่นคุณภาพต่ำ เพราะจะทำให้ชิ้นส่วนสึกหรอและสูญเสียความแม่นยำ
  • ขันสกรูยึดของมอเตอร์ อุปกรณ์จับยึด และโต๊ะงานให้แน่น เพื่อไม่ให้ชิ้นส่วนที่หลวมก่อให้เกิดความคลาดเคลื่อนในการกำหนดตำแหน่งระหว่างการทำงานความเร็วสูง
  • ทำความสะอาดไส้กรองของคอมเพรสเซอร์ลมและกรองน้ำ เปลี่ยนใยกรองที่อุดตัน และรักษาการรับลมเข้าและการหมุนเวียนน้ำให้เป็นปกติ
  • สอบเทียบความแม่นยำการเคลื่อนที่ของแกน XY พิกัดการจัดตำแหน่งชิ้นส่วน และค่าอ้างอิงการจดจำด้วยแสง แล้วแก้ไขค่าคลาดเคลื่อนเล็กน้อย เพื่อรับประกันความแม่นยำในการประกอบของผลิตภัณฑ์ PCBA
  • ตรวจสอบการเชื่อมต่อวงจรของตู้ควบคุมหลัก และเป่าฝุ่นที่สะสมบนแผงวงจรออกด้วยเครื่องเป่าลมเย็น เพื่อป้องกันการลัดวงจรจากความชื้นและฝุ่น
  • ตรวจสอบความสึกหรอของสายพานลำเลียง ลูกกลิ้ง และโซ่ส่งกำลัง เปลี่ยนอุปกรณ์ที่สึกหรอหนักล่วงหน้า เพื่อป้องกันการชำรุดกะทันหันระหว่างการผลิต
04

ส่วนที่ 4

การซ่อมใหญ่แบบครบวงจร — ทุก 30 วันทำการ

ทุก 30 วันทำการ เป็นการตรวจเช็กเชิงลึกทั้งระบบไฟฟ้าและกลไก ซึ่งการดูแลประจำสัปดาห์เข้าถึงไม่ได้ ครอบคลุมการตรวจสอบระดับชิ้นส่วน การตรวจสอบซีล และการสำรองข้อมูลโปรแกรม

  • ตรวจสอบชิ้นส่วนไฟฟ้าหลักอย่างละเอียด ครอบคลุมเซอร์โวมอเตอร์ โมดูลขับเคลื่อน โซลินอยด์วาล์ว และโมดูลจ่ายไฟ พร้อมทดสอบกระแสไฟฟ้าและอุณหภูมิขณะทำงาน เพื่อขจัดปัญหาที่ซ่อนอยู่
  • ถอดและทำความสะอาดกลไกเคลื่อนที่แบบความแม่นยำสูง กำจัดคราบน้ำมันและผงโลหะภายใน แล้วเติมจาระบีกลับในปริมาณมาตรฐาน ขั้นตอนนี้ครอบคลุมกลไกเคลื่อนที่ภายนอกที่ระบุไว้ในคู่มือการใช้งานของท่าน
  • ไม่นับรวมในขั้นตอนนี้: สปินเดิลความแม่นยำสูง กล้องออปติก และโมดูลควบคุม ชิ้นส่วนเหล่านี้ซ่อมบำรุงได้โดยวิศวกรของเราเท่านั้น การไม่แตะต้องจึงเป็นสิ่งที่ถูกต้องและไม่มีผลต่อการรับประกันของท่าน
  • ตรวจสอบประสิทธิภาพการซีลของกระบอกสูบลมและกระบอกสูบน้ำมัน และเปลี่ยนแหวนซีลที่เสื่อมสภาพเพื่อป้องกันการรั่วของลมและน้ำมัน
  • สำรองโปรแกรมระบบเครื่องจักร ไฟล์พารามิเตอร์ และโปรแกรมการผลิตสินค้า เพื่อป้องกันข้อมูลสูญหายจากระบบขัดข้อง
  • ทดสอบระบบป้องกันความปลอดภัย รวมถึงการป้องกันโอเวอร์โหลด การป้องกันการชน และฟังก์ชันหยุดฉุกเฉิน
  • นับอัตราการสึกหรอของชิ้นส่วน วางแผนการสั่งอะไหล่ และสำรองหัวดูด ซีล ไส้กรอง และวัสดุสิ้นเปลืองอื่น ๆ ไว้ล่วงหน้า
05

ส่วนที่ 5

การบำรุงรักษาเมื่อจัดเก็บระยะยาว — หยุดเดินเครื่องเกิน 15 วัน

หากเครื่องหยุดเดินเกิน 15 วัน ต้องใช้การบำรุงรักษาเชิงเก็บรักษา (Storage Maintenance) มิฉะนั้นความชื้น สนิม และการเสียรูปถาวรของสายพานจะรออยู่ตอนเปิดเครื่องอีกครั้ง

