ที่อยู่
อาคาร A1 สวนอุตสาหกรรมหรุนเถิง เลขที่ 4 ถนนซีซาน ชุมชนหลงเถิง ตำบลสือเยี่ยน เขตเป่าอาน เซินเจิ้น 518000 ประเทศจีน
เวลาทำการ
จันทร์ – ศุกร์: 07:00–19:00 น.
วันหยุดสุดสัปดาห์: 10:00–17:00 น.
กรณีศึกษา Yamaha YSM20R: สายการผลิต SMT 95K CPH ในฉางซา
สายการผลิต SMT ความเร็วสูง Yamaha YSM20R และ YSM10 สองไลน์ พิกัดสูงสุด 95,000 CPH สำหรับผู้รับผลิต PCB ในฉางซา: Yield 99.5% รอบการผลิตเร็วขึ้น 40% และการพิมพ์ผ่านการตรวจด้วย SPI
กรณีศึกษา
กรณีศึกษา Yamaha YSM20R: สายการผลิต SMT ขนาด 95K CPH สำหรับ OEM แผงวงจรพิมพ์ (PCB) ในเมืองฉางซา
ดูว่าผู้รับจ้างผลิต (OEM) ประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCB) รายหนึ่งในเมืองฉางซา ขยายกำลังการผลิตสู่การผลิต SMT ความเร็วสูงได้อย่างไร ด้วยเครื่อง Mounter Yamaha YSM20R และ YSM10 จาก JHIMS — สั่งซื้อสองครั้งตั้งแต่ปี 2022 ไลน์ YSM20R ให้กำลังการผลิตสูงสุด 95,000 CPH รอบการผลิตเร็วขึ้น 40% และ Yield 99.5%
คำตอบโดยตรง: ผู้รับจ้างผลิต (OEM) งานประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCB) รายหนึ่งในเมืองฉางซาได้ขยายกำลังผลิตสู่การผลิต SMT ความเร็วสูง ด้วยเครื่อง Mounter รุ่น YSM20R และ YSM10 ของ Yamaha ที่ JHIMS จัดหาให้ในสองออเดอร์ คือเดือนธันวาคม 2022 และเดือนพฤศจิกายน 2023 สายการผลิตที่ใช้ YSM20R มีอัตรากำลังผลิตสูงสุด 95,000 CPH และความแม่นยำในการวางชิ้นส่วน ±0.035 มม. โดยบันทึกกรณีศึกษาของ JHIMS ที่เผยแพร่ระบุรอบการทำงานเร็วขึ้น 40% Yield 99.5% และระยะเวลาคืนทุน (ROI) ประมาณ 18 เดือน
ประเด็นสำคัญที่ได้
- 195,000 กำลังการผลิต CPH ของ YSM20R
- 22 ใบสั่งซื้อ (YSM20R ×2 + YSM10 ×2)
- 399.5% Yield
- 440% รอบการทำงานเร็วขึ้น
ลูกค้า และ อุตสาหกรรม
ภาพรวม: ลูกค้าคือใคร เครื่องถูกส่งไปที่ใด และอะไรเป็นแรงผลักดันการลงทุน
ลูกค้าผู้รับจ้างผลิต (OEM) ประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ในเมืองฉางซา (ไม่เปิดเผยชื่อ)
อุตสาหกรรมการประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCBA) — ยานยนต์และอิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค
สถานที่ตั้งโครงการฉางซา จีน
ประเภทโครงการสายการผลิต SMT ความเร็วสูง — Yamaha YSM20R + YSM10 พร้อมสายการผลิต YSM20 ที่ติดตั้ง SPI
วันที่ซื้อ2022-12 และ 2023-11
ข้อกำหนดด้านการขับเคลื่อนกำลังการผลิต 95,000 CPH อย่างต่อเนื่องสำหรับงานประกอบแผงปริมาณมาก
การรับจ้างประกอบสำหรับอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์และอิเล็กทรอนิกส์ผู้บริโภคต้องอาศัยความเร็วและการควบคุมกระบวนการที่วัดผลได้ มากกว่า 70% ของ OEM ทั่วโลก ต้องการกำลังการผลิต SMT เกินกว่า 50,000 CPH, ดังนั้นผู้ผลิต PCBA รายหนึ่งในเมืองฉางซาจึงตั้งสองไลน์ให้สอดรับกัน
ข้อมูลลูกค้า: การขยายงานประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ในฉางซา
OEM รายหนึ่งในเมืองฉางซาที่ขยายคำสั่งผลิต PCBA สำหรับงานยานยนต์และอิเล็กทรอนิกส์ผู้บริโภคที่ซับซ้อน ต้องการระบบอัตโนมัติและทำผลงานให้ถึงเกณฑ์มาตรฐานอุตสาหกรรม: มากกว่า 70% ของ OEM ทั่วโลก ปัจจุบันต้องการกำลังการผลิต SMT ที่สูงกว่า 50,000 CPH.
ธันวาคม 2022: สายการผลิตอัตโนมัติเส้นแรก ประกอบด้วย Yamaha YSM20 และ YSM10 พร้อมเครื่อง S630 3D SPI ของ JHIMS และฟีดเดอร์ (Feeder) แบบเทป 60 ตัว พฤศจิกายน 2023: YSM20R สองเครื่องและ YSM10 สองเครื่องประกอบเป็นสองไลน์ที่รับกำลังผลิตได้ถึง 95,000 CPH ต่อไลน์
ความท้าทายของโครงการ: รักษาระดับ 95K CPH บนสายการผลิต YSM20R
- เป้ากำลังการผลิต สายการผลิตความเร็วสูงแต่ละสายต้องรักษากำลังการผลิตไว้ที่ 95,000 CPH (ชิ้นต่อชั่วโมง) สำหรับการประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ปริมาณมาก — เกินกว่าที่สายการผลิตแบบเดิมจะทำได้
- ความหลากหลายของชิ้นส่วน รองรับชิ้นส่วน QFN, BGA, SOP และชิ้นส่วนในถาด IC ได้หลากหลาย ครอบคลุมงานหยิบวางชิ้นส่วน SMT ที่ต้องการความแม่นยำสูง
- ความเสี่ยงคอขวด สายการผลิตแบบเดิมรับมือกับคอขวดด้านกำลังการผลิตได้ยาก เสี่ยงต่อความล่าช้าในการส่งมอบงานยานยนต์และอิเล็กทรอนิกส์ผู้บริโภค
- ความสม่ำเสมอเมื่อผลิตจำนวนมาก ปริมาณคำสั่งซื้อที่เพิ่มขึ้นเรียกร้องคุณภาพการวางชิ้นส่วนที่ทำซ้ำได้ และเวลาหยุดเครื่องจากการเปลี่ยนรุ่นให้น้อยที่สุดเมื่อขยายกำลังการผลิต
สายการผลิตที่ระบุอัตรา 95,000 CPH ก็ยังพลาดอัตราดังกล่าวได้ ส่วนผสมของชิ้นส่วน (QFN, BGA, SOP, ชิ้นส่วนในถาด) สถานีคอขวด เวลาเปลี่ยนรุ่น และความสามารถในการทำซ้ำ คือแรงกดดันสี่ประการที่การแบ่ง หน้าที่ของเครื่องทั้งสอง คำตอบ
แรงกดดันที่รายงานมาบนสายการผลิต สาเหตุเชิงวิศวกรรมของแต่ละข้อ และส่วนของการปรับแต่งที่ตอบโจทย์แต่ละข้อ
| แรงกดที่รายงานไว้ | สาเหตุเชิงวิศวกรรม | การตั้งค่าเครื่องตอบโจทย์นี้อย่างไร |
|---|---|---|
| เป้าหมายกำลังการผลิต 95,000 CPH | กำลังผลิตถูกกำหนดโดยสถานีที่ช้าที่สุด ไม่ใช่โดยเครื่องที่เร็วที่สุด | งานผลิตแบบล็อตแบ่งระหว่าง Mounter ความเร็วสูงและ Mounter อเนกประสงค์ |
| ความหลากหลายของชิ้นส่วน | ชิ้นส่วน QFN, BGA, SOP และชิ้นส่วนในถาดไม่สามารถวางได้ด้วยความเร็วระดับชิ้นส่วนชิป | YSM10 รองรับแพ็กเกจขนาดใหญ่และชิ้นส่วนแบบถาด ส่วน YSM20R รักษาอัตราการผลิตให้อยู่ในระดับสูง |
| ความเสี่ยงคอขวด | คิวงานจะก่อตัวที่สถานีที่เป็นคอขวด และกลายเป็นความล่าช้าในการส่งมอบ | ออกแบบความยาวสายการผลิตให้เครื่องที่เร็วไม่ต้องรอชิ้นงานที่หลากหลาย |
| ความสม่ำเสมอเมื่อผลิตจำนวนมาก | การเปลี่ยนรุ่นแบบงานผสมหลากหลาย (High-mix) ขัดจังหวะความต่อเนื่องและความสามารถในการทำซ้ำ | รองรับฟีดเดอร์ได้ถึง 140 ชนิด (เทียบเท่า 8 mm) และสูงสุด 96 ช่องบนเครื่องอเนกประสงค์ |
| ความแม่นยำในการวางชิ้นส่วน | ความแม่นยำต้องคงที่ทั่วทั้งแผง ไม่ใช่เฉพาะที่จุดกำเนิดของเครื่อง | ±0.035 mm หรือ ±0.025 mm ในกรณีที่ Cpk 1.0 ขึ้นไป โดยสอบเทียบ ณ หน้างาน |
| ปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพการพิมพ์ | การวางชิ้นส่วนไม่สามารถแก้ไขครีมบัดกรีที่ปาดไว้บกพร่องได้ | SPI แบบ 3D รุ่น S630 ตรวจยืนยันคุณภาพการพิมพ์หลังการพิมพ์สเตนซิล (Stencil) ก่อนการวางชิ้นส่วน |
| ชิ้นส่วนที่บรรจุมาในถาด (Tray) | ฟีดเดอร์แบบเทปป้อนชิ้นส่วนที่บรรจุมาในถาดไม่ได้เลย | ระบบถาด JEDEC sATS15 จำนวน 15 ถาด บนเครื่องอเนกประสงค์ |
| พื้นที่บนแผงวงจรที่มีจำกัด | ชิ้นส่วนที่เล็กลงและระยะห่างที่แคบลงทำให้ช่วงความคลาดเคลื่อนในการวางแคบลง | ช่วงการวางชิ้นส่วน 0201 ถึง 55 x 100 mm บนเครื่อง Mounter ความเร็วสูง |
| เวลาเพิ่มกำลังผลิต | สายการผลิตที่ขึ้นถึงกำลังผลิตตามพิกัดช้า จะทำให้ผลตอบแทนการลงทุนล่าช้าออกไป | ทดสอบเดินเครื่องและสอบเทียบ แล้วตรวจสอบเทียบกับอัตราการเดินเครื่องก่อนส่งมอบ |
ความต้องการของลูกค้า
- สายการผลิต 95K CPH สายการผลิตที่ตั้งเป้าที่ 95,000 CPH ต่อสาย สำหรับการประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ปริมาณมาก
- รองรับชิ้นส่วนได้หลากหลาย รองรับชิ้นส่วน QFN, BGA, SOP และชิ้นส่วนในถาด IC ได้อย่างน่าเชื่อถือในกระบวนการเดียวกัน
- เปลี่ยนรุ่นน้อยที่สุด การเปลี่ยนรุ่นระหว่างล็อตสินค้าที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพสำหรับการผลิตหลายรุ่น
- การส่งมอบครบถ้วน บริการติดตั้ง ฝึกอบรมพนักงาน และบริการหลังการขายที่ตอบสนองรวดเร็ว เพื่อให้มั่นใจว่าการเริ่มผลิตเป็นไปอย่างรวดเร็ว
เกณฑ์การยอมรับ ไม่ใช่เพียงสเปก: ขนาดสถานี การรองรับชิ้นส่วน (QFN, BGA, SOP, IC tray) สำหรับงานประกอบยานยนต์และสินค้าอุปโภค การเปลี่ยนรุ่นที่รวดเร็ว และการส่งมอบที่ครบถ้วน คือสิ่งที่กำหนดว่าสายการผลิตจะเข้าสู่ระดับการผลิตได้เร็วเพียงใด 95,000 CPH.