  • ทำความสะอาดเครื่องทั้งหมดอย่างละเอียด กำจัดสิ่งตกค้างทั้งหมด และเคลือบเพลากับอุปกรณ์จับยึดความแม่นยำด้วยน้ำมันกันสนิม
  • ยกสายพานลำเลียงขึ้นให้อยู่ในสภาพผ่อนคลาย เพื่อหลีกเลี่ยงการผิดรูปถาวรจากการถูกกดทับเป็นเวลานาน
  • ตัดไฟเลี้ยงหลัก ใช้ผ้าใบกันน้ำและกันฝุ่นคลุมเครื่อง และจัดเก็บในคลังที่แห้ง อุณหภูมิคงที่ และไม่มีแก๊สกัดกร่อน
  • เปิดเครื่องและเดินเครื่อง 1 ถึง 2 ชั่วโมงทุกสองสัปดาห์ เพื่อป้องกันไม่ให้แผงวงจรมีความชื้นและชิ้นส่วนกลไกเป็นสนิม
06

ส่วนที่ 6

การกระทำต้องห้ามที่ทำให้เครื่องจักรเสียหาย

การกระทำห้าอย่างนี้ทำให้อุปกรณ์เสียหายและถูกห้ามอย่างชัดเจน หลายกรณีการรับประกันยังสิ้นผลด้วย — ต้นทุนที่ตามมามักสูงกว่าการลัดขั้นตอนเสมอ

  • ห้ามเป่าฝุ่นออกจากแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ด้วยลมร้อนแรงดันสูง เพราะจะทำให้ชิปความละเอียดสูงเสียหาย
  • ห้ามปรับความเร็วของมอเตอร์ ระยะชัก หรือพารามิเตอร์ของระบบตามอำเภอใจ โดยไม่มีคำแนะนำจากวิศวกรเทคนิคของเรา
  • ห้ามใช้น้ำฉีดล้างภายในตู้ไฟฟ้า — จะทำให้เกิดไฟฟ้าลัดวงจรและความเสียหายถาวรต่อชิ้นส่วนไฟฟ้า
  • ห้ามใช้งานเครื่องในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นมาก ความชื้นสูง ไฟแกว่ง หรือมีการสั่นสะเทือนรุนแรง
  • ห้ามถอดประกอบส핀เดิลความเที่ยงตรง (precision spindle) กล้องออปติก หรือชิ้นส่วนหลักดั้งเดิมโดยไม่ได้รับอนุญาต การถอดประกอบเองจะทำให้การรับประกันสิ้นผล
07

ส่วนที่ 7

บันทึกการบำรุงรักษาและการสนับสนุนจากวิศวกร

เอกสารบันทึกคือสิ่งที่ทำให้การเคลมประกันเป็นไปอย่างรวดเร็ว โปรดเก็บเอกสารไว้ให้ครบ และเมื่อใดที่งานสอบเทียบความแม่นยำ การถอดประกอบเชิงกล หรือการดีบักโปรแกรมเกินขีดความสามารถของทีมท่าน โปรดเรียกวิศวกรของเราเข้ามาช่วย

เก็บบันทึกการบำรุงรักษาให้ครบถ้วน

  • ผู้ซื้อต้องเก็บบันทึกการบำรุงรักษาให้ครบถ้วน: เอกสารการทำความสะอาดรายวัน การสอบเทียบรายสัปดาห์ และการตรวจซ่อมใหญ่รายเดือน
  • เราใช้บันทึกเหล่านี้ประกอบการพิจารณาคำขอเคลมประกัน — ประวัติการบำรุงรักษาที่มีเอกสารครบทำให้การเคลมรวดเร็วและไม่มีข้อโต้แย้ง

เมื่อใดควรโทรหาวิศวกรของเรา

  • การสอบเทียบความแม่นยำ การถอดประกอบเชิงกล และการดีบักโปรแกรม: ติดต่อทีมเทคนิคของเราทางอีเมลหรือ WhatsApp — เรามีคำแนะนำการบำรุงรักษาทางไกลตลอด 24/7
  • บริการยกเครื่องหน้างานแบบมีค่าใช้จ่าย: ยื่นขอให้วิศวกรเข้าตรวจสอบหน้างานและบำรุงรักษาเครื่องเต็มรูปแบบตามแผนการผลิตของท่าน