โซลูชัน JHIMS: การผสานรวม YSM20R + YSM10 ความเร็วสูง
YSM20R คือแกนหลักความเร็วสูง — 95,000 CPHความแม่นยำ ±0.035 mm (±0.025 mm ที่ Cpk ≥ 1.0) รองรับชิ้นส่วน 0201 ถึง 55 × 100 mm — และเครื่องอเนกประสงค์ YSM10 ครอบคลุมชิ้นส่วนที่ไม่สามารถป้อนได้ตามความเร็วดังกล่าว
- หัวความเร็วสูง YSM20R หัว HM คู่เป็นแกนหลัก 95,000 CPH ของแต่ละสายการผลิตความเร็วสูง พร้อมการวางชิ้นส่วนความแม่นยำแบบลำแสงคู่
- การจัดการ IC ของ YSM10 เครื่องวางชิ้น YSM10 เพิ่มกำลังการผลิตได้ถึง 46,000 CPH (ในสภาวะที่เหมาะสม) สำหรับ IC ขนาดใหญ่ ได้แก่ QFN, BGA, SOP และชิ้นส่วนจากถาด IC พร้อมระบบถาด JEDEC sATS15 ขนาด 15 ถาด
- S630 3D SPI เครื่องตรวจครีมบัดกรีแบบ 3D ของ JHIMS รุ่น S630 (ส่งมอบพร้อมคำสั่งซื้อแรก) ใช้ตรวจยืนยันคุณภาพการพิมพ์หลังการพิมพ์สเตนซิล
- ความยืดหยุ่นของฟีดเดอร์ ฟีดเดอร์ (Feeder) แบบเทป 60 ตัวถูกส่งมอบพร้อมคำสั่งซื้อแรก และ YSM20R รองรับฟีดเดอร์ได้ถึง 140 ประเภท (เทียบเท่า 8 mm) ช่วยลดเวลาเปลี่ยนรุ่นให้เหลือน้อยที่สุดสำหรับงานหลายรุ่นผสม
เหตุผลที่ลูกค้าเลือก JHIMS
- ตัวแทนจำหน่าย Yamaha อย่างเป็นทางการ เครื่อง Yamaha ของแท้ พร้อมสเปกและการสนับสนุนอย่างเป็นทางการ
- ความเชี่ยวชาญด้านสายการผลิต SMT แบบเทิร์นคีย์ (Turnkey) การรวมสายการผลิตครบวงจร — การวางชิ้นส่วน การตรวจด้วย SPI และการรีโฟลว์ — จากผู้จำหน่ายรายเดียว
- ความน่าเชื่อถือที่พิสูจน์แล้ว ส่งมอบเครื่อง SMT คุณภาพสูงตรงเวลาสำหรับการผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ที่ต้องการความเข้มงวด
- การสนับสนุนครบวงจร วิดีโอแนะนำการใช้งาน การแก้ไขปัญหาทางไกล การฝึกอบรมหน้างาน และบริการหลังการขายที่ตอบสนองรวดเร็ว
การกำหนดค่าอุปกรณ์: รายละเอียดการจัดซื้อ YSM20R และ YSM10
| วันที่ | รายการ | รุ่น | จำนวน |
|---|---|---|---|
| 2022-12-01 | Mounter ความเร็วสูง Yamaha YSM20 | YSM20 | 1 |
| 2022-12-01 | เครื่อง Mounter แบบโมดูลาร์ Yamaha YSM10 | YSM10 | 1 |
| 2022-12-01 | การตรวจสอบครีมบัดกรีด้วย SPI 3D รุ่น S630 ของ JHIMS | S630 | 1 |
| 2022-12-01 | ฟีดเดอร์แบบเทป Yamaha | 8mm | 60 |
| 2023-11-01 | เครื่องหยิบวางชิ้นส่วนความเร็วสูง Yamaha YSM20R | YSM20R | 2 |
| 2023-11-01 | เครื่อง Mounter แบบโมดูลาร์ Yamaha YSM10 | YSM10 | 2 |
ส่งมอบผ่านคำสั่งซื้อสองครั้ง คำสั่งซื้อปี 2022 ใช้สร้างสายการผลิตอัตโนมัติสายแรกของลูกค้า (YSM20 + YSM10 พร้อม S630 3D SPI และฟีดเดอร์ 60 ตัว) และคำสั่งซื้อปี 2023 เพิ่มสายการผลิตความเร็วสูงอีกสองสายที่สร้างขึ้นรอบ YSM20R + YSM10
ข้อมูลจำเพาะหลัก
| คุณสมบัติ | YSM20R | YSM10 |
|---|---|---|
| ความเร็วในการวางชิ้นส่วน | สูงสุด 95,000 CPH | สูงสุด 46,000 CPH (HM Head ภายใต้สภาวะที่เหมาะสม) |
| ความแม่นยำในการวางชิ้นส่วน | ±0.035mm (±0.025mm, Cpk ≥ 1.0) | ±0.035mm (±0.025mm, Cpk ≥ 1.0) |
| ช่วงขนาดชิ้นส่วน | 0201 ถึง 55 × 100mm | 0201 / 03015 เมตริก ถึง 12 × 12 มม. (ออปชัน 55 × 100 มม.) |