แม่แบบบันทึกการบำรุงรักษาที่พิมพ์ได้

นี่คือบันทึกที่เราตรวจสอบเมื่อมีการเคลมการรับประกัน พิมพ์หนึ่งแผ่นต่อหนึ่งเครื่อง เก็บไว้กับสมุดบันทึกประจำเครื่อง และให้พนักงานเดินเครื่องลงนามหลังทุกรอบการทำงานในหัวข้อที่ 2 ถึง 5 แผ่นบันทึกที่มีวันที่ ขั้นตอน และลายเซ็นก็เพียงพอ ไม่ต้องใช้ซอฟต์แวร์เพิ่มเติม

ใบบันทึกการบำรุงรักษา — หนึ่งใบต่อเครื่อง เก็บไว้ตลอดอายุการใช้งาน
วันที่รุ่นเครื่องจักร และ หมายเลขเครื่องขั้นตอน
(รายวัน / รายสัปดาห์ / รอบ 30 วันทำการ / การจัดเก็บ)
รายการที่เสร็จสิ้น
(ทำเครื่องหมายถูกเทียบกับข้อ 2–5)
สิ่งที่พบผิดปกติ และ การแก้ไขที่ดำเนินการพนักงานเดินเครื่อง
(ลงนาม)
      
      
      
      
      
      
      
      

บันทึกที่เขียนลงบนกระดาษเปล่าสามารถใช้ได้ ขอเพียงมีวันที่ ขั้นตอน และลายเซ็นผู้ปฏิบัติงานครบถ้วน หากต้องการพิมพ์ ให้ใช้ฟังก์ชันพิมพ์ของเบราว์เซอร์เอง — Ctrl + P บน Windows, Command + P บน Mac

เวอร์ชัน 1.0 · ตุลาคม 2026 · 13 หน้า · มาตรฐานเดียวกับหน้านี้ พร้อมใบบันทึกการบำรุงรักษา หน้าเว็บออนไลน์เป็นเวอร์ชันล่าสุดเสมอ

08

คำถาม

คำถามที่พบบ่อยเรื่องการบำรุงรักษา

แปดคำถามที่พนักงานเดินเครื่องและผู้จัดการโรงงานถามบ่อยที่สุด

ควรบำรุงรักษาอุปกรณ์ SMT บ่อยแค่ไหน

ตรวจทุกวันก่อนเริ่มเดินเครื่องและหลังการผลิต บำรุงรักษาเชิงลึกทุก 7 วันทำการผลิต ยกเครื่องตรวจใหญ่ทุก 30 วันทำการ และบำรุงรักษาเพื่อการเก็บรักษาหากเครื่องหยุดเดินนานกว่า 15 วัน

จะเกิดอะไรขึ้นหากไม่ปฏิบัติตามมาตรฐานการบำรุงรักษา

การบำรุงรักษาด้วยมือที่ไม่ถูกต้องและขัดกับคู่มือการใช้งาน ถือว่าความเสียหายที่เกิดขึ้นไม่อยู่ภายใต้การรับประกันฟรี การถอดประกอบแกนหมุนความแม่นยำสูง กล้องออปติก หรือชิ้นส่วนหลักดั้งเดิมโดยไม่ได้รับอนุญาต ทำให้การรับประกันสิ้นผล

ต้องมีบันทึกการบำรุงรักษาหรือไม่

ได้ ผู้ซื้อต้องเก็บบันทึกการบำรุงรักษาไว้อย่างครบถ้วน รวมถึงบันทึกการทำความสะอาดประจำวัน การสอบเทียบประจำสัปดาห์ และการยกเครื่องประจำเดือน เราจะตรวจสอบบันทึกเหล่านี้เมื่อพิจารณาคำขอใช้สิทธิ์การรับประกัน

วิศวกรของคุณช่วยเรื่องการสอบเทียบและการดีบักได้หรือไม่

ได้ ติดต่อทีมเทคนิคของเราทางอีเมลหรือ WhatsApp เพื่อขอคำแนะนำการบำรุงรักษาทางไกลได้ตลอด 24/7 เรายังมีบริการยกเครื่องหน้างานแบบมีค่าใช้จ่าย: วิศวกรเข้าตรวจสอบหน้างานและบำรุงรักษาเครื่องเต็มรูปแบบตามแผนการผลิตของท่าน

คู่มือการบำรุงรักษานี้ครอบคลุมเครื่องรุ่นใดบ้าง

เครื่องวางชิ้นส่วน SMT (chip mounter) เครื่องบัดกรีอัตโนมัติ เครื่องหยอดกาวและเครื่องจ่ายกาว เครื่องตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (AOI) และเครื่องทดสอบ PCBA ทั้งหมดนี้ใช้รอบการบำรุงรักษารายวัน รายสัปดาห์ รายเดือน และการจัดเก็บ ตามข้อ 2 ถึงข้อ 5 เช่นเดียวกัน