| ขนาดแผงวงจรพิมพ์ (PCB) | L50×W50 ถึง L810×W490 mm | L50×W50 ถึง L510×W460 mm (ตัวเลือก L610 mm) |
| ความจุฟีดเดอร์ | สูงสุด 140 ชนิด (เทียบเท่า 8mm) | สูงสุด 96 ชนิด (เทียบเท่า 8mm) |
| ความจุถาด | สูงสุด 30 ชั้น (sATS30NS) | 15 ถาด (sATS15, JEDEC) |
| แหล่งจ่ายไฟ | 1.9kW (ค่าปกติ) | ไฟกระแสสลับ 3 เฟส 200~416V ±10%, 50/60Hz |
การติดตั้งใช้งาน: จากการส่งมอบสู่การผลิต 95K CPH
การติดตั้งเดินตามแผนเร่งการผลิตสี่สัปดาห์สำหรับการส่งมอบแต่ละครั้ง โดยมีทีมวิศวกรของ JHIMS เป็นผู้ประสานงาน:
- สัปดาห์ที่ 1 การสำรวจหน้างานและการส่งมอบเครื่องจักร
- สัปดาห์ที่ 2-3 การติดตั้งและการสอบเทียบให้ได้ความแม่นยำในการวางชิ้นส่วน ±0.035mm
- สัปดาห์ที่ 4 การผลิตทดลองและการตรวจรับ — ยืนยันอัตราการเดินเครื่อง 99% ก่อนส่งมอบ
การเร่งเดินเครื่องสี่สัปดาห์คือลำดับขั้นตอนทดสอบเดินเครื่อง โดยมีผลผลิตที่กำหนดชัดเจนหนึ่งอย่างต่อสัปดาห์
- สัปดาห์ที่ 1: การสำรวจหน้างานและการส่งมอบ — ระบบไฟและลม ตำแหน่งติดตั้งในโรงงาน และทิศทางการไหลของแผง
- สัปดาห์ที่ 2-3: การติดตั้งและการสอบเทียบไปจนถึง ±0.035 mm ความแม่นยำในการวางชิ้นส่วน
- สัปดาห์ที่ 4: การผลิตทดลอง (จับเวลาฟีดเดอร์ การส่งสัญญาณประสานของสายพานลำเลียง ความถูกต้องของโปรแกรม) และ อัตราการเดินเครื่อง 99% ตรวจสอบ
- ทำซ้ำได้: ลำดับขั้นตอนเดียวกันถูกใช้กับคำสั่งซื้อเดือนพฤศจิกายน 2023 เช่นเดียวกับเดือนธันวาคม 2022
แผนเพิ่มกำลังผลิต 4 สัปดาห์ที่ใช้กับการส่งมอบทุกครั้ง และจุดตรวจรับที่ผูกไว้กับแต่ละขั้นตอน
| ขั้นตอน | กิจกรรม | จุดตรวจรับ |
|---|---|---|
| สัปดาห์ที่ 1 | การประเมินหน้างานและการส่งมอบเครื่องจักร | ตรวจยืนยันไฟ ระบบลม ตำแหน่งพื้น และเส้นทางการไหลของแผง ก่อนติดตั้งเครื่องเข้าที่ |
| สัปดาห์ที่ 2 | การติดตั้งเชิงกลของเครื่องวางชิ้นส่วน | ปรับระดับเครื่องและเชื่อมต่อกับสายพานลำเลียงและระบบสาธารณูปโภคของไลน์ที่มีอยู่ |
| สัปดาห์ที่ 2-3 | การสอบเทียบหัวติดตั้งชิ้นส่วน | ความแม่นยำในการวางชิ้นส่วนถึง ±0.035 mm เมื่อติดตั้งเครื่อง |
| สัปดาห์ที่ 3 | การกำหนดค่าฟีดเดอร์ (Feeder) หัวดูด และถาด | ช่วงชิ้นส่วนของกลุ่มงานที่โหลดและตรวจสอบแล้ว |
| สัปดาห์ที่ 4 | การผลิตทดลองและการตรวจยืนยัน | เดินสายการผลิตเป็นระบบเดียว: ฟีดเดอร์ การเชื่อมสัญญาณกับสายพานลำเลียง โปรแกรม และการตรวจสอบ |
| สัปดาห์ที่ 4 | การยืนยันเวลาทำงานของเครื่องก่อนส่งมอบ | ยืนยันอัตราการเดินเครื่อง 99% ก่อนปล่อยสายการผลิตเข้าสู่การผลิตจริง |
| เมื่อส่งมอบ | การฝึกอบรมพนักงาน | พนักงานสามารถเดินเครื่องผลิตภัณฑ์และเรียกใช้โปรแกรมได้เองโดยไม่ต้องมีผู้ช่วย |
| หลังการส่งมอบ | บริการหลังการขาย | มีบริการแก้ไขปัญหาทางไกล คู่มือวิดีโอ และบริการที่หน้างาน |
วีดีโอ: การทำงานจริงของสายการผลิต YSM20R/YSM10 ที่ฉางซา
ชมเครื่อง Yamaha YSM20R และ YSM10 ที่โรงงานลูกค้าในเมืองฉางซา ชมวิดีโอฉบับเต็มได้บน YouTube.
ชมการทำงานเคียงข้างกันของเครื่องทั้งสองบทบาท
- เครื่องหยิบวางชิ้นส่วนความเร็วสูง: รอบการทำงานต่อเนื่อง ฟีดเดอร์เลื่อนทีละจังหวะพร้อมกัน; ในที่นี้ 95,000 CPH เป็นไปตามพิกัดที่กำหนด
- เครื่องอเนกประสงค์: รอบการทำงานที่แตกต่างอย่างเห็นได้ชัด พร้อมการหยิบจากถาดสำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่
- การประสานสัญญาณกับสายพานลำเลียง: แผงวงจรเคลื่อนระหว่างสองสถานีได้เองโดยพนักงานไม่ต้องแทรกแซง
- การแบ่งหน้าที่ความรับผิดชอบ: เครื่องที่เร็วก็ยังเร็วได้ เพราะงานที่หลากหลายถูกกระจายไปยังเครื่องอื่นแล้ว
ผลลัพธ์: ประสิทธิภาพเพิ่มขึ้น 40% บนสายการผลิต YSM20R
Yield 99.5% บนสายการผลิตที่ใช้ YSM20R โดยรอบการทำงานเร็วขึ้น 40% และ ของเสียลดลง 25%, รองรับกำลังผลิตเกิน 150,000 ชิ้นต่อเดือน และคืนทุน (ROI) ภายในประมาณ 18 เดือน
| ระบบเมตริก | ผลลัพธ์ที่รายงานไว้ |
|---|---|
| ระยะเวลาต่อรอบ | เร็วขึ้น 40% |
| Yield | 99.5% |
| อัตราของเสีย | ลดลง 25% |
| ผลผลิตต่อเดือน | 150,000+ ชิ้น |
| ระยะเวลาคืนทุน (ROI) | ~18 เดือน |
งานแก้ไขและของเสียที่น้อยลงช่วยเสริมรอบการทำงานที่เร็วขึ้น 40%: Yield 99.5% ด้วย ของเสียลดลง 25% ยกกำลังการผลิตเกิน 150,000 ชิ้นต่อเดือน และคืนทุนในราว 18 เดือน คำสั่งซื้อซ้ำในปี 2023 คือคำตัดสิน
- ประสิทธิภาพ ลูกค้ารายงานรอบการทำงานเร็วขึ้น 40% หลังการติดตั้งใช้งาน
- คุณภาพ Yield 99.5% โดยมีของเสียน้อยลง 25%
- กำลังการผลิต กำลังการผลิตต่อเนื่องเกิน 150,000 ชิ้นต่อเดือน
- การสั่งซื้อซ้ำ ลูกค้าสั่งซื้อครั้งที่สองในปี 2023 ขยายจากหนึ่งสายเป็นสองสายการผลิตความเร็วสูงที่ใช้ YSM20R
การสั่งซื้อซ้ำสะท้อนความไว้วางใจที่สร้างขึ้นจากความตรงต่อเวลาในการส่งมอบ คุณภาพการติดตั้ง และการตอบสนองหลังการขาย
ทำไม Mounter สองชนิดจึงดีกว่าเครื่องแบบเดียวกันสองเครื่อง
กำลังผลิตถูกกำหนดโดยสถานีที่ช้าที่สุด ดังนั้น Mounter ความเร็วสูง (หัว HM คู่, 95,000 CPH, ฟีดเดอร์ (Feeder) 140 ชนิดที่ระยะ 8 mm) ทำงานร่วมกับเครื่องอเนกประสงค์ (สูงถึง 46,000 CPH, ถึง 12 × 12 mm ถาด 15 ช่อง sATS15 มาตรฐาน JEDEC, QFN/BGA/SOP)
การแยกสองบทบาทออกจากกันยังให้ผลดีในการทำงานประจำวันด้วย
- การตั้งค่าแบบขนาน: การเปลี่ยนรุ่นบนเครื่องอเนกประสงค์ไม่ทำให้เครื่องความเร็วสูงต้องหยุด
- การเตรียมฟีดเดอร์: ฟีดเดอร์ (Feeder) ของสินค้ารุ่นถัดไปถูกติดตั้งระหว่างที่ล็อตปัจจุบันยังเดินผลิตอยู่
- การหาสาเหตุของอาการเสีย: ของเสียแบบพิทช์ละเอียดชี้ไปที่หัว (Head) ตัวใดตัวหนึ่ง ส่วนชิปที่หายไปชี้ไปที่ฟีดเดอร์แบบเทป
- ทำซ้ำได้: สายการผลิต YSM20R/YSM10 ชุดที่สองในปี 2023 นำโปรแกรม การฝึกอบรม และ S630 3D SPI.
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
สินค้าแนะนำเครื่อง Mounter Yamaha YSM20RMounter แบบโมดูลาร์ความเร็วสูง – 95,000 CPH, ฟีดเดอร์ 140 ตัว, ชิ้นส่วนขนาด 0201 ถึง 55×100mmดูสินค้า →
อุปกรณ์เสริมMounter Yamaha YSM10 (เครื่องหยิบวางชิ้นส่วน)Mounter แบบโมดูลาร์ขนาดกะทัดรัดความเร็วสูง – 46,000 CPH, ฟีดเดอร์ 96 ตัว, e-Vision + Side Viewดูสินค้า →
ที่เกี่ยวข้องJHIMS S630 3D SPI (เครื่องตรวจสอบครีมบัดกรี)การตรวจครีมบัดกรีแบบ 3D – ตรวจสอบคุณภาพการพิมพ์ก่อนเข้าเตาอบรีโฟลว์ (Reflow Oven)ดูสินค้า →
ที่เกี่ยวข้องเตาอบรีโฟลว์ (Reflow Oven) JHIMS R10การบัดกรีแบบรีโฟลว์ด้วยลมร้อนไร้สารตะกั่วสำหรับสายการผลิต SMT — 20 โซนทำความร้อน อุณหภูมิสูงสุดถึง 300°Cดูสินค้า →
ที่เกี่ยวข้องเครื่องจ่ายกาว JH-D900การจ่ายกาวความเร็วสูงและแม่นยำ — จ่ายแบบ Jet 200 จุด/วินาที สำหรับสายการประกอบ SMT และแผงวงจรพิมพ์ (PCB)ดูสินค้า →