ต้องเตรียมอะไรไว้บ้างสำหรับการบำรุงรักษาเชิงลึกประจำสัปดาห์

จาระบีทนอุณหภูมิสูงสำหรับลิเนียร์ไกด์ บอลสกรู และตลับลูกปืนที่หมุน ผ้าปลอดฝุ่นระดับมืออาชีพสำหรับเลนส์ทางแสงและกล้อง เครื่องเป่าลมเย็นสำหรับแผงวงจรในตู้ควบคุม และใยกรองอะไหล่สำหรับไส้กรองของปั๊มลมและไส้กรองน้ำ ห้ามใช้น้ำมันหล่อลื่นคุณภาพต่ำ เพราะจะทำให้เกิดการสึกหรอจนกระทบความแม่นยำ

เราสามารถทำการซ่อมใหญ่รายเดือนด้วยตนเองได้หรือไม่

ใช่ สำหรับรายการตรวจตามข้อ 4 ได้แก่ การตรวจสอบชิ้นส่วนไฟฟ้า การทำความสะอาดกลไกเคลื่อนที่แบบความแม่นยำ การตรวจสอบซีล การสำรองข้อมูลโปรแกรมและพารามิเตอร์ และการทดสอบระบบความปลอดภัย ส่วนการสอบเทียบความแม่นยำ การถอดประกอบเชิงกล และการดีบักโปรแกรมอยู่นอกเหนือจากนั้น — ติดต่อทีมเทคนิคของเราเพื่อขอคำแนะนำทางไกล 24/7 หรือบริการยกเครื่องหน้างานแบบมีค่าใช้จ่าย

ควรเก็บรักษาเครื่องอย่างไรหากหยุดผลิตเกิน 15 วัน

ทำความสะอาดเครื่องทั้งหมด แล้วชโลมน้ำมันกันสนิมบนเพลาโลหะและอุปกรณ์จับยึดความแม่นยำสูง ยกสายพานลำเลียงขึ้นเพื่อไม่ให้ถูกกดทับ ตัดไฟเลี้ยงหลัก คลุมเครื่องด้วยผ้าใบกันน้ำและกันฝุ่น แล้วเก็บในคลังที่แห้ง อุณหภูมิคงที่ และไม่มีก๊าซกัดกร่อน เปิดไฟและเดินเครื่อง 1 ถึง 2 ชั่วโมงทุกสองสัปดาห์

09

ขั้นตอนต่อไป

รับการสนับสนุนด้านการบำรุงรักษาจากวิศวกรตัวจริง

ส่งข้อมูลสี่อย่างนี้มาให้เรา แล้วเราจะตอบกลับพร้อมขั้นตอนการบำรุงรักษา อะไหล่ หรือการเข้าตรวจของวิศวกรที่ท่านต้องการ:

  • รุ่นเครื่องและหมายเลขเครื่อง (หรือเลขที่ใบแจ้งหนี้ / เลขที่คำสั่งซื้อ)
  • ขณะนี้อยู่ขั้นตอนการบำรุงรักษาใด — รายวัน รายสัปดาห์ รายเดือน หรือการจัดเก็บ
  • อาการที่พบ พร้อมรูปภาพและวิดีโอสั้นหากเป็นไปได้
  • ที่ตั้งหน้างานของท่าน เผื่อกรณีต้องให้วิศวกรเข้าพบ

ติดต่อทีมเทคนิคของเรา

บริการแนะนำการบำรุงรักษาทางไกลเปิดให้บริการ 24/7 รวมถึงวันหยุดนักขัตฤกษ์ คำถามทั่วไปจะได้รับคำตอบภายใน 12 ชั่วโมงทำการ วันจันทร์ถึงวันเสาร์ 09:00–23:00 ตามเวลามาตรฐานจีน (UTC+8)

[email protected] ส่งข้อความถึงเราผ่าน WhatsApp

ได้มาตรฐาน ISO 9001:2015 และ CEลูกค้า 2,456+ ราย ใน 30+ ประเทศทดสอบเดินเครื่อง 48 ชั่วโมง พร้อมรายงานที่ลงนามรับรองวิศวกรเป็นผู้ตอบ ไม่ใช่คอลเซ็นเตอร์

ต้องการติดต่อโดยตรงหรือไม่ โทรศัพท์ (86-755) 86700443·Telegram @jinghe_tech·แชทผ่าน Microsoft Teams แชทกับทีมงานของเรา·อีเมล [email protected]·แบบฟอร์ม ขอใบเสนอราคา