ที่เกี่ยวข้องเครื่องขันสกรู JHIMS ZM500การขันและคลายสกรูอัตโนมัติสำหรับงานประกอบชิ้นงานอิเล็กทรอนิกส์ดูสินค้า →แหล่งข้อมูลที่เกี่ยวข้อง
กรณีศึกษา: สายการผลิต SMT ประเทศมาเลเซียสายการผลิต SMT เทิร์นคีย์ (Turnkey) อัตโนมัติเต็มรูปแบบ พร้อมการวางชิ้นงานด้วย Yamaha — ส่งมอบแบบ DDP 100%อ่านบทความ →
กรณีศึกษา YSM20R มือสอง: การผลิต LED ในสเปนเครื่อง YSM20R มือสอง 4 เครื่อง ที่ใช้งาน 2 ปีโดยไม่เสียเลย สำหรับผู้ผลิต LED ในสเปนอ่านบทความ →
กรณีศึกษา Yamaha YSM20R: ประสิทธิภาพสายการผลิต SMT ในเซินเจิ้นYSM20R ที่ผ่านการปรับสภาพช่วยเพิ่มประสิทธิภาพให้ผู้รับจ้างผลิตในเซินเจิ้นอ่านบทความ →
เครื่องพิมพ์ครีมบัดกรี L5 ของ JHIMS: กรณีศึกษาอินเดียการพิมพ์ครีมบัดกรีความแม่นยำสูงให้กับผู้ผลิต OEM อิเล็กทรอนิกส์ในอินเดียอ่านบทความ →
กรณีศึกษาเครื่องพิมพ์ครีมบัดกรี M8: ซาอุดีอาระเบียเครื่องพิมพ์ JHIMS M8 ทำให้การผลิตจอ Mini LED ในซาอุดีอาระเบียเกิดขึ้นได้จริงอ่านบทความ →
การจัดหาเครื่องจักร SMT จากจีน: คู่มือบริหารความเสี่ยงวิธีจัดหาเครื่องจักร SMT จากจีนอย่างปลอดภัย — คู่มือการจัดซื้ออ่านบทความ →คำถามที่พบบ่อย
ลูกค้าในฉางซาทำความเร็วถึง 95,000 CPH ด้วย YSM20R ได้อย่างไร▼
YSM20R-2 Type PV ทำได้ 95,000 CPH ภายใต้เงื่อนไขที่เหมาะสมที่สุดของ Yamaha ด้วยหัว HM คู่ ในโครงการนี้ YSM20R รับงานวางชิปความเร็วสูง ขณะที่ Mounter YSM10 วาง IC ขนาดใหญ่ (QFN, BGA, SOP และชิ้นส่วนในถาด) สายการผลิตที่ใช้ YSM20R จึงมีอัตรากำลังการผลิตสูงถึง 95,000 CPH สำหรับงานประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ปริมาณมาก ส่วนกำลังการผลิตจริงขึ้นอยู่กับการออกแบบแผงและการผสมชิ้นส่วน
ส่งมอบเครื่องจักรใดบ้างให้ลูกค้าในฉางซา▼
มีสองออร์เดอร์ที่ส่งมอบแล้ว ในเดือนธันวาคม 2022 ลูกค้าได้รับ Mounter Yamaha YSM20 หนึ่งเครื่อง Mounter YSM10 หนึ่งเครื่อง เครื่องตรวจครีมบัดกรีแบบ 3D SPI รุ่น JHIMS S630 หนึ่งเครื่อง และ ฟีดเดอร์ (Feeder) แบบเทป 60 ตัว ต่อมาในเดือนพฤศจิกายน 2023 ลูกค้าเพิ่ม Mounter ความเร็วสูง YSM20R สองเครื่องและ Mounter YSM10 สองเครื่อง สำหรับสายการผลิตความเร็วสูงเพิ่มอีกสองสาย
อุตสาหกรรมใดได้ประโยชน์จากชุดระบบ SMT 95K CPH นี้▼
การกำหนดค่านี้เหมาะกับการประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ปริมาณมากในงานยานยนต์ (แผงแบตเตอรี่ EV และแผงควบคุม) อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค (โมดูล 5G) และโทรคมนาคม (โมดูลเราเตอร์) ซึ่งกำลังการผลิต ความแม่นยำ และความเร็วในการเปลี่ยนรุ่นส่งผลโดยตรงต่อความสามารถในการส่งมอบ
รวมบริการติดตั้งหน้างานและการฝึกอบรมไว้ด้วยหรือไม่▼
ได้ JHIMS มีบริการติดตั้ง ณ โรงงาน การฝึกอบรมพนักงานปฏิบัติงาน และรีโมทซัพพอร์ต เป็นตัวเลือก เพื่อให้สายการผลิตเริ่มเดินเครื่องได้อย่างรวดเร็ว — ทั้งหมดนี้เป็นส่วนหนึ่งของขอบเขตการส่งมอบโครงการฉางซา
กรอบเวลาคืนทุน ROI ของสายการผลิต 95K CPH เป็นอย่างไร?▼
สำหรับผู้ผลิตที่เดินแผงมากกว่า 100,000 แผงต่อเดือน บันทึกกรณีศึกษาที่เผยแพร่แสดงให้เห็นว่าคุ้มทุนในเวลาประมาณ 18 เดือน จากเวลาเดินเครื่องที่ลดลง 40% อัตราของเสียที่ต่ำลง และค่าล่วงเวลาที่ลดลง
ทำไมจึงควรเป็นพันธมิตรกับ JHIMS สำหรับเครื่อง SMT ของ Yamaha▼
JHIMS เป็นตัวแทนจำหน่าย Yamaha อย่างเป็นทางการ ที่มีประวัติการส่งมอบที่เชื่อถือได้ พร้อมโซลูชันสายการผลิต SMT ความเร็วสูงที่ออกแบบตามความต้องการ การสนับสนุนครบวงจร (วิดีโอแนะนำ การแก้ไขปัญหาทางไกล การฝึกอบรมหน้างาน) ราคาที่แข่งขันได้ และการสื่อสารที่โปร่งใส
YSM20R มีความเร็วหยิบวางสูงสุดเท่าไร▼
YSM20R-2 ประเภท PV ทำกำลังการผลิตได้ 95,000 CPH (0.038 วินาทีต่อชิ้น) ภายใต้เงื่อนไขที่เหมาะสมที่สุดของ Yamaha ด้วยหัว HM แบบคู่ ส่วนประเภท SV ทำได้ 90,000 CPH ทั้งนี้ CPH ในสภาพหน้างานจริงขึ้นอยู่กับการออกแบบแผงและการผสมชนิดชิ้นส่วนของท่าน
ชิ้นส่วนที่เล็กที่สุดและใหญ่ที่สุดที่ YSM20R รองรับคืออะไร?▼
Head HM (Type PV): 0201 ถึง 55×100mm สูงสุด 15mm Head HM (Type SV): 03015 ถึง 55×100mm สูงสุด 15mm Head FM: 03015 ถึง 55×100mm สูงสุด 28mm
ความแม่นยำในการวางชิ้นส่วนของ YSM20R คือเท่าใด?▼
±0.035mm (±0.025mm) ที่ค่า Cpk ≥ 1.0 (3σ) ทั้งชิ้นส่วน CHIP และ QFP ตรวจสอบยืนยันภายใต้เงื่อนไขที่เหมาะสมที่สุดของ Yamaha โดยใช้ชิ้นส่วนมาตรฐานสำหรับประเมินและแผงทดสอบ
YSM20R ชนิด PV และชนิด SV ต่างกันอย่างไร▼
Type PV (KMK-000/100) เป็นรุ่นพรีเมียม: 95,000 CPH ชิ้นส่วนเล็กสุด 0201 กล้องสแกน □12mm รองรับ sATS30NS ส่วน Type SV (KMK-500/600) เป็นรุ่นคุ้มค่า: 90,000 CPH ชิ้นส่วนเล็กสุด 03015
YSM20R รองรับตำแหน่งฟีดเดอร์ (Feeder) ได้กี่ตำแหน่ง▼
แท่นฟีดเดอร์ (Feeder) แบบติดตั้ง: รองรับได้ถึง 140 ชนิด (เทียบเท่าเทป 8mm) แท่นบรรทุกฟีดเดอร์แบบสับเปลี่ยน: รองรับได้ถึง 128 ชนิด sATS30 ถาดอัตโนมัติแบบติดตั้ง: รองรับได้ถึง 30 ถาด cATS10 ถาดแบบแท่นบรรทุก: รองรับได้ถึง 30 ชั้น
YSM20R รองรับขนาด PCB ได้เท่าใด?▼
รางเดี่ยว: L50×W50mm (เล็กสุด) ถึง L810×W490mm (ใหญ่สุด) รุ่น YSM20R-1 ยังรองรับแผงขนาด M ได้ถึง L360×W490mm ระบบลำเลียงสองสถานี: แผงวงจรพิมพ์ (PCB) 1 แผงขนาด L810×W490mm หรือ 2 แผงขนาด L380×W490mm
YSM20R ต้องใช้แหล่งจ่ายไฟแบบใด?▼
ไฟ 3 เฟส AC 200/208/220/240/380/400/416V ±10%, 50/60Hz กำลังไฟที่รองรับ: 10.4kVA โดยใช้ไฟเฉลี่ย 1.9kW
YSM20R ต้องใช้ลมจ่ายแบบใด▼
0.45 MPa (4.5 kgf/cm²) ขึ้นไป สะอาดและแห้ง ท่อจ่ายมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 8mm ขึ้นไป ตั้งแรงดันที่ 0.40 MPa ปริมาณการใช้อากาศเมื่อใช้หัว (Head) HM จำนวน 2 หัว: เฉลี่ย 240 L/min
YSM20R ใช้ระบบวิชันซิสเต็มแบบใด▼
ระบบวิชันซิสเต็ม 4 ระบบ: Fiducial Camera (FOV 8×8mm), Scan Camera (□12mm PV หรือ □8mm SV), Multi-Camera สำหรับตรวจจับ QFP/BGA พิตช์ละเอียด และกล้องตรวจชิ้นส่วนพร้อมแบ็คไลท์
ระบบฟีดเดอร์ (Feeder) แบบไม่หยุดรุ่น sATS30NS คืออะไร?▼
sATS30NS (Non-Stop) เป็นชุดจ่ายถาดอัตโนมัติที่ใช้ได้กับ YSM20R Type PV เท่านั้น ช่วยให้ผลิตต่อเนื่องโดยไม่ต้องหยุดเพื่อเติมชิ้นส่วน
YSM20R ต้องบำรุงรักษาอะไรบ้าง▼
รายสัปดาห์: ตรวจสอบและทำความสะอาดหัวดูด ทำความสะอาดกระจกของ Multi-Camera รายเดือน: อัดจาระบีบอลสกรูแกน X หล่อลื่นลิเนียร์ไกด์แกน X/Y รายไตรมาส: เปลี่ยนไส้กรองลม ตรวจสอบหัว FM
JHIMS ให้บริการติดตั้งและฝึกอบรมหรือไม่▼
ได้ JHIMS ให้บริการติดตั้งหน้างาน การทดสอบเดินเครื่อง และการฝึกอบรมพนักงานเดินเครื่อง โดยวิศวกรที่ผ่านการรับรองจาก JHIMS ซึ่งบริการหน้างานมีค่าใช้จ่าย ส่วนการฝึกอบรมทางวิดีโอทางไกล การสนับสนุนเอกสาร และการวินิจฉัยระยะไกลให้บริการฟรี
ได้รับอะไหล่เร็วแค่ไหน?▼
JHIMS มีคลังอะไหล่ที่ครบถ้วนในสำนักงานใหญ่ที่เซินเจิ้น อะไหล่ที่จำเป็นจัดส่งทาง DHL/FedEx โดยปกติใช้เวลา 3-7 วันทำการ
หลังการซื้อแล้วจะขอรับการสนับสนุนทางเทคนิคได้ที่ใด▼
ช่องทางสนับสนุน: โทรศัพท์ (86-755) 86700443, WhatsApp, Telegram (@jinghe_tech), Microsoft Teams, อีเมล ([email protected]) และโทรศัพท์ (จ.-ส. 09:00-23:00 ตามเวลามาตรฐานจีน (UTC+8))
สามารถเข้าชม JHIMS เพื่อดู YSM20R ก่อนตัดสินใจซื้อได้หรือไม่▼
ได้แน่นอน เชิญชมศูนย์สาธิตที่เมืองเซินเจิ้นเพื่อดู YSM20R ทำงานจริง และเรายังจัดพาชมโรงงานของลูกค้าที่มีอยู่ในภูมิภาคของท่านได้ด้วย (ขึ้นอยู่กับการอนุมัติของลูกค้า)
YSM20R จะยังคงได้รับบริการได้อีกนานเท่าใด▼
จากผลงานที่ผ่านมาของ Yamaha กับเครื่องรุ่นก่อน ๆ คาดว่าจะมีอะไหล่และการบริการอย่างน้อย 10-15 ปี JHIMS มีสต๊อกอะไหล่สำหรับงานบริการไว้อย่างครบถ้วน
YSM20R ได้รับการรับรองมาตรฐาน CE หรือไม่?▼
ได้ เป็นไปตามข้อกำหนด EU Machinery Directive 2006/42/EC และ EMC Directive 2014/30/EU (เครื่องหมาย CE) มีระบบหยุดฉุกเฉินในตัวที่คอนโซลด้านหน้าและด้านหลัง พร้อมฝาครอบนิรภัยที่มีอินเตอร์ล็อก
ขนาดและน้ำหนักเพื่อการจัดส่งของ YSM20R คือเท่าไร▼
ตัวเครื่องหลัก: ยาว 1,374 × กว้าง 1,857 × สูง 1,445mm น้ำหนักประมาณ 2,050kg (2 บีม) หรือ 1,950kg (1 บีม) เพิ่มเติม: รถเปลี่ยนฟีดเดอร์ (Feeder) 32 ช่อง (70kg) ชุดถาด cATS10 (160kg) และชุดถาด sATS30 ที่รวมมาให้
JHIMS รับชำระเงินด้วยวิธีใดบ้าง▼
ช่องทางหลักคือ T/T (การโอนเงินทางโทรเลข / Telegraphic Transfer) เงื่อนไขการชำระเงินมาตรฐาน: มัดจำ 70% ทาง T/T พร้อมการสั่งซื้อ และชำระอีก 30% ทาง T/T ก่อนจัดส่ง ลูกค้าปัจจุบันสามารถใช้ L/C (เลตเตอร์ออฟเครดิต) แบบเผื่อเรียกชำระทันทีได้
ใช้เวลาส่งมอบนานเท่าไร▼
มาตรฐาน: 4-8 สัปดาห์ (การผลิตที่โรงงาน + การตรวจสอบก่อนส่งมอบ + การบรรจุเพื่อการส่งออก + การขนส่งทางเรือ) มีบริการขนส่งทางอากาศสำหรับคำสั่งซื้อเร่งด่วน ระยะเวลาขนส่งทางเรือ: 2-5 สัปดาห์ ขึ้นอยู่กับปลายทาง
JHIMS ดูแลพิธีการศุลกากรและเอกสารการนำเข้าได้หรือไม่▼
ได้ JHIMS จัดทำใบกำกับสินค้า (Commercial Invoice) ใบรายการบรรจุ (Packing List) ใบตราส่งสินค้า (Bill of Lading) หรือใบตราส่งทางอากาศ (Airway Bill) หนังสือรับรองถิ่นกำเนิดสินค้า และใบรับรองมาตรฐานที่จำเป็นอื่น ๆ เราทำงานร่วมกับผู้รับจัดการขนส่งที่มีประสบการณ์
สิ่งที่รวมอยู่ในการส่งมอบ YSM20R มีอะไรบ้าง?▼
มาตรฐานการส่งมอบ: ตัวเครื่องหลัก อุปกรณ์มาตรฐาน (คู่มือการใช้งาน ชุดเครื่องมือ ชุดบำรุงรักษา) การติดตั้งฟีดเดอร์ (Feeder) ตามที่ระบุ หัว (Head) HM กล้องสแกน กล้อง Fiducial และซอฟต์แวร์
YSM20R บรรจุอย่างไรเพื่อการขนส่ง▼
ลังไม้สั่งทำพิเศษพร้อมโฟมกันสั่นสะเทือนและบรรจุภัณฑ์ที่ใช้สารยับยั้งการกัดกร่อนแบบระเหย (VCI) ล็อกแกนเคลื่อนที่ทุกแกนด้วยระบบกลไก และติดตั้งตัวบ่งชี้การเอียงและการกระแทก
เครื่องหยิบวางชิ้นส่วน (Pick and Place) YSM20R ใช้สำหรับงานใด▼
YSM20R เป็นเครื่องหยิบวางชิ้นส่วน (Pick and Place) แบบ SMT ความเร็วสูง ใช้วางชิ้นส่วนยึดผิว (Surface-Mount) ลงบนแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ด้วยความเร็วและความแม่นยำสูงสำหรับงานประกอบอิเล็กทรอนิกส์ รวมถึงโมดูลจอ LED
การวางชิ้นส่วนของ YSM20R แม่นยำเพียงใด▼
YSM20R ให้ความแม่นยำในการวางชิ้นส่วนสูงด้วยระบบวิชันซิสเต็มแบบไฮบริด ตอบโจทย์งานประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCB) แบบพิชละเอียดและความหนาแน่นสูง — ±0.035mm (±0.025mm) ที่ Cpk ≥ 1.0
YSM20R วางชิ้นส่วนประเภทใดได้บ้าง▼
YSM20R รองรับชิ้นส่วนตั้งแต่ชิปขนาดเล็กมาก 0201 ไปจนถึงคอนเนกเตอร์ขนาดใหญ่ถึง 55×100mm พร้อมการกำหนดค่าหัวดูดและฟีดเดอร์ที่ยืดหยุ่น
ฟีดเดอร์ (Feeder) รุ่นใดเข้ากันได้กับ YSM20R▼
YSM20R รองรับฟีดเดอร์หลากหลายประเภท ทั้งฟีดเดอร์แบบเทป ถาด และแบบแท่ง และยังรองรับระบบฟีดเดอร์ต่อเนื่อง sATS30NS สำหรับการผลิตแบบไม่หยุด
YSM20R เปรียบเทียบกับการประกอบด้วยมืออย่างไร?▼
YSM20R วางชิ้นส่วนได้หลายพันชิ้นต่อชั่วโมงด้วยความแม่นยำสม่ำเสมอ ทดแทนการวางด้วยมือที่ช้ากว่า 10-20 เท่าและมีอัตราความผิดพลาดสูงกว่า
พร้อมสำหรับการอัพเกรดเป็น 95K CPH แล้วหรือยัง
ติดต่อวิศวกรของเราเพื่อรับการตรวจสายการผลิตฟรีและรูปแบบการตั้งค่าเฉพาะตามงานของท่าน — เราตอบกลับภายใน 12 ชั่วโมงทำการ (จันทร์–เสาร์ 09:00–23:00 ตามเวลามาตรฐานจีน UTC+8)